石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查清單石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)事關(guān)員工生命健康、企業(yè)財產(chǎn)安全及社會穩(wěn)定。為系統(tǒng)、全面地排查并消除安全隱患，特制定本檢查清單。本清單旨在為企業(yè)提供一份專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)且具有實操性的安全檢查指引，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實際情況動態(tài)調(diào)整與細(xì)化。一、安全生產(chǎn)責(zé)任制與管理制度*責(zé)任體系建設(shè)*安全生產(chǎn)第一責(zé)任人及各級管理人員、崗位員工的安全生產(chǎn)責(zé)任是否明確、清晰，并以文件形式固化。*安全生產(chǎn)責(zé)任制是否覆蓋所有部門、崗位，是否存在責(zé)任盲區(qū)。*各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任的落實情況，是否有定期考核與獎懲機制。*規(guī)章制度與操作規(guī)程*安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，包括但不限于防火防爆、動火作業(yè)、進入受限空間、高處作業(yè)、臨時用電、起重作業(yè)、破土作業(yè)、盲板抽堵、設(shè)備檢修等。*各崗位安全操作規(guī)程是否完善、科學(xué)，并與現(xiàn)行工藝、設(shè)備狀況相符。*規(guī)章制度和操作規(guī)程是否傳達至每一位相關(guān)員工，員工是否掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。*安全管理機構(gòu)與人員*是否按規(guī)定設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備足夠數(shù)量且具備相應(yīng)資質(zhì)的安全管理人員。*安全管理人員是否具備履職能力，是否定期參加專業(yè)培訓(xùn)。二、人員資質(zhì)與安全教育培訓(xùn)*從業(yè)人員資質(zhì)*特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重機械作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)等）是否持證上崗，證書是否在有效期內(nèi)。*特種設(shè)備操作人員是否經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格。*新進員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來實習(xí)人員是否經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)并考核合格。*安全教育與培訓(xùn)*是否制定年度安全培訓(xùn)計劃并有效實施，培訓(xùn)內(nèi)容是否涵蓋法律法規(guī)、安全知識、崗位技能、應(yīng)急處置等。*是否定期組織開展季節(jié)性、節(jié)假日安全培訓(xùn)和專項安全知識培訓(xùn)。*員工安全培訓(xùn)檔案是否齊全，記錄是否規(guī)范。*應(yīng)急能力建設(shè)*是否定期組織開展針對性的應(yīng)急演練，員工是否熟悉本崗位應(yīng)急處置程序和自救互救技能。*演練效果是否進行評估與總結(jié)，應(yīng)急預(yù)案是否根據(jù)演練情況及時修訂。三、工藝安全管理*工藝參數(shù)控制*關(guān)鍵工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位、組分等）是否嚴(yán)格控制在安全操作范圍內(nèi)，是否有超限報警和聯(lián)鎖保護措施。*工藝指標(biāo)的設(shè)定是否經(jīng)過風(fēng)險評估，是否定期進行復(fù)核。*開停車管理*開停車方案是否完整、可行，是否經(jīng)過審批并對相關(guān)人員進行交底。*開停車過程是否嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，各項安全措施是否落實到位。*工藝變更管理*工藝、設(shè)備、操作方法等發(fā)生變更時，是否執(zhí)行變更管理程序，進行風(fēng)險評估并采取相應(yīng)控制措施。*變更實施前是否對相關(guān)人員進行培訓(xùn)和交底。四、設(shè)備設(shè)施安全*機械設(shè)備安全*動設(shè)備（泵、壓縮機、風(fēng)機等）運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、異響、泄漏等現(xiàn)象，安全防護裝置是否齊全有效。