鋁型材加固結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，采用鋁型材作為主要加固材料，針對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)中的梁、柱及節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行加固處理。工程地點(diǎn)位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]，建筑面積約[具體面積]㎡，建筑高度[具體高度]m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。加固范圍包括地下一層至地上五層的梁柱構(gòu)件，涉及鋁型材總用量約[具體數(shù)量]t，計(jì)劃總工期[具體工期]天。1.1加固目標(biāo)提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力，滿(mǎn)足現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范要求增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性及抗震性能解決原結(jié)構(gòu)存在的裂縫、變形等病害問(wèn)題延長(zhǎng)建筑結(jié)構(gòu)使用壽命至設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期1.2主要加固部位結(jié)構(gòu)部位加固形式鋁型材規(guī)格數(shù)量框架梁梁側(cè)粘貼加固60×40×3mm矩形鋁型材[具體數(shù)量]m框架柱柱外包鋼加固80×80×4mm方形鋁型材[具體數(shù)量]m節(jié)點(diǎn)區(qū)節(jié)點(diǎn)包裹加固50×50×3mm角鋁型材[具體數(shù)量]套樓板底部增設(shè)支撐100×60×5mm矩形鋁型材[具體數(shù)量]m二、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)文件《既有建筑加固設(shè)計(jì)圖紙》（圖號(hào)：[圖紙編號(hào)]）《鋁型材加固節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》（圖集號(hào)：[圖集編號(hào)]）《結(jié)構(gòu)加固工程技術(shù)核定單》（編號(hào)：[核定單編號(hào)]）2.2規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.1-2017）《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》（GB50728-2011）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)意圖，明確加固工藝要求，形成圖紙會(huì)審記錄深化設(shè)計(jì)：對(duì)鋁型材連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制加工詳圖，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可實(shí)施技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，組織施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）樣板施工：選取典型加固部位制作工藝樣板，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)3.2材料準(zhǔn)備3.2.1主要材料要求鋁型材：采用6061-T6鋁合金型材，抗拉強(qiáng)度≥260MPa，屈服強(qiáng)度≥240MPa，伸長(zhǎng)率≥8%，表面陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚度≥10μm結(jié)構(gòu)膠：采用A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度（鋼-鋼）≥20MPa，彈性模量≥3.5GPa，耐溫范圍-40℃~60℃，固化時(shí)間24h/25℃輔助材料：不銹鋼螺栓（M10×30mm）、化學(xué)錨栓（M12×160mm）、鋁型材專(zhuān)用切割片、砂輪片、清潔劑等3.2.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋁型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)及性能檢測(cè)報(bào)告，每批材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的安全性鑒定報(bào)告材料外觀檢查：鋁型材表面應(yīng)光滑平整，無(wú)裂紋、凹陷、變形等缺陷；結(jié)構(gòu)膠應(yīng)為均勻粘稠液體，無(wú)分層、沉淀現(xiàn)象材料存放：鋁型材應(yīng)分類(lèi)碼放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，底部墊高100mm以上；結(jié)構(gòu)膠應(yīng)密封儲(chǔ)存在5℃~25℃環(huán)境中，遠(yuǎn)離火源3.