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平?jīng)鏊淼兰庸淌┕し桨敢?、工程概況1.1項目背景與地質(zhì)條件平?jīng)鏊淼牢挥诟拭C省平?jīng)鍪芯硟?nèi),穿越隴東黃土梁峁溝壑區(qū),全長11618.784米,為單洞雙線隧道,設(shè)計時速160公里。隧址區(qū)主要發(fā)育第四系中更新統(tǒng)黏質(zhì)黃土,以Ⅳ、Ⅴ級圍巖為主,存在黃土滑坡、溜坍、陷穴等不良地質(zhì)現(xiàn)象,屬于Ⅳ級自重濕陷場地。隧道多處穿越淺埋沖溝,最小埋深僅8米,局部富水地層對施工穩(wěn)定性構(gòu)成顯著挑戰(zhàn)。1.2主要病害特征根據(jù)前期勘察,隧道當前存在三大類結(jié)構(gòu)性病害:圍巖失穩(wěn):淺埋段出現(xiàn)拱頂下沉(最大累計沉降達38mm),掌子面擠出變形速率達2.1mm/d襯砌損傷:K3+200-K3+500段出現(xiàn)環(huán)向裂縫(最大寬度5.2mm),局部襯砌背后空洞(最大體積12m3)滲漏水:雨季時3處斷層破碎帶出現(xiàn)股狀涌水,日涌水量達800m3/d1.3加固設(shè)計標準本方案嚴格遵循《公路隧道加固技術(shù)規(guī)范》(JTG/T5440—2018)要求,采用"先治水、強支護、短進尺、快封閉"的施工原則,針對不同地質(zhì)段實施分級加固:淺埋偏壓段:采用管棚+注漿+雙層支護體系富水段:實施全斷面帷幕注漿+排水系統(tǒng)改造襯砌破損段:采用H150型鋼架+噴射混凝土補強二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程將隧道劃分為三個加固作業(yè)區(qū),采用"斜井分流、多工作面平行推進"模式:進口段(K0+000-K4+000):重點處理滑坡體及淺埋偏壓,配置2個作業(yè)面中段(K4+000-K8+000):以圍巖加固和滲漏水處治為主,設(shè)置3個作業(yè)面出口段(K8+000-K11+618):處理抗滑樁及襯砌修復,布置2個作業(yè)面施工總流程遵循"地質(zhì)超前預報→加固預處理→開挖支護→監(jiān)控量測→二次襯砌"的循環(huán)作業(yè)模式,各工序銜接時間控制在48小時以內(nèi)。2.2資源配置計劃機械設(shè)備:配置ZJS500濕噴機3臺、MGJ-50管棚鉆機2臺、XP-30注漿泵4臺、全站儀及測斜儀各2套材料儲備:H150型鋼架(屈服強度≥345MPa)、Φ108×6mm管棚鋼管、早強型噴射混凝土(28d抗壓強度≥30MPa)、超細水泥注漿材料(水灰比1:1.2)人力資源:采用三班制作業(yè),每班配置技術(shù)員3人、安全員2人、施工人員25人,高峰期總投入210人三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1超前加固技術(shù)3.1.1管棚支護體系在淺埋段(埋深<20m)采用Φ108管棚+Φ42小導管聯(lián)合支護:管棚長度15m,環(huán)向間距40cm,外插角1-3°,采用絲扣連接小導管長4.5m,梅花形布置,注漿壓力控制在0.5-1.2MPa管棚施工前先施作導向墻(C25混凝土,厚80cm),采用水平鉆機逐孔鉆進3.1.2帷幕注漿工藝針對富水段實施全斷面注漿加固:鉆孔布置:按Ⅰ序孔(外圈)、Ⅱ序孔(內(nèi)圈)分序施工,孔深5m,間距1.5m×1.5m材料選擇:采用水泥-水玻璃雙液漿(體積比1:0.8),凝膠時間控制在30-60s注漿控制:終壓2.0MPa,單孔注漿量≥1.2m3,注漿后圍巖滲透系數(shù)需≤1×10??cm/s3.2開挖與支護施工3.2.1三臺階預留核心土法適用于Ⅴ級圍巖段,循環(huán)進尺嚴格控制在1.2m:上臺階高度3.5m,采用人工配合機械開挖,保留1.5m寬核心土中臺階左右錯開開挖,步距2-3m,及時施作臨時仰拱下臺階開挖后立即封閉成環(huán),初期支護完成時間≤12h3.2.2復合式襯砌施工初期支護:噴射C25早強混凝土(厚度25cm)+H150型鋼架(間距60cm)+Φ22錨桿(長3.5m,間距1.2m×1.2m)防水層:采用1.5mm厚EVA防水板+無紡布(300g/m2),搭接寬度≥15cm二次襯砌:C35模筑混凝土(抗?jié)B等級P8),采用液壓襯砌臺車澆筑,分段長度12m3.3特殊病害處治3.3.1襯砌裂縫修復對寬度>0.3mm的裂縫采用"壓力注漿+碳纖維布"復合修復:裂縫清理:采用高壓風清除碎屑,沿縫鑿V型槽(深10mm,寬15mm)注漿材料:低黏度環(huán)氧樹脂(抗壓強度≥60MPa),注漿壓力0.2-0.4MPa碳纖維布:采用300g/m2單向織物,粘貼2層,搭接長度≥100mm3.3.2隧底加固處理針對基底鼓起段(最大隆起量18cm)實施:破碎圍巖換填:采用C20混凝土置換深度1.5m范圍松散土體錨桿加固:Φ25中空注漿錨桿,梅花形布置(間距1.0m×1.0m)仰拱加厚:增設(shè)30cm厚C30鋼筋混凝土仰拱,配置Φ16鋼筋網(wǎng)(間距20cm×20cm)四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量管控進場檢驗:鋼材按60t/批進行力學性能試驗,水泥每200t檢測一次安定性及強度注漿材料:每50m3檢測一次凝結(jié)時間及結(jié)石體強度,確保28d抗壓強度≥20MPa混凝土:采用集中拌合站供應(yīng),坍落度控制在180±20mm,抗?jié)B試塊留置頻率為每50m3一組4.2工序質(zhì)量驗收建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控流程:自檢:施工班組對每循環