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文檔簡介
水泥無砂管降水井施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)審查,重點(diǎn)核實(shí)地下水位埋深、含水層厚度、巖土體滲透系數(shù)等參數(shù)。編制施工技術(shù)交底文件,明確降水井布置形式(如單排、環(huán)形)、井間距(通常8-15m)、井深(需穿透主要含水層1-2m)等關(guān)鍵指標(biāo),形成書面交底記錄并由各方簽字確認(rèn)。施工方案編制根據(jù)工程規(guī)模和地質(zhì)條件,制定專項(xiàng)施工方案,包含成孔工藝選擇(沖擊鉆、回轉(zhuǎn)鉆或螺旋鉆)、井管安裝流程、濾料回填要求、洗井及抽水試驗(yàn)方法等內(nèi)容。針對砂層、黏土層等不同地層,明確成孔泥漿比重(砂層1.1-1.2,黏土層1.2-1.3)和鉆進(jìn)速度控制標(biāo)準(zhǔn)。測量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出降水井中心點(diǎn),采用木樁或噴漆標(biāo)記,并設(shè)置校核控制點(diǎn)。井位偏差需控制在±50mm以內(nèi),對鄰近建筑物、地下管線位置進(jìn)行標(biāo)注,必要時(shí)調(diào)整井位避開障礙物。(二)材料準(zhǔn)備水泥無砂管選用強(qiáng)度等級≥C30的無砂混凝土管,管長通常為0.8-1m,內(nèi)徑300-500mm,孔隙率15%-20%。進(jìn)場時(shí)需檢查管體有無裂縫、破損,兩端平整度誤差≤2mm,每批次需提供出廠合格證及抗壓強(qiáng)度檢測報(bào)告。濾料采用級配良好的石英砂或礫石,粒徑范圍2-5mm,含泥量≤3%。濾料需提前過篩、洗凈,按井深計(jì)算用量(每米井深濾料填充量約為井筒體積的1.2倍),堆放在防雨棚內(nèi)防止受潮結(jié)塊。其他材料準(zhǔn)備黏土球(用于井口密封,直徑50-80mm,含水量20%-25%)、膨潤土(配置護(hù)壁泥漿)、潛水泵(揚(yáng)程需滿足降水深度+10m富余量,流量根據(jù)單井涌水量計(jì)算)及電纜、水管等輔助材料。(三)設(shè)備準(zhǔn)備成孔設(shè)備根據(jù)地層條件選用設(shè)備:沖擊鉆機(jī)(適用于卵石層、巖層)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)(適用于砂土、黏土層)或長螺旋鉆機(jī)(適用于松散地層)。配備鉆頭(直徑較井管大150-200mm)、鉆桿、泥漿泵(流量≥30m3/h)等附屬設(shè)施。輔助設(shè)備包括吊車(8-12t,用于吊裝井管)、裝載機(jī)(轉(zhuǎn)運(yùn)濾料)、電焊機(jī)(連接井管)、洗井設(shè)備(空氣壓縮機(jī)或活塞洗井機(jī))及水準(zhǔn)儀、測繩、卷尺等測量工具。設(shè)備進(jìn)場前需進(jìn)行調(diào)試,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潛水泵需進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)30min,檢查有無漏電、異響。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石,平整場地坡度≤2%,對鉆機(jī)作業(yè)區(qū)進(jìn)行硬化(鋪設(shè)200mm厚級配砂石+150mm厚C20混凝土),設(shè)置排水溝和集水井,防止雨水浸泡場地。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料倉庫(面積≥50㎡)、水泥無砂管堆放區(qū)(采用木方墊起,堆放高度≤3層)、泥漿循環(huán)池(容積≥50m3,分沉淀池和儲漿池,用磚砌或鋼板圍擋)及配電箱(需有防雨、防觸電保護(hù),接地電阻≤4Ω)。二、工藝流程(一)成孔施工鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安裝在井位處,調(diào)整鉆塔垂直度(偏差≤1%),鉆頭中心對準(zhǔn)井位標(biāo)記,啟動鉆機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,檢查鉆桿垂直度及傳動系統(tǒng)穩(wěn)定性。泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,泥漿由泥漿池經(jīng)鉆桿內(nèi)腔輸送至孔底,攜帶鉆渣從孔壁與鉆桿間隙返回沉淀池。鉆進(jìn)過程中保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1-2m,砂層段控制鉆進(jìn)速度≤0.5m/min,黏土層≤1m/min,每鉆進(jìn)5m測量一次孔斜,偏差超過1%時(shí)及時(shí)糾偏。