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1型材切割機(jī)J3G-4002臺(tái)鋁型材切割2角磨機(jī)100mm4臺(tái)表面處理、打磨3電鉆GBH2-26DRE4臺(tái)鉆孔作業(yè)4膠槍600ml6把結(jié)構(gòu)膠灌注5水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高測(cè)量6全站儀TS061臺(tái)軸線(xiàn)定位7扭矩扳手0~300N·m2把螺栓緊固8超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)焊接質(zhì)量檢測(cè)9邵氏硬度計(jì)LX-D1臺(tái)結(jié)構(gòu)膠硬度檢測(cè)10手持應(yīng)變儀BY-21臺(tái)變形監(jiān)測(cè)3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清除加固部位表面的灰塵、油污、浮漿等雜物，對(duì)原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行鑿毛處理，露出混凝土基層安全防護(hù)：搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用臨時(shí)水電：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)配電箱，配備漏電保護(hù)器，確保施工用電安全；設(shè)置臨時(shí)水源，滿(mǎn)足混凝土濕潤(rùn)及設(shè)備清洗需求測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在結(jié)構(gòu)表面彈出鋁型材安裝位置線(xiàn)、鉆孔位置線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)，并用紅漆做好標(biāo)記四、主要施工工藝4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→原結(jié)構(gòu)表面處理→鋁型材加工制作→基層清理及鉆孔→鋁型材安裝固定→結(jié)構(gòu)膠灌注→表面處理及防護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收4.2原結(jié)構(gòu)表面處理混凝土表面處理采用角磨機(jī)配砂輪片對(duì)加固部位混凝土表面進(jìn)行打磨，去除表面浮漿及疏松層，露出堅(jiān)實(shí)基層用鋼絲刷清理表面粉塵，再用壓縮空氣吹凈，最后用丙酮擦拭表面油污對(duì)混凝土表面裂縫進(jìn)行處理：寬度＜0.2mm的裂縫采用表面封閉法；寬度≥0.2mm的裂縫采用壓力注漿法修補(bǔ)鋼筋表面處理（適用于節(jié)點(diǎn)區(qū)露筋部位）用鋼絲刷清除鋼筋表面鐵銹，直至露出金屬光澤涂刷鋼筋防銹涂料，涂層厚度≥80μm待防銹涂料實(shí)干后，方可進(jìn)行后續(xù)施工4.3鋁型材加工制作下料切割根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在鋁型材表面進(jìn)行劃線(xiàn)，采用型材切割機(jī)進(jìn)行切割，切割面應(yīng)與型材軸線(xiàn)垂直切割后用角磨機(jī)對(duì)切口進(jìn)行打磨，去除毛刺及飛邊，確保切口平整光滑切割精度要求：長(zhǎng)度偏差±2mm，角度偏差±0.5°鉆孔加工在鋁型材上按設(shè)計(jì)位置鉆孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑大1mm，孔距偏差±1mm鉆孔后用專(zhuān)用絲錐進(jìn)行攻絲，螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足螺栓連接要求孔口進(jìn)行倒角處理，防止應(yīng)力集中成型加工對(duì)需要彎曲的鋁型材，采用專(zhuān)用型材彎曲機(jī)進(jìn)行冷彎加工，彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求彎曲加工后檢查型材表面有無(wú)裂紋，實(shí)測(cè)彎曲角度與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于1°加工完成的鋁型材應(yīng)進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，分類(lèi)堆放4.4鋁型材安裝施工4.4.1梁側(cè)粘貼加固施工定位放線(xiàn)：在梁側(cè)表面彈出鋁型材安裝位置線(xiàn)及鉆孔位置線(xiàn)，孔距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般為300mm~500mm鉆孔施工：采用電鉆按標(biāo)記位置鉆孔，孔徑14mm，孔深100mm，鉆孔完成后清理孔內(nèi)灰塵化學(xué)錨栓安裝：將化學(xué)錨栓藥劑管放入孔內(nèi)，用專(zhuān)用工具旋入螺桿，確保藥劑充分混合，靜置固化（常溫下固化時(shí)間≥12h）鋁型材安裝：將加工好的鋁型材按設(shè)計(jì)位置就位，用不銹鋼螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整型材位置及垂直度，確保安裝偏差符合要求螺栓緊固：采用扭矩扳手按設(shè)計(jì)扭矩值（35N·m）緊固螺栓，緊固順序應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行縫隙處理：鋁型材與混凝土表面之間的縫隙應(yīng)控制在2mm~5mm，過(guò)大縫隙采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填塞4.4.2柱外包鋼加固施工柱面處理：對(duì)柱表面進(jìn)行打磨、清理，轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀（半徑≥20mm）鋁型材加工：根據(jù)柱截面尺寸加工鋁型材，采用4根L80×80×4mm角鋁組成方形套箍套箍安裝：將角鋁按位置包于柱周，角鋁之間采用M10不銹鋼螺栓連接，螺栓間距300mm綴板設(shè)置：在柱高方向每隔500mm設(shè)置一道綴板，綴板采用60×40×3mm鋁型材，與柱面間隙用結(jié)構(gòu