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機(jī)房冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)與總結(jié)一、機(jī)房冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)概述
機(jī)房冷卻系統(tǒng)是保障IT設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其設(shè)計(jì)直接關(guān)系到數(shù)據(jù)中心的能耗、散熱效率和設(shè)備壽命。隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,高密度服務(wù)器集群對(duì)冷卻系統(tǒng)的要求日益嚴(yán)苛。本文檔旨在系統(tǒng)闡述機(jī)房冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)原則、關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)施步驟,并通過(guò)案例分析總結(jié)優(yōu)化效果,為同類項(xiàng)目提供參考。
二、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)原則
(一)設(shè)計(jì)核心原則
1.滿足熱負(fù)荷需求:確保系統(tǒng)總制冷量不低于機(jī)房最大設(shè)計(jì)熱負(fù)荷,預(yù)留20%-30%的余量。
2.能效優(yōu)先:采用高能效比的冷卻設(shè)備,目標(biāo)PUE值不超過(guò)1.5。
3.可擴(kuò)展性:系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)支持未來(lái)5-10年的業(yè)務(wù)增長(zhǎng),模塊化設(shè)計(jì)為主。
4.智能控制:建立自動(dòng)化監(jiān)控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、能耗的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
(二)關(guān)鍵技術(shù)要求
1.冷熱通道布局:采用封閉式冷熱通道設(shè)計(jì),氣流組織效率提升40%以上。
2.余壓控制:確保冷通道正壓值維持在5-10Pa,防止熱空氣混入。
3.熱回收利用:通過(guò)余熱回收系統(tǒng),將冷通道排風(fēng)溫度降至25℃以下再排放。
三、優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)施方案
(一)負(fù)荷計(jì)算與設(shè)備選型
1.熱負(fù)荷計(jì)算:
(1)計(jì)算公式:Q=ΣQ設(shè)備+Q建筑+Q照明+Q其他
(2)示例數(shù)據(jù):某1000㎡機(jī)房,高密度區(qū)域設(shè)備功率密度達(dá)10W/cm2
(3)氣流組織效率評(píng)估:采用CFD模擬驗(yàn)證冷熱通道分離度
2.設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn):
(1)冷卻器:選擇EER(季節(jié)性能源效率比)≥3.0的行級(jí)冷卻機(jī)
(2)冷凍水系統(tǒng):采用變流量VRF系統(tǒng),COP值≥4.0
(3)冷卻塔:采用雙曲線自然通風(fēng)塔,風(fēng)量系數(shù)≥1.2
(二)分步實(shí)施流程
1.布局優(yōu)化階段:
(1)冷熱通道規(guī)劃:寬度比控制在1:3-1:5
(2)機(jī)柜擺放間距:確保頂部送風(fēng)均勻
(3)管道走向設(shè)計(jì):水平管道坡度≥1%
2.設(shè)備安裝階段:
(1)風(fēng)管制作:采用鍍鋅鋼板,厚度≥0.8mm
(2)風(fēng)口安裝:出風(fēng)角度可調(diào)范圍±15°
(3)水管保溫:橡塑保溫層厚度≥50mm
(三)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.監(jiān)控參數(shù)設(shè)置:
(1)關(guān)鍵監(jiān)測(cè)點(diǎn):冷/熱通道溫度、空調(diào)送風(fēng)溫度、濕度過(guò)率
(2)閾值設(shè)定:溫度波動(dòng)范圍±1.5℃
(3)告警標(biāo)準(zhǔn):濕度超限自動(dòng)告警
2.控制算法優(yōu)化:
(1)機(jī)器學(xué)習(xí)模型:預(yù)測(cè)性調(diào)整制冷量
(2)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制:動(dòng)態(tài)平衡各區(qū)域溫度
(3)能耗優(yōu)化策略:夜間利用谷電運(yùn)行
四、優(yōu)化效果評(píng)估與總結(jié)
(一)案例驗(yàn)證
1.某金融中心機(jī)房實(shí)施案例:
(1)優(yōu)化前PUE:1.8,年耗電約1.2億kWh
(2)優(yōu)化后PUE:1.32,能耗下降27%
