小平水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工方案一、工程概況1.1工程基本信息小平水庫(kù)位于山東省萊陽(yáng)市柏林莊街道辦事處北小平村東北，白龍河上游，距萊陽(yáng)市區(qū)9公里，總庫(kù)容1040萬(wàn)立方米，興利庫(kù)容668萬(wàn)立方米，死庫(kù)容105萬(wàn)立方米，是一座以工農(nóng)業(yè)供水及防洪削峰為主、養(yǎng)魚(yú)等綜合經(jīng)營(yíng)為副的中型水庫(kù)。工程等別為Ⅲ等，主要建筑物級(jí)別為3級(jí)，次要建筑物級(jí)別為4級(jí)，臨時(shí)建筑物級(jí)別為5級(jí)。本次除險(xiǎn)加固工程主要包括大壩壩體加固、溢洪道改造、輸水洞修復(fù)、防滲處理及配套設(shè)施完善等內(nèi)容。1.2水文氣象與工程地質(zhì)條件工程區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，年平均氣溫14.0℃，極端最高氣溫44.0℃，極端最低氣溫-21.0℃，多年平均降水量750mm，降水集中在6-9月。壩址以上流域面積48.12km2，河長(zhǎng)12.5km，河道比降14.3‰。大壩壩基主要為第四系松散堆積物及燕山期花崗巖，壩體填土主要為粉質(zhì)壤土，局部夾有砂壤土透鏡體，存在壩體滲漏、壩基滲漏及壩肩繞滲等問(wèn)題。1.3主要建設(shè)內(nèi)容大壩工程：壩頂?shù)缆分亟?、上游壩坡混凝土護(hù)坡、下游壩坡培厚及草皮護(hù)坡、壩體防滲墻施工、壩基帷幕灌漿；溢洪道工程：進(jìn)口段清淤、閘室結(jié)構(gòu)加固、消能設(shè)施修復(fù)、尾水渠疏浚；輸水洞工程：進(jìn)口閘門(mén)及啟閉設(shè)備更換、洞身混凝土襯砌修復(fù)、出口消力池重建；配套設(shè)施：管理房重建、觀測(cè)設(shè)施安裝、防汛道路維修。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部及綜合辦公室?，F(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍分為大壩施工隊(duì)、溢洪道施工隊(duì)、輸水洞施工隊(duì)、機(jī)電安裝隊(duì)及基礎(chǔ)處理隊(duì)，各隊(duì)配備專(zhuān)職技術(shù)員和安全員，形成“橫向到邊、縱向到底”的管理體系。2.2施工分區(qū)與流程Ⅰ區(qū)（大壩施工區(qū)）：自左壩肩至右壩肩，分三個(gè)作業(yè)面平行施工，依次為壩頂?shù)缆?、上游護(hù)坡、下游培厚；Ⅱ區(qū)（溢洪道施工區(qū)）：自進(jìn)口段至尾水渠，分兩段施工，先進(jìn)行閘室加固，再實(shí)施消能設(shè)施及尾水渠工程；Ⅲ區(qū)（輸水洞施工區(qū)）：采用全斷面開(kāi)挖與襯砌同步作業(yè)，進(jìn)口段、洞身段、出口段依次推進(jìn)；Ⅳ區(qū)（基礎(chǔ)處理區(qū)）：集中進(jìn)行防滲墻、帷幕灌漿等隱蔽工程施工，優(yōu)先安排在枯水期。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期18個(gè)月，關(guān)鍵線(xiàn)路如下：第1-3月：施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)；第4-9月：大壩防滲墻、壩基帷幕灌漿、輸水洞修復(fù)；第10-14月：溢洪道閘室加固、上下游壩坡處理；第15-16月：機(jī)電設(shè)備安裝、觀測(cè)設(shè)施布設(shè)；第17-18月：收尾工程、清場(chǎng)驗(yàn)收。三、主要施工方法3.1大壩加固工程3.1.1壩體防滲墻施工采用“抓斗法”成槽，墻體材料為塑性混凝土，墻厚0.6m，深度深入基巖0.5m。施工工藝如下：導(dǎo)墻施工：采用C20混凝土現(xiàn)澆導(dǎo)墻，斷面尺寸0.5m×1.0m，導(dǎo)墻頂高出地面0.3m，間距2.8m；成槽作業(yè)：采用液壓抓斗機(jī)分序成槽，槽段長(zhǎng)度6m，先施工Ⅰ序槽，后施工Ⅱ序槽，槽內(nèi)泥漿液面保持高于地下水位1.5m；混凝土澆筑：采用導(dǎo)管法連續(xù)澆筑，導(dǎo)管間距≤3m，混凝土坍落度控制在18-22cm，上升速度≥2m/h；接頭處理：采用接頭管法，澆筑完成后30分鐘內(nèi)拔出接頭管，確保墻體連續(xù)性。3.1.2壩基帷幕灌漿沿壩軸線(xiàn)布置單排灌漿孔，孔距2.0m，孔徑75mm，孔深進(jìn)入相對(duì)隔水層5m。采用“自上而下、分段鉆灌”的方法，分段長(zhǎng)度5m，灌漿壓力：第一段（孔口段）0.5MPa，第二段1.0MPa，第三段1.5MPa。漿液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六個(gè)等級(jí)，當(dāng)注入量小于1L/min時(shí)，持續(xù)灌注30分鐘結(jié)束。