煉油廠抗爆墻吊頂施工方案一、工程概況本工程為煉油廠聯(lián)合裝置區(qū)抗爆墻及吊頂專項(xiàng)施工項(xiàng)目，涉及區(qū)域包括反應(yīng)區(qū)、分餾區(qū)、脫硫區(qū)等爆炸危險(xiǎn)場所?？贡瑝υO(shè)計(jì)抗爆壓力≥0.25MPa，耐火極限≥2小時(shí)，吊頂系統(tǒng)抗爆壓力≥0.15MPa，采用輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合墻板與輕鋼龍骨組合體系。施工范圍涵蓋墻體砌筑、抗爆節(jié)點(diǎn)處理、吊頂龍骨安裝、飾面工程及附屬設(shè)施安裝等內(nèi)容，總施工面積約3800㎡。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部：配備項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全總監(jiān)1人專業(yè)施工班組：抗爆墻施工組（15人）吊頂安裝組（12人）焊接作業(yè)組（6人）裝飾裝修組（8人）（二）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7天材料進(jìn)場驗(yàn)收、施工方案交底抗爆墻施工25天隱蔽工程驗(yàn)收吊頂龍骨安裝15天龍骨承載力測試飾面工程12天抗爆性能檢測系統(tǒng)調(diào)試5天竣工驗(yàn)收（三）資源配置計(jì)劃主要材料：輕質(zhì)抗爆墻板（120mm厚，容重≤1800kg/m3）熱鍍鋅輕鋼龍骨（C50×30×0.8mm）抗爆密封膠（膨脹倍率≥300%）高強(qiáng)螺栓（8.8級(jí)，M12×100mm）防火巖棉（密度120kg/m3，厚度50mm）施工機(jī)械：液壓剪板機(jī)（QC12Y-6×2500）自攻螺絲槍（博世GSR18V-50）超聲波探傷儀（PXUT-350B）抗爆壓力測試裝置（0-0.5MPa）三、施工工藝（一）抗爆墻施工工藝測量放線采用全站儀（精度±2mm）定位軸線，彈出墻體中心線每3m設(shè)置高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀校核平整度標(biāo)注門窗洞口位置及預(yù)埋件坐標(biāo)基層處理清理混凝土基層表面，涂刷界面劑（采用JCTA-302型）安裝底部抗爆地梁（10#槽鋼，與地面采用化學(xué)錨栓固定）對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行除銹處理（達(dá)到Sa2.5級(jí)）墻板安裝graphTDA[墻板定位]-->B[臨時(shí)固定]B-->C[螺栓連接]C-->D[縫隙處理]D-->E[垂直度校正]墻板安裝順序：從轉(zhuǎn)角處開始，向兩側(cè)延伸板縫控制在10-15mm，采用企口連接方式每塊墻板設(shè)置4個(gè)固定點(diǎn)，螺栓間距≤600mm安裝垂直度偏差≤3mm/2m，平整度偏差≤2mm/m節(jié)點(diǎn)處理墻角轉(zhuǎn)角處增設(shè)L50×5角鋼護(hù)角管線穿越部位安裝抗爆套管（壁厚≥3mm）縫隙填充防火密封膠，膠層厚度≥10mm墻板頂部與結(jié)構(gòu)體之間預(yù)留20mm膨脹縫，填充彈性防火材料（二）吊頂施工工藝龍骨安裝主龍骨間距800mm，次龍骨間距400mm吊桿采用φ12全絲螺桿，間距≤1000mm，與頂板采用膨脹螺栓固定龍骨連接采用雙螺栓加固，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置抗震支吊架抗爆層施工安裝雙層12mm厚抗爆石膏板，錯(cuò)縫排列板間縫隙用抗爆膩?zhàn)犹畛?，表面粘貼抗爆膠帶（寬度≥50mm）石膏板與龍骨連接采用沉頭自攻螺絲，間距≤150mm吊頂與墻體交接處設(shè)置50mm寬L型金屬收邊條設(shè)備安裝節(jié)點(diǎn)燈具安裝采用抗爆接線盒（ExdⅡCT6）通風(fēng)口設(shè)置抗爆閥（動(dòng)作壓力0.15MPa）檢修口尺寸≤600×600mm，采用鉸鏈?zhǔn)娇贡w板四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制抗爆墻板進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告（包括抗爆壓力、耐火極限、隔聲量等指標(biāo)）輕鋼龍骨進(jìn)行抽樣送檢，檢測鍍鋅層厚度（≥85μm）和屈服強(qiáng)度（≥345MPa）密封材料需進(jìn)行現(xiàn)場膨脹試驗(yàn)，在80℃環(huán)境下靜置24小時(shí)，膨脹倍率不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%（二）施工過程控制工序檢驗(yàn)：隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目：預(yù)埋件數(shù)量及位置、螺栓扭矩值（≥45N·m）、防火巖棉填充密度分項(xiàng)工程檢驗(yàn)：每完成300㎡進(jìn)行一次抗爆性能抽檢工序交接檢查：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）質(zhì)量通病防治：墻板裂縫：控制單次安裝高度≤3.6m，設(shè)置伸縮縫龍骨變形：采用預(yù)起拱（跨度的1/200），加強(qiáng)中間支