(3)設(shè)備故障率:降低43%,平均無(wú)故障時(shí)間提升至42小時(shí)
2.效益分析:
(1)年節(jié)約電費(fèi):約600萬(wàn)元
(2)設(shè)備壽命延長(zhǎng):服務(wù)器平均壽命增加18個(gè)月
(3)空間利用率:提高35%,可部署更多設(shè)備
(二)實(shí)施要點(diǎn)總結(jié)
1.設(shè)計(jì)階段:
(1)必須進(jìn)行CFD模擬驗(yàn)證氣流組織
(2)熱回收系統(tǒng)投資回報(bào)周期≤3年
(3)冷卻冗余設(shè)計(jì)比例不低于2N
2.施工要點(diǎn):
(1)風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試壓力≥500Pa
(2)保溫層施工前必須進(jìn)行表面處理
(3)自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試需連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)
3.運(yùn)維建議:
(1)建立季度巡檢制度,重點(diǎn)檢查密封性
(2)每半年校準(zhǔn)一次溫度傳感器
(3)利用智能平臺(tái)生成能耗分析報(bào)告
(三)未來(lái)發(fā)展方向
1.技術(shù)創(chuàng)新:
(1)低溫制冷劑應(yīng)用:R290/R32系統(tǒng)
(2)空氣源熱泵技術(shù):制熱COP≥3.0
(3)人工智能優(yōu)化:基于大數(shù)據(jù)的智能調(diào)節(jié)
2.標(biāo)準(zhǔn)完善:
(1)制定數(shù)據(jù)中心級(jí)冷卻能效標(biāo)準(zhǔn)
(2)建立熱回收利用評(píng)估體系
(3)開(kāi)發(fā)模塊化快速部署方案
3.綠色發(fā)展:
(1)自然冷卻技術(shù)應(yīng)用:室外空氣溫度≤26℃時(shí)啟用
(2)水資源循環(huán)利用:重復(fù)使用率達(dá)80%
(3)被動(dòng)式冷卻設(shè)施:光導(dǎo)管、輻射板系統(tǒng)
一、機(jī)房冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)概述
機(jī)房冷卻系統(tǒng)是保障IT設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其設(shè)計(jì)直接關(guān)系到數(shù)據(jù)中心的能耗、散熱效率和設(shè)備壽命。隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,高密度服務(wù)器集群對(duì)冷卻系統(tǒng)的要求日益嚴(yán)苛。本文檔旨在系統(tǒng)闡述機(jī)房冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)原則、關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)施步驟,并通過(guò)案例分析總結(jié)優(yōu)化效果,為同類項(xiàng)目提供參考。
二、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)原則
(一)設(shè)計(jì)核心原則
1.滿足熱負(fù)荷需求:確保系統(tǒng)總制冷量不低于機(jī)房最大設(shè)計(jì)熱負(fù)荷,預(yù)留20%-30%的余量。
2.能效優(yōu)先:采用高能效比的冷卻設(shè)備,目標(biāo)PUE值不超過(guò)1.5。
3.可擴(kuò)展性:系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)支持未來(lái)5-10年的業(yè)務(wù)增長(zhǎng),模塊化設(shè)計(jì)為主。
4.智能控制:建立自動(dòng)化監(jiān)控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、能耗的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
(二)關(guān)鍵技術(shù)要求
1.冷熱通道布局:采用封閉式冷熱通道設(shè)計(jì),氣流組織效率提升40%以上。
2.余壓控制:確保冷通道正壓值維持在5-10Pa,防止熱空氣混入。
3.熱回收利用:通過(guò)余熱回收系統(tǒng),將冷通道排風(fēng)溫度降至25℃以下再排放。
三、優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)施方案
(一)負(fù)荷計(jì)算與設(shè)備選型
1.熱負(fù)荷計(jì)算:
(1)計(jì)算公式:Q=ΣQ設(shè)備+Q建筑+Q照明+Q其他
(2)示例數(shù)據(jù):某1000㎡機(jī)房,高密度區(qū)域設(shè)備功率密度達(dá)10W/cm2
(3)氣流組織效率評(píng)估:采用CFD模擬驗(yàn)證冷熱通道分離度
2.設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn):
(1)冷卻器:選擇EER(季節(jié)性能源效率比)≥3.0的行級(jí)冷卻機(jī)
