雙梁防爆重錘安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，明確雙梁防爆重錘的型號規(guī)格（如正泰YBLX-3/11H型大錘限位器）、安裝位置及技術(shù)參數(shù)。重點(diǎn)復(fù)核以下參數(shù)：起升機(jī)構(gòu)：主起升重量5-50t，副起升重量3.2-10t，工作級別A5-A7跨度范圍：10.5m-31.5m，軌道頂面縱向傾斜度≤1/1000防爆等級：符合GB50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求，防爆部件防護(hù)等級不低于IP54限位裝置：重錘組件含錘體（鑄鐵材質(zhì)，重量2.5-5kg）、U型環(huán)（直徑12mm，45號鋼）、鋼絲繩（6×19+1交繞式，直徑8mm，安全系數(shù)≥6）編制詳細(xì)的安裝作業(yè)指導(dǎo)書，明確各工序技術(shù)要求，如螺栓連接扭矩值（M20螺栓預(yù)緊力≥450N·m）、軌道接頭間隙（≤2mm）、限位器動作行程（150-200mm）等關(guān)鍵參數(shù)。1.2設(shè)備材料準(zhǔn)備1.2.1主要設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1防爆重錘限位器LX3-11H鋁殼型4套含開關(guān)、錘體、連接件2電動葫蘆BCD型防爆型2臺含雙制動系統(tǒng)3行車軌道QU80按實(shí)際長度含壓板、魚尾板4連接螺栓M20×80（45號鋼）120套含防松螺母5鋼絲繩8mm（防爆型）200m破斷拉力≥47kN1.2.2工具及儀器測量工具：全站儀（精度±1mm）、水準(zhǔn)儀（±0.5mm/km）、扭矩扳手（0-1000N·m）、塞尺（0.02-1mm）安裝工具：防爆扳手（12-32mm）、液壓千斤頂（50t）、手拉葫蘆（5t，防爆型）檢測儀器：絕緣電阻測試儀（500V）、接地電阻測試儀（量程0-20Ω）、防爆萬用表1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清理安裝區(qū)域障礙物，劃分吊裝作業(yè)半徑（半徑15m內(nèi)設(shè)置警戒線），設(shè)置防爆型照明（照度≥50lux）基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土吊車梁頂面平整度偏差≤5mm/2m軌道基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差≤10mm接地系統(tǒng)電阻≤4Ω（采用TN-S系統(tǒng)）臨時設(shè)施：搭建防爆型配電箱（含漏電保護(hù)，動作電流≤30mA），設(shè)置防雨棚（采用阻燃材料）二、安裝流程2.1軌道安裝軌道放線：采用全站儀定位，彈出軌道中心線，跨度偏差控制：S≤10m時±3mm，S>10m時±[3+0.25×(S-10)]mm每隔6m設(shè)置高程控制點(diǎn)，軌道頂面對設(shè)計標(biāo)高偏差±10mm軌道固定：安裝彈性墊板（厚度10mm，邵氏硬度60±5），墊板與軌道間隙≤0.5mm采用魚尾板連接軌道接頭，高低差及側(cè)向錯位≤1mm，間隙2mm，伸縮縫處按設(shè)計留設(shè)（通常30mm）軌道壓板間距500mm，螺栓扭矩350-400N·m，每20組螺栓做一組扭矩檢測記錄2.2橋架組裝主梁拼接：采用門式起重機(jī)（50t）吊裝主梁，支點(diǎn)設(shè)置在距梁端1/4跨度處測量主梁上拱度：F=S/1000，允許偏差+0.3F~-0.1F（S為跨度），對角線相對差≤5mm高強(qiáng)螺栓連接（M24，10.9級），分三次擰緊：初擰（50%設(shè)計扭矩）→復(fù)擰（75%）→終擰（100%），終擰后外露絲扣2-3扣端梁安裝：調(diào)整大車車輪垂直度，水平偏斜tgφ≤0.001，垂直偏斜≤1mm/1000mm安裝緩沖器（聚氨酯材質(zhì)，行程50mm），與車檔間隙10-15mm2.3起升機(jī)構(gòu)安裝電動葫蘆就位：采用防爆手拉葫蘆吊裝葫蘆本體，起吊點(diǎn)設(shè)置在主梁加強(qiáng)筋位置調(diào)整葫蘆軌道平行度，側(cè)向偏差≤1mm/m，軌距偏差±2mm鋼絲繩纏繞：卷筒鋼絲繩固定采用楔形接頭，繩端余留長度≥200mm導(dǎo)繩器與卷筒間隙2-3mm，確保排繩整齊無跳槽2.4防爆重錘限位器安裝安裝位置確定：主起升機(jī)構(gòu)：重錘中心距卷筒下沿3.5m副起升機(jī)構(gòu)：重錘中心距小車平臺1.8m大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)：分別安裝在軌道兩端距終端1.5m處機(jī)械安裝：支架固定：采用M16膨脹螺栓（埋深≥100mm）固定限位器支架，垂直度偏差≤1°重錘組裝：依次連接U型環(huán)（開口銷直徑5mm，雙折固定）、鋼絲繩（繩卡數(shù)量3個，間距100mm，方向與繩頭相反）、錘體（重量3kg，涂黃色警示漆）鋼絲繩張緊度調(diào)整：自然下垂時垂度≤100mm，確保重錘與限位開關(guān)觸桿間