節(jié)能雨污水泵站施工方案一、工程概況1.1工程總體設(shè)計(jì)本節(jié)能雨污水泵站設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理量2.0萬噸，采用全地下式結(jié)構(gòu)布局，主體構(gòu)筑物包括集水池、泵房、變配電室及附屬管理用房。泵站采用"雨污分流"運(yùn)行模式，雨水系統(tǒng)設(shè)計(jì)峰值流量4.0m3/s，污水系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量1.0m3/s，配套建設(shè)DN1200進(jìn)水管網(wǎng)及DN1000出水管網(wǎng)各1.5km。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土主體+玻璃鋼一體化預(yù)制泵站復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中預(yù)制泵站井筒直徑5.0m，高度10.5m，有效容積60m3，滿足最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2節(jié)能設(shè)計(jì)特點(diǎn)本泵站在設(shè)計(jì)中融入多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)：采用高效潛水排污泵（5臺(tái)，3用2備，單臺(tái)流量500m3/h，能效等級(jí)2級(jí)）配備太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)（裝機(jī)容量15kWp），滿足輔助設(shè)備用電需求安裝智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水泵根據(jù)水位自動(dòng)啟停和運(yùn)行臺(tái)數(shù)優(yōu)化采用LED節(jié)能照明（功率密度≤5W/㎡）及智能照明控制系統(tǒng)管道系統(tǒng)采用內(nèi)壁光滑的球墨鑄鐵管，減少沿程水頭損失1.3主要工程量土方開挖與回填：約15000m3混凝土工程：約1800m3（其中抗?jié)B混凝土1200m3）鋼筋工程：約220t鋼結(jié)構(gòu)工程：約50t設(shè)備安裝：潛水排污泵5臺(tái)、格柵除污機(jī)2臺(tái)、螺旋輸送機(jī)1臺(tái)、超聲波液位計(jì)4套管道安裝：DN300-DN1200管道約800m電氣安裝：高低壓配電柜12面、PLC控制柜2面、電纜敷設(shè)約1500m二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查節(jié)能設(shè)計(jì)與設(shè)備安裝相關(guān)節(jié)點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，包括深基坑支護(hù)、預(yù)制泵站安裝、設(shè)備調(diào)試等專項(xiàng)方案建立BIM模型，進(jìn)行管線碰撞檢查和施工模擬對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，特別是節(jié)能設(shè)備安裝的特殊要求編制測(cè)量控制方案，建立四等水準(zhǔn)測(cè)量控制網(wǎng)2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行場(chǎng)地標(biāo)高控制，壓實(shí)度達(dá)到93%以上臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公區(qū)（350㎡）、材料倉庫（600㎡）及混凝土攪拌站（HZS50型）排水系統(tǒng)：設(shè)置基坑周邊截水溝（400m）及集水井（10處），配備排水泵6臺(tái)施工道路：鋪設(shè)10m寬臨時(shí)施工道路（200m），采用200mm厚C20混凝土澆筑水電接入：安裝315kVA臨時(shí)變壓器1臺(tái)，鋪設(shè)臨時(shí)供水管網(wǎng)300m2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1主要材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P8）、HRB400E鋼筋（Φ6-Φ32）、玻璃鋼預(yù)制井筒（纖維纏繞工藝，厚度≥12mm）設(shè)備材料：潛水排污泵（5臺(tái)，3用2備）、格柵除污機(jī)（2臺(tái)，寬1.8m，間隙10mm）、超聲波液位計(jì)（4套，精度±2mm）管道材料：球墨鑄鐵管（DN300-DN1200）、橡膠密封圈（三元乙丙材質(zhì)）、不銹鋼閥門（PN1.6MPa）節(jié)能材料：太陽能光伏板（250Wp/塊，60塊）、LED燈具（功率15-40W）、高效保溫材料（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K）2.3.2主要施工設(shè)備土方機(jī)械：挖掘機(jī)2臺(tái)（1.2m3、0.8m3各1臺(tái)）、裝載機(jī)1臺(tái)（3t）、壓路機(jī)1臺(tái)（12t）起重機(jī)械：汽車吊2臺(tái)（50t、25t各1臺(tái)）、叉車1臺(tái)（3t）混凝土設(shè)備：混凝土攪拌站（HZS50型）、混凝土輸送泵（60m3/h）、振動(dòng)棒8臺(tái)焊接設(shè)備：交流電焊機(jī)8臺(tái)、氬弧焊機(jī)2臺(tái)、管道切割機(jī)4臺(tái)測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