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文檔簡介

堰堤灌漿堵漏施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為堰堤防滲加固工程,主要針對堤身及堤基滲漏問題進行處理。堰堤運行多年,因填筑質量不均、存在蟻穴/鼠洞等隱患,在高水位作用下出現多處滲水、管涌等險情,嚴重威脅堤身結構安全。本次施工采用灌漿堵漏技術,通過填充堤身孔隙、封堵滲漏通道,形成連續(xù)防滲帷幕,提升堰堤整體穩(wěn)定性。1.2工程范圍處理區(qū)域:堰堤臨水坡至背水坡全斷面,重點覆蓋滲流異常段(如浸潤線出逸點、管涌群、裂縫集中區(qū))。工程量:灌漿孔總計520個,分3排布置(上游排、下游排、中間排),孔距1.5-2.0m,孔深8-15m(根據堤身厚度及隱患深度確定)。1.3工程目標防滲指標:灌漿后堤身滲透系數降低至1×10??cm/s以下,背水坡無明顯滲流,管涌、流土等險情消除。結構指標:堤身固結體28天抗壓強度≥50MPa,彈性模量≥3000MPa,確保堤身抗滑穩(wěn)定性滿足設計要求。二、施工準備2.1技術準備勘察與設計:通過地質雷達、鉆孔取芯及水位觀測,明確滲漏通道分布(如蟻穴深度、裂縫走向、砂層厚度),繪制灌漿孔位布置圖,確定分序灌漿順序(先上游排、后下游排,最后中間排)。參數確定:灌漿材料:采用水泥基灌漿料(符合GB/T50448-2015標準Ⅱ類指標),初始流動度≥340mm,30分鐘保留值≥310mm,28天抗壓強度≥60MPa;特殊滲漏段(如動水條件)添加水玻璃速凝劑,初凝時間控制在5-10分鐘。灌漿壓力:堤身段0.2-0.5MPa,堤基段0.5-1.0MPa,避免壓力過高導致堤身隆起或裂縫擴展。2.2材料與設備準備材料采購與檢驗:水泥:P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,氯離子含量<0.1%,進場時需提供出廠合格證及3天強度報告。骨料:粒徑≤4.75mm的潔凈河砂,含泥量<3%,通過35孔/cm2篩網過濾去除雜質。外加劑:水玻璃(模數2.4-3.0)、減水劑(摻量0.5%-1.0%),與水泥進行適配性試驗。設備配置:鉆孔設備:C30型錘擊鉆機(成孔直徑110mm)、單臂卡式錐探機(用于淺層隱患探測)。灌漿設備:SGB6-10型灌漿泵(最大壓力1.5MPa)、臥式拌漿機(容量500L,轉速600r/min)、壓力表(精度0.01MPa)。輔助設備:泥漿比重計、流動度測定儀、測斜儀(控制孔斜≤2%)。2.3現場準備場地平整:清除堤頂雜物,修整施工便道(寬度≥3m),設置排水明溝(深30cm,坡度2%),防止雨水浸泡施工區(qū)域。安全設施:沿堤頂設置防護欄桿(高度1.2m),懸掛安全警示標志(如“高壓作業(yè),請勿靠近”),配備應急照明(每50m設置一盞防爆燈)。三、施工工藝3.1施工流程鉆孔→清孔→護壁管安裝→制漿→灌漿→復灌→封孔→效果檢測3.2關鍵工序3.2.1鉆孔施工定位放線:根據設計孔位,使用全站儀放樣,誤差≤5cm,孔位標記采用木樁(長50cm,埋深30cm)。成孔工藝:堤身段:采用干法造孔(禁止清水循環(huán)),錘擊鉆機按“跳孔法”施工,避免鄰孔串漿。鉆孔深度需穿透隱患層1-2m(如堤基砂層需深入礫石層2m)??仔笨刂疲好裤@進5m用測斜儀檢測,偏斜超過孔深2%時立即糾偏,采用低錘輕擊法調整鉆桿垂直度。