職業(yè)技能鑒定考試復習

普

通

銃

工

（二級）

目錄

第一章命題思路與鑒定考核要點.....................................................1

第一節(jié)命題思路..................................................................1

第二節(jié)鑒定考核要點.............................................................3

第二章基礎知識復習指導.........................................................13

第一節(jié)職業(yè)道德.................................................................13

第二節(jié)基礎知識.................................................................17

第三章理論知識、專業(yè)能力復習指導................................................26

第一節(jié)成形面、螺旋面和曲面的加工..............................................26

第二節(jié)難加工材料的加工........................................................42

第三節(jié)設備的維護和保養(yǎng)........................................................48

第四節(jié)技術管理................................................................49

第五節(jié)培訓指導................................................................54

第四章試題精選、模擬試卷與參考答案..............................................56

第一節(jié)試題精選................................................................56

第二節(jié)試題精選參考答案.......................................................220

第三節(jié)理論模擬試卷...........................................................226

第四節(jié)理論模擬試卷參考答案...................................................246

第五節(jié)操作模擬試卷...........................................................248

參考文獻........................................................................257

第一章命題思路與鑒定考核要點

第一節(jié)命題思路

一、命題依據(jù)

依據(jù)《國家職業(yè)技能標準——銃工》（職業(yè)編碼：G-18-01-02）（以下簡稱《標準》），參考

中國勞動社會保障出版社《國家職業(yè)資格培訓鑒定教程銃工（技師高級技師）》，結合當前社會生產(chǎn)和技

術發(fā)展水平對從業(yè)人員的要求：在命題內(nèi)容上力求體現(xiàn)“以職業(yè)活動為導向，以職業(yè)技能為核心”的指導

思想，在結構上，針對銃工職業(yè)活動的領域.按照項目組合的方式進行命題組合，確定多個考核項目，較

準確、有效地反映了當前社會經(jīng)濟水平下本職業(yè)（工種）對從業(yè)人員的素質(zhì)與技能要求，保證了鑒定試卷

的內(nèi)在質(zhì)量。

二、命題原則

1.命題的總體原則

（1）注重基本知識和基本技能的理解與掌握，不出偏題和難題。

（2）根據(jù)行業(yè)的特點和目前行業(yè)技術的現(xiàn)狀和整體發(fā)展水平，對考核內(nèi)容進行適當調(diào)整。

2.論知識鑒定的命題原則

（1）實事求是地反映《標準》所提出的各項要求，并充分考慮到了考生的特點。

（2）注重理論知識對操作技能的支撐作用，強調(diào)在實際工作中必備的基礎知識，避免純理論化或學科

化傾向。

（3）堅持一致性、通用性原則，對尚無定論的內(nèi)容，盡可能不出題。

3.操作技能鑒定的命題原則

（1）強調(diào)實際操作技能，體現(xiàn)在機械識圖、加工工藝編制、工件質(zhì)量檢測等方面，注重所考內(nèi)容在實

際工作中的基礎性和關鍵性作用。

（2）合理地安排操作技能試題的形式，盡可能做到鑒定實施的可行、高效、低成本。

（3）以基礎應用性知識作為主要的鑒定考核內(nèi)容，對從事銃工工藝編制的技術管理人員可以對試題進

行適用性調(diào)整.

三、理論知識試卷的結構

理論知識試卷的題型、題量采用標準化和非標準化部分相互結合的方式，具體的題型有：單項選擇題、

多項選擇題和判斷題三種，具體的題型比例、題量和分數(shù)參見表

1

表IT理論知識試卷的題型、題量與分配方案

題型題量配分總分

單項選擇題100每題0.5分50分

多項選擇題20每題1分20分

判斷題60每題0.5分30分

合計180100分

標準化考試部分將采用試卷答題卡，報考時需要填涂信息卡，考后將利用自動閱卷機統(tǒng)一閱卷；非標

準化部分將采用人工閱卷的方式，人工閱卷部分需依據(jù)制訂的評分標準進行，使考核鑒定更加科學、公平、

公正。

四、操作技能試卷的結構

試題庫操作技能試卷采用由“考場準備通知單”、“考生準備通知單”、“試卷正文”和“評分記錄表”