終孔驗(yàn)收鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn),用測繩測量孔深(允許偏差+100mm/-50mm),檢查孔徑(需全程≥設(shè)計(jì)井徑),清理孔底沉渣(厚度≤200mm),驗(yàn)收合格后移開鉆機(jī)準(zhǔn)備下管。(二)井管安裝井管組裝在井口將水泥無砂管逐節(jié)連接,采用套管焊接或法蘭連接,接口處纏繞雙層土工布(寬度300mm)密封,確保接縫處無滲漏。組裝后用吊車將井管緩慢吊入孔內(nèi),管身保持垂直(偏差≤0.5%),底部距孔底300-500mm。濾料填充井管安裝到位后,立即從井管四周均勻填入濾料,填充高度每上升1m,采用振搗棒輕搗密實(shí),防止出現(xiàn)架空現(xiàn)象。濾料填充至距井口1.5-2m處停止,記錄實(shí)際填充量并與理論值對比,偏差超過5%時(shí)查明原因。井口密封在濾料上部填入黏土球,分層夯實(shí)(每層厚度200mm),直至地表以下500mm,頂部采用C15混凝土澆筑200mm厚密封層,井口高出地面300mm,防止地表污水滲入。(三)洗井施工初步洗井采用空氣壓縮機(jī)洗井,將風(fēng)管下至井底以上1m處,開啟空壓機(jī)(風(fēng)壓0.6-0.8MPa),通過壓縮空氣擾動孔底沉渣和濾料,洗井時(shí)間≥2h,直至返水含砂量≤1/10000。二次洗井安裝潛水泵進(jìn)行抽水洗井,初始抽水量控制在設(shè)計(jì)流量的1/3,逐步增大至滿負(fù)荷,每2h測量一次出水量和含砂量。當(dāng)含砂量穩(wěn)定≤1/20000,且出水量連續(xù)30min無明顯變化時(shí),停止洗井。(四)抽水系統(tǒng)安裝水泵安裝將潛水泵用鋼絲繩吊入井內(nèi),泵體置于濾管段中部,距井底≥500mm。電纜需固定在井管內(nèi)壁,避免與井壁摩擦破損,水管連接采用法蘭或快速接頭,確保密封嚴(yán)密。排水系統(tǒng)布置沿降水井周邊鋪設(shè)主排水管(管徑≥150mm,坡度≥2‰),分支水管與各井水泵連接,排水終端設(shè)置沉淀池(三級沉淀,總?cè)莘e≥100m3),經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)或指定地點(diǎn)。三、技術(shù)要求(一)成孔質(zhì)量控制孔徑與垂直度:鉆孔直徑需比井管外徑大150-200mm,孔斜度≤1%(每100m偏差≤1m),采用測斜儀每20m檢測一次。護(hù)壁泥漿:砂層中泥漿黏度18-22s(漏斗黏度計(jì)測定),失水量≤20mL/30min;黏土層中黏度22-25s,失水量≤15mL/30min。沉渣厚度:終孔后孔底沉渣≤200mm,若超過需采用反循環(huán)清孔或高壓射水沖洗。(二)井管安裝要求垂直度:井管安裝垂直度偏差≤0.5%,采用吊線法或測斜儀監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)傾斜立即調(diào)整。接口密封:無砂管接口處需用土工布包裹嚴(yán)密,搭接寬度≥100mm,并用鐵絲綁扎牢固,防止濾料進(jìn)入管內(nèi)堵塞孔隙。濾料填充:濾料需連續(xù)均勻填充,速度控制在0.5-1m/min,禁止單側(cè)傾倒導(dǎo)致井管偏移。(三)洗井與抽水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)洗井效果:洗井后井水含砂量需滿足:粗砂地層≤1/50000,中砂地層≤1/20000,細(xì)砂地層≤1/10000。抽水試驗(yàn):單井抽水試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間≥24h,記錄水位降深(通常分3次降深,每次降深穩(wěn)定時(shí)間≥4h)和出水量,繪制Q-S曲線,驗(yàn)證降水效果是否滿足設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量控制(一)材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)水泥無砂管按每500根為一批次,隨機(jī)抽取3根進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(軸心抗壓強(qiáng)度≥15MPa);濾料每200m3為一批次,檢測粒徑分布、含泥量及不均勻系數(shù)(Cu=5-10)。儲存管理無砂管堆放時(shí)底層墊木方,層間用橡膠墊隔離,防止碰撞破損;濾料、黏土球分類堆放,設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場日期。(二)施工過程控制成孔監(jiān)測每鉆進(jìn)10m測量一次孔徑、孔斜,采用井徑儀全程記錄孔徑變化,對縮徑段采取加大泥漿比重或上下反復(fù)掃孔處理。