綜掘機(jī)司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：綜掘機(jī)司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于綜掘機(jī)司機(jī)在礦山綜掘工作面的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16422-2008《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、GB/T15567-2008《金屬非金屬礦山綜掘機(jī)安全技術(shù)要求》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：規(guī)范綜掘機(jī)司機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為，提高作業(yè)安全性和效率，確保綜掘工作面安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所操作綜掘機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括但不限于掘進(jìn)速度、切割功率、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻系統(tǒng)流量等，確保在作業(yè)過程中能夠根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)，以達(dá)到最佳作業(yè)效果。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，包括但不限于掘進(jìn)深度、切割寬度、支護(hù)材料的選擇和安裝等，確保作業(yè)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

3.設(shè)備規(guī)格：綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所操作綜掘機(jī)的設(shè)備規(guī)格，包括主機(jī)、切割頭、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件的規(guī)格和性能，以便在維護(hù)和故障排除時(shí)能夠迅速找到問題所在。

4.安全防護(hù)：綜掘機(jī)司機(jī)必須確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施齊全有效，如安全帽、防塵口罩、防噪聲耳塞、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，以及圍欄、警示標(biāo)志等現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施。

5.操作規(guī)程：綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)熟練掌握綜掘機(jī)的操作規(guī)程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、維護(hù)等步驟，確保操作過程中動(dòng)作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6.故障處理：綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握基本的故障診斷和處理能力，能夠?qū)ΤＲ姷脑O(shè)備故障進(jìn)行初步判斷和排除，必要時(shí)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行專業(yè)維修。

7.作業(yè)環(huán)境：綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)確保作業(yè)環(huán)境符合安全要求，如通風(fēng)、照明、溫度等，確保在良好的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

a.檢查綜掘機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。

b.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

c.檢查支護(hù)材料是否充足，準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備。

2.啟動(dòng)階段：

a.按照操作手冊(cè)進(jìn)行綜掘機(jī)的啟動(dòng)程序，包括打開電源、檢查油壓、液壓油溫度等。

b.進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查綜掘機(jī)各部件運(yùn)行是否正常。

3.作業(yè)階段：

a.根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整綜掘機(jī)參數(shù)，如切割速度、推進(jìn)速度等。

b.按照既定路線和深度進(jìn)行切割作業(yè)，同時(shí)注意觀察切割效果和設(shè)備狀態(tài)。

c.定期檢查支護(hù)情況，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)工作。

4.停止階段：

a.減慢推進(jìn)速度，停止切割作業(yè)。

b.關(guān)閉液壓系統(tǒng)，釋放壓力。

c.停止輸送機(jī)運(yùn)行，確保無物料堆積。

d.關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期檢查綜掘機(jī)各部件，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

b.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

c.清潔綜掘機(jī)，去除積塵和雜物。

d.更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6.交接班：

a.與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)情況、存在問題等。

b.確保接班人員了解所有作業(yè)程序和安全注意事項(xiàng)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)壓力、冷卻系統(tǒng)溫度、電氣系統(tǒng)絕緣電阻、切割頭磨損情況等，確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

2.性能指標(biāo)：

a.切割效率：綜掘機(jī)的切割效率是衡量其性能的重要指標(biāo)，包括單位時(shí)間內(nèi)切割的巖體體積和切割速度。

b.動(dòng)力系統(tǒng)：發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩應(yīng)滿足綜掘機(jī)作業(yè)需求，確保在復(fù)雜地質(zhì)條件下能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

c.液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應(yīng)提供足夠的壓力和流量，保證切割頭和輸送機(jī)的穩(wěn)定工作。

d.電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)應(yīng)保證設(shè)備的可靠啟動(dòng)、運(yùn)行和停止，同時(shí)具備過載保護(hù)和故障診斷功能。

e.安全性能：綜掘機(jī)應(yīng)具備完善的安全保護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、限位開關(guān)、過載保護(hù)等，確保作業(yè)安全。

