建筑工程樓梯間尺寸施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]住宅樓項(xiàng)目，位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]，總建筑面積約[X]㎡，地下[X]層，地上[X]層，建筑高度[X]m。樓梯間設(shè)計(jì)為剪刀樓梯形式，分布于建筑核心筒區(qū)域，承擔(dān)垂直交通及緊急疏散功能。樓梯間結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，梯板厚度120mm，踏步采用C30細(xì)石混凝土隨打隨抹，梯段兩側(cè)設(shè)置100mm厚鋼筋混凝土欄板，樓梯間墻面采用200mm厚加氣混凝土砌塊砌筑。二、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)計(jì)規(guī)范依據(jù)《建筑樓梯模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50002-2013《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352-2019《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012（2019年版）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010（2018年版）（二）關(guān)鍵尺寸控制指標(biāo)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差檢查方法樓梯段寬度1.2m±5mm鋼尺量測(cè)踏步高度150mm±3mm水準(zhǔn)儀+鋼尺踏步寬度300mm±5mm鋼尺量測(cè)休息平臺(tái)寬度1.5m±10mm鋼尺量測(cè)欄桿高度1.05m±5mm鋼尺量測(cè)樓梯井凈寬≤0.1m±5mm塞尺檢查踏步表面平整度3mm2m靠尺靠尺+塞尺三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)部門進(jìn)行樓梯間尺寸專項(xiàng)會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核以下內(nèi)容：樓梯間平面定位與建筑軸線關(guān)系梯段凈高（≥2.2m）及平臺(tái)凈高（≥2.0m）踏步幾何尺寸與建筑標(biāo)高匹配性欄桿扶手安裝預(yù)埋件定位BIM建模：建立樓梯間三維模型，進(jìn)行以下模擬分析：樓梯踏步尺寸與建筑標(biāo)高的關(guān)聯(lián)性校驗(yàn)施工階段模板支撐體系空間布置模擬樓梯與周邊結(jié)構(gòu)構(gòu)件的碰撞檢查技術(shù)交底：編制《樓梯間尺寸控制專項(xiàng)交底卡》，內(nèi)容包括：各樓層樓梯起步位置定位坐標(biāo)踏步高度累計(jì)誤差控制方法模板安裝標(biāo)高傳遞工藝混凝土澆筑順序及振搗要點(diǎn)（二）材料準(zhǔn)備模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木（間距≤200mm），支撐系統(tǒng)選用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m。鋼筋材料：樓梯板受力鋼筋采用HRB400EΦ12@150，分布筋HPB300Φ8@200，踏步護(hù)角筋采用Φ10鋼筋彎制成L150×150mm直角形。測(cè)量器具：配備經(jīng)檢定合格的測(cè)量工具：2m鋼卷尺（精度±1mm）5m鋼卷尺（精度±1.5mm）水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)，精度±3mm/km）激光投線儀（精度±1mm/5m）2m靠尺（帶塞尺，精度±0.5mm）（三）測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：在樓梯間兩側(cè)墻面上測(cè)設(shè)+500mm標(biāo)高控制線，紅漆標(biāo)識(shí)彈出樓梯間兩側(cè)墻體軸線，偏差控制在±3mm內(nèi)測(cè)設(shè)樓梯起步、轉(zhuǎn)折、終止位置的定位軸線踏步定位：在休息平臺(tái)模板上彈出踏步側(cè)邊線，每5級(jí)設(shè)置一個(gè)控制線用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)每個(gè)踏步的頂面標(biāo)高，紅鉛筆標(biāo)記于側(cè)模內(nèi)側(cè)制作踏步高度控制卡具，采用50×50mm方木制作，高度=踏步高度-模板厚度四、主要施工流程（一）模板工程1.支撐體系搭設(shè)（1）立桿布置：按800mm×800mm網(wǎng)格搭設(shè)滿堂腳手架，樓梯段下方增設(shè)加密立桿，間距≤600mm，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板。（2）掃地桿設(shè)置：距地200mm設(shè)置縱橫雙向掃地桿，與立桿扣件緊固，扭力值控制在40-65N·m。（3）剪刀撐布置：在樓梯間四角及樓梯段兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，角度45°-60°，剪刀撐鋼管與立桿、水平桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，間距≤1500mm。2.底模安裝（1）按-50mm（模板厚度）標(biāo)高線調(diào)整主龍骨標(biāo)高，采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)，頂托伸出長(zhǎng)度≤200mm。（2）鋪設(shè)50×100mm方木次龍骨，間距200mm，與主龍骨用鐵釘固定，接縫處方木應(yīng)搭接≥200mm。（3）鋪設(shè)18mm厚多層板，板縫寬度≤2mm，采用50mm鐵釘固定，釘距≤150mm，板縫處粘貼20mm寬海綿膠帶。3.側(cè)模及踏步模板安裝（1）側(cè)模采用18mm厚多層板，背楞為雙拼50×100mm方木，用Φ12對(duì)拉螺栓固定，間距≤600mm。（2）踏步模板采用定型木模板，每級(jí)踏步設(shè)置2個(gè)固定支撐，與側(cè)模用蝴蝶扣連接，踏步前沿安裝50×100mm方木壓邊。（3）安裝樓梯段與休息平臺(tái)交接處的側(cè)模，確保平臺(tái)板與梯段板的標(biāo)高差符合設(shè)計(jì)要求。