距20±5mm電氣接線：采用防爆撓性管（直徑20mm）連接限位器與控制柜，彎曲半徑≥100mm導(dǎo)線接頭采用防爆接線盒（ExdIIBT4），芯線連接采用壓接端子（截面積2.5mm2），絕緣電阻≥10MΩ限位開關(guān)與控制回路串聯(lián)，動作時能可靠切斷電機(jī)電源（分?jǐn)嗄芰Α?0A）三、調(diào)試檢驗(yàn)3.1單機(jī)調(diào)試3.1.1機(jī)械調(diào)試空載運(yùn)行：大車運(yùn)行：全行程往返3次，速度0.5m/s，制動距離1.5-2.5m（額定速度下）小車運(yùn)行：跨中往返5次，車輪無卡軌現(xiàn)象，軌道側(cè)向力≤15kN起升機(jī)構(gòu)：吊鉤升降3次，卷筒排繩整齊，無異常噪音（≤85dB）負(fù)載試驗(yàn)：靜載試驗(yàn)：1.25倍額定載荷（如50t×1.25=62.5t），離地100mm懸停10min，測量主梁下?lián)隙取躍/700，卸載后無殘余變形動載試驗(yàn)：1.1倍額定載荷，各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行30min連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（起升機(jī)構(gòu)每循環(huán)10min停車5min），軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度+40℃時）3.1.2限位器調(diào)試動作校驗(yàn)：上升限位：吊鉤升至極限位置前500mm時，限位器動作切斷電源，重復(fù)測試5次，動作一致性偏差≤20mm下降限位：重錘觸地后，開關(guān)可靠動作，鋼絲繩余留圈數(shù)≥3圈大車限位：距軌道終端500mm時發(fā)出預(yù)警信號，300mm時切斷電源防爆性能檢查：隔爆面檢查：接合面間隙≤0.2mm，表面粗糙度Ra≤6.3μm，螺栓防松措施完好電纜引入裝置：密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差≤1mm，壓緊后無變形3.2聯(lián)動調(diào)試控制回路測試：模擬各種操作工況（如起升+小車運(yùn)行復(fù)合動作），控制響應(yīng)時間≤0.5s緊急停止按鈕測試：各操作點(diǎn)急停按鈕動作時，全機(jī)電源應(yīng)在0.3s內(nèi)切斷安全裝置聯(lián)動：起重量限制器：達(dá)到額定載荷90%時聲光報警，110%時切斷起升電源雙制動系統(tǒng)：主制動失效時，備用制動應(yīng)在0.5s內(nèi)投入，制動下滑量≤100mm3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)幾何精度：主梁上拱度：S/1000±0.3S/1000大車跨度偏差：±[3+0.25×(S-10)]mm軌道接頭高低差：≤1mm性能指標(biāo)：各機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度偏差：±5%設(shè)計值制動距離：起升機(jī)構(gòu)≤80mm，運(yùn)行機(jī)構(gòu)≤V2/20（V為運(yùn)行速度m/s）防爆部件表面溫度：≤135℃（T4組）資料驗(yàn)收：含出廠合格證、安裝記錄、調(diào)試報告、探傷報告（關(guān)鍵焊縫100%UT檢測）等12類資料所有記錄表格需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位三方簽字確認(rèn)四、安全措施4.1防爆管理作業(yè)環(huán)境控制：爆炸危險區(qū)域（1區(qū)）內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)，確需動火時辦理動火許可證，采用防爆工具（銅合金材質(zhì)），配備防爆型滅火器（4kg干粉，2具/作業(yè)點(diǎn)）電氣設(shè)備接地：限位器、電機(jī)、控制柜分別設(shè)置獨(dú)立接地極，接地電阻≤4Ω，接地線截面積≥16mm2（銅芯）靜電防護(hù)：操作人員穿戴防靜電工作服、導(dǎo)電鞋（電阻值10?-10?Ω）設(shè)備安裝前進(jìn)行靜電接地（接地電阻≤100Ω），吊裝繩索采用防靜電專用鋼絲繩4.2高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：主梁上方設(shè)置安全走道（寬度≥600mm），兩側(cè)護(hù)欄高度1.2m，擋腳板高度180mm作業(yè)平臺采用防滑腳手板（厚度50mm），搭設(shè)牢固，荷載≤2kN/m2個人防護(hù)：強(qiáng)制使用雙鉤安全帶（防墜器有效長度2m），高掛低用（固定點(diǎn)承重≥15kN）攀登用具：防墜器（定期檢測，有效期限1年）、登高梯（防滑踏板，高度≤6m）4.3吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查：起重機(jī)額定起重量≥1.25倍構(gòu)件重量，如吊裝5t主梁需選用8t以