巖芯記錄:對取出的巖芯按深度分層存放(每0.5m為一段),標記含泥量、裂隙發(fā)育情況,異??锥危ㄈ缈斩础⑺缮樱┬枧恼沾鏅n。3.2.2清孔與護壁清孔:鉆孔完成后,用高壓空氣(壓力0.6MPa)吹掃孔內渣土,直至返風無明顯粉塵;對孔壁不穩(wěn)定段(如砂土層),注入濃泥漿(比重1.3-1.4)護壁。護壁管安裝:采用DN100無縫鋼管(壁厚5mm),長度5m,下管時用吊車懸吊,確保垂直度偏差≤1°。管頂高出地面0.3m,管口用布條封堵并填土夯實,防止灌漿時漿液外溢。3.2.3制漿工藝漿液配比:初灌階段:水灰比1:2(比重1.25),流動度340-360mm,適用于填充大孔隙(如蟻穴、裂縫)。正常灌漿階段:水灰比1:1(比重1.40),加入0.5%減水劑,流動度310-330mm。復灌階段:水灰比0.8:1(比重1.50),添加5%水玻璃(模數2.8),初凝時間控制在8分鐘。制漿流程:水泥、砂、水按配比投入拌漿機,攪拌3分鐘后過篩(35孔/cm2),去除結塊顆粒。漿液靜置5分鐘,測定比重(誤差±0.02)和流動度(每小時檢測1次),不合格漿液需重新調整配比。3.2.4灌漿施工分序灌漿:第一序孔:按“梅花形”布置,孔距3m,優(yōu)先處理滲漏嚴重區(qū)域,形成初級防滲帷幕。第二序孔:填補第一序孔間空隙,孔距1.5m,強化防滲效果。灌漿方式:全孔一次灌漿:適用于孔深≤10m的均質堤段,灌漿管下至孔底,自下而上連續(xù)灌注,直至孔口返漿。分段灌漿:適用于孔深>10m或存在多層滲漏通道的堤段,按2-3m分段,用栓塞分隔,先灌下段后灌上段,段間搭接長度≥0.5m。壓力控制:起始壓力0.2MPa,每10分鐘升壓0.1MPa,直至達到設計壓力(堤身0.5MPa,堤基1.0MPa)。當出現以下情況時暫停灌漿:①壓力驟降(提示發(fā)生串漿);②堤頂隆起≥5cm;③漏漿量>100L/min且持續(xù)30分鐘。結束標準:在設計壓力下,吸漿量≤0.4L/min,持續(xù)30分鐘后終止灌漿。3.2.5復灌與封孔復灌:首次灌漿結束24小時后進行復灌,共3次,每次間隔時間:黏土堤段≥5天,砂土堤段≥3天。復灌漿液濃度逐步提高(水灰比0.8:1→0.6:1),確??紫冻浞痔畛洹7饪祝簭凸嗤瓿珊?,清除孔內浮漿,填入干硬性水泥土(水泥:土=1:3),分層夯實(每層厚度20cm,錘擊次數≥3次),頂面低于堤頂0.5m時用原土回填,壓實度≥93%。3.3特殊情況處理串漿處理:當相鄰孔返漿時,立即關閉串漿孔閥門,采用“間隔灌漿法”(先灌主孔,待壓力穩(wěn)定后灌串漿孔),必要時在兩孔間設置止?jié){塞。管涌處理:背水坡出現管涌時,先采用反濾圍井(直徑1.5m,鋪設土工織物+碎石反濾層)控制土粒流失,同時在管涌點上游5m處鉆孔,注入速凝漿液(水玻璃摻量8%),形成局部防滲墻。裂縫處理:堤身表面裂縫(寬度>5mm)采用“表面封堵+深層灌漿”聯合處理,先沿裂縫鑿V型槽(深10cm,寬15cm),填入環(huán)氧砂漿,再在裂縫兩側30cm處鉆孔灌漿。四、質量控制4.1材料質量控制進場檢驗:水泥每200t為一批次,檢測抗壓強度、安定性;砂每500m3檢測含泥量、粒徑分布;水玻璃檢測模數及濃度,不合格材料嚴禁使用。漿液性能監(jiān)測:每臺班制作3組試塊(70.7mm×70.7mm×70.7mm),標準養(yǎng)護28天后測定抗壓強度,確?!?0MPa;流動度每2小時檢測1次,偏差超過±20mm時調整配比。