4.模板驗(yàn)收（1）尺寸檢查：用鋼尺量測(cè)梯段寬度，每3m檢查一點(diǎn)，偏差≤±5mm用水準(zhǔn)儀檢查踏步高度，每級(jí)測(cè)量，累計(jì)誤差≤±10mm用2m靠尺檢查底模平整度，偏差≤3mm（2）穩(wěn)定性檢查：檢查立桿垂直度，偏差≤H/1000且≤30mm檢查扣件擰緊力矩，采用扭力扳手抽檢，合格率≥95%做24小時(shí)堆載試驗(yàn)，加載值=1.2×混凝土自重+1.4×施工荷載（二）鋼筋工程1.鋼筋加工（1）受力鋼筋：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+彎鉤長(zhǎng)度（15d）加工，采用彎曲機(jī)彎制135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d。（2）分布鋼筋：按樓梯段寬度+2×保護(hù)層厚度加工，兩端彎制90°彎鉤，平直段長(zhǎng)度5d。（3）踏步護(hù)角筋：采用Φ10鋼筋彎制成L150×150mm直角形，涂刷防銹漆兩道。2.鋼筋綁扎（1）梯板鋼筋：先鋪設(shè)受力鋼筋，從樓梯梁向平臺(tái)方向延伸，間距150mm，用粉筆在底模上劃線定位綁扎分布鋼筋，與受力鋼筋正交，交點(diǎn)處用20#火燒絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm受力鋼筋保護(hù)層厚度25mm，采用C30混凝土墊塊，間距≤800mm，呈梅花形布置（2）踏步鋼筋：在踏步模板內(nèi)側(cè)安裝護(hù)角筋，每級(jí)踏步2根，距踏步側(cè)邊50mm護(hù)角筋與梯板受力鋼筋點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)長(zhǎng)度≥10d踏步表面配置Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，與護(hù)角筋綁扎固定3.預(yù)埋件安裝（1）欄桿預(yù)埋件：在樓梯段兩側(cè)欄板位置，按設(shè)計(jì)間距200mm預(yù)埋50×50×5mm鋼板，鋼板錨筋為4Φ8@150mm，與梯板鋼筋焊接固定。（2）扶手預(yù)埋件：在休息平臺(tái)轉(zhuǎn)角處預(yù)埋Φ50鋼管，長(zhǎng)度150mm，埋深100mm，周圍用細(xì)石混凝土固定。（三）混凝土工程1.混凝土澆筑（1）材料要求：采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥4h，含氣量≤5%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)每車檢測(cè)坍落度，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。（2）澆筑順序：先澆筑休息平臺(tái)混凝土，至平臺(tái)板厚度的1/2處再澆筑樓梯段混凝土，從樓梯起步向平臺(tái)方向推進(jìn)最后澆筑剩余平臺(tái)混凝土，與梯段混凝土形成整體（3）振搗工藝：采用Φ30插入式振搗棒，振搗點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s踏步混凝土采用平板振搗器振搗，振搗至表面泛漿，無氣泡溢出振搗時(shí)避免觸碰模板和鋼筋，防止移位2.表面收光（1）初抹：混凝土振搗完成后，用2m刮尺按標(biāo)高線刮平，木抹子搓壓表面，去除浮漿。（2）二次抹面：初凝前（手指按壓無明顯痕跡）進(jìn)行二次抹面，采用鐵抹子壓實(shí)趕光，邊角部位用角抹子收光。（3）防滑條施工：在踏步前沿50mm處安裝20×3mm金屬防滑條，用水泥漿粘貼，間距150mm設(shè)置固定釘。3.養(yǎng)護(hù)措施（1）覆蓋養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后（澆筑完成后4-6h）覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。（2）溫度控制：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取冬季施工措施，采用電熱毯+棉被保溫，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不凍結(jié)。（四）模板拆除1.拆除順序（1）遵循"先支后拆、后支先拆"原則，先拆除踏步模板，再拆側(cè)模，最后拆底模及支撐體系。（2）底模拆除前，必須進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢測(cè)，達(dá)到以下要求方可拆除：樓梯板跨度≤2m：≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度2m<跨度≤8m：≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度跨度>8m：≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度2.拆除工藝（1）松動(dòng)可調(diào)頂托，使底模與混凝土表面自然脫離，嚴(yán)禁硬撬（2）分段拆除立桿，每段高度≤2m，嚴(yán)禁整體推倒（3）模板拆除后，立即清理表面浮漿，涂刷脫模劑，分類碼放五、尺寸控制專項(xiàng)措施（一）踏步高度累計(jì)誤差控制采用"分級(jí)控制法"：每10級(jí)踏步設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)設(shè)，確保累計(jì)誤差≤±10mm。制作"踏步高度控制尺"：采用50×100mm方木制作，長(zhǎng)度=10級(jí)踏步高度總和，每級(jí)踏步位置釘設(shè)小木楔，作為施工控制基準(zhǔn)?；炷翝仓皬?fù)核：澆筑前用水準(zhǔn)儀逐級(jí)復(fù)核踏步標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整，調(diào)整方法：偏差≤3mm：通過模板微調(diào)解決3mm<偏差≤5mm：松動(dòng)模板支撐，局部調(diào)整偏差>5mm：拆除重新安裝（二）梯段寬度控制在樓梯間兩側(cè)墻面彈出梯段寬度控制線，每3m設(shè)置一個(gè)控制樁，用紅漆標(biāo)識(shí)。側(cè)模安裝時(shí)，采用"內(nèi)撐外拉"法固定：內(nèi)側(cè)用50×100mm方木做內(nèi)撐，外側(cè)用Φ12對(duì)拉螺栓固定，間距≤600mm?