巷道前期施工方案一、工程概況（一）項目基本信息本工程為煤礦井下運輸巷道前期施工項目，設(shè)計總長度1200米，采用直墻拱形斷面結(jié)構(gòu)，凈斷面尺寸為4.5米×3.8米（凈寬×凈高），矢跨比1:4，凈斷面面積16.2平方米，掘進(jìn)斷面面積20.5平方米。巷道設(shè)計坡度8‰，服務(wù)年限30年，按Ⅱ級巷道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。巷道主要功能包括煤炭運輸主通道、輔助運輸及通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計風(fēng)量12000m3/h，風(fēng)速控制在0.25-4m/s范圍內(nèi)。（二）地質(zhì)條件工程區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造以向斜構(gòu)造為主體，發(fā)育3條落差5-15米的正斷層，巖性主要為砂巖、頁巖互層，局部含煤層及斷層破碎帶，普氏系數(shù)f=4-8。水文地質(zhì)條件中等，正常涌水量5m3/h，最大涌水量12m3/h。瓦斯絕對涌出量0.3m3/min，屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，爆炸指數(shù)26.8%。地溫梯度2.5℃/100米，預(yù)計施工區(qū)域溫度25-28℃。（三）主要工程量工程部位施工長度（米）支護(hù)方式主要施工內(nèi)容主巷道1000錨噴支護(hù)掘進(jìn)、支護(hù)、水溝施工交叉連接道3處各50米錨網(wǎng)索支護(hù)斷面擴(kuò)大、支護(hù)加強(qiáng)變坡段50錨索+U型鋼坡度轉(zhuǎn)換、底板加固二、施工組織與管理（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下管理團(tuán)隊：項目管理層：項目經(jīng)理1人、副經(jīng)理2人（分管生產(chǎn)與安全）技術(shù)質(zhì)量部：3名工程師（掘進(jìn)1人、支護(hù)1人、測量1人）安全環(huán)保部：3名專職安全員，實行24小時三班制現(xiàn)場巡查施工管理部：3個專業(yè)施工隊，負(fù)責(zé)不同作業(yè)區(qū)域施工物資設(shè)備部：2名設(shè)備管理員，保障設(shè)備完好率≥95%（二）施工隊伍配置采用"三八制"作業(yè)制度，每班工作8小時，配置以下作業(yè)班組：掘進(jìn)班組：每班16人（掘進(jìn)工8人、支護(hù)工5人、輔助工3人）輔助班組：機(jī)電維修班（6人）、通風(fēng)排水班（5人）、運輸班（8人）專業(yè)隊伍：爆破作業(yè)組（持證爆破工4人）、注漿作業(yè)組（5人）（三）設(shè)備配置計劃設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量主要參數(shù)綜掘機(jī)EBZ2002臺截割功率200kW，截深0.8m局部通風(fēng)機(jī)2×30kW4臺風(fēng)量280-500m3/min，風(fēng)壓4500Pa風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-288部沖擊頻率38Hz，耗氣量2.6m3/min噴砼機(jī)HPS-52臺工作壓力0.4-0.6MPa，生產(chǎn)率5m3/h錨桿鉆機(jī)MQT-1306臺扭矩130N·m，鉆孔直徑42mm耙斗裝巖機(jī)P-60B3臺耙斗容積0.6m3，生產(chǎn)率20m3/h瓦斯傳感器KG97018臺測量范圍0-4%CH?，精度±0.1%三、施工工藝（一）施工總體流程采用一次成巷作業(yè)方式，將掘進(jìn)、永久支護(hù)、掘砌水溝三個分部工程統(tǒng)籌安排，施工順序如下：施工準(zhǔn)備→超前地質(zhì)探測→巷道掘進(jìn)→臨時支護(hù)→永久支護(hù)→水溝施工→管線安裝→質(zhì)量驗收（二）掘進(jìn)工藝根據(jù)地質(zhì)條件差異采用兩種掘進(jìn)方式：1.綜掘工藝（f≤6軟巖段）截割：采用EBZ200綜掘機(jī)截割，循環(huán)進(jìn)尺2.4米，截割頭轉(zhuǎn)速30r/min裝巖：機(jī)載鏟板+刮板輸送機(jī)裝巖，配合P-60B耙斗機(jī)轉(zhuǎn)運運輸：采用DSJ80/40/2×40帶式輸送機(jī)，運量400t/h循環(huán)作業(yè)：截割（50min）→裝巖（40min）→運輸（30min）→支護(hù)（60min）→準(zhǔn)備（20min），24小時完成3個循環(huán)2.