)膠填充底部錨固：在柱底及樓層位置設(shè)置環(huán)形錨固箍，采用化學(xué)錨栓與原結(jié)構(gòu)連接，錨栓間距200mm4.4.3節(jié)點(diǎn)區(qū)加固施工節(jié)點(diǎn)表面處理：對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土表面進(jìn)行徹底清理，去除雜物及疏松層鋁型材下料：根據(jù)節(jié)點(diǎn)尺寸加工L50×50×3mm角鋁，切割成45°斜角角鋁安裝：將角鋁貼于節(jié)點(diǎn)棱角處，采用M8不銹鋼螺栓固定，螺栓間距200mm節(jié)點(diǎn)包裹：在節(jié)點(diǎn)區(qū)外圍采用60×40mm鋁型材形成封閉框架，與梁柱加固鋁型材可靠連接焊接處理：鋁型材連接處采用氬弧焊焊接，焊縫高度6mm，焊接完成后進(jìn)行探傷檢測(cè)4.5結(jié)構(gòu)膠灌注施工配膠：按結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的配比（A組分:B組分=3:1）進(jìn)行稱(chēng)量，倒入干凈容器中，采用電動(dòng)攪拌器攪拌3min~5min，直至混合均勻注膠：采用專(zhuān)用膠槍從鋁型材底部注膠孔注入，注膠順序應(yīng)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行當(dāng)頂部排氣孔有膠液溢出時(shí)，及時(shí)封堵注膠孔，保持壓力5min注膠過(guò)程中應(yīng)避免混入氣泡，若發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)立即停止注膠，待氣泡排除后繼續(xù)固化養(yǎng)護(hù)：注膠完成后24h內(nèi)避免擾動(dòng)，環(huán)境溫度低于15℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施固化期間定期檢查膠層固化情況，24h后可進(jìn)行初步檢查，7d后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度質(zhì)量檢查：固化完成后采用小錘輕擊鋁型材表面，判斷膠層飽滿(mǎn)度，空鼓面積不應(yīng)大于5%4.6表面處理及防護(hù)鋁型材表面處理：用角磨機(jī)對(duì)鋁型材表面進(jìn)行打磨，去除氧化膜及雜質(zhì)用清水沖洗干凈，晾干后涂刷鋁合金專(zhuān)用底漆，干膜厚度≥60μm底漆實(shí)干后涂刷面漆，采用氟碳漆，干膜厚度≥40μm，總涂層厚度≥100μm防火處理：根據(jù)設(shè)計(jì)防火等級(jí)要求，在鋁型材表面涂刷防火涂料，耐火極限應(yīng)達(dá)到2h防火涂料施工應(yīng)分3~4遍進(jìn)行，每遍厚度不大于0.5mm，間隔時(shí)間≥12h涂層表面應(yīng)平整光滑，無(wú)流淌、起皺現(xiàn)象，干燥后進(jìn)行附著力測(cè)試節(jié)點(diǎn)密封：鋁型材與原結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用防火密封膠填塞螺栓連接部位采用密封膠封閉，防止雨水滲入施工完成后清理表面多余膠料，保持外觀整潔五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋁型材安裝位置偏差：軸線(xiàn)偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤1/1000且≤5mm結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的90%螺栓緊固扭矩：實(shí)測(cè)扭矩值與設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)涂層厚度：干膜厚度平均值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的80%5.2質(zhì)量檢查程序工序自檢：每道工序完成后，施工班組進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄專(zhuān)檢：質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查鋁型材安裝精度、結(jié)構(gòu)膠灌注質(zhì)量等隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)隱蔽部位（如節(jié)點(diǎn)連接、錨栓錨固等），在隱蔽前組織監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程5.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)膠施工控制：嚴(yán)格控制配膠比例，采用電子秤精確稱(chēng)量注膠前檢查膠層厚度，確保滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求建立結(jié)構(gòu)膠使用臺(tái)賬，記錄每批次膠的使用部位及數(shù)量鋁型材連接質(zhì)量控制：螺栓連接應(yīng)牢固可靠，絲扣外露長(zhǎng)度應(yīng)為2~3絲焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及無(wú)損檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫探傷比例100%連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行承載力試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍測(cè)量控制：建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，定