3.性能維護(hù)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，如切割試驗(yàn)、液壓系統(tǒng)測(cè)試等，以評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如液壓系統(tǒng)壓力、切割速度等，以優(yōu)化設(shè)備性能。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如更換磨損件、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)等，以保持設(shè)備最佳狀態(tài)。

4.性能評(píng)估：

a.通過對(duì)比實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)與設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)，評(píng)估設(shè)備在實(shí)際作業(yè)中的性能表現(xiàn)。

b.分析設(shè)備故障率、維修頻率等指標(biāo)，評(píng)估設(shè)備的可靠性和耐用性。

5.性能改進(jìn)：

a.根據(jù)設(shè)備性能評(píng)估結(jié)果，提出改進(jìn)措施，如優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)維護(hù)程序等。

b.通過技術(shù)升級(jí)和改造，提高設(shè)備的技術(shù)水平和作業(yè)效率。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.對(duì)綜掘機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出、扭矩測(cè)試等，確保動(dòng)力系統(tǒng)性能符合設(shè)計(jì)要求。

b.液壓系統(tǒng)測(cè)試，包括液壓泵流量、壓力測(cè)試，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

c.電氣系統(tǒng)測(cè)試，包括絕緣電阻測(cè)試、電氣元件性能測(cè)試，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

d.切割系統(tǒng)測(cè)試，包括切割頭轉(zhuǎn)速、切割速度測(cè)試，確保切割效率。

e.傳感器測(cè)試，包括位置傳感器、壓力傳感器等，確保傳感器數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.動(dòng)力系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.液壓系統(tǒng)校準(zhǔn)：按照液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)電氣元件的規(guī)格和性能要求進(jìn)行校準(zhǔn)。

d.切割系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)切割效率的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保切割質(zhì)量。

3.調(diào)整：

a.根據(jù)測(cè)試結(jié)果和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)壓力、電氣系統(tǒng)參數(shù)等。

b.對(duì)切割系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)，以優(yōu)化切割效率和切割質(zhì)量。

c.對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確無誤。

4.定期測(cè)試與校準(zhǔn)：

a.按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)。

b.在設(shè)備出現(xiàn)性能下降或故障時(shí)，及時(shí)進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)，以恢復(fù)設(shè)備性能。

5.記錄與報(bào)告：

a.對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)等。

b.編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，分析設(shè)備性能，提出改進(jìn)建議。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

a.司機(jī)應(yīng)站在綜掘機(jī)駕駛室內(nèi)，調(diào)整座椅高度和靠背，確保視線清晰，身體舒適。

b.雙手握緊方向盤，保持手臂自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間過度伸展。

c.雙腳平放在踏板上，腳部放松，膝蓋微曲，保持身體平衡。

d.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定時(shí)變換姿勢(shì)，減輕疲勞。

2.安全要求：

a.操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪聲耳塞等。

b.確保駕駛室門窗關(guān)閉，避免意外傷害。

c.操作過程中，注意力集中，避免分心。

d.啟動(dòng)綜掘機(jī)前，檢查周圍環(huán)境，確保無障礙物和人員。

e.在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，保持穩(wěn)定，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備失控。

f.發(fā)生緊急情況時(shí)，迅速按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施。

g.定期檢查綜掘機(jī)安全裝置，確保其功能正常。

h.作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉綜掘機(jī)，進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無遺留隱患。

3.作業(yè)環(huán)境：

a.確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.照明充足，避免因光線不足導(dǎo)致的操作失誤。

c.防止地面濕滑，確保作業(yè)區(qū)域干燥。

4.應(yīng)急處理：

a.司機(jī)應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、電氣故障、機(jī)械故障等。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

c.保持通訊暢通，及時(shí)報(bào)告事故情況，請(qǐng)求救援。

七、注意事項(xiàng)