、GPS定位儀1臺(tái)檢測(cè)設(shè)備：混凝土回彈儀、鋼筋掃描儀、接地電阻測(cè)試儀等2.4人員準(zhǔn)備管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、質(zhì)量員2人、安全員2人、材料員1人技術(shù)工人：鉗工8人、管工4人、鉚工5人、焊工10人、起重工4人、電工6人、測(cè)量工3人、混凝土工15人、鋼筋工20人、普工30人特種作業(yè)人員均持證上崗，且證書在有效期內(nèi)三、主要施工流程與技術(shù)要點(diǎn)3.1基坑工程施工3.1.1土方開挖采用分層開挖法，每層深度2.0m，邊坡坡度1:1.25，基坑底部預(yù)留800mm操作面機(jī)械開挖至基底以上300mm后改為人工清底，避免擾動(dòng)持力層（粉質(zhì)黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa）基坑周邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及防墜落網(wǎng)開挖過程中對(duì)邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率1次/2d，預(yù)警值：水平位移50mm，沉降30mm3.1.2支護(hù)體系采用Φ600鉆孔灌注樁（間距1.2m）+3道鋼支撐（雙拼H型鋼，HN700×300）支護(hù)降水系統(tǒng)采用管井降水（Φ300mm井管，深度15m，間距10m），將地下水位控制在基底以下1.0m基坑周邊設(shè)置水泥攪拌樁止水帷幕（Φ500mm，間距300mm，深度12m）3.1.3基底處理鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層（壓實(shí)系數(shù)≥0.97），采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)澆筑150mm厚C20混凝土墊層，表面平整度誤差控制在±5mm內(nèi)墊層施工完成后，及時(shí)進(jìn)行防水層施工（2mm厚聚氨酯防水涂料+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材）3.2主體結(jié)構(gòu)施工3.2.1鋼筋工程集水池底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋Φ25@150，上層鋼筋Φ22@200，設(shè)置Φ16@1000×1000鋼筋馬凳墻體鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤800mm梅花形布置梁柱節(jié)點(diǎn)處采用BIM技術(shù)進(jìn)行鋼筋排布優(yōu)化，確保核心區(qū)箍筋間距≤100mm鋼筋連接：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑<22mm的鋼筋采用綁扎連接或焊接鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及連接質(zhì)量3.2.2模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），背楞選用50×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用對(duì)拉螺栓（Φ14，間距500×600mm）加固，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板）模板安裝完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后拆除3.2.3混凝土工程采用商品混凝土+現(xiàn)場(chǎng)攪拌補(bǔ)充方式，罐車運(yùn)輸時(shí)間≤45min，入模溫度控制在5-30℃混凝土配合比：水泥采用P.O42.5R水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）及膨脹劑（UEA，摻量8%）澆筑順序：集水池底板→墻體→頂板，采用分層連續(xù)澆筑（分層厚度500mm），振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30s）施工縫處理：在施工縫處設(shè)置3mm厚止水鋼板（寬度300mm），表面鑿毛并清理干凈后涂刷界面劑養(yǎng)護(hù)：采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，混凝土試塊留置數(shù)量滿足每100m3不少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3.3一體化預(yù)制泵站安裝3.3.1基礎(chǔ)施工澆筑C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)（尺寸5.5m×5.5m×1.0m），預(yù)埋8組M30地腳螺栓（材質(zhì)Q355B）基礎(chǔ)表面平整度誤差≤3mm/m，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行四點(diǎn)找平，地腳螺栓外露長(zhǎng)度統(tǒng)一為100mm基礎(chǔ)表面涂刷基層處理劑，然后鋪設(shè)20mm厚橡膠減振墊（邵氏硬度60±5）3.3.2吊裝作業(yè)選用50t汽車吊（主臂長(zhǎng)度25m），吊裝點(diǎn)設(shè)置在預(yù)制井筒專用吊耳（4處，承重≥5t/個(gè)）吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