3.1.3上游壩坡護(hù)坡坡面修整：采用人工配合反鏟削坡，坡度1:2.5，平整度誤差≤5cm；墊層施工：鋪設(shè)10cm厚級(jí)配碎石墊層，碾壓密實(shí)度≥93%；混凝土護(hù)坡：現(xiàn)澆C20混凝土護(hù)坡，分塊尺寸5m×5m，板塊間設(shè)伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板，混凝土厚度15cm，采用振搗梁振搗密實(shí)，表面拉毛處理；排水孔：在護(hù)坡底部設(shè)置Φ100mm排水孔，間距3m，梅花形布置，孔內(nèi)填充級(jí)配碎石。3.2溢洪道改造工程3.2.1閘室結(jié)構(gòu)加固閘墩加固：對(duì)原有閘墩進(jìn)行碳纖維布粘貼加固，先鑿除表面破損混凝土，涂刷界面劑，采用單向碳纖維布（300g/m2）環(huán)向粘貼，粘貼面積200m2；閘門(mén)更換：拆除舊鋼閘門(mén)，安裝新鋼制弧形閘門(mén)，門(mén)葉厚度8mm，止水采用P型橡膠止水帶，閘門(mén)安裝偏差：高程±5mm，垂直度≤1/1000；啟閉設(shè)備安裝：采用QPQ-2×250kN卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，安裝后進(jìn)行空載試運(yùn)行和荷載試驗(yàn)，確保運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。3.2.2消能設(shè)施修復(fù)消力池底板修復(fù)：拆除破損混凝土，采用C30鋼筋混凝土重建，底板厚度80cm，配置Φ20@200雙向鋼筋，分縫處設(shè)置銅片止水；尾水渠疏浚：采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)清淤，疏浚深度2m，邊坡1:2.5，渠底采用15cm厚漿砌石護(hù)底，防止沖刷。3.3輸水洞修復(fù)工程3.3.1洞身襯砌修復(fù)施工排水：在洞進(jìn)口設(shè)置集水井，采用Φ150mm潛水泵排水，保持地下水位低于作業(yè)面1m；混凝土拆除：對(duì)原有破損襯砌采用風(fēng)鎬鑿除，保留鋼筋骨架，鑿除深度≥10cm；鋼筋補(bǔ)強(qiáng)：增設(shè)Φ16@200縱向鋼筋和Φ12@200環(huán)向鋼筋，與原鋼筋焊接連接，焊接長(zhǎng)度10d；模板安裝：采用鋼模臺(tái)車(chē)，模板接縫處粘貼海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿，模板安裝偏差：軸線(xiàn)±5mm，高程±10mm；混凝土澆筑：采用C30P8抗?jié)B混凝土，泵送入倉(cāng)，振搗棒插入間距≤30cm，振搗時(shí)間20-30s，養(yǎng)護(hù)采用灑水保濕，養(yǎng)護(hù)期14天。3.4基礎(chǔ)處理工程3.4.1防滲墻施工采用“沖擊鉆造孔+泥漿護(hù)壁”工藝，墻體材料為水泥土攪拌樁，樁徑500mm，樁距350mm，搭接150mm，水泥摻入量15%，水灰比1.0，樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa。施工前進(jìn)行試樁，確定鉆進(jìn)速度、提升速度等參數(shù)，試樁數(shù)量3根。3.4.2帷幕灌漿灌漿孔按梅花形布置，孔距2.0m，排距1.5m，采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)造孔，孔徑91mm，孔深進(jìn)入基巖5m。灌漿材料為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，采用“小口徑、孔口封閉、自上而下分段灌漿”法，灌漿壓力1.0-2.0MPa，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，注入量≤0.4L/min，持續(xù)灌注60分鐘。四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1混凝土工程施工配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)不同部位需求，優(yōu)化混凝土配合比，大壩防滲墻混凝土采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）和高效減水劑（摻量1%），坍落度控制在180±20mm；溫度控制：夏季施工時(shí)，采用低水化熱水泥、骨料預(yù)冷、加冰拌合等措施，確保入倉(cāng)溫度≤28℃；冬季施工時(shí)，采用熱水拌合、骨料加熱、覆蓋保溫等措施，保證入模溫度≥5℃；澆筑工藝：大壩護(hù)坡混凝土采用“跳倉(cāng)法”澆筑，分塊尺寸10m×10m，相鄰塊澆筑間隔≥7天，防止產(chǎn)生溫度裂縫；質(zhì)量檢測(cè)：每50m3混凝土制作1組抗壓強(qiáng)度試塊，每200m3制作1組抗?jié)B試塊，試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)一致，28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%。