1.作業(yè)前準(zhǔn)備：

a.檢查綜掘機(jī)各部件是否完好，液壓、電氣系統(tǒng)是否正常。

b.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全，設(shè)置警示標(biāo)志，避免人員誤入。

c.檢查支護(hù)材料和工具是否齊全，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

2.操作過程中：

a.保持注意力集中，避免分心。

b.操作時(shí)遵循先慢后快的原則，逐步調(diào)整速度和壓力。

c.觀察切割效果，如有異常立即停止操作，檢查原因。

d.操作過程中，注意觀察設(shè)備狀態(tài)，如有異常立即報(bào)告。

3.安全防護(hù)：

a.穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

b.操作時(shí)保持安全距離，避免身體部位受到傷害。

c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備性能。

b.按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。

c.保養(yǎng)過程中，注意防止誤操作，確保安全。

5.緊急情況處理：

a.熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故處理流程。

b.發(fā)生緊急情況時(shí)，迅速采取相應(yīng)措施，確保人員安全。

c.及時(shí)報(bào)告事故情況，請(qǐng)求救援。

6.交接班：

a.詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)情況、存在問題等。

b.確保接班人員了解所有作業(yè)程序和安全注意事項(xiàng)。

7.環(huán)境保護(hù)：

a.遵守環(huán)境保護(hù)規(guī)定，減少對(duì)環(huán)境的影響。

b.作業(yè)過程中，注意收集和處置廢棄物，防止污染。

8.人員培訓(xùn)：

a.司機(jī)應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握綜掘機(jī)操作技能和安全知識(shí)。

b.定期進(jìn)行技能考核，確保司機(jī)具備相應(yīng)的操作能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄每次作業(yè)的切割量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況等數(shù)據(jù)。

b.對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估，記錄設(shè)備維護(hù)和維修記錄。

c.定期匯總分析數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

a.根據(jù)維護(hù)計(jì)劃，對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

b.檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時(shí)更換易損件。

c.對(duì)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查和維護(hù)。

3.故障分析：

a.對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出故障原因。

b.制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

c.更新故障處理手冊(cè)，提高故障排除效率。

4.文檔管理：

a.建立完善的設(shè)備操作、維護(hù)、維修檔案。

b.定期整理和歸檔相關(guān)資料，確保信息完整、準(zhǔn)確。

c.對(duì)外提供必要的技術(shù)資料，支持設(shè)備使用和維護(hù)。

5.人員培訓(xùn)：

a.定期對(duì)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。

b.鼓勵(lì)司機(jī)參與技術(shù)交流，分享操作經(jīng)驗(yàn)。

c.根據(jù)需要，調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃，確保培訓(xùn)效果。

九、故障處理

1.故障診斷：

a.司機(jī)應(yīng)熟悉綜掘機(jī)常見故障的征兆和原因。

b.通過觀察、聽診、觸摸等方式初步判斷故障位置。

c.利用診斷工具，如萬用表、示波器等，對(duì)電路和傳感器進(jìn)行檢測(cè)。

d.分析設(shè)備歷史維修記錄，查找相似故障案例。

2.故障處理步驟：

a.確認(rèn)故障后，立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

b.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定處理方案。

c.采取必要的安全措施，如斷電、釋放壓力等。

d.逐步排除故障，更換損壞的部件或調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置。

3.故障記錄：

a.詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、處理措施及結(jié)果。

b.對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

c.更新故障處理手冊(cè)，便于后續(xù)參考。

4.故障預(yù)防：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。

b.對(duì)司機(jī)進(jìn)行故障預(yù)防和排除培訓(xùn)。

c.根據(jù)故障原因，改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)和操作程序。

5.專業(yè)支持：

a.對(duì)于復(fù)雜故障，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

b.確保維修人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

c.維修完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保故障已完全排除。

十、附則

1.參考和引用資料：

a.國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》

b.中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)《金屬非金屬礦山綜掘機(jī)安全技術(shù)要求》

c.相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

d.