電纜小間施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)電纜小間平面布局、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、預(yù)留孔洞位置及電纜走向。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確電纜敷設(shè)路徑、設(shè)備安裝精度要求及防火封堵工藝標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員開展崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括電纜小間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、高壓電纜施工規(guī)范及應(yīng)急處理流程，特種作業(yè)人員需持有效證件上崗。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理電纜小間內(nèi)建筑垃圾，檢查混凝土墻面、地面平整度，確保誤差不超過(guò)5mm。按照設(shè)計(jì)要求復(fù)核預(yù)留孔洞尺寸，對(duì)直徑偏差超過(guò)10mm的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。安裝臨時(shí)照明系統(tǒng)，采用36V安全電壓，照明照度不低于50lux。設(shè)置材料堆放區(qū)，電纜盤需用專用支架固定，傾斜角度不超過(guò)15度，距離明火點(diǎn)不小于10米。1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備電纜材料驗(yàn)收：檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂等缺陷。測(cè)量絕緣電阻，10kV電纜用2500V兆歐表測(cè)試，絕緣值不低于1000MΩ。電纜附件需提供出廠合格證，終端頭、中間接頭應(yīng)與電纜型號(hào)匹配。主要施工機(jī)具：配備液壓放線架（承重≥3噸）、電纜輸送機(jī)（輸送速度0-6m/min可調(diào)）、絕緣電阻測(cè)試儀、高壓耐壓試驗(yàn)設(shè)備。工具儀表需在檢定有效期內(nèi)，每日施工前進(jìn)行絕緣性能檢查。二、主要施工工藝2.1電纜支架安裝采用熱鍍鋅角鋼支架，支架間距：水平敷設(shè)為800mm，垂直敷設(shè)為1000mm。安裝前進(jìn)行定位放線，用膨脹螺栓固定，支架水平偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m。支架接地采用40×4mm鍍鋅扁鋼，與接地干線可靠連接，接地電阻≤4Ω。2.2電纜敷設(shè)敷設(shè)前檢查：清理電纜溝內(nèi)雜物，測(cè)量電纜長(zhǎng)度并預(yù)留1.5米余量（終端頭處）。在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)向輪，彎曲半徑符合規(guī)范要求（交聯(lián)聚乙烯電纜≥15倍電纜外徑）。敷設(shè)工藝：采用機(jī)械牽引與人工輔助相結(jié)合方式，牽引速度控制在4m/min以內(nèi)。電纜在支架上排列整齊，高壓電纜在上層，控制電纜在下層，層間凈距≥100mm。每敷設(shè)10米用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，垂直段增設(shè)防墜落卡箍，間距500mm。2.3電纜終端頭制作半導(dǎo)層處理：剝除電纜外護(hù)套后，保留20mm半導(dǎo)層，用專用刀具環(huán)切半導(dǎo)屏蔽層，不得傷及絕緣層。絕緣層表面用細(xì)砂紙打磨至光滑，涂抹硅脂膏。壓接工藝：選用與電纜截面匹配的銅端子，采用圍壓法壓接，壓接順序從端子根部向端部進(jìn)行，壓接模具與端子規(guī)格一致，壓接后六角形對(duì)邊尺寸為端子外徑的0.866倍。絕緣處理：先用半導(dǎo)電阻水帶繞包3層，再用高壓絕緣帶以半疊法繞包，厚度不小于10mm。三叉口處用絕緣膠填充，安裝應(yīng)力錐時(shí)保證與絕緣層緊密貼合。2.4防火封堵孔洞封堵：電纜穿過(guò)樓板、墻體處采用防火包與有機(jī)堵料組合封堵。防火包堆砌厚度≥250mm，有機(jī)堵料填塞密實(shí)，表面平整。電纜間隙用防火密封膠填充，密封膠寬度不小于50mm。防火涂層：在電纜小間內(nèi)所有電纜表面涂刷防火涂料，涂層厚度≥1mm，涂刷2-3遍，干燥后形成連續(xù)保護(hù)膜。電纜橋架每隔3米設(shè)置防火隔板，隔板厚度≥5mm。三、質(zhì)量控制措施3.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率支架安裝水平偏差≤2mm/m水準(zhǔn)儀測(cè)量每50米檢查1點(diǎn)電纜敷設(shè)絕緣電阻≥1000MΩ兆歐表測(cè)試每盤電纜測(cè)試1次終端頭制作局部放電量≤10pC局部放電檢測(cè)儀每個(gè)終端頭檢測(cè)1次接地系統(tǒng)接地電阻≤4Ω接地電阻測(cè)試儀系統(tǒng)完工后測(cè)試3.2質(zhì)量通病防治電纜排列混亂：敷設(shè)前繪制排列圖，標(biāo)明電纜編號(hào)、走向，采用彩色標(biāo)識(shí)帶區(qū)分不同回路。絕緣層損傷：切割工具使用專用電纜刀，彎曲處設(shè)置防刮擦滾輪，敷設(shè)后進(jìn)行外觀檢查。封堵不嚴(yán)密：采用"三步封堵法"：先填充防火棉，再堆砌防火包，表面覆蓋防火板，確保無(wú)孔隙。四、安全保證措施4.1用電安全施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，電纜敷設(shè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)臨時(shí)電纜，避免碾壓破損。4.2高空作業(yè)防護(hù)在2米以上高度安裝支架時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板鋪滿固定，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物品。4.3應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急救援器材：絕緣手套、驗(yàn)電器、接地線、滅火器等。制定高壓觸電應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練。電纜小間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通，氧氣含量≥19.5%。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容計(jì)劃工期資源配置準(zhǔn)備階段技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)3天技術(shù)人員2人、雜工3人支架安裝定位、支架固定、接地5天電工4人、焊工2人電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)、整理固定7天電纜工6人、機(jī)械操作工2人終端頭制作電纜頭處理、壓接、絕緣處理4天高壓電工3人試驗(yàn)驗(yàn)收絕緣測(cè)試、耐壓試驗(yàn)、清理3天試驗(yàn)人員2人、質(zhì)檢員1人六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電纜支架安裝牢固，涂層完整無(wú)銹蝕電纜排列整齊，標(biāo)志牌清晰，標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格、走向絕緣電阻測(cè)試合格，耐壓試驗(yàn)符合規(guī)范要求（10kV電纜施加24kV電壓，持續(xù)15分鐘無(wú)擊穿）防火封堵嚴(yán)密，防火涂料厚度達(dá)標(biāo)6.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙逐項(xiàng)檢查，填寫《電纜小間施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》監(jiān)理驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告第三方檢測(cè)：委托有資質(zhì)單位進(jìn)行接地電阻、局部放電量測(cè)試竣工驗(yàn)收：組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收證書七、成品保護(hù)措施電纜敷設(shè)后及時(shí)掛設(shè)標(biāo)志牌，避免誤操作終端頭安裝完成后用防塵罩保護(hù)，防止異物進(jìn)入電纜小間設(shè)置門