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文檔簡介
T/FSIxxx.1—xxxx
ICS83.060
CCSG35
團體標準
T/FSIxxx.1—xxxx
過氧化物硫化氟橡膠第一部分FKM氟橡
膠
Peroxidevulcanizedfluororubber—Part1FKMfluororubber
(報批稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/FSIxxx.1—xxxx
過氧化物硫化氟橡膠第一部分FKM氟橡膠
1范圍
本文件規(guī)定了過氧化物硫化FKM氟橡膠的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸
和貯存。
本文件適用于由偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化點單體等為主要原料,
制得的過氧化物硫化FKM氟橡膠。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵氏硬度)
GB/T533-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定
GB/T1232.1未硫化橡膠用圓盤剪切粘度計進行測定第1部分:門尼粘度的測定
GB/T1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法
GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T5576橡膠與膠乳命名法
GB/T5577合成橡膠牌號規(guī)范
GB/T6038橡膠試驗?zāi)z料配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序
GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則
GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣總則
GB/T7759.1-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第一部分:在常溫及高溫條件
下
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
3術(shù)語、定義與縮略語
下列術(shù)語、定義和縮略語適用于本文件。
3.1術(shù)語與定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語與定義。
3.2縮略語
下列縮略語適用于本文件。
3.2.1
1
T/FSIxxx.1—xxxx
2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷(俗稱雙2,5(讀作雙二五))
[2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane]
[GB/T21871,3.20]
注:也稱硫化劑。
3.2.2
三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)
1,3,5-triallyl-s-triazine-2,4,6(1H,3H,5H)-trione;
isocyanuricacidtriallylester;
Triallyl-s-triazine-2,4,6(1H,3H,5H)-trione;
1,3,5-tri-2-propenyl-1,3,5-triazine-2,4,6(1h,3h,5h)-trione;
1,3,5-triallylisocyanurate;1,3,5-triallylisocyanuricacid;
1,3,5-tri(prop-2-en-1-yl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione;
[GB/T21871,3.60]
注:也稱促進劑。
4分類與牌號
4.1分類
按照GB/T5576規(guī)定,氟橡膠分為三大類,分別為FKM、FEPM、FFKM。
4.2牌號
4.2.1規(guī)則
按照GB/T5577規(guī)定,過氧化物硫化FKM氟橡膠牌號由五個字符組構(gòu)成;
a)第一字符組給出氟橡膠品種代號信息;
b)第二字符組給出氟橡膠組成信息,由兩位或者三位阿拉伯數(shù)字組,其中2代表“偏氟乙烯”,
4代表“四氟乙烯”,6代表“六氟丙烯”,0代表“全氟甲基乙烯基醚”;
c)第三字符組給出門尼黏度信息,由“-”和1位阿拉伯數(shù)字表示,“1”代表門尼粘度最低,
從“2-9”代表門尼粘度逐漸升高,“0”代表暫不規(guī)定此牌號門尼粘度范圍值;
d)第四個字符組給出氟橡膠的硫化工藝信息,L代表“過氧化物硫化”;
e)第五個字符組給出特殊性能,G代表“耐高溫性”,D代表“耐低溫性”。
4.2.2格式
過氧化物硫化FKM氟橡膠牌號格式如下:
XXXXXXXXX
第五個字符組:氟橡膠特殊信息;
第四個字符組:氟橡膠硫化工藝信息;
第三個字符組:氟橡膠門尼黏度信息;
第二個字符組:氟橡膠組成信息;
第一個字符組:氟橡膠品種代號。
2
T/FSIxxx.1—xxxx
示例:
FKM2460LG
G為“耐高溫性”,D為“耐低溫性”;
用于區(qū)分牌號特性,L為“過氧化物硫化”;
用于區(qū)分門尼粘度,0表示不規(guī)定門尼黏度范圍值;
聚合單體組成為偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯;
聚合物鏈中含有氟、全氟烷基或全氟烷氧基取代基的氟橡膠代碼。
目前已有的過氧化物硫化FKM氟橡膠牌號參見附錄A。
5技術(shù)要求
5.1外觀
過氧化物硫化FKM氟橡膠為白色或透明膠片,色澤均一,無雜質(zhì)。
5.2技術(shù)要求
過氧化物硫化FKM氟橡膠產(chǎn)品控制項目指標應(yīng)符合表1的要求。
表1過氧化物硫化FKM氟橡膠性能指標要求
項目要求
牌號26-0L246-0LD246-0L246-0LG240-0L240-0LD
TR-10/℃(硫化
<-15<-15-15≤·≤-8-8<·≤0-25≤·≤-15≤-25
膠)
1.78~1.9
生膠相對密度1.78~1.841.78~1.841.82~1.881.86~1.921.78~1.92
2
門尼粘度
≥5
ML(1+10)121℃
拉伸強度/MPa
131515151313
≥
硫化斷裂伸長率/%
180180180180180180
膠≥
硬度/邵氏A65~8065~8065~8070~8565~8065~80
3
T/FSIxxx.1—xxxx
表1過氧化物硫化FKM氟橡膠性能指標要求(續(xù))
項目要求
牌號26-0L246-0LD246-0L246-0LG240-0L240-0LD
熱空氣拉伸強度
101313131010
老化/MPa≥
(230℃斷裂伸長率
160160160160160160
,70h)/%≥
壓縮永久變形率
404040404040
(200℃,70h)/%≤
耐液性(1#標準油,
1110.511
200℃,24h)/wt%≤
6試驗方法
警告——使用本文件的人員應(yīng)熟悉實驗室的常規(guī)操作。本文件未涉及與使用有關(guān)的安全問題。使
用者有責(zé)任建立適宜的安全和健康措施并確保首先符合國家的相關(guān)規(guī)定。
6.1試樣制備
