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文檔簡介
屋頂雨排口防水施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與防水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程為屋頂雨排口防水專項施工項目,涉及建筑屋面排水系統(tǒng)的8處雨水排水口,包括側(cè)墻式排水口6處、直排式排水口2處。根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012要求,本工程防水等級為Ⅱ級,防水層合理使用年限15年,雨排口區(qū)域需滿足三道防水設(shè)防要求,防水構(gòu)造自下而上依次為結(jié)構(gòu)層、找平層、防水層、保護層及排水坡度層。雨排口防水重點處理部位包括:管道根部直徑500mm范圍內(nèi)、排水口與屋面交接處、金屬篦子與混凝土接口、管道穿出屋面節(jié)點。針對不同排水口類型,采用差異化防水構(gòu)造:側(cè)墻式排水口采用"剛?cè)峤Y(jié)合"復(fù)合防水體系,直排式排水口增設(shè)環(huán)形增強層,所有排水口均設(shè)置不小于5%的排水坡度,確保匯水順暢。二、材料性能指標(biāo)與準(zhǔn)備要求(一)主要防水材料選用基層處理劑:采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,固含量≥40%,滲透深度≥30mm,抗壓強度≥12MPa,需具有良好的裂縫自愈能力。彈性防水涂料:選用單組分聚氨酯防水涂料,拉伸強度≥2.45MPa,斷裂伸長率≥450%,低溫柔性-35℃無裂紋,干燥時間(表干)≤4h。防水卷材:采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎),拉力≥800N/50mm,最大拉力時延伸率≥40%,耐熱度105℃無流淌。密封材料:選用聚硫密封膠,密度1.6±0.1g/cm3,邵氏硬度40±5,拉伸模量≤0.4MPa,定伸粘結(jié)性無破壞。剛性防水材料:采用抗?jié)B等級P8的防水混凝土,摻加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3),膨脹劑摻量8%。(二)材料進場檢驗所有防水材料進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告,并按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗:防水涂料:每10t為一批,抽檢拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性防水卷材:每1000m2為一批,抽檢不透水性、耐熱度、拉力指標(biāo)密封材料:每5t為一批,抽檢邵氏硬度、拉伸模量、粘結(jié)性檢驗合格的材料應(yīng)分類存放于通風(fēng)干燥的庫房,溫度控制在5-35℃,聚氨酯涂料需遠(yuǎn)離火源,卷材平放高度不超過兩層。三、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員進行圖紙會審,重點掌握排水口坐標(biāo)定位、管道坡度、防水構(gòu)造層次等關(guān)鍵節(jié)點要求編制專項施工方案,進行三級技術(shù)交底,形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)進行現(xiàn)場樣板施工,面積不小于2m×2m,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工制定檢測計劃,準(zhǔn)備好坡度測量儀、厚度檢測儀、粘結(jié)強度測試儀等工具(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前清理屋面雜物,檢查結(jié)構(gòu)層平整度,表面平整度偏差不得超過5mm/2m對伸出屋面管道進行檢查,確保管道垂直度偏差≤1.5mm/m,管道根部直徑500mm范圍內(nèi)用1:2.5水泥砂漿