瓊海自動門施工方案一、工程概況1.1項目名稱瓊海市商業(yè)綜合體自動門安裝工程1.2工程地點海南省瓊海市嘉積鎮(zhèn)核心商業(yè)區(qū)1.3工程內(nèi)容本項目包含20樘自動門的安裝施工，其中推拉式自動門12樘、平開式自動門8樘，具體分布如下：商場主入口：推拉式自動門4樘（單樘寬1.8m×高2.8m）辦公區(qū)域入口：平開式自動門6樘（單樘寬1.2m×高2.4m）消防通道：平開式自動門2樘（單樘寬1.5m×高2.4m）地下車庫入口：推拉式自動門8樘（單樘寬2.0m×高2.5m）1.4氣候適應(yīng)性設(shè)計針對瓊海市高溫高濕、臺風多發(fā)的氣候特點，本工程采用以下專項設(shè)計：門體框架采用304不銹鋼材質(zhì)，厚度≥1.2mm，具備抗腐蝕性能玻璃選用雙層中空鋼化玻璃（6mm+12A+6mm），具備抗風壓、保溫隔熱性能驅(qū)動系統(tǒng)采用IP65防護等級的防水電機，適應(yīng)潮濕環(huán)境控制系統(tǒng)增設(shè)浪涌保護裝置，抵御臺風天氣可能出現(xiàn)的電網(wǎng)波動1.5工程工期總工期30日歷天，計劃開工日期2025年11月1日，竣工日期2025年11月30日二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員對施工圖紙進行會審，重點審核以下內(nèi)容：門洞口尺寸與門體設(shè)計尺寸的匹配性預(yù)埋件位置及數(shù)量是否符合安裝要求電氣線路走向與接口位置是否明確與土建、裝飾等相關(guān)專業(yè)的銜接節(jié)點施工方案編制：編制詳細的施工組織設(shè)計，明確各分項工程的施工工藝、質(zhì)量標準和驗收節(jié)點，特別制定臺風防御專項技術(shù)措施。技術(shù)交底：組織施工人員進行三級技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工圖紙與設(shè)計變更說明施工工藝標準與質(zhì)量控制要點安全操作規(guī)程與應(yīng)急處置措施臺風防御與應(yīng)急加固技術(shù)要求2.2材料準備主要材料清單：門體材料：304不銹鋼型材、雙層中空鋼化玻璃、防水密封膠條驅(qū)動系統(tǒng)：防水型感應(yīng)門電機（功率150W，防護等級IP65）、減速箱、傳動皮帶控制系統(tǒng)：微電腦控制器、紅外感應(yīng)器、微波雷達、緊急停止按鈕五金配件：不銹鋼滑輪、軸承、地輪、限位器、緩沖器電氣材料：RVV3×1.5mm2銅芯電纜、PVC穿線管、接地端子材料檢驗：所有進場材料需提供出廠合格證、檢測報告，并按下列標準進行抽檢：不銹鋼型材：壁厚偏差≤±0.1mm，表面無劃痕、凹陷鋼化玻璃：碎片狀態(tài)、沖擊性能符合GB15763.2標準電機性能：空載電流≤0.8A，絕緣電阻≥20MΩ感應(yīng)裝置：感應(yīng)距離0.5-1.5m可調(diào)，響應(yīng)時間≤0.3s材料存儲：不銹鋼型材存放于干燥通風的室內(nèi)，底部墊高100mm以上玻璃存放于專用架上，傾斜角度5-10°，避免陽光直射電氣設(shè)備存放于防潮配電箱內(nèi)，相對濕度控制在60%以下所有材料做好防雨、防曬、防塵措施，臺風來臨前轉(zhuǎn)移至室內(nèi)存放2.3機具準備測量工具：水準儀（精度±0.5mm）、激光投線儀、鋼卷尺（5m/30m）、水平尺（600mm）、塞尺加工工具：型材切割機、角磨機、手電鉆、沖擊鉆、電焊機、氬弧焊機安裝工具：扭矩扳手、內(nèi)六角扳手、螺絲刀套裝、拉鉚槍、玻璃吸盤檢測工具：萬用表、絕緣電阻測試儀、聲級計（檢測運行噪音）安全設(shè)備：安全帽、安全帶、絕緣手套、防塵口罩、消防滅火器2.4現(xiàn)場準備場地清理：清除門洞口周圍5m范圍內(nèi)的障礙物平整施工場地，鋪設(shè)50mm厚木板作為操作平臺設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)和成品保護區(qū)，三區(qū)分離臨時設(shè)施：搭設(shè)臨時配電箱（配置漏電保護器，額定電流30A）設(shè)置防雨棚（抗風等級≥12級）安裝臨時照明（照度≥300lux）配備臺風應(yīng)急物資（沙袋20袋、鋼絲繩100m、緊線器10個）基準線設(shè)置：彈出門洞口中心線、軌道安裝