石膏基無砂厚層自流平施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備石膏基無砂自流平砂漿：選用符合《石膏基自流平砂漿》（JC/T1023）標(biāo)準(zhǔn)的專用材料，主要成分為高強(qiáng)石膏、特種添加劑（緩凝劑、保水劑、減水劑等），嚴(yán)禁添加砂子等骨料。材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，并按每500㎡為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，檢測項(xiàng)目包括初凝時(shí)間（≥1h）、終凝時(shí)間（≤6h）、24h抗折強(qiáng)度（≥2.5MPa）、24h抗壓強(qiáng)度（≥6.0MPa）及收縮率（≤0.05%）。界面劑：采用水乳型環(huán)氧樹脂界面劑，固含量≥40%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，用于封閉基層孔隙并增強(qiáng)粘結(jié)力。施工用水：采用潔凈自來水，pH值6-8，不得使用工業(yè)廢水或含雜質(zhì)的中水。（二）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：電動(dòng)攪拌器（功率≥1.5kW，轉(zhuǎn)速1500-2000r/min）、大容量攪拌桶（容積≥50L）、量水筒（精度±5mL）。施工工具：齒形刮板（齒深根據(jù)設(shè)計(jì)厚度選擇，常用10mm、20mm）、消泡滾筒（直徑50mm，表面帶鋼釘）、自流平專用鏝刀、釘鞋（鞋底釘長≤10mm）、真空吸塵器（吸力≥18kPa）、地面打磨機(jī)（配備60目、120目砂紙）。檢測工具：激光水準(zhǔn)儀（精度±1mm/10m）、2m靠尺（平整度誤差≤2mm）、塞尺、流動(dòng)度測試儀（符合GB/T2419標(biāo)準(zhǔn)）、溫濕度計(jì)。（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備基層要求：基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，無疏松、空鼓、油污、裂紋等缺陷，混凝土基層抗壓強(qiáng)度≥20MPa，水泥砂漿基層≥15MPa?；鶎悠秸扔?m靠尺檢查，誤差應(yīng)≤5mm/2m；表面含水率≤8%，可采用塑料薄膜覆蓋法檢測（覆蓋24h后無冷凝水）?；鶎颖砻娓』?、雜物需用真空吸塵器清理干凈，油污處用中性清潔劑清洗并干燥。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤80%，風(fēng)速≤2m/s。夏季施工時(shí)需遮陽降溫，冬季施工應(yīng)采取供暖措施，確?；鶎訙囟取?℃。施工區(qū)域應(yīng)封閉管理，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，門窗安裝完畢并做好密封，通風(fēng)口用塑料布封堵。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)厚度（≥20mm時(shí)按厚層施工工藝）、標(biāo)高控制線及分格要求。采用激光水準(zhǔn)儀在墻面彈出+50cm標(biāo)高控制線，按設(shè)計(jì)厚度計(jì)算自流平完成面標(biāo)高，每隔2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)材料攪拌、攤鋪、消泡等關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)。二、施工工藝步驟（一）基層處理打磨與修補(bǔ)：使用地面打磨機(jī)對基層進(jìn)行整體打磨，去除浮漿及凸起部位，打磨后用真空吸塵器徹底清理粉塵。對基層裂縫（寬度＜0.5mm）采用專用石膏修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，寬度≥0.5mm的裂縫需先切割成V型槽（深度≥10mm），清理后涂刷界面劑，再用修補(bǔ)砂漿填充并抹平?？展膮^(qū)域需徹底鑿除，清理后涂刷界面劑，采用C20細(xì)石混凝土回填，養(yǎng)護(hù)7d后打磨平整。涂刷界面劑：界面劑按產(chǎn)品說明書配比稀釋（通常水灰比1:1），攪拌均勻后用滾筒分兩次涂刷。第一遍橫向涂刷，干燥時(shí)間≥2h（以手指觸摸無粘感為準(zhǔn)）；第二遍縱向涂刷，干燥時(shí)間≥4h，確?；鶎油耆忾]，無漏涂、堆積現(xiàn)象。對于吸水率較高的基層（如加氣混凝土），可增加涂刷遍數(shù)，直至表面形成均勻薄膜。（二）標(biāo)高控制與分倉設(shè)置彈線分格：根據(jù)施工面積及材料初凝時(shí)間（通常40-60min），劃分施工區(qū)域，每倉面積不宜超過50㎡，長邊長度≤6m，采用墨斗彈出分倉邊界線。設(shè)置灰餅：在分倉內(nèi)按2m×2m間距設(shè)置灰餅，灰餅材料采用石膏基自流平砂漿，高度同設(shè)計(jì)厚度，用激光水準(zhǔn)儀找平，確?；绎烅斆嫫秸恢?。（三）材料制備與澆筑材料攪拌：按產(chǎn)品說明書確定水料比（通常1:3.5-4.0，即每袋25kg材料加水6.25-7.14L），用量水筒準(zhǔn)確量取清水倒入攪拌桶，開啟攪拌器，緩慢加入自流平砂漿，持續(xù)攪拌3-5min，至無結(jié)塊、均勻細(xì)膩狀態(tài)。攪拌完成后靜置3min（熟化過程），再二次攪拌2min，檢測流動(dòng)度（宜控制在160-200mm），流動(dòng)度不足時(shí)不得擅自加水，可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。連續(xù)澆筑：澆筑前檢查界面劑干燥情況，確認(rèn)無返潮后開始施工。將攪拌好的料漿從分倉內(nèi)一側(cè)倒入，自然流動(dòng)擴(kuò)散，料漿厚度應(yīng)略高于灰餅頂面。用齒形刮板沿灰餅頂面刮平，刮板移動(dòng)速度均勻（約0.5m/s），確保料漿填充密實(shí)，厚度一致。每桶料漿應(yīng)在15min內(nèi)澆筑完畢，相鄰料漿澆筑間隔≤30min，避免出現(xiàn)冷縫。