熱電廠安全操作規(guī)范文件匯編_第1頁
熱電廠安全操作規(guī)范文件匯編_第2頁
熱電廠安全操作規(guī)范文件匯編_第3頁
熱電廠安全操作規(guī)范文件匯編_第4頁
熱電廠安全操作規(guī)范文件匯編_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

熱電廠安全操作規(guī)范文件匯編第一章總則1.1目的與依據(jù)為保障熱電廠生產(chǎn)運(yùn)行的人身安全與設(shè)備安全,規(guī)范操作行為,預(yù)防和減少各類事故的發(fā)生,確保電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本單位實(shí)際情況,特制定本匯編。1.2適用范圍本匯編適用于熱電廠全體生產(chǎn)運(yùn)行人員、檢修維護(hù)人員以及進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的其他相關(guān)人員。涵蓋熱電廠鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、燃料、化學(xué)、除灰等主要生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的安全操作。1.3基本原則1.安全第一,預(yù)防為主,綜合治理:始終將人身安全放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度,消除事故隱患。2.誰主管,誰負(fù)責(zé):各級(jí)管理人員對(duì)分管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé),操作人員對(duì)本崗位安全操作負(fù)責(zé)。3.持證上崗,遵章守紀(jì):操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后方可上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。4.一票否決,令行禁止:對(duì)于違反安全規(guī)程的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行,對(duì)于違章操作應(yīng)立即制止。第二章人員基本要求與職責(zé)2.1基本要求1.操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的文化程度、專業(yè)知識(shí)和操作技能,熟悉本崗位的設(shè)備性能、工藝流程、危險(xiǎn)因素及控制措施。2.身體健康,無妨礙從事相應(yīng)崗位工作的疾病和生理缺陷,并定期參加職業(yè)健康檢查。3.熟悉本崗位的應(yīng)急預(yù)案,掌握必要的自救互救技能和消防器材使用方法。4.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)或在崗位上從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。2.2主要職責(zé)1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)程,正確操作設(shè)備,確保生產(chǎn)安全。2.負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況,無法處理的應(yīng)立即報(bào)告。3.正確使用和維護(hù)本崗位的安全設(shè)施、消防器材和防護(hù)用品。4.積極參加安全培訓(xùn)、技術(shù)學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練,不斷提高安全意識(shí)和操作技能。5.有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),并對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全因素和事故隱患及時(shí)上報(bào)。6.發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取適當(dāng)措施防止事態(tài)擴(kuò)大,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),如實(shí)報(bào)告。第三章主要生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)范3.1鍋爐系統(tǒng)安全操作規(guī)范3.1.1鍋爐啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備1.嚴(yán)格按照啟動(dòng)檢查票對(duì)鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)(若有)、安全附件及保護(hù)裝置等進(jìn)行全面細(xì)致檢查,確保所有設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。2.檢查各閥門、擋板的開關(guān)狀態(tài)是否符合啟動(dòng)要求,聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否投入。3.確認(rèn)燃料、除鹽水、藥品等供應(yīng)充足,品質(zhì)合格。4.啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行必要的試驗(yàn),如安全閥整定、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)等。3.1.2鍋爐啟動(dòng)與升壓1.嚴(yán)格按照啟動(dòng)曲線進(jìn)行升溫升壓,控制升壓速度,防止汽包壁溫差超標(biāo)。2.點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先通風(fēng)吹掃,排除爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w,防止爆燃。3.密切監(jiān)視水位、汽溫、壓力、爐膛負(fù)壓、燃燒工況等參數(shù),及時(shí)調(diào)整。4.鍋爐并列應(yīng)在主蒸汽參數(shù)穩(wěn)定并符合并網(wǎng)要求時(shí)進(jìn)行,并列后逐步增加負(fù)荷。