留10min），檢查吊具受力情況及井筒垂直度井筒安裝垂直度偏差≤0.5°/m，采用全站儀進(jìn)行三維定位灌漿采用無收縮CGM-4型灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa），灌漿過程中采用振搗棒振搗密實(shí)3.3.3設(shè)備安裝潛水排污泵安裝在鋼制導(dǎo)軌上（垂直度偏差≤0.1mm/m），采用自動(dòng)耦合裝置與出水管連接格柵除污機(jī)安裝中心線與渠道中心線偏差≤5mm，機(jī)架水平度偏差≤1‰超聲波液位計(jì)安裝位置應(yīng)避開水流漩渦，傳感器與被測(cè)液面垂直距離誤差≤1°設(shè)備安裝完成后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行（連續(xù)運(yùn)行2h，軸承溫升≤40℃，噪聲≤85dB）3.4管道工程施工3.4.1管道加工與預(yù)制管徑≥DN800的管道在現(xiàn)場(chǎng)加工平臺(tái)進(jìn)行預(yù)制，平臺(tái)平整度誤差≤2mm/m卷管同一筒節(jié)上縱向焊縫不宜大于2道，兩縱縫間距不宜小于200mm管道坡口采用機(jī)械加工，角度為30°±2°，鈍邊厚度1.5±0.5mm管道焊接采用雙面焊，焊口進(jìn)行100%無損檢測(cè)（DN≥800的管道采用超聲波檢測(cè)，DN<800的管道采用滲透檢測(cè)）3.4.2管道安裝管道安裝前進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)壁不得有鐵銹、焊渣、雜物等球墨鑄鐵管采用橡膠圈接口，安裝時(shí)在插口端套上橡膠圈，涂抹潤滑劑，采用手動(dòng)葫蘆緩慢拉入鋼管采用焊接連接，焊口組對(duì)間隙為2-3mm，錯(cuò)邊量≤10%壁厚且≤2mm管道安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求（i=0.003-0.005），最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置排水閥管道支架間距：DN300-500為3m，DN600-800為4m，DN1000-1200為5m，支架采用彈性支吊架以減少振動(dòng)傳遞3.4.3管道試驗(yàn)壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（PN1.6MPa），保壓30min壓降≤0.05MPa為合格嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，保壓24h，滲漏量≤0.01L/m·h為合格沖洗消毒：管道安裝完成后進(jìn)行沖洗，直至出水清澈，然后采用含氯水（濃度20-30mg/L）浸泡24h，再用清水沖洗至余氯<0.05mg/L3.5電氣工程施工3.5.1變配電系統(tǒng)安裝干式變壓器（SCB13-1000kVA，2臺(tái)）安裝水平度偏差≤1‰，與墻壁凈距≥800mm高低壓配電柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，相鄰柜頂部水平偏差≤2mm，柜面偏差≤5mm母線連接采用螺栓連接，力矩值符合規(guī)范要求（M10螺栓力矩值35-40N·m）接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤1Ω，設(shè)備金屬外殼與接地干線可靠連接3.5.2電纜敷設(shè)電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜采用支架固定，支架間距：水平敷設(shè)1m，垂直敷設(shè)1.5m電纜穿管敷設(shè)時(shí)，管口應(yīng)光滑無毛刺，電纜在管內(nèi)不得有接頭電纜終端頭制作采用熱縮式，制作過程中環(huán)境溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不大于70%電纜敷設(shè)完成后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（≥10MΩ）和直流耐壓試驗(yàn)（10kV電纜30kV/1min不擊穿）3.5.3節(jié)能系統(tǒng)安裝太陽能光伏板安裝傾角30°±1°，方位角正南±5°，組件間距≥1.5倍組件高度光伏支架采用鋁合金材質(zhì)，與基礎(chǔ)采用膨脹螺栓連接，抗風(fēng)載≥2400PaLED燈具安裝高度：廠房≥4.5m，辦公室≥2.5m，應(yīng)急燈具連續(xù)照明時(shí)間≥90min智能控制系統(tǒng)安裝：PLC控制柜安裝在控制室（環(huán)境溫度15-30℃），與現(xiàn)場(chǎng)儀表采用屏蔽電纜連接（敷設(shè)深度≥0.8m）3.6裝飾裝修工程墻面裝修：外墻采用水泥砂漿抹灰+外墻涂料（耐候性≥10年），內(nèi)墻采用水泥砂漿抹灰+乳膠漆（環(huán)保型）地面裝修：設(shè)備間采用耐磨混凝土（強(qiáng)度C30，表面撒金剛砂），辦公室采用防靜電地板（電阻值10^6-10^9Ω）門窗安裝：外窗采用斷橋鋁合金窗（傳熱系數(shù)K≤2.8W/m2·K），門采用鋼制防火門（耐火極限≥1.5h）吊頂工程：設(shè)備間采用鋁合金格柵吊頂（間距100×100mm），辦公室采用輕鋼龍骨石膏板吊頂（厚度9.5mm）四、節(jié)能設(shè)備安裝與調(diào)試4.1潛水排污泵安裝與調(diào)試泵體安裝：泵與導(dǎo)軌間隙均勻，提升裝置靈活可靠，耦合面接觸嚴(yán)密電機(jī)檢查：絕緣電阻≥50MΩ，三相直流電阻不平衡度≤2%試運(yùn)行：在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