鉆爆工藝（f≥7硬巖段）炮孔布置：周邊孔間距400mm，抵抗線500mm，掏槽孔深度2.5米，輔助孔1.8米裝藥參數(shù)：Φ32mm乳化炸藥，連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊孔線裝藥密度0.25kg/m起爆網(wǎng)絡(luò)：毫秒延期電雷管，總延期時間≤130ms，采用串聯(lián)起爆循環(huán)進(jìn)尺：2.0米，炮眼利用率≥85%，巷道超挖量≤150mm（三）特殊地段施工措施斷層破碎帶處理：超前探測：采用地質(zhì)雷達(dá)與鉆探結(jié)合，施工3個超前探孔，孔深10米，孔徑75mm預(yù)加固：Φ42mm無縫鋼管管棚支護(hù)，長度5米，環(huán)向間距300mm，注漿壓力2.0-3.0MPa短掘短支：循環(huán)進(jìn)尺0.8米，立即噴射50mm厚C25混凝土封閉圍巖過煤層段措施：瓦斯管理：增加風(fēng)筒直徑至800mm，風(fēng)量≥400m3/min，瓦斯?jié)舛瘸^0.8%立即停產(chǎn)防滅火：噴灑阻化劑（濃度8%氯化鈣溶液），每20米設(shè)置防火水幕快速掘進(jìn)：采用"掘支平行作業(yè)"，月進(jìn)尺確?！?50米四、支護(hù)設(shè)計（一）支護(hù)參數(shù)計算根據(jù)普氏壓力理論計算圍巖壓力：頂壓：P=0.45×2γ×H×K×f?1=0.45×2×25×400×1.2×6?1=225kPa側(cè)壓：P側(cè)=0.34P頂=76.5kPa底壓：P底=0.2P頂=45kPa（二）支護(hù)方案設(shè)計初期支護(hù)（一次支護(hù)）：錨桿：Φ22mm×2400mm左旋無縱筋錨桿，間排距800×1000mm梅花形布置，錨固力≥80kN鋼筋網(wǎng)：Φ6.5mm鋼筋，網(wǎng)格尺寸100mm×100mm，搭接長度100mm，采用綁扎連接噴射混凝土：C25混凝土，厚度100mm，初凝時間≤15min，終凝時間≤3h，28天強(qiáng)度≥25MPa二次支護(hù)（永久支護(hù)）：錨索：Φ17.8mm×6300mm鋼絞線，間排距1500×2000mm，錨固力≥200kNU型鋼支架：29U型鋼，棚距800mm，搭接長度500mm，卡纜螺栓扭矩≥300N·m混凝土襯砌：C30混凝土，厚度250mm，抗?jié)B等級P8，施工縫處設(shè)置遇水膨脹止水帶交叉點特殊支護(hù)：采用Φ22mm×8000mm長錨索+11#礦工鋼梁聯(lián)合支護(hù)，錨索間排距1000×1000mm，形成整體承載結(jié)構(gòu)。（三）支護(hù)質(zhì)量控制錨桿拉拔試驗：每300根錨桿抽樣1組（3根），最低錨固力≥設(shè)計值90%噴砼厚度檢查：采用超聲波檢測儀，每10米檢查1個斷面，每個斷面測5點，厚度不足處補(bǔ)噴錨索預(yù)緊力：采用扭矩扳手測定，預(yù)緊力≥150kN，偏差≤±10%混凝土強(qiáng)度：每50m3制作1組試塊，28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值五、通風(fēng)與瓦斯管理（一）通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計采用混合式通風(fēng)方式：主通風(fēng)：FBCDZ-8-No24型對旋式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量12000m3/h，風(fēng)壓3200Pa局部通風(fēng)：2×30kW對旋式局部通風(fēng)機(jī)，雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換風(fēng)筒選擇：Φ800mm阻燃風(fēng)筒，百米漏風(fēng)率≤2%通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)：采用分區(qū)式通風(fēng)，各工作面實現(xiàn)獨立通風(fēng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)（二）瓦斯防治措施監(jiān)測系統(tǒng)：KJ90X型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