(2)冷凍水系統(tǒng):采用變流量VRF系統(tǒng),COP值≥4.0
(3)冷卻塔:采用雙曲線自然通風(fēng)塔,風(fēng)量系數(shù)≥1.2
(二)分步實(shí)施流程
1.布局優(yōu)化階段:
(1)冷熱通道規(guī)劃:寬度比控制在1:3-1:5
(2)機(jī)柜擺放間距:確保頂部送風(fēng)均勻
(3)管道走向設(shè)計(jì):水平管道坡度≥1%
2.設(shè)備安裝階段:
(1)風(fēng)管制作:采用鍍鋅鋼板,厚度≥0.8mm
(2)風(fēng)口安裝:出風(fēng)角度可調(diào)范圍±15°
(3)水管保溫:橡塑保溫層厚度≥50mm
(三)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.監(jiān)控參數(shù)設(shè)置:
(1)關(guān)鍵監(jiān)測(cè)點(diǎn):冷/熱通道溫度、空調(diào)送風(fēng)溫度、濕度過(guò)率
(2)閾值設(shè)定:溫度波動(dòng)范圍±1.5℃
(3)告警標(biāo)準(zhǔn):濕度超限自動(dòng)告警
2.控制算法優(yōu)化:
(1)機(jī)器學(xué)習(xí)模型:預(yù)測(cè)性調(diào)整制冷量
(2)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制:動(dòng)態(tài)平衡各區(qū)域溫度
(3)能耗優(yōu)化策略:夜間利用谷電運(yùn)行
四、優(yōu)化效果評(píng)估與總結(jié)
(一)案例驗(yàn)證
1.某金融中心機(jī)房實(shí)施案例:
(1)優(yōu)化前PUE:1.8,年耗電約1.2億kWh
(2)優(yōu)化后PUE:1.32,能耗下降27%
(3)設(shè)備故障率:降低43%,平均無(wú)故障時(shí)間提升至42小時(shí)
2.效益分析:
(1)年節(jié)約電費(fèi):約600萬(wàn)元
(2)設(shè)備壽命延長(zhǎng):服務(wù)器平均壽命增加18個(gè)月
(3)空間利用率:提高35%,可部署更多設(shè)備
(二)實(shí)施要點(diǎn)總結(jié)
1.設(shè)計(jì)階段:
(1)必須進(jìn)行CFD模擬驗(yàn)證氣流組織
(2)熱回收系統(tǒng)投資回報(bào)周期≤3年
(3)冷卻冗余設(shè)計(jì)比例不低于2N
2.施工要點(diǎn):
(1)風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試壓力≥500Pa
(2)保溫層施工前必須進(jìn)行表面處理
(3)自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試需連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)
3.運(yùn)維建議:
(1)建立季度巡檢制度,重點(diǎn)檢查密封性
(2)每半年校準(zhǔn)一次溫度傳感器
(3)利用智能平臺(tái)生成能耗分析報(bào)告
(三)未來(lái)發(fā)展方向
1.技術(shù)創(chuàng)新:
(1)低溫制冷劑應(yīng)用:R290/R32系統(tǒng)
(2)空氣源熱泵技術(shù):制熱COP≥3.0
(3)人工智能優(yōu)化:基于大數(shù)據(jù)的智能調(diào)節(jié)
2.標(biāo)準(zhǔn)完善:
(1)制定數(shù)據(jù)中心級(jí)冷卻能效標(biāo)準(zhǔn)
(2)建立熱回收利用評(píng)估體系
(3)開(kāi)發(fā)模塊化快速部署方案
3.綠色發(fā)展:
(1)自然冷卻技術(shù)應(yīng)用:室外空氣溫度≤26℃時(shí)啟用
(2)水資源循環(huán)利用:重復(fù)使用率達(dá)80%
(3)被動(dòng)式冷卻設(shè)施:光導(dǎo)管、輻射板系統(tǒng)
一、機(jī)房冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)概述
機(jī)房冷卻系統(tǒng)是保障IT設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其設(shè)計(jì)直接關(guān)系到數(shù)據(jù)中心的能耗、散熱效率和設(shè)備壽命。隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,高密度服務(wù)器集群對(duì)冷卻系統(tǒng)的要求日益嚴(yán)苛。本文檔旨在系統(tǒng)闡述機(jī)房冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)原則、關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)施步驟,并通過(guò)案例分析總結(jié)優(yōu)化效果,為同類項(xiàng)目提供參考。
二、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)原則
(一)設(shè)計(jì)核心原則