四部分組成的基本結構，分別供考場、考生和考評員使用。

1.考場準備通知單。包含硬件設備、軟件準備以及考試時的基本工具準備。

2.考生準備通知單。包含工量刃具準備、論文準備。

3.試卷正文。包含需要說明的問題和要求，試題內(nèi)容、總時間與各個試題的時間分配要求.考試人數(shù)、

評分規(guī)則與配分方法等。

4.評分記錄表。包括具體的評分標準和評分記錄表。

2

第二節(jié)鑒定考核要點

一、理論知識鑒定考核重點說明

鑒定考核重點是題庫抽題組卷的基本范圍，它反映了當前太職業(yè)（工種）對從業(yè)人員知識和技能要求

的主要內(nèi)容。鑒定考核的重點是根據(jù)《標準》的相關要求進行制訂的。

鑒定考核重點采用《鑒定要素細目表》的格式，以鑒定范圍和鑒定點的形式加以組織，列出了本等級

下應考核的內(nèi)容，考核重點分為理論知識和操作技能兩個部分。其中理論知識部分的核心是以考核項目表

示的鑒定點。

鑒定考核重點表中，每個鑒定點都有其重要程度指標，即表內(nèi)鑒定點后標的“X”、“Y"、內(nèi)容。重

要程度反映了此鑒定點在本職業(yè)（工種）中對從業(yè)人員所要求內(nèi)容中的相對重要性水平。自然，重要的內(nèi)

容被選取考核的可能性也就較大。其中，“X”表示核心要素，是考核中最重要、出現(xiàn)頻率最高的內(nèi)容；“Y”

表示一般要紊，是考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容；“Z”表示輔助要素，在考核中出現(xiàn)的頻率較低。

在鑒定考核重點表中，每個鑒定范圍都有其鑒定比重指標，它表示在一份試卷中該鑒定范圍所占的分

數(shù)比例。例如，某一鑒定范圍的鑒定比重為5,就表示在組成ICO分為滿分的試卷時，題庫在抽題組卷的過

程中，將使屬于此鑒定范圍的試題在一份試卷中所占的分值盡可能地等于5分。

二、理論知識鑒定考核細目表

鑒定范圍鑒定點

一級職業(yè)功能工作內(nèi)容

序重要

代鑒定代鑒定代鑒定名稱

名稱名稱名稱號程度

碼比重碼比重碼比重

001職業(yè)道德的定義X

職業(yè)道德

A1002職業(yè)道德的范疇X

（3：0：0）

003職業(yè)道德的作用X

001敬業(yè)愛崗的基本要求X

職業(yè)