4.2土方開(kāi)挖與填筑開(kāi)挖施工：采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層厚度3m，開(kāi)挖邊坡1:1.5，在坡頂外5m設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷；土方填筑：選用粉質(zhì)壤土作為填筑料，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%，采用18t振動(dòng)碾碾壓，碾壓遍數(shù)6-8遍，壓實(shí)度≥96%，每層填筑厚度30cm，碾壓搭接寬度≥100cm；質(zhì)量檢測(cè)：每層填筑完成后，采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)度，每1000m2取樣3點(diǎn)，合格率≥90%，不合格區(qū)域重新碾壓處理。4.3灌漿工程施工鉆孔施工：采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)，金剛石鉆頭鉆進(jìn)，鉆孔垂直度偏差≤1%，孔深誤差±50mm；洗孔與壓水試驗(yàn)：灌漿前采用壓力水沖洗鉆孔，沖洗壓力為灌漿壓力的80%，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，試驗(yàn)壓力1.0MPa；漿液制備：采用自動(dòng)拌漿機(jī)，攪拌時(shí)間≥3分鐘，漿液溫度控制在5-40℃，超過(guò)2小時(shí)的漿液廢棄不用；灌漿記錄：詳細(xì)記錄灌漿時(shí)間、壓力、注入量等參數(shù)，每孔灌漿結(jié)束后及時(shí)整理成果資料，繪制灌漿綜合剖面圖。五、施工質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制水泥：選用P.O42.5級(jí)水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間；鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、外觀，每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用；砂石料：骨料采用本地花崗巖破碎加工，砂細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，石子級(jí)配5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤3%，針片狀顆粒含量≤15%；外加劑：選用高效減水劑和引氣劑，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，每50t為一批次進(jìn)行性能檢測(cè)。5.2工序質(zhì)量控制“三檢制”：實(shí)行班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢，每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序；旁站監(jiān)理：對(duì)防滲墻澆筑、帷幕灌漿、混凝土振搗等關(guān)鍵工序，監(jiān)理工程師全程旁站，做好旁站記錄；質(zhì)量通病防治：針對(duì)混凝土裂縫、灌漿串漿、土方碾壓不實(shí)等問(wèn)題，制定專(zhuān)項(xiàng)防治措施，成立QC小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；測(cè)量控制：采用全站儀進(jìn)行平面控制，水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，施工期間定期復(fù)核控制點(diǎn)，確保測(cè)量精度。5.3檢測(cè)與監(jiān)測(cè)混凝土檢測(cè)：采用回彈法和鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，每個(gè)單元工程檢測(cè)數(shù)量不少于3點(diǎn)，回彈值換算強(qiáng)度與設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏差≤5%；防滲性能檢測(cè)：對(duì)防滲墻進(jìn)行鉆孔取芯和注水試驗(yàn)，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s；壩體變形監(jiān)測(cè)：在壩頂布置3個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)和2個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，每周觀測(cè)1次，變形速率超過(guò)5mm/天及時(shí)報(bào)警；地下水位監(jiān)測(cè)：在壩基布置5個(gè)水位觀測(cè)孔，每3天觀測(cè)1次，掌握防滲效果。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)6.1安全生產(chǎn)措施安全教育培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開(kāi)工前進(jìn)行“班前五分鐘”安全講話(huà)；安全防護(hù)設(shè)施：在壩頂、溢洪道邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），危險(xiǎn)區(qū)域懸掛警示標(biāo)志，高空作業(yè)搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)；施工用電管理：采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱加裝漏電保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接；應(yīng)急預(yù)案：制定高處墜落、觸電、坍塌等事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救器材和藥品，每半年組織1次應(yīng)急演練。