消防預(yù)埋基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]消防預(yù)埋工程，位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]，總建筑面積[X]㎡，地下[X]層，地上[X]層，建筑高度[X]m。本工程消防預(yù)埋范圍包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等專業(yè)的管線預(yù)埋及預(yù)留孔洞施工。二、編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-2017）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50166-2019）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）《建筑消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程》（DBJ01-611-2004）本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)交底文件。根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各分部分項(xiàng)工程的施工順序和時(shí)間要求。進(jìn)行施工測(cè)量放線，確定管線預(yù)埋的位置、標(biāo)高和走向，并做好標(biāo)記。（二）材料準(zhǔn)備主要材料：鋼管：采用熱鍍鋅鋼管，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等文件。電線導(dǎo)管：采用PVC管或鍍鋅鋼管，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等文件。接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒：采用阻燃型塑料盒或金屬盒，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證。密封材料：采用防火堵料、密封膠等，具有產(chǎn)品合格證和消防產(chǎn)品認(rèn)證證書。其他材料：如管卡、支架、螺栓、螺母等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要材料進(jìn)行外觀檢查，檢查其表面是否有裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。核對(duì)材料的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，檢查產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等文件是否齊全。對(duì)鋼管、電線導(dǎo)管等材料進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)其力學(xué)性能、化學(xué)成分等指標(biāo)是否符合要求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備：切割機(jī)、套絲機(jī)、彎管機(jī)、電鉆、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊設(shè)備等。測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、水平尺等。其他工具：扳手、螺絲刀、鉗子、錘子等。機(jī)具檢查：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，確保其精度符合要求。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。搭建臨時(shí)設(shè)施，如材料倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)地、辦公室等。接通施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水、用電，確保施工用水、用電的安全和正常供應(yīng)。四、主要施工方法（一）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)制加工→管道安裝→支架安裝→管道連接→壓力試驗(yàn)→管道沖洗→防腐保溫→隱蔽驗(yàn)收。測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定消火栓管道的位置、標(biāo)高和走向，用墨線彈出管道中心線和支架安裝位置線。預(yù)制加工：鋼管切割：采用切割機(jī)進(jìn)行切割，切口應(yīng)平整，無(wú)毛刺、飛邊。鋼管套絲：采用套絲機(jī)進(jìn)行套絲，絲扣應(yīng)光滑、整齊，無(wú)斷絲、亂絲現(xiàn)象。鋼管彎曲：采用彎管機(jī)進(jìn)行彎曲，彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于鋼管直徑的6倍。管道安裝：管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主管后支管的原則，安裝順序應(yīng)符合施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。管道安裝時(shí)，應(yīng)保證管道的平直度和垂直度，其偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管的規(guī)格應(yīng)比管道大1-2號(hào)，套管兩端應(yīng)與墻面、樓板面平齊，套管與管道之間的間隙應(yīng)用防火堵料填塞密實(shí)。支架安裝：管道支架應(yīng)根據(jù)管道的規(guī)格、重量和安裝位置進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架安裝應(yīng)牢固可靠，與管道之間應(yīng)墊以絕緣墊，防止電化學(xué)腐蝕。支架安裝的位置應(yīng)避開(kāi)管道的接口、閥門和儀表等部件。管道連接：鋼管連接采用螺紋連接或焊接連接。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在絲扣處涂抹鉛油，纏繞麻絲或生料帶，連接后應(yīng)將外露的絲扣清理干凈。焊接連接時(shí)，應(yīng)保證焊縫飽滿、平整，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。管道與閥門、儀表等部件的連接應(yīng)采用法蘭連接或螺紋連接，連接應(yīng)緊密可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象。壓力試驗(yàn)：管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30min，檢查管道各部位是否有滲漏現(xiàn)象，壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，保壓24h，檢查管道各部位是否有滲漏現(xiàn)象，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa。管道沖洗：壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。沖洗水應(yīng)采用潔凈水，流速不應(yīng)小于1.5m/s。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處的水色和透明度一致為止。防腐保溫：管道沖洗合格后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋼管表面應(yīng)除銹，涂刷防銹漆和面漆，涂層應(yīng)均勻、光滑，無(wú)漏涂、起皮等現(xiàn)象。對(duì)于需要保溫的管道，應(yīng)采用保溫材料進(jìn)行保溫，保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫層應(yīng)緊密貼合管道表面，無(wú)空隙、松動(dòng)等現(xiàn)象。隱蔽驗(yàn)收：管道預(yù)埋完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（二）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管線預(yù)埋工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)制加工→管道安裝→支架安裝→管道連接→壓力試驗(yàn)→管道沖洗→噴頭安裝→隱蔽驗(yàn)收。測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道的位置、標(biāo)高和走向，用墨線彈出管道中心線和支架安裝位置線。預(yù)制加工：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。管道安裝：管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主管后支管的原則，安裝順序應(yīng)符合施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。管道安裝時(shí)，應(yīng)保證管道的平直度和垂直度，其偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管的規(guī)格應(yīng)比管道大1-2號(hào)，套管兩端應(yīng)與墻面、樓板面平齊，套管與管道之間的間隙應(yīng)用防火堵料填塞密實(shí)。管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于0.002。支架安裝：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。