建筑工程筏板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上25層，建筑高度78.6m，筏板基礎(chǔ)采用梁板式筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6，筏板厚度1.2m，局部電梯井、集水井處厚度達(dá)2.5m?；A(chǔ)底標(biāo)高-8.6m，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.5m，地基承載力特征值180kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，地基承載力特征值2500kPa）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。編制混凝土配合比，確定抗裂措施，準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)資料（地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等）。進(jìn)行測(cè)量放線，建立平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，復(fù)核樁位、軸線、標(biāo)高。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格主要有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格后方可使用。模板：采用18mm厚多層板，50×100mm木方，Φ48×3.5mm鋼管，止水螺桿（帶止水片）等?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，要求供應(yīng)單位提供混凝土配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定、出廠合格證等資料，混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制在1.5h以內(nèi)。其他材料：止水鋼板（300mm寬，3mm厚）、遇水膨脹止水條、密封膠、脫模劑、養(yǎng)護(hù)材料（薄膜、毛毯）等。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸設(shè)備：2臺(tái)QTZ80塔吊（起重臂長(zhǎng)55m，最大起重量8t）?；炷潦┕ぴO(shè)備：2臺(tái)HBT80混凝土輸送泵，8輛混凝土攪拌運(yùn)輸車，插入式振搗棒（Φ50、Φ30）各10臺(tái)，平板振搗器4臺(tái)。鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)2臺(tái)。其他設(shè)備：水準(zhǔn)儀2臺(tái)，全站儀1臺(tái)，潛水泵8臺(tái)，空壓機(jī)2臺(tái)，配電箱若干。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整，清除障礙物，做好排水設(shè)施，設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水浸泡地基。劃分功能區(qū)域，設(shè)置鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)、混凝土輸送泵位置等。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等，確保符合安全和衛(wèi)生要求。檢查機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，確保性能良好。三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑支護(hù)及降水→土方開(kāi)挖→地基驗(yàn)槽→墊層施工→防水層施工→保護(hù)層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、主要施工方法（一）測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。筏板基礎(chǔ)軸線放樣：先放出基礎(chǔ)外邊線、軸線、梁邊線、柱位線，用紅油漆做好標(biāo)記，并設(shè)置控制樁。標(biāo)高控制：在基坑周邊設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔5m設(shè)置一個(gè)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到基坑內(nèi)，控制墊層、防水層、鋼筋、模板等的標(biāo)高。（二）基坑支護(hù)及降水基坑支護(hù)：采用排樁+錨桿支護(hù)體系，排樁采用Φ800mm鉆孔灌注樁，間距1.2m，樁長(zhǎng)15m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30；錨桿采用Φ25鋼筋，長(zhǎng)度12m，傾角15°，注漿采用水灰比0.5的水泥漿。降水：采用管井降水，管井直徑Φ300mm，井深15m，間距15m，共設(shè)置12口管井，配備潛水泵進(jìn)行抽水，將地下水位降至基礎(chǔ)底標(biāo)高以下0.5m。（三）土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度2.5m，開(kāi)挖順序?yàn)橛蓶|向西，由北向南，機(jī)械開(kāi)挖至距基底300mm處，采用人工清理基底，避免擾動(dòng)地基土。土方運(yùn)輸：采用自卸汽車將土方運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，運(yùn)距5km。基坑驗(yàn)收：開(kāi)挖完成后，組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（四）墊層施工基底清理：人工清理基底浮土、雜物，平整場(chǎng)地，用平板振搗器振搗密實(shí)。澆筑混凝土墊層：墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度100mm，采用商品混凝土，用混凝土輸送泵輸送至基坑內(nèi)，人工攤鋪，平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。養(yǎng)護(hù)：墊層混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（五）防水層施工基層處理：清理墊層表面，修補(bǔ)裂縫和缺陷，確保表面平整、干燥、潔凈。涂刷基層處理劑：采用冷底子油，均勻涂刷一遍，干燥時(shí)間不少于4h。鋪貼防水卷材：采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，滿粘法施工，卷材搭接寬度100mm，搭接處用噴燈烘烤壓實(shí)。細(xì)部處理：陰陽(yáng)角、管根、后澆帶等部位增設(shè)附加層，附加層寬度500mm。防水層驗(yàn)收：防水層施工完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度20mm，蓄水時(shí)間24h，無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下道工序。（六）保護(hù)層施工防水層驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，采用人工攤鋪，平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。