基準線設(shè)置標高控制線（±0.000m）標記預(yù)埋件位置和電氣管線走向三、主要施工流程3.1測量放線洞口復核：使用水準儀測量門洞口的平面位置、標高和尺寸，允許偏差如下：洞口寬度：±5mm洞口高度：±3mm對角線偏差：≤3mm垂直度：≤2mm/m軌道定位：彈出軌道中心線，偏差≤1mm標記軌道固定點位置，間距≤500mm確定地輪安裝位置，確保與軌道中心線重合預(yù)埋件定位：標記門框固定預(yù)埋件位置確定電機安裝支架的固定點標記電氣管線的預(yù)埋位置和走向3.2預(yù)埋件安裝軌道預(yù)埋件：采用8mm膨脹螺栓固定軌道支架，埋深≥80mm支架間距≤500mm，每處不少于2個固定點支架安裝后進行水平度調(diào)整，偏差≤1mm/m電氣預(yù)埋：敷設(shè)PVC穿線管（直徑20mm），彎曲半徑≥10D安裝接線盒（距地高度1.5m），做好防水密封處理預(yù)留接地極（采用φ10mm鍍鋅圓鋼，埋深≥0.8m）電機支架：采用10#槽鋼制作電機安裝支架支架與結(jié)構(gòu)梁采用M12化學錨栓固定，埋深≥100mm支架安裝后進行承載力測試（加載1.5倍額定荷載，持荷1小時無變形）3.3門體框架制作型材加工：按照設(shè)計尺寸切割不銹鋼型材，長度偏差≤1mm采用專用模具進行型材沖孔、開槽，孔位偏差≤0.5mm45°角對接處采用氬弧焊焊接，焊口打磨平整框架組裝：采用螺栓連接框架，扭矩控制在25-30N·m框架對角線偏差≤2mm焊接部位進行拋光處理，表面粗糙度Ra≤1.6μm玻璃安裝：玻璃四周粘貼三元乙丙密封膠條（截面尺寸7mm×10mm）采用不銹鋼壓條固定玻璃，壓條間距≤300mm玻璃與框架間隙填充中性硅酮密封膠，膠縫寬度5-7mm3.4驅(qū)動系統(tǒng)安裝軌道安裝：清理軌道內(nèi)雜物，檢查軌道直線度（偏差≤0.5mm/m）將軌道固定在預(yù)埋支架上，采用M8不銹鋼螺栓，扭矩20N·m軌道接縫處平滑過渡，高低差≤0.3mm電機安裝：將電機固定在安裝支架上，電機軸與軌道中心線平行度偏差≤0.5mm安裝傳動皮帶，調(diào)整皮帶張緊度（下垂量≤10mm/1m）安裝限位器，定位精度≤5mm控制系統(tǒng)安裝：控制器安裝在距地1.8m高度的防水配電箱內(nèi)感應(yīng)器安裝位置：距門體0.5-1.0m，感應(yīng)面與門體平面夾角30°連接電氣線路，線端做好編號和防水處理3.5門體安裝與調(diào)整門體吊裝：采用專用吊裝工具將門體安裝到軌道上調(diào)整門體垂直度（偏差≤1mm/m）調(diào)整門體與地面間隙（8-10mm）運行調(diào)試：調(diào)整開門速度（0.3-0.5m/s可調(diào)）調(diào)整閉門速度（0.2-0.4m/s可調(diào)）設(shè)置開門保持時間（1-5s可調(diào)）調(diào)整感應(yīng)靈敏度，避免誤動作安全裝置調(diào)試：紅外對射裝置：檢測距離0.5-3m，響應(yīng)時間≤0.1s防夾力調(diào)整：≤150N（當檢測到阻力超過設(shè)定值時，門體立即反向運行）緊急停止功能：按下急停按鈕后門體立即停止，再次按動恢復正常3.6電氣系統(tǒng)安裝電源接入：采用三相五線制供電，相線截面積≥2.5mm2安裝浪涌保護器（Imax≥40kA，Up≤1.5kV）設(shè)置獨立的漏電保護器（額定漏電動作電流30mA，動作時間≤0.1s）控制系統(tǒng)接線：信號線采用屏蔽電纜，屏蔽層單端接地接線端子編號與電氣原理圖一致所有接線點采用絕緣膠帶和熱縮管雙重絕緣保護接地系統(tǒng)：門體金屬部分與接地極可靠連接，接地電阻≤4Ω控制系統(tǒng)單獨接地，與防雷接地間距≥5m接地干線截面積≥16mm2，支線截面積≥4mm2四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進場檢驗：建立材料進場檢驗制度，每批材料需經(jīng)過以下檢驗：外觀檢查：型材無變形、劃痕，玻璃無氣泡、結(jié)石尺寸檢查：型材截面尺寸偏差≤±0.1mm性能測試：抽樣檢測型材的抗拉強度（≥520MPa）和伸長率（≥40%）材料追溯：建立材料臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、批號、供應(yīng)商信息重要部件（電機、控制器）粘貼唯一性標識，實現(xiàn)可追溯保存所有材料的出廠合格證和檢測報告，歸檔備查4.2施工過程質(zhì)量控制工序檢驗：實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點控制以下工序：預(yù)埋件安裝：位置偏差≤5mm，平面高程偏差≤3mm軌道安裝：直線度偏差≤0.