找平,做成半徑150mm的圓角設(shè)置臨時排水系統(tǒng),確保施工期間雨水能夠及時排除搭建材料堆放平臺,采用18mm厚多層板架空設(shè)置,高度不低于30cm,周邊設(shè)置排水溝配備消防器材,每個作業(yè)面配置2組4kg干粉滅火器,設(shè)置嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)志(三)作業(yè)條件確認(rèn)基層含水率檢測:采用1m2卷材覆蓋2h后,基層表面無水印,含水率≤9%環(huán)境條件控制:施工環(huán)境溫度5-35℃,風(fēng)力≤5級,雨天及預(yù)計24h內(nèi)有雨時不得施工安全防護設(shè)施:屋面周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)人員配備雙鉤安全帶夜間施工準(zhǔn)備:配備LED泛光燈(照度≥50lux),設(shè)置安全警示燈,照明線路采用絕緣電纜架空敷設(shè)四、關(guān)鍵施工工序與技術(shù)措施(一)基層處理施工結(jié)構(gòu)面清理:采用高壓水槍(壓力≥8MPa)沖洗基層,對殘留的混凝土浮漿、模板接縫處的毛刺用角磨機打磨平整,管道根部銹蝕部位進行除銹處理(達到St3級)缺陷修復(fù):對基層裂縫寬度≥0.3mm的部位,先鑿成V型槽(深度≥10mm,寬度≥15mm),清理后涂刷基層處理劑,填充彈性密封材料,表面粘貼100mm寬胎體增強材料找平層施工:采用1:3水泥砂漿(摻加5%防水劑)做找平層,厚度20mm,用靠尺刮平后鐵抹子壓光,管道根部做成30mm高錐形臺,半徑250mm范圍內(nèi)向排水口找坡養(yǎng)護處理:找平層施工完成后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d,保持表面濕潤,養(yǎng)護期間禁止人員踩踏(二)增強層施工工藝管道根部增強處理:在管道根部直徑500mm范圍內(nèi)涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料,厚度1.2mm,分兩次涂刷,第一遍干燥后進行第二遍,方向互相垂直待結(jié)晶涂料終凝后(≥24h),在管道與找平層交接處嵌填20mm×20mm的聚硫密封膠,膠縫表面壓制成弧形裁剪150mm寬胎體增強材料,在管道根部做放射狀裁剪,涂刷防水涂料后騎跨管道粘貼,搭接寬度≥50mm排水口增強處理:金屬排水口與混凝土接觸部位涂刷基層處理劑,干燥后纏繞2層丁基橡膠防水膠帶(寬度100mm)在排水口周邊200mm范圍內(nèi)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料,中間加鋪一層聚酯無紡布,無紡布搭接寬度≥100mm待防水涂料固化后(≥48h),安裝臨時保護蓋,防止雜物進入(三)防水層系統(tǒng)施工第一遍涂膜施工:采用刮板將聚氨酯防水涂料均勻涂布于基層,厚度0.8mm,涂布方向與坡度方向平行,涂布速度控制在1.5-2m2/min對排水口、管道根部等節(jié)點部位,用油漆刷進行加強涂刷,確保涂層飽滿無氣泡施工完成后檢查涂膜厚度,采用針刺法檢測,每10m2檢測一點,最小厚度不低于設(shè)計值的80%防水卷材鋪貼:涂刷基層膠粘劑(SBS改性瀝青膠),厚度1.5mm,涂刷范圍比卷材寬100mm,晾至指觸不粘手時(約20-30min)進行鋪貼卷材鋪貼從排水口向四周輻射展開,先鋪貼大面后做節(jié)點加強,卷材長邊搭接80mm,短邊搭接100mm,搭接部位采用熱熔法焊接,焊接溫度控制在180-200℃管道根部卷材裁剪成"米"字形,向上翻邊高度≥250mm,用金屬箍固定(間距≤150mm),上口用密封膠封嚴(yán)第二遍涂膜施工:在卷材表面均勻涂布第二遍聚氨酯防水涂料,厚度1.2mm,涂布方向與第一遍垂直,確保卷材搭接縫處涂層厚度≥2mm涂膜收頭部位延伸至排水口內(nèi)側(cè)50mm,與排水口內(nèi)壁粘結(jié)牢固涂膜施工完成后進行閉水試驗,蓄水高度50mm,蓄水時間≥24h,檢查無滲漏后進行保護層施工(四)保護層與排水構(gòu)造剛性保護層施工:澆筑C25細(xì)石混凝土保護層,厚度50mm,內