*靜設(shè)備（反應(yīng)器、塔、儲罐、換熱器等）有無腐蝕、變形、泄漏，基礎(chǔ)有無沉降、開裂。*特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械等）是否定期檢驗合格，在有效期內(nèi)使用，安全附件（安全閥、壓力表、液位計、爆破片等）是否定期校驗并靈敏可靠。*電氣安全*變配電系統(tǒng)運行是否正常，防雷、防靜電設(shè)施是否完好并定期檢測。*電氣設(shè)備及線路的安裝、敷設(shè)是否符合規(guī)范，有無老化、破損、裸露現(xiàn)象，接地、接零保護是否可靠。*臨時用電是否辦理許可手續(xù)，是否符合安全要求。*儀表自動化安全*DCS、SIS（或ESD）系統(tǒng)是否正常運行，報警和聯(lián)鎖功能是否可靠，歷史數(shù)據(jù)是否完整。*在線分析儀表是否準(zhǔn)確、靈敏，定期校準(zhǔn)。五、危險化學(xué)品管理*化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）與安全標(biāo)簽*生產(chǎn)、儲存、使用的危險化學(xué)品是否有最新的SDS，是否向操作人員提供。*危險化學(xué)品的包裝、容器是否有清晰、規(guī)范的安全標(biāo)簽。*儲存與運輸*危險化學(xué)品的儲存是否符合“五距”要求，禁忌物料是否分開存放，儲存方式是否符合其理化特性。*儲罐區(qū)、倉庫的通風(fēng)、降溫、防火、防爆、防靜電、泄漏報警等設(shè)施是否完好。*廠內(nèi)危險化學(xué)品運輸車輛、裝卸作業(yè)是否符合安全規(guī)定。*使用與廢棄處置*危險化學(xué)品的領(lǐng)用、使用是否有嚴(yán)格的管理制度和記錄。*廢棄危險化學(xué)品及包裝物的處置是否符合環(huán)保和安全規(guī)定。六、作業(yè)安全管理*作業(yè)許可管理*高風(fēng)險作業(yè)（動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等）是否嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，作業(yè)前是否進行風(fēng)險辨識和JSA（工作安全分析），安全措施是否落實。*作業(yè)過程中是否有專人監(jiān)護，作業(yè)人員是否遵守操作規(guī)程。*個體防護用品（PPE）*是否為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的PPE，從業(yè)人員是否正確佩戴和使用。*PPE是否定期檢查、維護和更換。*作業(yè)現(xiàn)場管理*作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，物料堆放是否有序，通道是否暢通。*交叉作業(yè)、夜間作業(yè)是否有相應(yīng)的安全保障措施。*受限空間、高處等作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。七、消防安全管理*消防設(shè)施與器材*消防栓、滅火器、消防水炮、消防水帶等消防設(shè)施是否齊全、完好，壓力是否正常，是否定期檢查和維護。*火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)是否靈敏可靠，定期檢測。*消防通道與防火間距*消防通道、安全出口是否暢通，標(biāo)識是否清晰。*建構(gòu)筑物、裝置、設(shè)備之間的防火間距是否符合規(guī)范要求。*用火用電管理*廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙和使用明火，生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)嚴(yán)格管控。*電氣設(shè)備防火措施是否到位，有無私拉亂接現(xiàn)象。八、應(yīng)急管理*應(yīng)急預(yù)案與物資*是否編制有針對性的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，并按規(guī)定備案。*應(yīng)急救援隊伍是否建立，應(yīng)急救援物資（如急救藥品、呼吸器、破拆工具等）是否充足、完好，存放位置是否便于取用。*應(yīng)急通訊與報警*應(yīng)急通訊系統(tǒng)是否暢通，報警裝置是否靈敏有效。*內(nèi)部報警程序和外部救援單位聯(lián)系方式是否明確。九、其他重要事項*承包商管理*對承包商的資質(zhì)審查、安全協(xié)議簽訂、入廠安全教育、作業(yè)過程監(jiān)督是否到位。*職業(yè)健康管理*職業(yè)危害因素是否定期檢測，作業(yè)場所濃度（強度）是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。*職業(yè)健康檢查是否按規(guī)定開展，員工健康檔案是否建立。*事故事件管理*是否建立了事故事件報告、調(diào)查、分析和處理制度，是否做到“四不放過”。*對未遂事件是否有鼓勵上報和分析改進機制。本清