，傳感器布置：掘進(jìn)工作面：距迎頭≤5米，報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.0%回風(fēng)流：距回風(fēng)巷口10-15米，報警濃度≥0.5%巷道交叉點：設(shè)置便攜式瓦斯檢測儀，每2小時檢測1次排放措施：采用風(fēng)筒分支排放法，控制排放量≤5m3/min排放巷道內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備，下風(fēng)側(cè)100米范圍內(nèi)設(shè)置警戒排放濃度控制：混合風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.0%，巷道回風(fēng)流≤0.8%安全防護(hù)：爆破作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"制度，瓦斯?jié)舛取?.0%嚴(yán)禁爆破電氣設(shè)備：采用礦用隔爆型，防爆面間隙≤0.5mm個體防護(hù)：作業(yè)人員配備自救器，有效使用時間≥45min（三）防塵措施濕式作業(yè)：掘進(jìn)工作面采用濕式鑿巖，水壓力0.3MPa噴霧降塵：轉(zhuǎn)載點設(shè)置自動噴霧裝置，覆蓋率100%個體防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防塵口罩，阻塵率≥95%定期沖洗：巷道每50米設(shè)置沖洗水幕，每周沖洗1次六、施工進(jìn)度計劃（一）施工階段劃分施工準(zhǔn)備階段（15天）：完成施工圖紙會審、技術(shù)交底、材料設(shè)備采購、臨時設(shè)施搭建超前探測階段（10天）：地質(zhì)鉆探、物探及支護(hù)材料試驗主體施工階段（180天）：巷道掘進(jìn)、支護(hù)、水溝施工竣工驗收階段（20天）：工程驗收、資料整理、交付使用（二）關(guān)鍵節(jié)點控制第30天：完成首段100米巷道施工第90天：通過斷層破碎帶施工第150天：完成交叉連接道施工第190天：主體工程完工第215天：竣工驗收（三）進(jìn)度保障措施實行周進(jìn)度考核與月進(jìn)度獎懲制度關(guān)鍵設(shè)備備用率100%，確保連續(xù)施工材料儲備量滿足15天施工需求采用平行作業(yè)法，掘進(jìn)與支護(hù)間距控制在20-40米七、質(zhì)量安全保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量檢查制度（自檢、互檢、交接檢）每50米設(shè)置質(zhì)量控制點，重點檢查斷面尺寸、支護(hù)參數(shù)原材料進(jìn)場檢驗率100%，不合格材料嚴(yán)禁使用隱蔽工程驗收留存影像資料，簽字確認(rèn)后方可隱蔽（二）安全管理措施實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)特種作業(yè)人員持證上崗率100%，定期培訓(xùn)考核施工區(qū)域設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示每月組織1次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力（三）文明施工措施材料分類堆放，標(biāo)識清晰，碼放整齊施工巷道保持整潔，無雜物堆積，水溝暢通設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，保持良好運行狀態(tài)作業(yè)面實行"工完料凈場地清"制度八、應(yīng)急預(yù)案（一）瓦斯突出應(yīng)急處置立即啟動瓦斯應(yīng)急預(yù)案，切斷工作面前方20米范圍內(nèi)電源人員迅速撤離至新鮮風(fēng)流中，設(shè)置警戒區(qū)域采用遠(yuǎn)距離爆破排放瓦斯，控制排放量≤3m3/min恢復(fù)通風(fēng)前檢測瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)安全后方可進(jìn)入（二）透水事故應(yīng)急處置立即發(fā)出警報，通知受水威脅區(qū)域人員撤離啟動排水系統(tǒng)，增加排水設(shè)備，控制水位上漲采取打鉆泄水、注漿堵水等措施控制水情監(jiān)測水質(zhì)變化，判斷水源類型，制定專項治水方案（三）頂板事故應(yīng)急