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋保護層厚度≥15mm混凝土澆筑采用平板振動器振搗密實,表面用木抹子搓平,初凝前進行二次壓光按6m×6m設(shè)置分格縫,縫寬20mm,內(nèi)嵌填泡沫棒后灌注聚硫密封膠排水坡度處理:排水口周邊1m范圍內(nèi)設(shè)置放射狀排水坡,坡度5%,采用坡度儀實時監(jiān)測側(cè)墻式排水口底部設(shè)置0.5m×0.5m集水簸箕,簸箕內(nèi)側(cè)坡度8%,與排水口平滑連接保護層表面做防滑處理,采用拉毛工藝,紋理深度2-3mm,方向與排水方向一致金屬篦子安裝:排水口安裝不銹鋼篦子(材質(zhì)304,厚度≥3mm),篦子與混凝土接觸部位墊3mm厚三元乙丙橡膠墊片采用膨脹螺栓固定(M8×60不銹鋼螺栓,間距150mm),螺栓孔用密封膠封堵篦子安裝完成后,其頂面比周邊保護層低5mm,確保排水通暢五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法(一)主控項目驗收標(biāo)準(zhǔn)防水材料性能:所有材料進場檢驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁使用不合格材料防水層厚度:涂膜防水層平均厚度≥設(shè)計值,最小厚度≥設(shè)計值的80%,卷材防水層厚度≥3mm粘結(jié)強度:防水層與基層粘結(jié)強度≥0.3MPa,采用現(xiàn)場拉拔試驗,每100m2檢測1點不透水性:防水層在0.3MPa壓力下,30min無滲漏,雨后觀察排水口周邊無濕潤痕跡排水坡度:排水口周邊坡度≥5%,用坡度尺檢查,每2m測量一點,偏差不超過±1%(二)一般項目檢驗要求基層質(zhì)量:表面平整、清潔、干燥,平整度偏差≤5mm/2m,無尖銳突起物接縫處理:卷材搭接縫寬度偏差±10mm,密封膠飽滿度≥90%,表面光滑連續(xù)保護層:混凝土強度達到設(shè)計要求,表面無裂縫、起砂,分格縫順直,寬度一致外觀質(zhì)量:防水層表面平整,無鼓泡、皺折、流淌現(xiàn)象,收頭牢固嚴(yán)密(三)驗收程序與資料要求分項工程驗收:基層處理、防水層、保護層等分項工程完成后,由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收,形成驗收記錄隱蔽工程驗收:對管道根部增強層、卷材搭接縫等隱蔽部位,需留存影像資料(每個節(jié)點不少于3張照片),驗收合格后方可隱蔽功能性試驗:蓄水試驗:排水口周邊2m范圍蓄水50mm,持續(xù)24h,檢查無滲漏淋水試驗:用高壓水槍(壓力0.3MPa)對排水口區(qū)域連續(xù)淋水2h,檢查室內(nèi)對應(yīng)部位無滲漏竣工資料:包括材料合格證及檢測報告、施工記錄、隱蔽驗收記錄、試驗報告等,按《建筑工程資料管理規(guī)程》整理歸檔六、施工安全與環(huán)境保護(一)安全防護措施高空作業(yè)防護:屋面周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,立桿間距≤2m,橫桿兩道(上桿1.2m,中桿0.6m),欄桿刷紅白警示漆,懸掛安全警示標(biāo)志作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上屋面材料運輸設(shè)置專用通道,寬度≥1.2m,通道兩側(cè)設(shè)置防護欄桿,腳手板滿鋪并固定臨時用電安全:施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設(shè)置漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)電動工具必須有可靠接地,電纜線無破損,嚴(yán)禁拖地敷設(shè),使用完畢切斷電源夜間施工照明采用36V安全電壓,燈具高度≥2.5m,金屬外殼接地防火安全管理:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火許可證,配備看火人及滅火器材聚氨酯涂料等易燃材料存放距離火源≥30m,庫房設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁使用明