)運(yùn)行4h，監(jiān)測(cè)參數(shù)：流量（偏差≤±5%）、揚(yáng)程（偏差≤±5%）、功率（不超過額定值）、噪聲（≤85dB）節(jié)能測(cè)試：在不同工況下測(cè)試水泵效率，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值（≥80%）4.2太陽能光伏系統(tǒng)安裝與調(diào)試光伏組件安裝：組件之間間隙均勻，接線牢固，防水密封可靠逆變器安裝：垂直度偏差≤1.5mm/m，與墻體凈距≥300mm系統(tǒng)調(diào)試：檢查并網(wǎng)功能、孤島保護(hù)、過壓保護(hù)等功能，連續(xù)運(yùn)行72h無故障性能測(cè)試：在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下（輻照度1000W/m2，環(huán)境溫度25℃），系統(tǒng)效率≥80%4.3智能控制系統(tǒng)調(diào)試PLC控制柜調(diào)試：模擬輸入輸出信號(hào)測(cè)試，程序邏輯測(cè)試，通信功能測(cè)試液位控制系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)定液位傳感器量程（0-10m），誤差≤±2mm水泵聯(lián)動(dòng)調(diào)試：模擬不同水位情況下水泵自動(dòng)啟停順序，切換時(shí)間≤10s節(jié)能優(yōu)化調(diào)試：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，優(yōu)化水泵運(yùn)行組合，使系統(tǒng)能效比達(dá)到設(shè)計(jì)值（≥0.85kW·h/m3）五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用鋼材：每批重量不大于60t取一組試樣，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)水泥：每200t為一批，進(jìn)行強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)防水材料：每1000m2為一批，進(jìn)行拉力、延伸率、不透水性檢驗(yàn)節(jié)能材料：太陽能板、LED燈具等節(jié)能產(chǎn)品需提供能效標(biāo)識(shí)和節(jié)能認(rèn)證證書5.2施工過程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序混凝土工程：嚴(yán)格控制配合比、坍落度（180±20mm）、澆筑順序和養(yǎng)護(hù)時(shí)間鋼筋工程：重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量，隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收焊接工程：焊工必須持證上崗，每批焊口按10%比例進(jìn)行無損檢測(cè)設(shè)備安裝：設(shè)備安裝精度控制在允許偏差范圍內(nèi)，重點(diǎn)檢查水平度、垂直度和同心度5.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制深基坑支護(hù)：基坑變形監(jiān)測(cè)頻率1次/2d，預(yù)警值：水平位移50mm，沉降30mm防水工程：防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（蓄水深度300mm，24h滲漏量≤0.1L/m2）管道焊接：焊口外觀檢查100%，無損檢測(cè)比例：DN≥800管道100%，DN<800管道20%設(shè)備調(diào)試：編制專項(xiàng)調(diào)試方案，分階段進(jìn)行單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試和負(fù)荷試車5.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm管道工程：壓力試驗(yàn)1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力，24h滲漏量≤0.01L/m·h設(shè)備安裝：水泵機(jī)組同心度≤0.05mm/m，水平度≤0.1mm/m，軸承溫升≤40℃電氣工程：接地電阻≤1Ω，絕緣電阻≥10MΩ，燈具照度值偏差≤±10%六、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1安全防護(hù)措施基坑安全：設(shè)置基坑變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，上下通道采用之字形爬梯（寬1.0m，步距300mm），梯籠防護(hù)欄桿高度1.2m高空作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)（阻燃型），作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手板厚度≥50mm）臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA/0.1s消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置滅火器（每50㎡1組，每組不少于2具），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)6.