試樣分為生膠試樣和硫化片試樣,試樣的制備按附錄B中的規(guī)定執(zhí)行。
6.2外觀
稱取100g樣品在自然光下目測。
6.3相對密度的測定
取附錄B.3.1中制備的2.1mm~2.5mm的試片,按照GB/T533-2008中9.2方法B的規(guī)定進行測定,
測試溫度23.0℃±2℃。
6.4門尼粘度的測定
用附錄B.3.1制備的5mm~7mm的試片,按照GB/T1232.1中的規(guī)定進行測定,其中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時
間為10min,試驗溫度為121℃±1℃。
6.5拉伸強度和斷裂伸長率的測定
用附錄B.4.2制備的硫化膠試片,按照GB/T528中的規(guī)定進行測定,沿壓延方向用1型或2型裁
刀切取試樣,其中,狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境為23℃±2℃,常濕,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不得小于6h。
6.6硬度的測定
用附錄B.4.2制備的硫化膠試片,按照GB/T531.1中的規(guī)定進行測定。
6.7熱空氣老化試驗
熱老化實驗條件,用附錄B.4.2制備的硫化膠試片,按照GB/T3512老化樣品,實驗條件為230℃
4
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±2℃,70h。老化后的拉伸強度、斷裂伸長率按GB/T528中規(guī)定的方法測定。
6.8壓縮永久變形率的測定
附錄B.3.2制備尺寸為直徑28.5mm~29.5mm,高12mm~13mm的試樣,采用附錄B.4.2二段
硫化條件硫化制樣。所制樣品按照GB/T7759.1-2015中規(guī)定的方法進行測試,測試溫度:200℃±2℃;
時間:70h。
6.9耐液性測試
用附錄B.4.2制備的硫化膠試片,選擇GB/T1690-2010中附錄A中規(guī)定的A.2標準油,按照GB/T
1690-2010中的規(guī)定測試樣品的耐液性。液體浸泡溫度:200℃±2℃,時間:24h,結(jié)果以質(zhì)量變化
率表示。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.2出廠檢驗
出廠檢驗按下列項目進行逐批檢驗:
a)外觀;
b)相對密度;
c)門尼粘度;
d)硫化膠拉伸強度;
e)硫化膠斷裂伸長率;
f)硬度(邵氏A)。
7.3型式檢驗
型式檢驗項目為本文件規(guī)定的全部項目,正常情況下每半年至少一次。
在下列情況之一時,也應(yīng)進行型式檢驗:
a)轉(zhuǎn)產(chǎn)或新產(chǎn)品投產(chǎn)時;
b)原料、配方或工藝條件改變時;
c)長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。
7.4組批和抽樣
以同一聚合釜物料為一批。按照GB/T6678和GB/T6679中的規(guī)定采樣,每批次產(chǎn)品采樣總量不
應(yīng)少于500g,混合后分裝于兩個清潔、干燥的試劑袋中,密封貼好標簽,一袋檢驗一袋留樣。
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7.5判定規(guī)則
7.5.1檢驗結(jié)果如有指標不符合本文件要求時,應(yīng)自兩倍量的包裝單元中重新采樣進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)
果全部合格,則該批產(chǎn)品合格;復(fù)驗結(jié)果中有一項指標不符合本文件要求時,則該批產(chǎn)品不合格。采
用GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定檢驗結(jié)果是否符合本文件要求。
7.5.2型式檢驗項目,全項通過檢驗為合格。
8標志、包裝、運輸和貯存
8.1標志
產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)有牢固清晰的標志,內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、型號、批號、凈含量、生產(chǎn)日期、
貯存期、生產(chǎn)廠名稱和地址及本文件編號等。
8.2包裝
8.2.1產(chǎn)品密閉包裝于用聚乙烯塑料袋中,然后放入產(chǎn)品包裝箱,每箱凈重20kg或25kg。也可根
據(jù)合同要求進行包裝。
8.2.2每一個包裝箱上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
8.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗報告單。質(zhì)量檢驗應(yīng)至少包括外觀、相對密度、門尼粘度、拉伸強度
(不包括老化后)、斷裂伸長率(不包括老化后)、硬度(邵氏A)等內(nèi)容。
8.3運輸
運輸、裝卸工作過程,應(yīng)輕裝輕卸,防止撞擊,避免包裝破損,防止日曬雨淋,應(yīng)按照貨物運輸
規(guī)定進行。
8.4貯存
過氧化物硫化FKM氟橡膠應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)的場所。防止日光直接照射,并應(yīng)隔
絕火源,遠離熱源。
在符合本文件包裝、運輸和貯存條件下,本產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起,貯存期為五年。逾期可重新檢驗,
檢驗結(jié)果符合本文件要求時,仍可繼續(xù)使用。
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附錄A
(規(guī)范性)
氟橡膠牌號
目前已有過氧化物硫化FKM氟橡膠牌號列于表A.1中。
表A.1過氧化物硫化FKM氟橡膠牌號
牌號單體組成門尼粘度
FKM26-0L偏氟乙烯、六氟丙烯、硫化點單體≥5
FKM246-0LD偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、硫化點單體≥5
FKM246-0L偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、硫化點單體≥5
FKM246-0LG偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、硫化點單體≥5
FKM240-0L偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化點單體≥5
FKM240-0LD偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化點單體≥5
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附錄B
(資料性)
生膠試樣和硫化試樣的制備
B.1設(shè)備
開放式煉膠機,平板硫化機和模具應(yīng)符合GB/T6038規(guī)定。
B.2混煉膠配方
制備試樣所用混煉膠配方見表B.1。
表B.1混煉膠配方
項目份數(shù)
生膠100
雙25(50%)3
TAIC(100%)4
橡膠炭黑(N990)20
B.3混煉
B.3
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