；炷翝仓r(shí)，在梯段兩側(cè)設(shè)置定位標(biāo)桿，標(biāo)桿高度=踏步高度，間距≤1.5m，作為混凝土澆筑厚度控制依據(jù)。（三）休息平臺(tái)尺寸控制平臺(tái)板模板安裝時(shí)，在四周設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀找平，確保平臺(tái)板表面平整度≤3mm。平臺(tái)與梯段交接處設(shè)置50mm寬分隔條，確?；炷翝仓r(shí)不串漿，分隔條在混凝土初凝前取出。平臺(tái)欄桿位置彈出定位線，偏差控制在±3mm內(nèi)，預(yù)埋件安裝后用全站儀校核位置。六、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（一）過程檢查模板工程：支撐體系搭設(shè)完成后，進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，檢查立桿間距、垂直度、剪刀撐設(shè)置模板安裝完成后，進(jìn)行三檢制檢查（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查尺寸偏差、接縫嚴(yán)密性鋼筋工程：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄預(yù)埋件位置檢查，每塊預(yù)埋件檢查X、Y、Z三個(gè)方向的位置偏差，允許偏差±5mm混凝土工程：混凝土澆筑過程中，每工作班檢查坍落度2次，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在梯段上堆放材料或行走（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：樓梯段寬度偏差≤±5mm踏步高度偏差≤±3mm欄桿高度偏差≤±5mm混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：踏步表面平整度≤3mm樓梯井凈寬偏差≤±5mm平臺(tái)寬度偏差≤±10mm踏步棱角順直，無缺棱掉角（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，填寫《樓梯間尺寸分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：檢查施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查數(shù)量≥3處檢查混凝土外觀質(zhì)量，有無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。七、安全文明施工（一）安全措施模板工程：支撐體系搭設(shè)前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，佩戴安全帽、安全帶腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，搭設(shè)過程中設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入模板拆除時(shí)，設(shè)置警戒標(biāo)志，由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)鋼筋工程：鋼筋加工機(jī)械設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲鋼筋、工具等物品，配備工具袋混凝土工程：混凝土輸送泵管架設(shè)牢固，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置剛性支撐，嚴(yán)禁將泵管固定在腳手架上振搗器操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，振搗器電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地樓梯混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置臨時(shí)照明，照明電壓≤36V（二）文明施工材料管理：鋼筋、模板等材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位廢料及時(shí)清理，分類回收，做到工完場(chǎng)清揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎混凝土澆筑時(shí)，采取降塵措施，必要時(shí)設(shè)置霧炮機(jī)噪聲控制：模板拆除、鋼筋加工等作業(yè)安排在白天進(jìn)行，避免夜間施工施工機(jī)械定期保養(yǎng)，減少噪聲排放八、成品保護(hù)模板保護(hù)：模板安裝完成后，嚴(yán)禁在上面堆放重物或行走鋼筋綁扎時(shí)，在模板表面鋪設(shè)腳手板，避免鋼筋直接接觸模板鋼筋保護(hù)：鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在上面行走或堆放材料，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)通道預(yù)埋件安裝后，用塑料薄膜覆蓋，避免混凝土污染混凝土保護(hù)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在梯段上行走或堆放材料踏步表面采用50mm厚木板覆蓋保護(hù)，木板與踏步之間墊軟質(zhì)材料欄桿安裝前，在樓梯兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆成品修復(fù)：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面時(shí)，采用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿修補(bǔ)踏步棱角破損時(shí)，先鑿除松散混凝土，再用C35細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)后覆蓋養(yǎng)護(hù)7d九、施工注意事項(xiàng)樓梯間尺寸施工應(yīng)與樓層標(biāo)高、軸線控制同步進(jìn)行，確保上下樓層尺寸一致。模板支撐體系應(yīng)與周邊結(jié)構(gòu)可靠連接，避免獨(dú)立搭設(shè)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)控制澆筑速度，每層澆筑厚度≤500mm，