貨物收發(fā)及倉儲操作流程規(guī)范一、總則為確保公司貨物收發(fā)及倉儲管理工作的有序、高效進行，保障貨物質量與安全，降低運營成本，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于公司所有進出庫貨物的管理及倉儲環(huán)節(jié)的各項操作。全體相關人員必須嚴格遵守本規(guī)范，明確崗位職責，規(guī)范操作流程，確保物流環(huán)節(jié)的順暢與準確。本規(guī)范將作為日常操作的指導依據(jù)及績效考核的參考標準。二、入庫管理（一）入庫準備在貨物預計到達前，倉儲部門應根據(jù)采購訂單、銷售退貨通知或其他入庫指令，提前做好入庫準備工作。這包括：確認倉庫存儲空間，規(guī)劃貨位，準備必要的裝卸設備、工具（如叉車、托盤、手推車等），以及安排相關操作人員。對于有特殊存儲要求的貨物（如冷藏、易碎、危險品等），需提前檢查存儲條件是否符合規(guī)定，并準備相應的防護措施。（二）到貨接收與核對貨物送達后，倉管員應首先與送貨人員共同核對運輸單據(jù)（如送貨單、提單、快遞面單等），確認貨物的品名、規(guī)格型號、數(shù)量、外包裝狀況等信息是否與訂單及隨附文件一致。對于外包裝有破損、潮濕、污染等異常情況的，應立即在運輸單據(jù)上注明，并拍照留存證據(jù)，同時及時通知采購部門或相關負責人。（三）檢驗與驗收核對無誤后，進入檢驗與驗收環(huán)節(jié)。根據(jù)貨物特性及公司規(guī)定，對貨物進行數(shù)量清點和質量抽檢或全檢。1.數(shù)量驗收：確保實際到貨數(shù)量與單據(jù)數(shù)量相符?？刹捎糜嫾?、稱重、丈量等方式。2.質量驗收：檢查貨物的外觀、規(guī)格、型號、生產日期、保質期（如適用）、合格證明等是否符合要求。對于需要進行內在質量檢驗的貨物，應通知質檢部門進行檢驗，并依據(jù)檢驗合格報告方可入庫。驗收過程中如發(fā)現(xiàn)數(shù)量短少、溢余、質量不合格、規(guī)格不符等問題，倉管員應立即停止入庫，并及時上報相關部門處理，嚴禁不合格或有爭議的貨物混入合格庫存。（四）入庫信息錄入與貨位分配驗收合格的貨物，倉管員應及時將其信息準確錄入倉儲管理系統(tǒng)（WMS）或相應的臺賬。錄入信息應包括：品名、規(guī)格型號、數(shù)量、批次號、供應商、生產日期、入庫日期、訂單號等關鍵數(shù)據(jù)。同時，根據(jù)貨物的特性（如重量、體積、周轉率、存儲要求）及倉庫貨位規(guī)劃，為貨物分配合適的存儲貨位，并在系統(tǒng)中更新貨位信息。（五）貨物上架與標識根據(jù)分配的貨位，使用合適的搬運工具將貨物安全、有序地搬運至指定位置存放。貨物上架應遵循“重下輕上、大下小上、先進先出”的原則。貨物存放應做到“三清”（品名清、規(guī)格清、數(shù)量清）、“兩齊”（擺放整齊、庫容整齊）、“四號定位”（庫號、區(qū)號、架號、位號）。貨物上架后，必須在貨位明顯處放置清晰、規(guī)范的貨物標識卡，標明貨物的品名、規(guī)格型號、數(shù)量、批次、入庫日期、貨位編碼等信息，確保賬、物、卡相符。三、在庫管理（一）貨位管理倉庫應實行貨位分區(qū)分類管理，確保不同類型、不同狀態(tài)的貨物分區(qū)存放，避免混淆。貨位信息應與倉儲管理系統(tǒng)實時同步，當貨物移動時，需及時更新系統(tǒng)記錄。定期檢查貨位使用情況，對不合理的貨位安排進行調整，提高倉庫空間利用率。（二）貨物養(yǎng)護根據(jù)貨物的物理化學性質及存儲要求，采取相應的養(yǎng)護措施。1.溫濕度控制：對有溫濕度要求的倉庫，應定期監(jiān)測并記錄溫濕度數(shù)據(jù)，必要時采取通風、降溫、除濕、保暖等措施，確保存儲環(huán)境符合要求。2.防塵、防潮、防蟲害：保持倉庫清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒，采取有效措施防止灰塵、潮氣及蟲鼠對貨物造成損害。3.貨物檢查：定期對庫存貨物進行檢查，查看貨物是否有霉變、銹蝕、破損、過期等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。