期進(jìn)行復(fù)核鋁型材安裝定位采用全站儀進(jìn)行精密測(cè)量，確保安裝精度施工過(guò)程中對(duì)結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，變形值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)允許值六、安全文明施工6.1安全管理措施安全教育培訓(xùn)：施工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗安全技術(shù)交底：針對(duì)鋁型材切割、焊接、高空作業(yè)等危險(xiǎn)工序進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)防火措施：焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置滅火器，配備專(zhuān)人監(jiān)火，作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)火種高空作業(yè)：高度超過(guò)2m的作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置安全網(wǎng)，嚴(yán)禁高空拋物6.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：材料堆放整齊，機(jī)具設(shè)備擺放有序，道路暢通，場(chǎng)地平整揚(yáng)塵控制：切割、打磨作業(yè)時(shí)采取濕法施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)降塵噪音控制：夜間22:00至次日6:00不得進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可廢棄物處理：施工產(chǎn)生的鋁型材邊角料、廢膠桶等廢棄物分類(lèi)收集，交由專(zhuān)業(yè)單位處理現(xiàn)場(chǎng)保潔：每日安排專(zhuān)人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，保持作業(yè)面整潔，做到"工完場(chǎng)清"6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練應(yīng)急物資：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等應(yīng)急物資應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)體系，明確應(yīng)急響應(yīng)程序及責(zé)任人，確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)處置七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）備注1施工準(zhǔn)備[具體日期][具體日期]7含材料進(jìn)場(chǎng)2原結(jié)構(gòu)表面處理[具體日期][具體日期]10分區(qū)域施工3鋁型材加工制作[具體日期][具體日期]15與表面處理平行作業(yè)4梁加固施工[具體日期][具體日期]20分樓層施工5柱加固施工[具體日期][具體日期]18與梁加固平行作業(yè)6節(jié)點(diǎn)加固施工[具體日期][具體日期]12滯后梁柱施工7表面防護(hù)施工[具體日期][具體日期]8分區(qū)域施工8質(zhì)量驗(yàn)收[具體日期][具體日期]5分項(xiàng)驗(yàn)收9竣工驗(yàn)收[具體日期][具體日期]2整體驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，定期召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素資源保證：配備足夠的施工人員及機(jī)械設(shè)備，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)施工工藝，縮短工序時(shí)間制度保證：實(shí)行進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任制，將進(jìn)度計(jì)劃分解到班組及個(gè)人，與績(jī)效掛鉤監(jiān)控保證：采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤管理，每周對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，偏差超過(guò)5%時(shí)及時(shí)采取糾偏措施八、質(zhì)量驗(yàn)收8.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄8.2驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收原結(jié)構(gòu)表面處理質(zhì)量錨栓鉆孔位置、深度及錨固質(zhì)量鋁型材連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量結(jié)構(gòu)膠灌注飽滿(mǎn)度分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋁型材安裝分項(xiàng)：位置、尺寸、垂直度、平整度連接分項(xiàng)：螺栓緊固扭矩、焊接質(zhì)量、焊縫尺寸結(jié)構(gòu)膠分項(xiàng)：粘結(jié)強(qiáng)度、固化程度、空鼓面積防護(hù)分項(xiàng)：涂層厚度、附著力、防火性能竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)：荷載試驗(yàn)、變形監(jiān)測(cè)外觀質(zhì)量檢查：鋁型材表面平整度、涂層質(zhì)量資料審