3.1.3鍋爐運(yùn)行中的檢查與調(diào)整1.定時(shí)對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查承壓部件有無泄漏、異常變形,爐墻、爐拱有無損壞,燃燒器工作是否正常。2.保持鍋爐水位在正常范圍內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行定期排污和連續(xù)排污制度。3.優(yōu)化燃燒調(diào)整,保持良好的燃燒工況,降低各項(xiàng)熱損失,防止結(jié)焦、積灰和尾部煙道二次燃燒。4.密切關(guān)注過熱器、再熱器壁溫,防止超溫運(yùn)行。5.定期對(duì)安全門、壓力表、水位計(jì)等安全附件進(jìn)行檢查和校驗(yàn),確保其靈敏可靠。3.1.4鍋爐停運(yùn)操作1.正常停運(yùn)應(yīng)按照停運(yùn)曲線進(jìn)行,逐步降低負(fù)荷,降溫降壓。2.停運(yùn)過程中,保持正常水位,防止汽包上下壁溫差過大。3.燃料切斷后,應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)吹掃,排除爐膛和煙道內(nèi)殘余可燃物。4.根據(jù)停運(yùn)時(shí)間長短,采取相應(yīng)的保養(yǎng)措施,防止設(shè)備腐蝕。3.1.5鍋爐常見故障處理與緊急停爐1.熟悉鍋爐常見故障(如滿水、缺水、汽水共騰、爆管、滅火、煙道再燃燒等)的現(xiàn)象、原因及處理方法。2.發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)立即緊急停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)最低可見邊緣或高于最高可見邊緣,經(jīng)處理無效;所有水位計(jì)損壞或失靈;鍋爐汽水管道爆破,危及人身或設(shè)備安全;爐膛滅火或發(fā)生爆燃;尾部煙道發(fā)生再燃燒,無法控制;鍋爐壓力超過安全閥整定壓力而安全閥拒動(dòng),同時(shí)向空排汽閥無法打開;主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障,無法維持正常運(yùn)行。3.緊急停爐時(shí),應(yīng)迅速切斷燃料供應(yīng),停止送引風(fēng)(根據(jù)情況決定是否維持通風(fēng)),正確處理汽包水位,防止鍋爐超壓、缺水或滿水。3.2汽輪機(jī)系統(tǒng)安全操作規(guī)范3.2.1汽輪機(jī)啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備1.按照啟動(dòng)檢查票對(duì)汽輪機(jī)本體、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、軸向位移、脹差、振動(dòng)等監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查。2.確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常,油質(zhì)、油溫、油壓符合要求。3.進(jìn)行盤車,檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無摩擦、異音。4.啟動(dòng)真空系統(tǒng),建立必要的真空度。5.確認(rèn)蒸汽參數(shù)符合啟動(dòng)要求,主蒸汽管道、再熱蒸汽管道充分暖管疏水。3.2.2汽輪機(jī)啟動(dòng)與升速帶負(fù)荷1.嚴(yán)格按照啟動(dòng)曲線控制升速和升負(fù)荷過程,注意監(jiān)視轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、軸向位移、脹差、缸溫差、油溫、油壓、真空等參數(shù)。2.過臨界轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)迅速平穩(wěn)通過,嚴(yán)禁在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。3.并網(wǎng)后,根據(jù)機(jī)組特性和鍋爐情況,逐步增加負(fù)荷,注意汽溫、汽壓的匹配。3.2.3汽輪機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)1.定期巡檢,密切監(jiān)視汽輪機(jī)各軸承溫度、回油溫度、振動(dòng)、聲音、軸向位移、脹差、真空、排汽溫度等。2.檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作是否穩(wěn)定,各閥門動(dòng)作是否靈活。3.保持潤滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行,定期化驗(yàn)油質(zhì),及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。4.注意監(jiān)視凝汽器水位、凝結(jié)水水質(zhì)。3.2.4汽輪機(jī)停運(yùn)與盤車1.正常停運(yùn)應(yīng)逐漸降低負(fù)荷,按規(guī)程要求進(jìn)行降溫降壓,注意控制降負(fù)荷速度,防止溫差過大。2.解列后,按規(guī)程進(jìn)行惰走,記錄惰走時(shí)間。3.汽輪機(jī)靜止后,立即投入盤車裝置,直至高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度降至規(guī)定值以下。4.停運(yùn)后,做好系統(tǒng)隔離、疏水、防腐等保養(yǎng)工作。3.2.5汽輪機(jī)故障處理與緊急停機(jī)1.熟悉汽輪機(jī)常見故障(如超速、振動(dòng)大、軸瓦溫度高、真空下降、軸向位移大、油系統(tǒng)故障等)的現(xiàn)象、原因及處理方法。2.發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)立即緊急停機(jī):汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速而未動(dòng)作;機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲;任一軸承回油溫度或軸瓦溫度急劇升高超過規(guī)定值;潤滑油壓降至最低允許值以下,無法恢復(fù);軸向位移超過極限值,保護(hù)未動(dòng)作;汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊;油系統(tǒng)著火,無法撲滅;發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)冒煙著火。