對于長期存放的貨物，應適當進行翻動或通風。（三）庫存盤點為確保賬實相符，倉庫應定期組織庫存盤點工作。盤點周期可根據(jù)貨物特性及管理需求設定，如月度盤點、季度盤點、年度大盤點等。盤點前應制定詳細計劃，明確盤點范圍、人員分工、時間節(jié)點及方法。盤點過程中應仔細核對貨物數(shù)量、規(guī)格、狀態(tài)，并與系統(tǒng)記錄進行比對。對盤點差異，應認真查找原因，及時進行賬務調整，并對差異情況進行分析總結，提出改進措施。盤點結果需形成書面報告存檔。（四）貨物移位與調撥因業(yè)務需要（如補貨、合并貨位、出庫備貨等）需對貨物進行移位或在不同倉庫間調撥時，必須有相應的書面指令或系統(tǒng)單據(jù)。操作人員憑單操作，移位或調撥完成后，應及時更新貨物的貨位信息及系統(tǒng)記錄，確保信息的準確性和及時性。四、出庫管理（一）出庫指令接收與審核出庫操作必須依據(jù)經審批的正式出庫指令進行，如銷售訂單、生產領料單、調撥單、退貨單等。倉管員在接收出庫指令后，應仔細審核單據(jù)的完整性、有效性及信息的準確性，包括收貨單位、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、批次等，確認無誤后方可安排出庫。（二）揀貨備貨根據(jù)出庫指令及貨位信息，倉管員或揀貨員按照“先進先出”、“易霉易壞先出”、“近期失效先出”的原則進行揀貨。揀貨過程中應仔細核對貨物信息，確保揀選的貨物與出庫指令一致。揀出的貨物應放置在指定的備貨區(qū)域，并進行初步的數(shù)量復核和包裝檢查。（三）出庫復核備貨完成后，應由專人（可由另一名倉管員或復核員）對準備出庫的貨物進行再次復核。復核內容包括：貨物的品名、規(guī)格型號、數(shù)量、批次、包裝狀況、收貨地址等是否與出庫指令完全相符。復核無誤后，在出庫單據(jù)上簽字確認。對于復核中發(fā)現(xiàn)的錯誤，應立即停止出庫，查明原因并糾正。（四）包裝與標識根據(jù)貨物特性及運輸要求，對出庫貨物進行適當?shù)陌b和加固，確保貨物在運輸過程中不受損壞。包裝上應清晰標明收貨單位、地址、聯(lián)系方式、件數(shù)、毛重、凈重等信息，并粘貼相應的警示標識（如易碎、向上、防潮等）。（五）出庫信息錄入與交接貨物出庫前，倉管員應在倉儲管理系統(tǒng)中準確錄入出庫信息，包括出庫數(shù)量、批次、日期、單號等，并更新庫存數(shù)據(jù)。與運輸人員或提貨人員辦理貨物交接手續(xù)，共同核對貨物信息及數(shù)量，確認無誤后，雙方在出庫單據(jù)上簽字確認。對于需要隨貨同行的單據(jù)，應確保齊全并交由運輸人員帶走。（六）異常處理出庫過程中如發(fā)現(xiàn)貨物短缺、損壞、規(guī)格不符等異常情況，應立即停止出庫，及時上報相關部門處理，并做好記錄。嚴禁強行出庫或隱瞞不報。五、倉儲安全與衛(wèi)生（一）人員安全倉庫操作人員必須經過安全培訓，熟悉各類設備的操作規(guī)程及安全注意事項。作業(yè)時必須按規(guī)定佩戴勞動防護用品（如安全帽、手套、反光背心等）。嚴禁在倉庫內吸煙、嬉戲打鬧或進行其他與工作無關的活動。注意用電安全，定期檢查電氣設備及線路。（二）貨物安全加強倉庫門禁管理，嚴禁無關人員進入。做好防火、防盜工作，配備必要的消防器材并確保其完好有效，定期進行消防演練。對于危險品的存儲，必須嚴格遵守國家及公司的相關規(guī)定，單獨存放，明確標識，并采取特殊的安全防護措施。（三）倉庫衛(wèi)生保持倉庫內外環(huán)境的清潔衛(wèi)生，定期對倉庫地面、貨架、設備進行清掃。貨物堆放整齊，通道暢通無阻。及時清理廢棄包裝材料及雜物，防止滋生蚊蠅和污染環(huán)境。六、異常情況處理在貨物收發(fā)及倉儲過程中，如遇到不可抗力（如自然災害）、重大質量事故、嚴重貨損貨差、安全事故等突發(fā)異常情況，相關人員應立即采取應急措施，防止事態(tài)擴大，并第一時間上報部門負責人及公司領導，按照應急預案進行處理。七、記錄與文檔管理所有與貨物收發(fā)、存儲相關的單據(jù)（如入庫單、出庫單、驗收單、盤點表、調撥單等）及記錄（如溫濕度記錄、檢驗記錄、異常處理記錄等）