樹(shù)脂地面施工方案一、工程概況本工程為樹(shù)脂地面施工項(xiàng)目，施工面積約2000㎡，位于工業(yè)廠房車間區(qū)域。地面設(shè)計(jì)使用年限10年，需滿足耐磨、抗壓、防塵、易清潔等性能要求，同時(shí)具備一定的耐化學(xué)腐蝕性。工程采用環(huán)氧樹(shù)脂自流平+防靜電涂層體系，設(shè)計(jì)厚度為2.0mm，施工環(huán)境溫度需控制在15-30℃，相對(duì)濕度不大于85%。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層處理材料金剛石磨片（粗、中、細(xì)三種目數(shù)）工業(yè)吸塵器（功率≥2000W）無(wú)溶劑環(huán)氧底漆（甲組份：乙組份=4:1）環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄊ⑸?樹(shù)脂=3:1配比）界面劑（固含量≥65%）面層施工材料環(huán)氧樹(shù)脂自流平涂料（主劑:固化劑=5:1）防靜電導(dǎo)電漆（體積電阻≤10?Ω）消泡劑（有機(jī)硅類）色漿（鐵紅色，耐候型）輔助材料美紋紙膠帶（寬度20mm）聚乙烯薄膜（厚度0.12mm）攪拌桶（20L，帶刻度）齒形刮板（1.5mm、2.0mm兩種規(guī)格）（二）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途地坪研磨機(jī)DM-3802臺(tái)基層打磨高壓無(wú)氣噴涂機(jī)GP-6951臺(tái)底漆噴涂自流平鏝刀1.2m長(zhǎng)柄4把自流平施工消泡滾筒300mm直徑6個(gè)氣泡消除濕度計(jì)精度±2%2臺(tái)環(huán)境監(jiān)測(cè)（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，包含：基層處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料配比參數(shù)表各工序施工流程圖質(zhì)量通病防治措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板施工（面積10㎡），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后作為大面積施工標(biāo)準(zhǔn)。樣板需檢測(cè)：附著力（劃格法≥1級(jí)）表面硬度（鉛筆硬度≥2H）流平性（平整度≤2mm/2m）建立施工質(zhì)量控制點(diǎn)：基層含水率監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每500㎡設(shè)置1個(gè)）涂層厚度檢測(cè)點(diǎn)（按梅花形布置）導(dǎo)電性能測(cè)試點(diǎn)（按網(wǎng)格法布置）三、主要施工工藝（一）基層處理表面清理使用工業(yè)吸塵器對(duì)地面進(jìn)行三遍清理，確保無(wú)明顯粉塵采用專用鏟刀清除表面頑固附著物油污區(qū)域使用專用脫油劑處理，并用清水沖洗至中性研磨處理第一遍：使用30目金剛石磨片，研磨深度0.5-1.0mm第二遍：更換80目磨片，交叉方向研磨第三遍：使用120目磨片精磨，表面平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)缺陷修補(bǔ)對(duì)裂縫寬度＜0.5mm的部位，采用環(huán)氧膩?zhàn)又苯庸瓮苛芽p寬度≥0.5mm時(shí)，需先開(kāi)V型槽（深度5mm），再填充彈性環(huán)氧砂漿凹陷部位采用分層刮涂法修補(bǔ)，每層厚度不超過(guò)1mm（二）底漆施工材料配置按配比將環(huán)氧底漆甲、乙組份倒入攪拌桶使用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3分鐘靜置熟化15分鐘，期間嚴(yán)禁加水稀釋施工操作采用高壓無(wú)氣噴涂，噴嘴口徑0.017英寸，工作壓力18MPa噴涂順序：先沿墻邊周圈，再按"之"字形走向施工干膜厚度控制在60-80μm，覆蓋率≥95%養(yǎng)護(hù)要求表干時(shí)間：夏季2h，冬季4h實(shí)干時(shí)間：夏季8h，冬季12h養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員踩踏（三）中涂施工膩?zhàn)訉邮┕ぐ磁浔日{(diào)制環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄊ⑸靶柽^(guò)120目篩）使用刮板進(jìn)行滿刮，厚度控制在0.5-0.8mm24h后進(jìn)行二次刮涂，確保表面無(wú)針孔、砂眼打磨修整使用240目砂紙進(jìn)行干磨邊角部位采用手提砂光機(jī)處理打磨后真空吸塵兩遍，表面粉塵量≤5mg/㎡（四）防靜電自流平面層施工材料攪拌將自流平主劑倒入攪拌桶，加入色漿攪拌5分鐘按比例加入固化劑，使用大功率攪拌機(jī)（1500r/min）攪拌3分鐘攪拌完成后檢測(cè)粘度（25℃時(shí)≥800cP）自流平施工采用"倒V"形布料法，每次倒料面積≤10㎡使用2.0mm齒形刮板按順序刮涂消泡滾筒需在30分鐘內(nèi)完成表面處理，滾筒轉(zhuǎn)速控制在30r/min防靜電涂層施工在自流平施工24h后進(jìn)行導(dǎo)電漆滾涂采用"十字交叉法"施工，縱橫各一遍濕膜厚度控制在80μm，確保導(dǎo)電通路連續(xù)四、質(zhì)量控制措施（一）基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：3mm/2m靠尺檢查，誤差≤2mm表面強(qiáng)度：回彈儀檢測(cè)≥25MPa含水率：使用碳化鈣法檢測(cè)≤6%表面清潔度：塵埃粒子≥5μm的濃度≤3520個(gè)/m3（二）過(guò)程質(zhì)量控制材料控制每批次材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告材料配比誤差控制在±2%以內(nèi)混合后使用時(shí)間：夏季≤30min，冬季≤45min施工控制每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、專檢）涂層厚度采用濕膜梳+干膜測(cè)厚儀雙重檢測(cè)防靜電性能每500㎡測(cè)試1組（表面電阻值10?