6.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水處理：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用，不外排；揚(yáng)塵控制：對(duì)施工道路進(jìn)行硬化處理，配備灑水車(chē)每日灑水降塵，料場(chǎng)采用彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散；噪聲控制：選用低噪聲施工設(shè)備，破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)；水土保持：棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻和截水溝，工程完工后進(jìn)行土地復(fù)墾，種植當(dāng)?shù)剡m生植物，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。七、施工進(jìn)度管理7.1進(jìn)度計(jì)劃控制采用Project軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序邏輯關(guān)系和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，每月編制月進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。對(duì)關(guān)鍵線(xiàn)路上的工序，如防滲墻施工、帷幕灌漿等，配備備用設(shè)備和人員，確保不延誤工期。7.2資源保障機(jī)械設(shè)備：投入挖掘機(jī)5臺(tái)、裝載機(jī)3臺(tái)、振動(dòng)碾2臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)、灌漿設(shè)備3套，建立設(shè)備臺(tái)賬，定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率≥90%；材料供應(yīng)：提前30天編制材料采購(gòu)計(jì)劃，水泥、鋼筋等主要材料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足15天施工需求，建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，不合格材料嚴(yán)禁使用；勞動(dòng)力配置：高峰期投入施工人員200人，其中技術(shù)工人占比60%，與施工隊(duì)伍簽訂勞務(wù)合同，明確工期和質(zhì)量要求。7.3進(jìn)度調(diào)整當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度偏差超過(guò)5%時(shí)，及時(shí)分析原因，采取趕工措施，如增加作業(yè)班次、投入備用設(shè)備、優(yōu)化施工工藝等。趕工費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)，因不可抗力導(dǎo)致工期延誤的，及時(shí)辦理工期簽證。八、驗(yàn)收與移交8.1驗(yàn)收程序單元工程驗(yàn)收：每個(gè)單元工程完工后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格率100%；分部工程驗(yàn)收：分部工程包含的單元工程全部驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目法人組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行驗(yàn)收，出具驗(yàn)收鑒定書(shū)；竣工驗(yàn)收：工程全部完工后，由竣工驗(yàn)收委員會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、運(yùn)行管理、環(huán)境保護(hù)等，驗(yàn)收合格后辦理竣工驗(yàn)收證書(shū)。8.2資料歸檔施工過(guò)程中及時(shí)整理技術(shù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等，竣工后編制竣工資料（一式六份），其中原件兩份，分別提交項(xiàng)目法人和檔案館存檔。資料整理符合《水利工程建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)定》要求，做到完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)