消泡處理：料漿刮平后3-5min內(nèi)，穿釘鞋進(jìn)入施工區(qū)域，用消泡滾筒沿同一方向滾動(dòng)（速度1m/s），滾筒應(yīng)完全浸入料漿，消除攪拌帶入的氣泡及表面浮漿。消泡后若表面出現(xiàn)局部凹陷，需及時(shí)補(bǔ)料并再次刮平。（四）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)初期養(yǎng)護(hù)：施工完成后立即關(guān)閉門窗，避免通風(fēng)，在地面覆蓋塑料薄膜（接縫搭接≥100mm），薄膜上覆蓋阻燃棉氈保濕，環(huán)境溫度保持15-25℃。養(yǎng)護(hù)24h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏，48h后可揭開薄膜，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)總時(shí)長≥7d，期間避免陽光直射、強(qiáng)風(fēng)及溫度劇烈變化。成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間禁止在地面堆放材料、工具，施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，出入口采用木板覆蓋保護(hù)。后續(xù)工序施工時(shí)，需在自流平表面鋪設(shè)3mm厚EVA泡沫板，機(jī)械設(shè)備需墊設(shè)鋼板，嚴(yán)禁尖銳物體直接接觸地面。三、技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)檢測方法水料比按產(chǎn)品說明書執(zhí)行量水筒稱重法流動(dòng)度160-200mm流動(dòng)度測試儀，測試時(shí)間≤3min初凝時(shí)間≥1h貫入阻力法（GB/T1346）終凝時(shí)間≤6h貫入阻力法（GB/T1346）施工厚度設(shè)計(jì)厚度±2mm激光水準(zhǔn)儀+鋼直尺平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa拉拔試驗(yàn)（GB/T50152）（二）常見質(zhì)量問題防治表面開裂：原因：基層干燥過快、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、施工厚度不均、環(huán)境溫度過高。防治措施：控制基層含水率≤8%，施工后及時(shí)覆蓋保濕，分倉面積≤50㎡，環(huán)境溫度超過30℃時(shí)采取降溫措施。空鼓、脫層：原因：界面劑漏涂、基層油污未清理、料漿與基層粘結(jié)不良。防治措施：界面劑涂刷均勻，油污處用丙酮清洗，料漿澆筑前檢查界面劑干燥度，確保無返潮。表面不平整：原因：灰餅標(biāo)高誤差、刮板操作不當(dāng)、料漿流動(dòng)度不足。防治措施：灰餅間距≤2m，嚴(yán)格找平；刮板沿直線移動(dòng)，用力均勻；流動(dòng)度控制在160-200mm，攪拌時(shí)間≥5min。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：材料性能符合設(shè)計(jì)要求，出廠合格證、檢測報(bào)告齊全。表面平整、堅(jiān)實(shí)，無裂縫、空鼓、起砂現(xiàn)象。厚度偏差±5%，且不大于±3mm。一般項(xiàng)目：表面平整度≤3mm/2m，接縫高低差≤2mm。色澤均勻，無明顯氣泡、麻面。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、耐酸堿手套、防滑膠鞋，接觸界面劑時(shí)需佩戴護(hù)目鏡。用電安全：攪拌設(shè)備、打磨機(jī)等電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地浸泡。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，界面劑等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，配備ABC型干粉滅火器（每50㎡1組）。（二）環(huán)保管理措施粉塵控制：基層打磨時(shí)采用帶吸塵裝置的打磨機(jī)，粉塵集中收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。廢水處理：清洗工具的廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。廢棄物處理：廢棄料漿、破損材料等分類收集，交由有資質(zhì)單位處置，不得隨意丟棄。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理（一）進(jìn)度計(jì)劃基層處理階段：按每天800㎡計(jì)算，含打磨、修補(bǔ)、界面劑涂刷，占總工期的30%。自流平施工階段：按每天500㎡計(jì)算（分兩班作業(yè)），占總工期的50%。養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收階段：養(yǎng)護(hù)7d，驗(yàn)收1d，占總工期的20%。（二）管理措施材料管理：建立材料臺(tái)賬，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢驗(yàn)制度，材料存儲(chǔ)于干燥通風(fēng)倉庫，堆放高度≤1.5m，防止受潮結(jié)塊。人員管理：施工人員持證上崗，每天班前進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，特殊工種（電工、機(jī)械操作工）需持特種作業(yè)證。進(jìn)度控制：采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤時(shí)及時(shí)調(diào)整資源配置，確?？偣て凇Ａ?、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)停電立即停止材料攪拌，已攪拌料漿在30min內(nèi)澆筑完畢。啟用備用發(fā)電機(jī)（功率≥3kW），保障照明及關(guān)鍵設(shè)備供電。