(huán)進尺的開挖輪廓、支護參數(shù)進行檢查互檢:工區(qū)質(zhì)檢員復核鋼架間距(允許偏差±5cm)、錨桿角度(允許偏差±3°)交接檢:項目部工程師驗收噴射混凝土厚度(采用鑿孔法,每10m檢查一個斷面)第三方檢測:每月委托第三方對襯砌強度、厚度進行無損檢測,合格率需達98%以上4.3關(guān)鍵指標控制控制項目允許偏差檢測方法頻率隧道凈空±50mm激光斷面儀每50m一個斷面鋼架安裝位置±30mm全站儀每榀檢查噴射混凝土厚度-5mm鑿孔法每10m檢查3點注漿飽滿度≥90%地質(zhì)雷達每10m一個測線沉降速率≤5mm/d水準儀1次/2h(初期)五、安全保障措施5.1地質(zhì)災(zāi)害防控超前預報:采用TSP203地質(zhì)雷達+超前水平鉆組合預報,預報距離30-50m滑坡監(jiān)測:在洞口滑坡體設(shè)置12個監(jiān)測點,位移速率超過5mm/d時啟動預警涌水控制:配置2臺22kW排水泵(揚程≥50m),設(shè)置三級排水系統(tǒng),確保排水能力≥1000m3/d5.2施工安全防護5.2.1掌子面防護采用Φ20mm鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格20×20cm)覆蓋掌子面,防止掉塊配置2臺軸流風機(風量≥2000m3/min),保證洞內(nèi)風速≥0.25m/s瓦斯監(jiān)測儀(報警濃度0.5%)與通風系統(tǒng)聯(lián)動,超標自動停機5.2.2用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),洞內(nèi)每隔100m設(shè)置應(yīng)急照明配電箱配置浪涌保護器,接地電阻≤4Ω電動工具必須安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)5.3應(yīng)急管理預案體系:制定坍塌、涌水、火災(zāi)等7項專項應(yīng)急預案,每季度組織演練應(yīng)急物資:儲備200m應(yīng)急逃生管道(Φ800mmHDPE管)、自救器30臺、急救箱5套通訊保障:洞內(nèi)設(shè)置泄漏電纜通訊系統(tǒng),確保施工面與調(diào)度中心24h暢通六、施工監(jiān)控量測6.1監(jiān)測項目與頻率監(jiān)測項目儀器設(shè)備監(jiān)測頻率控制標準拱頂下沉水準儀+銦鋼尺1-2次/d(前15d)累計≤100mm凈空變化收斂計1次/d(前30d)速率≤2mm/d圍巖壓力壓力盒1次/3d≤設(shè)計值的90%鋼架應(yīng)力應(yīng)變計1次/2d≤屈服強度的80%6.2數(shù)據(jù)處理與反饋建立監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸系統(tǒng),采用Excel進行回歸分析,預測最終沉降值當監(jiān)測值達到預警值(設(shè)計值的80%)時,立即停止施工,啟動"短進尺、強支護"應(yīng)急方案每周出具監(jiān)測報告,動態(tài)調(diào)整支護參數(shù),形成"監(jiān)測-分析-調(diào)整"的閉環(huán)管理七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵節(jié)點控制施工準備:20天(含設(shè)備進場、臨建搭設(shè))管棚施工:45天(進口段及淺埋段)圍巖加固:180天(全隧分區(qū)分段實施)襯砌修復:120天(含裂縫處理及結(jié)構(gòu)補強)系統(tǒng)調(diào)試:30天總工期控制在450天內(nèi),關(guān)鍵線路為:管棚施工→三臺階開挖→二次襯砌7.2進度保障措施采用BIM技術(shù)進行4D進度模擬,每周對比實際進度與計劃偏差材料儲備量保持30天用量,設(shè)置2個備用料場配置2套備用設(shè)備(濕噴機、注漿泵各1臺),確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)建立進度獎懲機制,對提前完成節(jié)點的班組給予5萬元獎勵八、環(huán)境保護措施8.1施工廢水處理設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用(SS≤100mg/L)機械沖洗廢水采用隔油池預處理,pH值控制在6-9注漿廢水單獨收集,添加絮凝劑(PAC)處理后排放8.2揚塵與噪聲控制洞口設(shè)置霧炮機(覆蓋率100%),洞內(nèi)每500m設(shè)置自動噴霧系統(tǒng)運輸車輛必須加蓋篷布,出場前沖洗輪胎(沖洗平臺長15m)高噪聲設(shè)備(空壓機、鉆機)設(shè)置隔音棚,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB8.3固廢處理棄渣按指定棄渣場堆放,分層碾壓(壓實度≥90%)危險廢物(廢油、廢注漿材料)單獨存放,委托有資質(zhì)單位處置施工垃圾分類回收,可回收率≥80%,生活垃圾日產(chǎn)日清九、驗收標準與流程9.1驗收標準結(jié)構(gòu)性能:襯砌強度達到設(shè)計值100%,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性滿足運營荷載要求防水性能:無滴漏,濕漬面積≤總表面積的0.5%外觀質(zhì)量:混凝土表面平整度≤5mm/m,蜂窩麻面面積≤0.5%監(jiān)測數(shù)據(jù):沉降趨于穩(wěn)定(最后100d沉降量≤5mm)9.2

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