1.滿足熱負(fù)荷需求:確保系統(tǒng)總制冷量不低于機(jī)房最大設(shè)計(jì)熱負(fù)荷,預(yù)留20%-30%的余量。
2.能效優(yōu)先:采用高能效比的冷卻設(shè)備,目標(biāo)PUE值不超過(guò)1.5。
3.可擴(kuò)展性:系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)支持未來(lái)5-10年的業(yè)務(wù)增長(zhǎng),模塊化設(shè)計(jì)為主。
4.智能控制:建立自動(dòng)化監(jiān)控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、能耗的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
(二)關(guān)鍵技術(shù)要求
1.冷熱通道布局:采用封閉式冷熱通道設(shè)計(jì),氣流組織效率提升40%以上。
2.余壓控制:確保冷通道正壓值維持在5-10Pa,防止熱空氣混入。
3.熱回收利用:通過(guò)余熱回收系統(tǒng),將冷通道排風(fēng)溫度降至25℃以下再排放。
三、優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)施方案
(一)負(fù)荷計(jì)算與設(shè)備選型
1.熱負(fù)荷計(jì)算:
(1)計(jì)算公式:Q=ΣQ設(shè)備+Q建筑+Q照明+Q其他
(2)示例數(shù)據(jù):某1000㎡機(jī)房,高密度區(qū)域設(shè)備功率密度達(dá)10W/cm2
(3)氣流組織效率評(píng)估:采用CFD模擬驗(yàn)證冷熱通道分離度
2.設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn):
(1)冷卻器:選擇EER(季節(jié)性能源效率比)≥3.0的行級(jí)冷卻機(jī)
(2)冷凍水系統(tǒng):采用變流量VRF系統(tǒng),COP值≥4.0
(3)冷卻塔:采用雙曲線自然通風(fēng)塔,風(fēng)量系數(shù)≥1.2
(二)分步實(shí)施流程
1.布局優(yōu)化階段:
(1)冷熱通道規(guī)劃:寬度比控制在1:3-1:5
(2)機(jī)柜擺放間距:確保頂部送風(fēng)均勻
(3)管道走向設(shè)計(jì):水平管道坡度≥1%
2.設(shè)備安裝階段:
(1)風(fēng)管制作:采用鍍鋅鋼板,厚度≥0.8mm
(2)風(fēng)口安裝:出風(fēng)角度可調(diào)范圍±15°
(3)水管保溫:橡塑保溫層厚度≥50mm
(三)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.監(jiān)控參數(shù)設(shè)置:
(1)關(guān)鍵監(jiān)測(cè)點(diǎn):冷/熱通道溫度、空調(diào)送風(fēng)溫度、濕度過(guò)率
(2)閾值設(shè)定:溫度波動(dòng)范圍±1.5℃
(3)告警標(biāo)準(zhǔn):濕度超限自動(dòng)告警
2.控制算法優(yōu)化:
(1)機(jī)器學(xué)習(xí)模型:預(yù)測(cè)性調(diào)整制冷量
(2)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制:動(dòng)態(tài)平衡各區(qū)域溫度
(3)能耗優(yōu)化策略:夜間利用谷電運(yùn)行
四、優(yōu)化效果評(píng)估與總結(jié)
(一)案例驗(yàn)證
1.某金融中心機(jī)房實(shí)施案例:
(1)優(yōu)化前PUE:1.8,年耗電約1.2億kWh
(2)優(yōu)化后PUE:1.32,能耗下降27%
(3)設(shè)備故障率:降低43%,平均無(wú)故障時(shí)間提升至42小時(shí)
2.效益分析:
(1)年節(jié)約電費(fèi):約600萬(wàn)元
(2)設(shè)備壽命延長(zhǎng):服務(wù)器平均壽命增加18個(gè)月
(3)空間利用率:提高35%,可部署更多設(shè)備
(二)實(shí)施要點(diǎn)總結(jié)
1.設(shè)計(jì)階段:
(1)必須進(jìn)行CFD模擬驗(yàn)證氣流組織
(2)熱回收系統(tǒng)投資回報(bào)周期≤3年
(3)冷卻冗余設(shè)計(jì)比例不低于2N
2.施工要點(diǎn):
(1)風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試壓力≥500Pa
(2)保溫層施工前必須進(jìn)行表面處理
(3)自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試需連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)
3.運(yùn)維建議:
(1)建立季度巡檢制度,重點(diǎn)檢查密封性
(2)每半年校準(zhǔn)一次溫度傳感器
(3)利用智能平臺(tái)生成能耗分析報(bào)告
(三)未來(lái)發(fā)展方向
1.技術(shù)創(chuàng)新:
(1)低溫制冷劑應(yīng)用:R290/R32系統(tǒng)
(2)空氣源熱泵技術(shù):制熱COP≥3.0
(3)人工智能優(yōu)化:基于大數(shù)據(jù)的智能調(diào)節(jié)