3.緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)立即破壞真空(根據(jù)具體情況決定是否需要),切斷汽源,啟動(dòng)輔助油泵,記錄惰走時(shí)間,密切監(jiān)視機(jī)組狀態(tài)。3.3電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)范3.3.1倒閘操作基本要求1.倒閘操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”(操作票、工作票;交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制)。2.操作前應(yīng)明確操作任務(wù)、目的和順序,熟悉操作方案。3.操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,使用合格的安全用具,唱票復(fù)誦,核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置。4.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān),嚴(yán)禁帶電合接地刀閘或掛接地線。5.操作完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)操作無誤,設(shè)備運(yùn)行正常。3.3.2發(fā)電機(jī)安全操作1.發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查其冷卻系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)、絕緣狀況等,確認(rèn)符合啟動(dòng)條件。2.發(fā)電機(jī)并列應(yīng)滿足電壓、頻率、相位基本一致的條件。3.運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)的電壓、電流、功率、頻率、功率因數(shù)、溫度、勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電壓等參數(shù)。4.嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)解列、停機(jī)的操作程序。3.3.3高壓設(shè)備安全操作1.進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)(如配電室、開關(guān)室)必須遵守相關(guān)規(guī)定,正確佩戴安全帽,與帶電體保持足夠安全距離。2.高壓設(shè)備停電檢修時(shí),必須執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌等安全措施。3.雷雨天氣,不得進(jìn)行室外高壓設(shè)備的倒閘操作和巡視。3.3.4電氣設(shè)備巡視檢查1.定期對(duì)變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、互感器、母線、電纜等電氣設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。2.檢查設(shè)備有無異音、異味、過熱、滲漏油、瓷件破損、接頭松動(dòng)、接地良好等。3.監(jiān)視儀表指示是否正常,保護(hù)裝置是否完好。3.3.5電氣防火防爆1.保持電氣設(shè)備清潔,防止油污、灰塵堆積。2.嚴(yán)禁在電氣設(shè)備附近堆放易燃易爆物品。3.定期檢查電纜接頭、端子排等部位,防止過熱起火。4.配備足夠合格的電氣消防器材,并定期檢查維護(hù)。3.4燃料系統(tǒng)安全操作規(guī)范3.4.1燃煤系統(tǒng)1.輸煤設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各傳動(dòng)部分、制動(dòng)裝置、信號(hào)裝置是否完好,確認(rèn)無人工作后方可啟動(dòng)。2.運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,防止堵煤、斷煤、皮帶跑偏、打滑、撕裂等故障。3.進(jìn)入煤倉、落煤管等受限空間作業(yè),必須執(zhí)行受限空間作業(yè)許可制度。4.煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)防止煤粉堆積、自燃和爆炸,嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度,保持良好的通風(fēng)。3.4.2燃油/燃?xì)庀到y(tǒng)1.燃油系統(tǒng)應(yīng)定期檢查油罐、管道、閥門、油泵等有無泄漏,確保防火、防爆、防靜電措施到位。2.燃?xì)庀到y(tǒng)啟動(dòng)前必須進(jìn)行吹掃和泄漏檢測(cè),嚴(yán)禁在存有燃?xì)獾那闆r下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。3.燃燒器運(yùn)行時(shí),應(yīng)監(jiān)視火焰狀態(tài),確保燃燒良好,防止脫火、回火和爆燃。4.燃?xì)夤艿郎系陌踩y、壓力表等安全附件必須定期校驗(yàn)。3.5化學(xué)水處理系統(tǒng)安全操作規(guī)范1.操作人員必須熟悉各類化學(xué)藥品的性質(zhì)及安全防護(hù)要求,正確佩戴防護(hù)用品。2.酸堿儲(chǔ)存、輸送和計(jì)量設(shè)備應(yīng)完好,防止泄漏。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止灼傷。3.水處理設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)監(jiān)視水質(zhì)、水量、藥劑投加量等參數(shù),確保出水水質(zhì)合格。4.再生操作應(yīng)嚴(yán)格按照程序進(jìn)行,防止廢酸堿液亂排。