井管安裝驗(yàn)收井管安裝完成后,用測繩檢查管頂標(biāo)高(允許偏差±50mm),采用超聲波檢測儀檢測井管垂直度及接口密封性,不合格井需返工重埋。抽水運(yùn)行監(jiān)控降水期間每日監(jiān)測地下水位(采用水位計(jì)測量,精度±10mm)、出水量及水質(zhì),繪制水位變化曲線,當(dāng)水位降深未達(dá)設(shè)計(jì)值時(shí),檢查是否存在死井、濾料堵塞等問題,必要時(shí)增設(shè)降水井。(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法井位坐標(biāo)±50mm全站儀測量井深+100mm/-50mm測繩測量井管垂直度≤0.5%吊線法或測斜儀濾料填充高度±100mm鋼尺測量水位降深≥設(shè)計(jì)值水位計(jì)每日監(jiān)測五、安全措施(一)施工機(jī)械安全設(shè)備操作規(guī)范鉆機(jī)操作人員需持證上崗,作業(yè)前檢查鉆桿連接螺栓、制動系統(tǒng)及鋼絲繩磨損情況(斷絲數(shù)≤10%)。啟動鉆機(jī)時(shí)先空轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始鉆進(jìn),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1s)。潛水泵電纜需架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁浸泡水中,每班檢查電纜絕緣電阻(≥0.5MΩ)。(二)高處作業(yè)安全平臺防護(hù)鉆機(jī)操作平臺搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄桿,鋪設(shè)防滑腳手板,平臺下方設(shè)置警戒區(qū),懸掛“禁止通行”標(biāo)識。吊裝井管時(shí),吊車支腿需墊設(shè)鋼板(面積≥1.5m×1.5m,厚度≥20mm),嚴(yán)禁超載吊裝。個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋,高處作業(yè)(≥2m)系掛安全帶,雨期施工時(shí)增設(shè)防滑措施,大風(fēng)(風(fēng)力≥6級)、雷雨天氣停止露天作業(yè)。(三)地下設(shè)施保護(hù)管線探測施工前聯(lián)系管線權(quán)屬單位,采用地質(zhì)雷達(dá)或管線探測儀查明地下管線位置、埋深,在管線兩側(cè)3m范圍內(nèi)采用人工挖孔代替機(jī)械鉆進(jìn),必要時(shí)設(shè)置鋼板樁防護(hù)。沉降監(jiān)測在鄰近建筑物、道路及管線處布設(shè)沉降觀測點(diǎn),降水期間每日監(jiān)測沉降量(預(yù)警值≤5mm/d),當(dāng)沉降超限時(shí),立即停止抽水,采取回灌措施(如設(shè)置回灌井)控制水位下降速率。六、應(yīng)急預(yù)案(一)坍孔事故處理預(yù)防措施松散砂層鉆進(jìn)時(shí)控制泥漿比重≥1.2,鉆進(jìn)速度≤0.3m/min;發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位下降時(shí),立即停止鉆進(jìn),補(bǔ)充泥漿至規(guī)定液面。處理方法輕微坍孔時(shí),向孔內(nèi)投入黏土球,用鉆具反復(fù)搗實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn);嚴(yán)重坍孔(孔深減少≥1m)時(shí),立即拔出鉆具,采用級配砂石回填至坍孔位置以上2m,待地層穩(wěn)定后重新成孔。(二)井管斷裂處理原因分析井管安裝時(shí)吊裝偏心、濾料填充不均勻或抽水時(shí)水流沖刷導(dǎo)致管體受力失衡。修復(fù)方案采用井內(nèi)電視檢測確定斷裂位置,若斷裂深度<10m,可拔出破損井管重新更換;深度較大時(shí),下入同直徑套管隔離破損段,填充濾料后恢復(fù)抽水。(三)水位降深不足處理應(yīng)急措施檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)(如葉輪堵塞、揚(yáng)程不足),更換大功率水泵;對出水量小的井進(jìn)行二次洗井(采用活塞洗井機(jī)往復(fù)提拉,增強(qiáng)濾料滲透性)。長期解決方案若單井涌水量不足,在原井間增設(shè)降水井(間距縮小至5-8m),或采用噴射井點(diǎn)、管井聯(lián)合降水工藝,確保水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5-1m。