4.2施工過程控制鉆孔質量:孔位偏差≤5cm,孔深≥設計深度0.5m,孔斜≤2%,每50孔抽查1組(3孔),不合格需返工。灌漿參數記錄:專人填寫《灌漿施工記錄表》,記錄壓力、流量、漿液比重、灌漿時間,每孔附壓力-流量曲線圖,發(fā)現異常(如壓力驟升/驟降)需分析原因并整改。隱蔽工程驗收:護壁管安裝、復灌前清孔等關鍵工序需經監(jiān)理工程師驗收,簽署《隱蔽工程驗收單》后方可進行下一道工序。4.3效果檢測滲透系數檢測:采用注水試驗(在灌漿區(qū)布置3個檢測孔),測定堤身滲透系數,要求≤1×10??cm/s。無損檢測:采用地質雷達(頻率100MHz)掃描灌漿帷幕,圖像應顯示連續(xù)強反射信號(表明漿液填充密實),無明顯空洞區(qū)。穩(wěn)定性監(jiān)測:在堤頂設置沉降觀測點(每100m一個),施工期間每天觀測1次,沉降量≤5mm/天;竣工后每月觀測1次,累計沉降≤30mm。五、安全措施5.1人員安全崗前培訓:對施工人員進行灌漿工藝、設備操作、應急處理培訓,考核合格后方可上崗;特種作業(yè)人員(如鉆機操作工、灌漿泵司機)需持特種作業(yè)證。個人防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、耐酸堿手套,高空作業(yè)(堤頂邊緣)系安全帶,設置安全網(高度1.5m)。5.2設備安全設備檢查:灌漿泵、鉆機等設備每日開機前檢查傳動系統(tǒng)、制動裝置,壓力表定期校驗(每季度1次),確保讀數準確。用電安全:施工用電采用“三級配電兩級保護”,配電箱接地電阻≤4Ω,電纜架空敷設(高度≥2.5m),嚴禁拖地浸泡。5.3應急措施險情應急:配備沙袋(200袋)、土工膜(1000m2)、應急水泵(5臺,流量50m3/h),當出現大面積管涌時,立即啟動“前堵后排”方案:臨水坡拋填粘土截滲,背水坡開挖反濾溝(深50cm,鋪設粗砂+碎石)。醫(yī)療急救:現場設置急救箱(含止血帶、繃帶、消毒用品),與附近醫(yī)院建立聯動機制,車程≤30分鐘。六、環(huán)境保護6.1噪聲控制鉆機、灌漿泵等設備設置隔音罩(降噪量≥20dB),夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB,必要時采用低噪聲設備(如電動鉆機替代柴油鉆機)。6.2粉塵與廢水處理粉塵控制:鉆孔采用濕法作業(yè)(向孔內噴水降塵),拌漿站設置噴淋系統(tǒng)(每小時灑水1次),運輸車輛覆蓋篷布(防止揚塵)。廢水處理:施工廢水經沉淀池(三級,總容積50m3)處理,pH值調節(jié)至6-9后排放,嚴禁直接排入河道。6.3固廢處理鉆孔渣土集中堆放,篩選后可利用部分(如礫石)用于堤頂道路回填,其余運至指定棄渣場;廢棄漿液經固化處理(添加水泥10%)后填埋,防止污染土壤。七、施工進度計劃階段工期(天)主要工作內容施工準備15設備進場、材料檢驗、場地平整鉆孔施工40分3序完成520個灌漿孔成孔灌漿施工60含初灌、復灌(3次)、封孔效果檢測10滲透系數測定、雷達掃描、沉降觀測驗收與資料整理5竣工資料編制、現場清理總工期:130天八、驗收標準8.1主控項目灌漿孔位偏差≤5cm,孔深≥設計值;漿液28天抗壓強度≥60MPa,滲透系數≤1×10??cm/s;背水坡無滲流、管涌,堤頂沉降≤30mm。8.2一般項目封孔

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