火取暖焊接作業(yè)時,下方設(shè)置接火斗(鋪滿防火棉),作業(yè)完畢確認(rèn)無火種后方可離開(二)環(huán)境保護措施噪聲控制:避免夜間(22:00-6:00)進行產(chǎn)生噪聲的作業(yè),確需施工時辦理夜間施工許可切割作業(yè)采用低噪聲切割機,噪聲源周邊設(shè)置隔聲屏障,噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2011要求揚塵控制:基層打磨時采用濕法作業(yè),配備灑水設(shè)備,保持表面濕潤材料運輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎,施工現(xiàn)場道路硬化處理廢棄物處理:施工產(chǎn)生的廢卷材、廢涂料桶等危險廢棄物分類存放,委托有資質(zhì)單位處置生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運,嚴(yán)禁隨意丟棄清洗工具的廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,沉淀池定期清理七、施工進度計劃與管理(一)進度計劃安排本工程總工期15日歷天,具體進度計劃如下:施工準(zhǔn)備階段:第1-2天(材料進場檢驗、技術(shù)交底、樣板施工)基層處理階段:第3-4天(基層清理、缺陷修復(fù)、找平層施工)防水層施工:第5-9天(增強層3天、涂膜2天、卷材2天、閉水試驗1天)保護層施工:第10-13天(鋼筋綁扎1天、混凝土澆筑1天、養(yǎng)護2天)竣工清理驗收:第14-15天(表面清理、功能試驗、竣工驗收)(二)進度保證措施資源配置:投入2個專業(yè)施工班組,每組8人,配備2臺熱熔焊機、3臺高壓水槍、5套噴涂設(shè)備,確保工序銜接順暢天氣應(yīng)對:關(guān)注天氣預(yù)報,提前儲備防雨物資,遇小雨時對已施工防水層采取塑料布覆蓋保護,雨后基層干燥后再繼續(xù)施工工序穿插:合理安排各工序流水作業(yè),找平層養(yǎng)護期間同步進行材料加工、管道除銹等準(zhǔn)備工作,縮短工序間隔時間進度考核:實行周進度考核制度,對完成計劃的班組給予獎勵,延誤工期的分析原因并采取趕工措施八、成品保護與保修服務(wù)(一)成品保護措施防水層保護:防水層施工完成后,48h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏,設(shè)置警示標(biāo)志和隔離帶保護層施工時,運輸混凝土采用手推車鋪設(shè)墊板(寬500mm,厚20mm木板),嚴(yán)禁直接在防水層上行走金屬工具輕拿輕放,避免尖銳物體劃傷防水層,施工人員穿軟底鞋管道口保護:施工期間排水口采用定制塑料保護蓋封堵,蓋體高度≥100mm,周邊用密封膠臨時固定禁止在排水口周邊堆放材料,嚴(yán)禁向排水口傾倒垃圾雜物竣工驗收前拆除保護蓋,清理排水口內(nèi)的所有殘留物(二)保修服務(wù)承諾本防水工程保修期為5年,自竣工驗收合格之日起計算建立保修檔案,定期回訪(3個月、6個月、1年),記錄使用情況接到滲漏通知后,2h內(nèi)響應(yīng),24h內(nèi)到場維修,緊急情況4h內(nèi)到達現(xiàn)場維修時采用與原防水層同品牌、同規(guī)格的材料,確保維修質(zhì)量提供終身技術(shù)咨詢服務(wù),對使用過程中出現(xiàn)的問題提供專業(yè)解決方案九、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險防控(一)主要風(fēng)險防控滲漏風(fēng)險:重點監(jiān)控管道根部、排水口轉(zhuǎn)角等薄弱部位,施工時增加檢查頻次,每道工序完成后進行局部淋水試驗材料風(fēng)險:建立材料追溯制度,每批材料留存樣品,出現(xiàn)質(zhì)量問題時可追溯源頭火災(zāi)風(fēng)險:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)辦理審批手續(xù),配備足夠消防器材,油漆、稀料等易
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