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m門體安裝：垂直度偏差≤1mm/m，對角線偏差≤3mm質(zhì)量控制點：電機安裝：輸出軸與軌道平行度偏差≤0.1mm感應(yīng)裝置：探測范圍偏差≤±100mm安全裝置：防夾力測試≤150N，響應(yīng)時間≤0.3s檢測方法：采用全站儀檢測門洞口三維坐標使用扭矩扳手控制緊固件扭矩通過專用儀器測試門體運行噪音（≤55dB）4.3成品保護措施門體保護：門體表面粘貼保護膜（厚度≥0.05mm）玻璃邊緣加裝防護條（高度1.2m）門體下方設(shè)置50mm高防撞擋板設(shè)備保護：電機、控制器等精密設(shè)備安裝防護罩控制面板采用透明保護罩，防止誤操作傳感器表面安裝防塵罩，定期清潔交叉作業(yè)保護：施工區(qū)域設(shè)置警示標識，禁止非施工人員進入與其他專業(yè)交叉作業(yè)時，采取硬隔離措施臺風來臨前，將門體固定在關(guān)閉位置，切斷電源五、安全施工措施5.1安全教育培訓崗前培訓：所有施工人員必須經(jīng)過以下培訓：自動門安裝安全操作規(guī)程高處作業(yè)安全規(guī)范電氣安全操作技術(shù)臺風應(yīng)急處置措施特種作業(yè)人員管理：電工、焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗定期進行健康檢查，禁止患有高血壓、恐高癥等疾病人員從事高處作業(yè)特種作業(yè)人員配備專用勞動防護用品5.2現(xiàn)場安全防護高處作業(yè)防護：搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固的結(jié)構(gòu)上高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）電氣安全防護：臨時用電采用"三級配電、兩級保護"系統(tǒng)配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖完好，張貼電氣系統(tǒng)圖潮濕環(huán)境作業(yè)時，使用安全電壓（≤36V）防火安全措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置禁煙標識動火作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器材易燃材料存放量不超過當天用量，遠離火源5.3臺風防御專項措施5.3.1臺風預(yù)警響應(yīng)藍色預(yù)警（風力6級以上）響應(yīng)措施：檢查施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的牢固性清理施工現(xiàn)場的松散材料和工具加固門體，防止被風吹動黃色預(yù)警（風力8級以上）響應(yīng)措施：停止室外作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域切斷施工現(xiàn)場臨時電源用鋼絲繩將門體與結(jié)構(gòu)主體連接固定橙色預(yù)警（風力10級以上）響應(yīng)措施：撤離施工現(xiàn)場所有人員對已安裝的門體采取以下加固措施：推拉門：在門體兩側(cè)設(shè)置斜撐，與地面夾角45°平開門：用專用夾具將門體固定在關(guān)閉位置所有門體底部用沙袋加壓（每樘門不少于4袋）5.3.2門體抗臺風加固技術(shù)結(jié)構(gòu)加固：門框與墻體連接采用M12膨脹螺栓，間距≤300mm增設(shè)抗風斜撐（采用50×5角鋼），與地面預(yù)埋件焊接軌道兩端設(shè)置限位擋板，防止門體臺風時脫出軌道驅(qū)動系統(tǒng)防護：電機安裝座采用加強型設(shè)計，抗拉強度≥20kN傳動皮帶采用聚氨酯同步帶，斷裂強度≥5000N控制系統(tǒng)安裝在防水配電箱內(nèi)，防護等級IP65應(yīng)急加固材料準備：儲備防風纜繩（直徑