撐密封失效：采用"三層密封法"（底層密封膠+防火棉+表層密封膠）（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抗爆性能：靜態(tài)抗爆壓力測試≥設(shè)計(jì)值1.2倍壓力保持時(shí)間≥30min，無結(jié)構(gòu)破壞爆炸沖擊波傳播時(shí)間≤0.02s外觀質(zhì)量：墻面平整度≤3mm/2m接縫高低差≤1mm裝飾面色澤均勻，無明顯色差五、安全管理措施（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高空墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)物體打擊較大佩戴安全帽，工具設(shè)置防墜繩火災(zāi)爆炸重大動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器中毒窒息一般通風(fēng)不良區(qū)域設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（二）安全技術(shù)交底每日班前開展"三分鐘安全講話"，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、起重工等）抗爆壓力測試區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，半徑≥15m（三）應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次應(yīng)急演練現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、燒傷敷料等）設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥1.2m，保持暢通六、抗爆性能保障措施（一）結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置抗爆斜撐（∠50×5角鋼）吊頂系統(tǒng)每12m設(shè)置一道橫向剪刀撐與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)采用抗震球鉸支座（二）密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用"多道密封"設(shè)計(jì)：第一道：墻板企口密封（防火密封膠）第二道：邊框膨脹密封條（遇火膨脹型）第三道：結(jié)構(gòu)間隙防火巖棉填充密封膠施工要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%膠層寬度≥10mm，厚度≥8mm固化時(shí)間≥7天（23℃環(huán)境下）（三）檢測驗(yàn)證現(xiàn)場抽樣進(jìn)行抗爆壓力測試（每500㎡測試1點(diǎn)）采用超聲波探傷檢測焊接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行耐火極限測試（按GB/T9978.1-2008標(biāo)準(zhǔn)）七、成品保護(hù)措施墻板安裝后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）吊頂龍骨安裝后進(jìn)行臨時(shí)固定，防止變形抗爆密封膠施工完成后，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，24小時(shí)內(nèi)禁止觸碰成品區(qū)域設(shè)置專人巡查（每日3次），建立巡查臺(tái)賬八、環(huán)保措施施工垃圾分類存放：可回收材料（金屬邊角料）危險(xiǎn)廢物（密封膠桶、廢油漆）建筑垃圾（混凝土塊、碎磚塊）噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩避免夜間（22:00-6:00）進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場道路硬化處理切割作業(yè)采取濕法施工材料堆放設(shè)置防塵覆蓋九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：抗爆壓力：≥設(shè)計(jì)值（0.25MPa）耐火極限：≥2小時(shí)節(jié)點(diǎn)連接：螺栓扭矩值符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：表面平整度：≤3mm/2m接縫直線度：≤4mm/5m立面垂直度：≤3mm/2m（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢（提交自檢報(bào)告）監(jiān)理單位驗(yàn)收（隱蔽工程驗(yàn)收）第三方檢測（抗爆性能測試）業(yè)主組織竣工驗(yàn)收備案歸檔（提交竣工資料）十、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)BIM技術(shù)應(yīng)用：建立三維模型進(jìn)行碰撞檢測模擬抗爆沖擊波傳播路徑數(shù)字化交付，建立維護(hù)數(shù)據(jù)庫新型抗爆節(jié)點(diǎn)：開發(fā)可調(diào)節(jié)式抗爆連接節(jié)點(diǎn)采用記憶合金膨脹螺栓集成式管線穿越抗爆系統(tǒng)智能監(jiān)測系