管道連接：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道連接采用溝槽式連接或螺紋連接。溝槽式連接時(shí)，應(yīng)檢查溝槽的深度和寬度是否符合要求，卡箍的規(guī)格型號(hào)是否與管道匹配，連接時(shí)應(yīng)將卡箍套在管道上，擰緊螺栓，確保連接緊密可靠。螺紋連接時(shí)，同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。管道與閥門、儀表等部件的連接應(yīng)采用法蘭連接或螺紋連接，連接應(yīng)緊密可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象。壓力試驗(yàn)：管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于1.4MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30min，檢查管道各部位是否有滲漏現(xiàn)象，壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，保壓24h，檢查管道各部位是否有滲漏現(xiàn)象，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa。管道沖洗：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。噴頭安裝：噴頭安裝應(yīng)在管道沖洗合格后進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查噴頭的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符，外觀是否有損傷。噴頭安裝應(yīng)采用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。噴頭安裝時(shí)，應(yīng)保證其與吊頂、墻面、梁等障礙物的距離符合設(shè)計(jì)要求。噴頭安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止在后續(xù)施工中受到損壞。隱蔽驗(yàn)收：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。（三）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)管線預(yù)埋工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)制加工→導(dǎo)管安裝→支架安裝→導(dǎo)管連接→穿線→接線→絕緣測(cè)試→隱蔽驗(yàn)收。測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)管線的位置、標(biāo)高和走向，用墨線彈出導(dǎo)管中心線和支架安裝位置線。預(yù)制加工：電線導(dǎo)管切割：采用切割機(jī)或?qū)Ｓ眉舻哆M(jìn)行切割，切口應(yīng)平整，無(wú)毛刺、飛邊。電線導(dǎo)管彎曲：采用彎管器進(jìn)行彎曲，彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于導(dǎo)管直徑的6倍。導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先干線后支線的原則，安裝順序應(yīng)符合施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。導(dǎo)管安裝時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)管的平直度和垂直度，其偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。導(dǎo)管穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管的規(guī)格應(yīng)比導(dǎo)管大1-2號(hào)，套管兩端應(yīng)與墻面、樓板面平齊，套管與導(dǎo)管之間的間隙應(yīng)用防火堵料填塞密實(shí)。導(dǎo)管在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁明敷。支架安裝：導(dǎo)管支架應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的規(guī)格、重量和安裝位置進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架安裝應(yīng)牢固可靠，與導(dǎo)管之間應(yīng)墊以絕緣墊，防止電化學(xué)腐蝕。支架安裝的位置應(yīng)避開(kāi)導(dǎo)管的接口、接線盒等部件。導(dǎo)管連接：PVC管連接采用承插式連接，連接時(shí)應(yīng)在導(dǎo)管的承口處涂抹專用膠水，然后將導(dǎo)管的插口插入承口內(nèi)，用力旋轉(zhuǎn)，使膠水均勻分布，連接后應(yīng)保持接口處的清潔和干燥。鍍鋅鋼管連接采用螺紋連接或套管連接。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在絲扣處涂抹鉛油，纏繞麻絲或生料帶，連接后應(yīng)將外露的絲扣清理干凈。套管連接時(shí)，套管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于導(dǎo)管直徑的2.2倍，連接時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管插入套管內(nèi)，對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，然后進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)牢固可靠，焊縫應(yīng)飽滿、平整。穿線：導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行穿線。穿線前應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有雜物，如有雜物應(yīng)清理干凈。穿線時(shí)應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，顏色應(yīng)符合規(guī)范要求（如火線為紅色、零線為藍(lán)色、地線為黃綠雙色）。導(dǎo)線在導(dǎo)管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)管截面積的40%。接線：接線應(yīng)在穿線合格后進(jìn)行，接線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的絕緣層是否有損傷，如有損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。接線時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線的芯線剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，然后將芯線擰成一股，接入接線端子或設(shè)備的接線柱上，擰緊螺絲，確保連接緊密可靠。不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一根導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一根導(dǎo)管內(nèi)。絕緣測(cè)試：接線完畢后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試。絕緣測(cè)試采用兆歐表，測(cè)試導(dǎo)線之間、導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻值。絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不應(yīng)小于0.5MΩ。隱蔽驗(yàn)收：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。（四）防排煙系統(tǒng)管線預(yù)埋工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)制加工→風(fēng)管制作→風(fēng)管安裝→支架安裝→風(fēng)管連接→漏風(fēng)量測(cè)試→隱蔽驗(yàn)收。測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的位置、標(biāo)高和走向，用墨線彈出風(fēng)管中心線和支架安裝位置線。預(yù)制加工：風(fēng)管制作采用咬口連接或法蘭連接，制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制風(fēng)管加工圖。風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，裁剪時(shí)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊。咬口連接時(shí)，應(yīng)將板材的邊緣折成咬口，然后進(jìn)行咬合，咬口應(yīng)緊密、平整。法蘭連接時(shí)，應(yīng)制作法蘭，法蘭的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)采用焊接或鉚接，焊接應(yīng)牢固可靠，焊縫應(yīng)飽滿、平整。風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主管后支管的原則，安裝順序應(yīng)符合施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)保證其水平度和垂直度，其偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。