上吊車吊具檢查：鋼絲繩磨損量≤10%，繩卡數(shù)量符合規(guī)范（直徑16mm以下3個）吊裝指揮：采用對講機(jī)指揮（防爆型，頻率433MHz），信號統(tǒng)一（如"上升"為連續(xù)短聲）構(gòu)件起吊至100mm高度時暫停，檢查吊點(diǎn)、繩索受力情況，確認(rèn)無誤后繼續(xù)4.4應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)爆炸應(yīng)急：配備應(yīng)急沙池（2m3）、滅火毯（5條），距作業(yè)點(diǎn)≤30m制定緊急疏散路線，每50m設(shè)置疏散指示標(biāo)志，每月組織1次應(yīng)急演練設(shè)備故障應(yīng)急：配備備用電源（柴油發(fā)電機(jī)，50kW），確保停電時安全放下重物關(guān)鍵部件（如制動器、限位器）備有備件，維修響應(yīng)時間≤2h五、質(zhì)量控制5.1過程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)工序（如主梁焊接、防爆部件安裝）設(shè)置停止點(diǎn)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序關(guān)鍵尺寸測量：軌道跨度每10m測一點(diǎn)，主梁撓度在空載、1.25倍載荷兩種工況下測量焊接質(zhì)量控制：焊工持證上崗（持壓力容器焊工證），焊縫外觀檢查：余高0-3mm，無咬邊（深度≤0.5mm）、氣孔（直徑≤1mm，數(shù)量≤2個/200mm）主梁對接焊縫進(jìn)行100%UT探傷，Ⅱ級合格；角焊縫進(jìn)行100%MT探傷，Ⅰ級合格5.2質(zhì)量記錄施工記錄：包含軌道安裝測量記錄、螺栓扭矩檢測記錄、電氣絕緣測試記錄等28項(xiàng)表格所有記錄采用防爆型記錄儀（本安型ExiaIIBT4）存儲，每臺班備份不合格品處理：發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)（如螺栓扭矩不足、軌道超標(biāo)）立即標(biāo)識隔離，制定整改方案（如扭矩不足時重新擰緊并復(fù)擰）重大質(zhì)量問題（如主梁變形超標(biāo)）需組織專家論證，整改后重新驗(yàn)收六、施工組織6.1人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1一級建造師（機(jī)電專業(yè)）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師技術(shù)方案審批、難題解決安全工程師1注冊安全工程師安全監(jiān)督、隱患排查安裝鉗工6持證上崗（中級以上）機(jī)械安裝、調(diào)試電氣工程師2防爆電氣作業(yè)證電氣接線、絕緣測試起重工2起重機(jī)械作業(yè)證吊裝指揮、構(gòu)件就位6.2進(jìn)度計劃總工期：30天（含7天驗(yàn)收）關(guān)鍵線路：軌道安裝（5d）→橋架組裝（7d）→起升機(jī)構(gòu)安裝（5d）→限位器安裝（3d）→調(diào)試（5d）→驗(yàn)收（5d）進(jìn)度保障：配備備用設(shè)備（如備用電機(jī)2臺），關(guān)鍵工序采用雙班作業(yè)（每天12h）每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，滯后時采取增加人員（最多增派3人）、調(diào)整工序等措施6.3現(xiàn)場管理材料管理：防爆部件設(shè)專用庫房（溫度-5~35℃，濕度≤60%），入庫前進(jìn)行防爆性能抽檢（每批次抽10%）材料標(biāo)識采用磁性標(biāo)簽（防爆型），注明名稱、規(guī)格、防爆等級、入庫日期文明施工：每天清理作業(yè)面，廢料分類存放（金屬廢料、電氣廢料分置）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，采取隔聲罩（降噪量≥20dB）等措施七、維護(hù)保養(yǎng)7.1日常維護(hù)每班檢查：限位器：重錘連接是否牢固，鋼絲繩有無斷絲（一個捻距內(nèi)≤12絲）制動器：制動片厚度≥5mm，間隙0.5-1mm電氣系統(tǒng)：電纜有無破損，防爆面有無銹蝕（每周涂20#機(jī)油一次）定期檢查（每月）：軌道：壓板螺栓扭矩復(fù)緊，接頭處打磨光滑鋼絲繩：涂專用潤滑脂（滴點(diǎn)≥120℃），潤滑前用煤油清洗限位開關(guān)：動作試驗(yàn)3次，接觸電阻≤0.1Ω7.2故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法限位器不動作1.鋼絲繩卡滯

2.開關(guān)觸點(diǎn)氧化1.調(diào)整鋼絲繩張緊度

2.用細(xì)砂紙打磨觸點(diǎn)制動下滑量超標(biāo)1.制動彈簧松弛

2.摩擦片磨損1.調(diào)整彈簧壓縮量（至設(shè)計值1.2倍）

2.更換摩擦片（厚度≥8mm）電機(jī)過熱1.通風(fēng)不良

2.軸承缺油1.清理散熱片

2.補(bǔ)充3號鋰基脂（填充量1/2-2/3軸承