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理：設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）材料堆放：分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋、模板等材料離地≥200mm場(chǎng)地硬化：主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm）揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口、主要道路設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)（每20m設(shè)1個(gè)噴頭）6.3環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：施工場(chǎng)界噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB，噪聲源采取減振、隔聲措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（SS≤100mg/L），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用廢物回收率≥80%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置水土保持：施工期水土流失防治措施：邊坡防護(hù)、排水系統(tǒng)、植被恢復(fù)，棄土場(chǎng)設(shè)置擋渣墻和截排水溝6.4節(jié)能施工措施施工機(jī)械設(shè)備選用節(jié)能型（能效等級(jí)2級(jí)以上），定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備效率臨時(shí)照明采用LED燈具，辦公室、宿舍照明功率密度≤8W/㎡，無人區(qū)域照明自動(dòng)關(guān)閉施工用水采用節(jié)水器具，設(shè)置用水計(jì)量裝置，施工廢水回收率≥60%材料節(jié)約：鋼筋、模板等材料損耗率控制在定額損耗率的80%以內(nèi)，水泥、砂石等材料計(jì)量偏差≤±2%七、施工進(jìn)度計(jì)劃與控制7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為180日歷天，各主要工序工期如下：施工準(zhǔn)備：15天基坑工程：30天主體結(jié)構(gòu)工程：60天設(shè)備安裝工程：45天管道工程：30天電氣工程：30天裝飾裝修工程：20天調(diào)試與驗(yàn)收：20天7.2進(jìn)度控制措施編制詳細(xì)的周、月施工計(jì)劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素關(guān)鍵線路控制：基坑支護(hù)→主體結(jié)構(gòu)→設(shè)備安裝→調(diào)試與驗(yàn)收，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成資源保障：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前準(zhǔn)備材料、設(shè)備和人員，確保滿足施工需求進(jìn)度考核：實(shí)行進(jìn)度目標(biāo)考核制度，將進(jìn)度完成情況與績(jī)效掛鉤趕工措施：如出現(xiàn)進(jìn)度滯后，可采取增加作業(yè)班次、投入更多資源、優(yōu)化施工工藝等措施7.3進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每周進(jìn)行進(jìn)度檢查與考核技術(shù)保證：采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，如BIM技術(shù)、模塊化施工等，提高施工效率合同保證：與各施工班組簽訂進(jìn)度責(zé)任書，明確工期目標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施資金保證：確保工程款及時(shí)支付，滿足材料采購、設(shè)備租賃和人員工資等需求應(yīng)急保證：制定進(jìn)度應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能影響進(jìn)度的因素提前制定應(yīng)對(duì)措施八、調(diào)試與試運(yùn)行8.1單機(jī)調(diào)試格柵除污機(jī)：空載運(yùn)行2h，檢查電機(jī)電流、噪聲、振動(dòng)等參數(shù)，齒耙運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象潛水排污泵：在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)運(yùn)行4h，流量、揚(yáng)程、功率等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求螺旋輸送機(jī)：空載運(yùn)行1h，負(fù)載運(yùn)行2h，輸送量偏差≤±5%，軸承溫升≤40℃閥門：手動(dòng)和電動(dòng)操作各5次，動(dòng)作靈活，開關(guān)到位，無滲漏8.2聯(lián)動(dòng)調(diào)試水泵聯(lián)動(dòng)：模擬不同水位情況下水泵自動(dòng)啟停和運(yùn)行臺(tái)數(shù)切換，切換時(shí)間≤10s格柵-水泵聯(lián)動(dòng)：格柵前后水位差≥150mm時(shí)，格柵自動(dòng)啟動(dòng)；水位差≤50mm時(shí)，格柵自動(dòng)停止照明系