2.標(biāo)準(zhǔn)完善:
(1)制定數(shù)據(jù)中心級(jí)冷卻能效標(biāo)準(zhǔn)
(2)建立熱回收利用評(píng)估體系
(3)開(kāi)發(fā)模塊化快速部署方案
3.綠色發(fā)展:
(1)自然冷卻技術(shù)應(yīng)用:室外空氣溫度≤26℃時(shí)啟用
(2)水資源循環(huán)利用:重復(fù)使用率達(dá)80%
(3)被動(dòng)式冷卻設(shè)施:光導(dǎo)管、輻射板系統(tǒng)
一、機(jī)房冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)概述
機(jī)房冷卻系統(tǒng)是保障IT設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其設(shè)計(jì)直接關(guān)系到數(shù)據(jù)中心的能耗、散熱效率和設(shè)備壽命。隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,高密度服務(wù)器集群對(duì)冷卻系統(tǒng)的要求日益嚴(yán)苛。本文檔旨在系統(tǒng)闡述機(jī)房冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)原則、關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)施步驟,并通過(guò)案例分析總結(jié)優(yōu)化效果,為同類項(xiàng)目提供參考。
二、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)原則
(一)設(shè)計(jì)核心原則
1.滿足熱負(fù)荷需求:確保系統(tǒng)總制冷量不低于機(jī)房最大設(shè)計(jì)熱負(fù)荷,預(yù)留20%-30%的余量。
2.能效優(yōu)先:采用高能效比的冷卻設(shè)備,目標(biāo)PUE值不超過(guò)1.5。
3.可擴(kuò)展性:系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)支持未來(lái)5-10年的業(yè)務(wù)增長(zhǎng),模塊化設(shè)計(jì)為主。
4.智能控制:建立自動(dòng)化監(jiān)控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、能耗的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
(二)關(guān)鍵技術(shù)要求
1.冷熱通道布局:采用封閉式冷熱通道設(shè)計(jì),氣流組織效率提升40%以上。
2.余壓控制:確保冷通道正壓值維持在5-10Pa,防止熱空氣混入。
3.熱回收利用:通過(guò)余熱回收系統(tǒng),將冷通道排風(fēng)溫度降至25℃以下再排放。
三、優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)施方案
(一)負(fù)荷計(jì)算與設(shè)備選型
1.熱負(fù)荷計(jì)算:
(1)計(jì)算公式:Q=ΣQ設(shè)備+Q建筑+Q照明+Q其他
(2)示例數(shù)據(jù):某1000㎡機(jī)房,高密度區(qū)域設(shè)備功率密度達(dá)10W/cm2
(3)氣流組織效率評(píng)估:采用CFD模擬驗(yàn)證冷熱通道分離度
2.設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn):
(1)冷卻器:選擇EER(季節(jié)性能源效率比)≥3.0的行級(jí)冷卻機(jī)
(2)冷凍水系統(tǒng):采用變流量VRF系統(tǒng),COP值≥4.0
(3)冷卻塔:采用雙曲線自然通風(fēng)塔,風(fēng)量系數(shù)≥1.2
(二)分步實(shí)施流程
1.布局優(yōu)化階段:
(1)冷熱通道規(guī)劃:寬度比控制在1:3-1:5
(2)機(jī)柜擺放間距:確保頂部送風(fēng)均勻
(3)管道走向設(shè)計(jì):水平管道坡度≥1%
2.設(shè)備安裝階段:
(1)風(fēng)管制作:采用鍍鋅鋼板,厚度≥0.8mm
(2)風(fēng)口安裝:出風(fēng)角度可調(diào)范圍±15°
(3)水管保溫:橡塑保溫層厚度≥50mm
(三)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.監(jiān)控參數(shù)設(shè)置:
(1)關(guān)鍵監(jiān)測(cè)點(diǎn):冷/熱通道溫度、空調(diào)送風(fēng)溫度、濕度過(guò)率
(2)閾值設(shè)定:溫度波動(dòng)范圍±1.5℃
(3)告警標(biāo)準(zhǔn):濕度超限自動(dòng)告警
2.控制算法優(yōu)化:
(1)機(jī)器學(xué)習(xí)模型:預(yù)測(cè)性調(diào)整制冷量
(2)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制:動(dòng)
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