-10?Ω）環(huán)境控制設(shè)置溫濕度自動(dòng)記錄儀，每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)施工區(qū)域風(fēng)速＞5m/s時(shí)，采取防風(fēng)措施相鄰施工段溫差≤5℃（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整光滑，無(wú)明顯鏝刀痕色澤均勻一致，色差≤△E2.0無(wú)針孔、氣泡（直徑＞0.5mm氣泡不允許存在）性能指標(biāo)附著力：劃格法測(cè)試≥1級(jí)耐磨性：Taber耐磨儀測(cè)試（500g/1000轉(zhuǎn)）失重≤50mg耐沖擊性：500g鋼球1m高度墜落無(wú)裂紋耐化學(xué)性：10%硫酸浸泡72h無(wú)變化五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工人員必須佩戴：防毒口罩（P100級(jí)）護(hù)目鏡（防化學(xué)飛濺型）耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）臨時(shí)用電要求：配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)電纜架空高度≥2.5m設(shè)備接地電阻≤4Ω防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆燈具動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人（二）文明施工管理材料堆放：分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（包含：名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期）危險(xiǎn)品（固化劑）單獨(dú)存放，與火源保持5m距離材料倉(cāng)庫(kù)保持通風(fēng)，溫度≤35℃施工廢棄物處理：廢桶統(tǒng)一回收，交由有資質(zhì)單位處置廢棄砂紙、膠帶等裝入專用垃圾袋施工廢水經(jīng)沉淀后排放（沉淀池三級(jí)處理）現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)置施工區(qū)域警戒線（高度1.2m）每日施工結(jié)束后清理場(chǎng)地，做到"工完料凈場(chǎng)地清"夜間施工設(shè)置警示燈（紅色閃爍）六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排表工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置基層處理5第1天第5天4人/班組底漆施工2第6天第7天3人/班組中涂施工4第8天第11天5人/班組自流平施工3第12天第14天6人/班組防靜電涂層2第15天第16天4人/班組驗(yàn)收整改3第17天第19天3人/班組（二）保證措施采用"兩班制"施工（早8:00-晚20:00），確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)材料儲(chǔ)備量滿足5天施工需求，設(shè)立應(yīng)急材料庫(kù)配備備用設(shè)備（研磨機(jī)1臺(tái)、鏝刀2把），防止設(shè)備故障影響進(jìn)度每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工瓶頸問(wèn)題七、成品保護(hù)（一）施工期間保護(hù)已施工區(qū)域設(shè)置：警示標(biāo)識(shí)（"地面未干，禁止通行"）臨時(shí)護(hù)欄（間距≤2m）專人巡查（每2小時(shí)一次）交叉作業(yè)防護(hù)：與其他工序施工間隔≥48h必須通行區(qū)域鋪設(shè)3層厚木板（寬度1m）管道安裝部位采用定制PE保護(hù)罩（二）養(yǎng)護(hù)期保護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間表：0-24h：完全封閉，嚴(yán)禁進(jìn)入24-72h：限制人員進(jìn)入（需穿專用鞋套）72-168h：允許輕載通行（≤500kg）168h后：正常使用清潔要求：養(yǎng)護(hù)期間采用干拖清潔禁止使用高壓水槍直接沖洗清潔劑需為中性（pH值6-8）八、應(yīng)急預(yù)案（一）材料緊急情況固化劑泄漏：立即使用沙土覆蓋（用量≥泄漏量3倍）用專用吸附棉清理殘留污染區(qū)域用異丙醇中和處理材料供應(yīng)中斷：?jiǎn)?dòng)備用供應(yīng)商（約定48小時(shí)內(nèi)到貨）對(duì)已施工界面進(jìn)行隔離處理（粘貼隔離帶）調(diào)整施工順序，先進(jìn)行其他區(qū)域基層處理（二）天氣突變應(yīng)對(duì)突降大雨：立即停止施工，關(guān)閉門(mén)窗已施工未固化區(qū)域覆蓋防水油布啟用除濕機(jī)（每500㎡配置1臺(tái)）溫度驟降：當(dāng)環(huán)境溫度＜15℃時(shí)，開(kāi)啟暖氣升溫設(shè)備材料預(yù)熱至25℃（使用水浴加熱）延長(zhǎng)固化時(shí)間（每降低5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間增加50%）（三）質(zhì)量事故處理針孔缺陷：直徑＜0.5mm：用專用修補(bǔ)膠點(diǎn)補(bǔ)直徑≥0.5mm：擴(kuò)孔至10mm后分層修補(bǔ)修補(bǔ)后進(jìn)行二次固化（60℃烘烤2h）附著力不良