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：根據(jù)光照強(qiáng)度自動(dòng)開關(guān)燈，應(yīng)急照明在斷電后5s內(nèi)啟動(dòng)安防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：門禁、監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能正常，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間≤10s8.3負(fù)荷試車滿負(fù)荷試車：連續(xù)運(yùn)行72h，處理水量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%，出水水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求變負(fù)荷試車：分別在75%、50%、25%設(shè)計(jì)負(fù)荷下各運(yùn)行24h，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)正常節(jié)能測(cè)試：在不同負(fù)荷下測(cè)試系統(tǒng)能效比，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值（≤0.85kW·h/m3）應(yīng)急測(cè)試：模擬停電、設(shè)備故障等突發(fā)事件，應(yīng)急系統(tǒng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠8.4試運(yùn)行試運(yùn)行期限：30天，其中滿負(fù)荷運(yùn)行15天，變負(fù)荷運(yùn)行15天試運(yùn)行記錄：每天記錄處理水量、水質(zhì)、能耗、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等數(shù)據(jù)故障處理：試運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障及時(shí)分析原因，采取糾正措施，并驗(yàn)證措施有效性試運(yùn)行報(bào)告：試運(yùn)行結(jié)束后編制試運(yùn)行報(bào)告，包括運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、能耗分析、故障處理情況等九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求管道工程：符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008要求設(shè)備安裝：符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009要求電氣工程：符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015要求節(jié)能工程：符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019要求9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：工程完工后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，施工單位整改合格后申請(qǐng)正式驗(yàn)收第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量和性能進(jìn)行檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告正式驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、勘察等單位進(jìn)行正式驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收證書備案：驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位在15日內(nèi)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理竣工驗(yàn)收備案手續(xù)9.3驗(yàn)收資料工程技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底記錄、施工日志等質(zhì)量保證資料：材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定資料等檢測(cè)資料：第三方檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備調(diào)試記錄、試運(yùn)行記錄等竣工圖：完整的竣工圖紙，包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、設(shè)備等專業(yè)十、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)10.1安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)置兼職安全員，形成三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案，包括深基坑、高支模、起重吊裝等危險(xiǎn)性較大工程專項(xiàng)方案制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練（每季度1次），提高應(yīng)急處置能力10.2安全教育與培訓(xùn)新工