風(fēng)管穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管的規(guī)格應(yīng)比風(fēng)管大1-2號(hào)，套管兩端應(yīng)與墻面、樓板面平齊，套管與風(fēng)管之間的間隙應(yīng)用防火堵料填塞密實(shí)。支架安裝：風(fēng)管支架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格、重量和安裝位置進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架安裝應(yīng)牢固可靠，與風(fēng)管之間應(yīng)墊以絕緣墊，防止電化學(xué)腐蝕。支架安裝的位置應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管的接口、閥門和儀表等部件。風(fēng)管連接：風(fēng)管連接采用法蘭連接，連接時(shí)應(yīng)在法蘭之間墊以密封墊片，然后用螺栓將法蘭連接緊密，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。風(fēng)管與風(fēng)閥、風(fēng)口等部件的連接應(yīng)采用法蘭連接或軟連接，連接應(yīng)緊密可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象。漏風(fēng)量測(cè)試：風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽驗(yàn)收：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。（五）氣體滅火系統(tǒng)管線預(yù)埋工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)制加工→管道安裝→支架安裝→管道連接→壓力試驗(yàn)→管道吹掃→隱蔽驗(yàn)收。測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定氣體滅火系統(tǒng)管線的位置、標(biāo)高和走向，用墨線彈出管道中心線和支架安裝位置線。預(yù)制加工：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。管道安裝：氣體滅火系統(tǒng)管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主管后支管的原則，安裝順序應(yīng)符合施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。管道安裝時(shí)，應(yīng)保證管道的平直度和垂直度，其偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管的規(guī)格應(yīng)比管道大1-2號(hào)，套管兩端應(yīng)與墻面、樓板面平齊，套管與管道之間的間隙應(yīng)用防火堵料填塞密實(shí)。支架安裝：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。管道連接：氣體滅火系統(tǒng)管道連接采用螺紋連接或法蘭連接。螺紋連接時(shí)，同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。法蘭連接時(shí)，應(yīng)在法蘭之間墊以密封墊片，然后用螺栓將法蘭連接緊密，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。壓力試驗(yàn)：管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于1.5MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30min，檢查管道各部位是否有滲漏現(xiàn)象，壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，保壓24h，檢查管道各部位是否有滲漏現(xiàn)象，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa。管道吹掃：壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道吹掃。吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣或氮?dú)猓祾邏毫Σ粦?yīng)大于管道的設(shè)計(jì)工作壓力，流速不應(yīng)小于20m/s。吹掃應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口處的氣體無(wú)雜物、無(wú)水分為止。隱蔽驗(yàn)收：同室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管線預(yù)埋。五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理規(guī)章制度。成立質(zhì)量管理小組，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底文件，確保施工過(guò)程符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)對(duì)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備不得使用。加強(qiáng)對(duì)施工工序的質(zhì)量控制，實(shí)行工序交接檢驗(yàn)制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量控制，隱蔽工程驗(yàn)收必須有監(jiān)理工程師參加，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分部分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。單位工程竣工驗(yàn)收：?jiǎn)挝还こ掏旯ず?，?yīng)進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后報(bào)建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收。質(zhì)量記錄：做好施工質(zhì)量記錄，包括施工日志、材料檢驗(yàn)記錄、工序檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等，確保質(zhì)量記錄的真實(shí)性、完整性和準(zhǔn)確性。六、安全保證措施（一）安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其掌握安全施工的基本知識(shí)和技能，熟悉安全操作規(guī)程。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（二）施工安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁私拉亂接電線。施工機(jī)械設(shè)備必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（三）消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，保證消防通道暢通無(wú)阻。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器材，如滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置明顯的消防安全標(biāo)志。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全管理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、使用明火等。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔有序，材料、構(gòu)配件和設(shè)備應(yīng)堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰。施工人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，著裝整齊，舉止文明。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，保持排水暢通，防止積水。施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。（二）環(huán)境保護(hù)措施減少施工噪音和粉塵污染，采取有效的降噪、降塵措施，如設(shè)置隔音屏障、灑水降塵等。施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排入市政排水管網(wǎng)。合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工活動(dòng)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工條件，合理安排各分部分項(xiàng)工程的施工順序和時(shí)間要求。確保工程質(zhì)量和安全的前提下，加快施工進(jìn)度，縮短工期。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)工程的總工期要求，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，明確各分部分項(xiàng)工程的開(kāi)工時(shí)間和竣工時(shí)間。月、周施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各分項(xiàng)工程的施工任務(wù)和時(shí)間要求。（三）施工進(jìn)度保證措施加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的管理，定期