(四)觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場急救發(fā)現(xiàn)觸電人員立即切斷電源,采用絕緣工具將傷者移至安全區(qū)域,檢查呼吸、心跳,必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇。同時(shí)撥打120急救電話,送醫(yī)院救治。預(yù)防措施定期對配電箱、電纜進(jìn)行絕緣檢測,潮濕環(huán)境作業(yè)增設(shè)防水隔離措施;雷雨天停止抽水作業(yè),將潛水泵提出井口,切斷總電源。七、施工組織管理(一)人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)與安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1編制方案、技術(shù)交底、質(zhì)量驗(yàn)收施工員2現(xiàn)場指揮、進(jìn)度控制、工序銜接安全員1安全巡查、隱患整改、應(yīng)急演練鉆機(jī)操作工4成孔作業(yè)、設(shè)備維護(hù)普工6材料轉(zhuǎn)運(yùn)、濾料填充、場地清理(二)進(jìn)度計(jì)劃工期安排按單井施工周期(成孔1d+下管0.5d+洗井1d+抽水準(zhǔn)備0.5d)計(jì)算,20口井同步施工時(shí)總工期約15d,其中:準(zhǔn)備階段:3d(圖紙交底、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試)成孔及下管:8d(5臺鉆機(jī)并行作業(yè))洗井及抽水試驗(yàn):4d進(jìn)度保障措施配備備用鉆機(jī)1臺、潛水泵5臺,防止設(shè)備故障影響工期;材料儲備量滿足10d施工需求,與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議(24h內(nèi)補(bǔ)料到位)。(三)環(huán)保措施泥漿處理沉淀池泥漿經(jīng)脫水處理(采用板框壓濾機(jī)),干泥餅運(yùn)至指定棄渣場,清水循環(huán)利用;禁止將泥漿直接排入市政管網(wǎng)或河道。噪聲控制鉆機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間(22:00-6:00)施工噪聲≤55dB,必要時(shí)采用低噪聲設(shè)備(如液壓鉆機(jī)),并提前向周邊居民公告施工時(shí)間。揚(yáng)塵防治施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺,車輛出場前沖洗輪胎;濾料、黏土球堆放區(qū)采用防塵網(wǎng)覆蓋,風(fēng)速≥6級時(shí)停止土方作業(yè)并灑水降塵。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收內(nèi)容單井驗(yàn)收檢查井位偏差、井深、井管垂直度、濾料填充高度及洗井后含砂量,每口井需提供成孔記錄、井管安裝驗(yàn)收表及抽水試驗(yàn)報(bào)告。系統(tǒng)驗(yàn)收降水系統(tǒng)運(yùn)行7d后,測量場區(qū)平均地下水位(需降至設(shè)計(jì)降水深度以下),檢查排水系統(tǒng)通暢性、水位監(jiān)測數(shù)據(jù)連續(xù)性及周邊建筑物沉降量是否在允許范圍內(nèi)。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請,附質(zhì)量評定資料(含材料檢測報(bào)告、工序驗(yàn)收記錄、監(jiān)測數(shù)據(jù)等)。監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、勘察及建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,隨機(jī)抽取10%的井進(jìn)行鉆孔電視檢測和抽水試驗(yàn)復(fù)核。驗(yàn)收合格后簽署《降水工程驗(yàn)收證書》,不合格項(xiàng)需限期整改,復(fù)驗(yàn)合格后方可投入正式運(yùn)行。九、運(yùn)行維護(hù)(一)日常維護(hù)水泵維護(hù)每周檢查潛水泵運(yùn)行電流、電壓及出水量,每月將水泵提出井口清理葉輪雜物,測量絕緣電阻(≥1MΩ);備用泵每月試運(yùn)轉(zhuǎn)1次,確保性能完好。水位監(jiān)測每日8:00、16:00記錄各井水位、流量,繪制“水位-時(shí)間”曲線,當(dāng)水位回升超過設(shè)計(jì)值0.5m時(shí),啟動備用井抽水。濾料補(bǔ)充每季度檢查井口沉降情況,對濾料流失導(dǎo)致的井口下沉(≥100mm),需補(bǔ)充濾料至設(shè)計(jì)高度,頂部重新澆筑混凝土密封層。(二)停泵與封井降水終止條件主體結(jié)構(gòu)施工至地下水位以上5m,且
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