基本002誠實守信的基本要求X

道德

要求A5003勤奮學習的基本要求X

A15（11：

（28：職業(yè)守則004辦事公道的基本要求X

0：0）B4

3：0）（8：0：0）005無私奉獻的基本要求X

006安全生產(chǎn)的基本要求X

007團結協(xié)作的基木要求X

008勤儉節(jié)約的基本要求X

B基礎10A質(zhì)量管理知1001質(zhì)量管理的基本知識X

3

知識識

002質(zhì)量方針及崗位的質(zhì)量要求X

（17：（2：0：0）

3：0）001連桿機構的工作原理X

002凸輪機構的工作原理X

機構與機械

003間歇運動機構的工作原理X

B傳動知識3

004聯(lián)軸器的類型及特點X

（1：2：0）

005機床導軌的種類Y

006電主軸的工作原理Y

常用工程材001工程材料的分類X

料及新型材002常用工程材料的代號X

C2

料003識別工程材料的方法X

（3：1：0）004復合材料等新材料知識Y

鉗工基礎知001劃線的知識X

D識1

002鉆孔的加工知識X

（2：0：0）

安全文明生001現(xiàn)場文明生產(chǎn)的要求X

產(chǎn)與環(huán)境保002安全操作與勞動保護的要求X

E2

護知識003機械事故預防X

（4：0：0）004環(huán)境保護的措施X

《中華人民共和國勞動法》的

相關法律、法001X

相關知識

F規(guī)知識1

《中華人民共和國勞動合同

（2：0：0）002X

法》的相關知識

001專用銃床夾具的設計方法X

專用銃床夾具裝配圖的表達

成形002X

方法

面、螺

專用銃床夾具夾緊機構的種

相關旋面003X

類、特點

知識和曲

工藝準備專用銃床夾具裝夾方案的判

B（17680A面的30A5004Y

（10：2：0）定方法

：17：加工

曲面、多斜面、多棱角工件的

5）（52：005Y

裝夾方法

10：

006設計減振銃刀的核心問翹X

2）

007不等螺旋角銃刀的設計方法X

008詵削時影響刀具壽命的因素X

4

提高銃刀使用壽命的設定方

009X

法

成型面工件機械加工工藝的

010X

編制方法

螺旋面工件機械加工工藝的

011X

編制方法

曲面工件機械加工工藝的編

012X

制方法

001復雜型面的加工方法X

仿形銃削主要解決的重點內(nèi)

002X

容

成形銃削主要解決的重點內(nèi)