養(yǎng)護(hù)：保護(hù)層混凝土澆筑完成后，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（七）鋼筋綁扎鋼筋加工：鋼筋在加工區(qū)集中加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行切斷、彎曲、調(diào)直，加工好的鋼筋分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌。鋼筋綁扎順序：先綁扎筏板底筋，再綁扎梁筋，最后綁扎面筋，同時(shí)綁扎柱、墻插筋。筏板鋼筋綁扎：底筋采用雙向Φ25@150mm，面筋采用雙向Φ22@200mm，上下層鋼筋之間設(shè)置Φ20@1500mm×1500mm的馬凳筋，馬凳筋高度1.0m。梁鋼筋綁扎：梁筋主筋為Φ25@100mm，箍筋為Φ10@150mm，梁上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座處搭接，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭面積百分率不大于25%。柱、墻插筋：根據(jù)軸線位置和設(shè)計(jì)要求，綁扎柱、墻插筋，插筋底部設(shè)90°彎鉤，長(zhǎng)度200mm，插入筏板底部，與筏板鋼筋綁扎牢固，上部用鋼管固定，確保位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層：采用塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于C35，底筋墊塊間距1000mm×1000mm，面筋墊塊間距800mm×800mm。鋼筋驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（八）模板安裝模板設(shè)計(jì)：采用18mm厚多層板，50×100mm木方（間距200mm）作為次龍骨，Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）作為主龍骨，止水螺桿（間距600mm×600mm）固定模板。模板安裝順序：先安裝筏板側(cè)模，再安裝梁模、柱模，模板安裝應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密，標(biāo)高、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。筏板側(cè)模安裝：根據(jù)軸線和邊線安裝側(cè)模，模板底部用水泥砂漿找平，外側(cè)用鋼管支撐固定，支撐間距600mm，斜撐角度45°。梁模安裝：先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，梁底模采用鋼管支架支撐，支架立桿間距600mm，橫桿間距1200mm，掃地桿距地200mm。模板接縫處理：模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板表面涂刷脫模劑。模板驗(yàn)收：模板安裝完成后，檢查模板標(biāo)高、尺寸、位置、垂直度、平整度、支撐牢固性等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（九）混凝土澆筑混凝土供應(yīng)：采用商品混凝土，由2家攪拌站供應(yīng)，確保混凝土連續(xù)供應(yīng)，混凝土初凝時(shí)間控制在6h以上。澆筑順序：采用“由遠(yuǎn)及近、分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法，從基坑?xùn)|側(cè)開(kāi)始，向西側(cè)推進(jìn)，分2個(gè)澆筑區(qū)，每個(gè)澆筑區(qū)配備1臺(tái)輸送泵。澆筑厚度：每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，采用標(biāo)尺桿控制，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗：采用插入式振搗棒振搗，振搗間距不大于500mm，振搗時(shí)間15-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止，避免過(guò)振和漏振。泌水處理：在混凝土澆筑過(guò)程中，及時(shí)排除表面泌水，當(dāng)混凝土接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次振搗和抹壓，防止表面裂縫。后澆帶處理：筏板基礎(chǔ)設(shè)置2道后澆帶，寬度800mm，后澆帶處混凝土澆筑完成后，清理干凈，涂刷界面劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。試塊制作：每澆筑100m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每澆筑500m3混凝土制作1組抗?jié)B試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)需要制作。（十）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋薄膜和毛毯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。溫度控制：采用測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度，控制內(nèi)外溫差不大于25℃，當(dāng)溫差超過(guò)20℃時(shí)，采取保溫措施。澆水養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)期間，每天澆水4-6次，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)，避免混凝土干燥開(kāi)裂。（十一）模板拆除模板拆除時(shí)間：根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除（根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定）。拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模；自上而下拆除。拆除方法：采用人工拆除，嚴(yán)禁硬撬、硬砸，避免損壞混凝土表面和棱角，拆除的模板及時(shí)清理、修復(fù)、堆放整齊，以備下次使用。五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制鋼筋、模板、混凝土、防水材料等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供出廠合格證、質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。建立原材料臺(tái)賬，記錄原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、廠家、合格證編號(hào)、復(fù)試報(bào)告編號(hào)等。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線：嚴(yán)格按照測(cè)量放線方案進(jìn)行操作，確保軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)收。鋼筋工程：嚴(yán)格控制鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量、焊接質(zhì)量，鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板工程：確保模板標(biāo)高、尺寸、位置、垂直度、平整度、支撐牢固性符合要求，模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿?；炷凉こ蹋嚎刂苹炷僚浜媳取⑻涠?、澆筑順序、澆筑厚度、振搗密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施，確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能符合要求。防水層工程：確保防水層基層處理干凈、干燥，卷材鋪貼牢固、搭接寬度符合要求，細(xì)部處理到位，防水層無(wú)滲漏。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后，由施工班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋、防水層、預(yù)埋件等隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。試驗(yàn)檢測(cè)：按規(guī)定制作混凝土試塊、抗?jié)B試塊、鋼筋焊接接頭試塊等，送有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，確保試驗(yàn)結(jié)果合格。六、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)天施工中的安全注意事項(xiàng)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在基坑周邊、腳手架、塔吊、施工電梯等危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）要求進(jìn)行布置和管理，采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機(jī)械設(shè)備安全管理：定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。消防安全管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，配備滅火器、消防沙、消防水帶等，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，易燃易爆物品單獨(dú)存放。（三）高處作業(yè)安全防護(hù)高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)腳手架必須符合規(guī)范要求，腳手板鋪滿、綁牢，嚴(yán)禁探頭板。電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口等設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防護(hù)欄桿高度1.2m，刷紅白相間警示漆。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，圍擋高度2.5m，采用彩鋼板，保持圍擋整潔、美觀。施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，設(shè)置排水溝和洗車臺(tái)，車輛進(jìn)出必須沖洗干凈，防止揚(yáng)塵污染。材料堆放整齊，分類標(biāo)識(shí)，機(jī)械設(shè)備停放有序，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。（二）環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置灑水車，每天灑水降塵，裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋。施工噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備采取降噪措施。廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放，生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。固體廢棄物處理：建筑垃圾分類回收，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)。八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急預(yù)案與2家以上攪拌站簽訂供應(yīng)合同，確保混凝土供應(yīng)，當(dāng)一家攪拌站出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)備用攪拌站。施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的水泥、砂子、石子，當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超過(guò)2h時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土進(jìn)行澆筑。（二）停電應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī)，當(dāng)突然停電時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，確?；炷琳駬v、抽水等設(shè)備正常運(yùn)行。提前與供電部門(mén)聯(lián)系，了解停電計(jì)劃，合理安排施工時(shí)間，避免在停電期間進(jìn)行混凝土澆筑等關(guān)鍵工序。（三）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，配備滅火器、消防沙、消防水帶等，定期檢查消防器材性能，確保完好有效。成立消防應(yīng)急小組，定期進(jìn)行消防演練，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和滅火。（四）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，當(dāng)基坑變形超過(guò)預(yù)警值時(shí)，及時(shí)采取加固措施，如增加錨桿、錨索、回填土方等。成立基坑坍塌應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資（鋼管、方木、沙袋等），當(dāng)發(fā)生基坑坍塌時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和救援。九、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃本筏板基礎(chǔ)施工工期為45d，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備：5d測(cè)量放線：2d基坑支護(hù)及降水：7d土方開(kāi)挖：5d地基驗(yàn)槽：1d墊層施工：3d防水層施工：4d保護(hù)層施工：3d鋼筋綁扎：7d模板安裝：5d混凝土澆筑：2d養(yǎng)護(hù)及模板拆除：6d（二）保證工期措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期。加強(qiáng)施工人員和機(jī)械設(shè)備管理，確保施工人員和機(jī)械設(shè)備滿足施工需求，提高施工效率。加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，提前做好材料采購(gòu)計(jì)劃，確保材料及時(shí)供應(yīng)，避免因材料短缺影響工期。加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)