5.儲(chǔ)存和使用有毒有害化學(xué)藥品的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志和應(yīng)急沖淋設(shè)施。3.6除灰除渣系統(tǒng)安全操作規(guī)范1.熟悉除灰除渣系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備特性,防止堵塞、外溢。2.巡檢時(shí)注意觀察輸送設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),防止機(jī)械傷害。3.對(duì)于氣力除灰系統(tǒng),應(yīng)防止管道堵塞和爆管。4.灰?guī)?、渣倉區(qū)域應(yīng)注意防塵,防止粉塵超標(biāo)。第四章通用安全管理規(guī)定4.1作業(yè)許可管理1.對(duì)于進(jìn)入受限空間、動(dòng)火、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、吊裝作業(yè)、盲板抽堵等危險(xiǎn)性較大的作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度。2.作業(yè)前必須辦理作業(yè)許可證,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),落實(shí)安全措施,經(jīng)審批后方可作業(yè)。3.作業(yè)過程中,監(jiān)護(hù)人必須全程在場(chǎng),不得擅自離開。4.2設(shè)備檢修維護(hù)安全1.設(shè)備檢修必須辦理工作票,落實(shí)停電、驗(yàn)電、掛牌、設(shè)遮欄等安全措施。2.檢修人員必須熟悉檢修方案和安全注意事項(xiàng),正確使用防護(hù)用品和工具。3.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修前必須可靠隔離并切斷電源,在電源開關(guān)處懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。4.檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,通道暢通,廢料及時(shí)清理。4.3個(gè)體防護(hù)用品使用規(guī)定1.根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),為員工配備合格的個(gè)體防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩、防毒面具、防護(hù)服等。2.員工在作業(yè)時(shí)必須正確佩戴和使用個(gè)體防護(hù)用品,嚴(yán)禁隨意取下。3.個(gè)體防護(hù)用品應(yīng)定期檢查、維護(hù)和更換,確保其有效。4.4消防安全管理1.嚴(yán)格執(zhí)行消防安全責(zé)任制,落實(shí)各項(xiàng)防火措施。2.定期檢查、維護(hù)消防設(shè)施和器材,確保完好有效,通道暢通。3.嚴(yán)禁堵塞消防通道和安全出口,嚴(yán)禁挪用消防器材。4.定期組織消防知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工消防意識(shí)和滅火技能。4.5危險(xiǎn)化學(xué)品管理1.危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄處置必須符合國家相關(guān)規(guī)定。2.危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉庫,分類存放,并有明顯的安全警示標(biāo)志。3.建立危險(xiǎn)化學(xué)品臺(tái)賬,嚴(yán)格出入庫管理。4.6事故報(bào)告與調(diào)查處理1.發(fā)生各類事故(包括人身傷亡、設(shè)備損壞、火災(zāi)、泄漏等),必須立即上報(bào),并啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。2.按照“四不放過”(事故原因未查清不放過、責(zé)任人未受到處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則,組織事故調(diào)查處理。第五章事故應(yīng)急處置與報(bào)告5.1事故報(bào)告程序1.事故發(fā)生后,目擊者或當(dāng)事人應(yīng)立即向當(dāng)班班長和值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2.接到事故報(bào)告后,值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即組織搶救傷員、控制事態(tài),并按規(guī)定向上級(jí)主管部門報(bào)告。3.報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、類別、簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡情況、財(cái)產(chǎn)損失、已采取的措施等。5.2常見事故應(yīng)急處置原則5.2.1火災(zāi)爆炸事故1.立即報(bào)警,并組織人員疏散和初期火災(zāi)撲救。2.切斷著火區(qū)域的電源、氣源、物料來源。3.正確選用滅火器材,針對(duì)不同類型火災(zāi)采取相應(yīng)滅火方法。4.若火勢(shì)無法控制,應(yīng)立即撤離至安全地帶。5.2.2觸電事故1.立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者脫離電源。2.將脫離電源的觸電者移至通風(fēng)干燥處,檢查意識(shí)和呼吸。3.如無呼吸心跳,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,并撥打急救電話。5.2.3機(jī)械傷害事故1.立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。2.對(duì)傷者進(jìn)行初步救治,如止血、包扎、固定等,避免二次傷害。3.盡快將傷者送醫(yī)院救治。5.2.4中毒窒息事故1.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論