003X

容

004成形銃刀設計的內(nèi)容Y

005組合型面的特點X

006組合型面的加工方法X

007數(shù)控銃床坐標系X

數(shù)控銃床的系統(tǒng)面板（MNUC

008X

系統(tǒng)）

型腔、型面及009數(shù)控銃床的開關機X

絹合體的銃010數(shù)控銃床的程序輸入方式X

1C

B削011數(shù)控銃床的自動運行X

（20：2：0）012數(shù)控銃床的程序結構X

013程序字的類型X

014順序號字的使用X

程序編程中數(shù)學處理內(nèi)容及

015X

誤差

016工件坐標系指令及應用X

017直線插補指令及其應用X

018圓弧插補指令及其應用X

019刀具半徑補償指令及其應用X

020刀具長度補償指令及其應用X

021固定循環(huán)指令及其應用X

022用戶宏指令的基本知識Y

C大半徑內(nèi)、外1C001圓球儻削原理X

5

圓弧面的銃002整球銃削時相關的計算內(nèi)容X

削003銃整球的質(zhì)量分析X

（17：2：1）001單柄球面銃削相關計算X

005單柄球面銃削過程X

006銃削雙柄球面的找正X

銃削兩端軸徑相等雙柄曲面

007X

相關計算

銃削兩端軸徑不相等雙柄曲

008X

面相關計算

立銃刀銃削內(nèi)球面時刀具直

009X

徑計算

鎮(zhèn)刀鎮(zhèn)削內(nèi)球面時刀具相關

010X

計算

011銃削球面產(chǎn)生問題的原因X

銃削球而產(chǎn)生問題的防止方

012X

法

013銃削橢圓孔的加工要點Y

014銃削橢圓時相關計算Y

015按劃線銃削曲線外形的特點X

用回轉工作臺銃削外形的特

016Z

點

017用靠模銃削曲線外形的特點X

用成形刀銃削曲線外形的特

018X

點

銃削大半圓弧面的專用裝置

019X

結構

大半徑圓弧面銃削方式和相

020X

關計算

001樣板檢驗的知識X

002研配壓力機的知識Z

精度檢測及003萬能工具顯微鏡的工作原理Y

D誤差分析5004萬能工具顯微鏡的使用X

（5：4：1）極限量規(guī)的使用知識和設計

005X

方法

006電動輪廓儀的使用Y

6

007圓度測量儀的使用Y

008提高測量精度的知識Y

009測量誤差處理的基本知識X

產(chǎn)生和減小測量誤差原因的

010X

知識

工件材料的切削加工性影響

001X

因素

工件材料的相對切削加工性

002X

概念

衡量工件材料切削加工性的

003X

方法

工件材料物理性能對切削加

004X

工性的影響

工件材料力學性能對切削加

005X

工性的影響

工藝準備006難切削材料及其分類和恃點X

A5

（12：0：0）007難切削材料的切削特點X

難力”改善難切削材料切削加工性

008X

工材的基本途徑

料的難切削材料切削力大的產(chǎn)生

B15009X

加工原因

（48：難切削材料切削溫度高的產(chǎn)

010X

3：2）生原因

難切削材料加工硬化傾向大

011X

的產(chǎn)生原因

難切削材料刀具磨損嚴肅的

012X

產(chǎn)生原因

加丁鈦合金時刀具材料的選

001X

擇

加工鈦合金時刀具幾何角度

002X

工件加工的選擇

B8

（28：2：1）鈦合金的銃削方式與切削用

003X

量的選擇

加工鈦合金時切削液與冷卻

004X

方式的選擇

7

加工高溫材料時刀具材料的

005X

選擇

加工高溫材料時刀具幾何角

006X

度的選擇

高溫材料的銃削方式與切削

007X

用量的選擇

加工高溫材料時切削液與冷

008X

卻方式的選擇

加工高強度鋼時刀具材料的

009X

選擇

加工高強度鋼時刀具幾何角

010X

度的選擇

加工高強度鋼時切削用量的

OilX

選擇

切削高鐳奧氏體鋼時刀具材

012X

料的選擇

切削高徒奧氏體鋼時刀具兒

013X

何參數(shù)的選擇

切削高銃奧氏體鋼時刀具切

014X

削用量的選擇

加工纖維增強樹脂基其合材

015X

料時刀具材料的選擇

加工纖維增強樹脂基復合材

016X

料時刀具幾何參數(shù)的選擇

加工纖維增強樹脂基復合材

017X

料時切削用量的選擇

018軟橡膠的切削X

019插銃的特點X

020插銃的應用范圍X

021插銃刀具的選用X

022旋風銃螺紋加工的特點X

023螺紋旋風銃刀的選用X

024液壓刀柄的特點X

025熱縮刀柄的分類X

026熱縮刀柄的特點X

8

027減振刀具的分類X

028減振刀具的選用X

029玻璃鋼材料的銃削方法Y

030工程塑料的銃削方法Y

031石墨的銃削方法Z

001三坐標測量儀的工作原理X

002三坐標測量儀的構成X

003三坐標測量儀的使用X

004粗糙度儀的使用知識X

便攜式表面粗糙度儀的工作

005X

精度檢測與原理

C誤差分析2006便攜式表面粗糙度儀的使用X

007表面質(zhì)量的基本知識X

008枳屑瘤的知識X

常見難切削材料的加工精度

009Y

分析

常見難切削材料的加工表面

010Z

質(zhì)量分析

001銃床的傳動系統(tǒng)X

002立式銃床主軸間隙的調(diào)整X

003臥式銃床主軸間隙的調(diào)整X

銃床工作臺絲杠傳動間隙調(diào)

004X

銃床的精度整

設備A調(diào)整5005銃床工作臺導軌間隙的調(diào)整X

的維（10：0：0）006銃床主軸的精度檢測X

護和007銃床工作臺的精度檢測X

c10

保養(yǎng)008銃床工作臺T型槽精度檢測X

（20；009詵床工作精度的檢測X

0：0010銃床常見故障分析X

001認識普通銃床X

銃床的日常002銃床日常保養(yǎng)X

B保養(yǎng)5003銃床各部位的定期保養(yǎng)X

（10：0：0）004銃床的潤滑X