12mm，破斷拉力≥15kN）200m配備緊線器（額定荷載5kN）10個準備臨時支撐架（采用Φ48×3.5鋼管）20根5.3.3臺風后恢復措施安全檢查：檢查門體結(jié)構(gòu)有無變形、松動檢測電氣系統(tǒng)絕緣性能（絕緣電阻≥20MΩ）檢查傳感器和安全裝置的功能修復處理：對變形的門體框架進行校正，偏差超過規(guī)范要求的應(yīng)更換更換損壞的密封膠條和五金配件重新調(diào)試門體運行參數(shù)，確保符合設(shè)計要求六、施工進度計劃6.1施工進度表工作內(nèi)容開始時間完成時間持續(xù)天數(shù)備注施工準備11月1日11月5日5天含材料進場檢驗測量放線11月3日11月6日4天與施工準備搭接預(yù)埋件安裝11月7日11月12日6天門體制作11月8日11月18日11天工廠加工驅(qū)動系統(tǒng)安裝11月13日11月20日8天門體安裝11月19日11月25日7天調(diào)試運行11月26日11月28日3天竣工驗收11月29日11月30日2天6.2進度保證措施組織保證：成立項目經(jīng)理為首的進度管理小組實行周進度計劃考核制度配備足夠的施工人員（高峰期不少于15人）資源保證：材料提前7天進場，避免停工待料準備備用電機、控制器等關(guān)鍵部件（各2臺）配備2套施工機具，確保故障時能及時替換技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化施工順序?qū)﹃P(guān)鍵工序采用并行作業(yè)方式提前制定臺風天氣的趕工預(yù)案七、驗收標準與流程7.1驗收標準外觀質(zhì)量：門體表面平整，無劃痕、變形，不銹鋼表面光澤一致玻璃無氣泡、劃傷，膠縫平整光滑，寬度均勻各部件安裝牢固，無松動、異響性能指標：運行速度：0.3-0.5m/s（可調(diào)）開門響應(yīng)時間：≤0.5s運行噪音：≤55dB（距門體1m處測量）防夾力：≤150N，碰到障礙物后立即反向運行停電手動開啟力：≤150N安全性能：接地電阻：≤4Ω絕緣電阻：≥20MΩ漏電保護：額定動作電流30mA，動作時間≤0.1s應(yīng)急開啟功能：斷電后門體可手動開啟，開啟力≤150N7.2驗收流程分項工程驗收：預(yù)埋件驗收：在安裝完成后3天內(nèi)進行門體框架驗收：在門體安裝前進行驅(qū)動系統(tǒng)驗收：在調(diào)試前進行竣工驗收：施工單位自檢合格后，提交竣工驗收申請建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進行驗收進行現(xiàn)場功能測試，包括：感應(yīng)靈敏度測試（在0.5m、1.0m、1.5m處測試）防夾功能測試（用專用測試棒測試）應(yīng)急開啟測試（模擬斷電情況）連續(xù)運行測試（連續(xù)開關(guān)100次無故障）驗收資料：竣工圖及設(shè)計變更文件材料出廠合格證和檢測報告施工記錄（測量記錄、隱蔽工程記錄等）調(diào)試記錄和試運行記錄質(zhì)量評定資料八、售后服務(wù)與維護8.1質(zhì)量保修期本工程質(zhì)量保修期為24個月，自竣工驗收合格之日起計算，其中：電機、控制器等核心部件保修期36個月玻璃等易碎品保修期12個月人為損壞不在保修范圍內(nèi)，但提供優(yōu)惠維修服務(wù)8.2售后服務(wù)內(nèi)容定期維護：每3個月進行一次例行檢查每6個月進行一次全面維護，包括：清潔軌道雜物調(diào)整皮帶張力檢查傳感器靈敏度測試安全裝置功能應(yīng)急服務(wù)：提供24小時應(yīng)急響應(yīng)服務(wù)，接到報修后2小時內(nèi)到達現(xiàn)場臺風等自然災(zāi)害后，主動進行上門檢查建立備品備件庫，常用配件保證4小時內(nèi)到位培訓服務(wù)：為使用單位培訓2-3名操作維護人員提供操作維護手冊（含中文和英文版本）組織年度維護技術(shù)交流會8.3維護保養(yǎng)手冊日常維護：每日清潔傳感器表面，保持感應(yīng)靈敏每周檢查門體運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理每月清理軌道內(nèi)的灰塵和雜物定期保養(yǎng)：每3個月：檢查緊固件是否松動，添加潤滑脂每6個月：調(diào)整皮帶張力，校準感應(yīng)范圍每年：檢測電機絕緣性能，更換老化的密