焊工證年審復(fù)習(xí)題庫及答案一、選擇題1.下列哪種焊接方法不屬于熔化焊？()A.手工電弧焊B.氣體保護焊C.電阻焊D.埋弧焊答案：C解析：熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊都屬于熔化焊。而電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法，不屬于熔化焊。2.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫()。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接規(guī)范D.焊接評定答案：B解析：焊接工藝參數(shù)是指焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接工藝是指制造焊件所有的加工方法和實施要求。焊接規(guī)范通常也是指焊接工藝參數(shù)。焊接評定是對焊接工藝的驗證。3.手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)()進行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.焊件材質(zhì)答案：C解析：手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮類型來選擇。不同藥皮類型的焊條對電源的要求不同，例如酸性焊條可以用交流或直流電源，而堿性焊條一般要求用直流電源。焊條直徑主要影響焊接電流的大??；焊件厚度會影響焊接工藝的選擇；焊件材質(zhì)主要影響焊條的選擇。4.焊接電流的大小主要根據(jù)()來選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.以上都是答案：D解析：焊接電流的大小選擇需要綜合考慮多個因素。焊條直徑越大，所需的焊接電流越大；焊件厚度越大，為了保證焊縫的熔深和熔寬，也需要較大的焊接電流；不同的焊接位置對焊接電流也有要求，例如平焊時可以使用較大的電流，而立焊、仰焊時電流則要相對小一些。所以以上因素都要考慮。5.氬弧焊的特點是()。A.焊縫質(zhì)量好B.焊接速度快C.可焊材料種類多D.以上都是答案：D解析：氬弧焊具有焊縫質(zhì)量好的特點，因為氬氣是一種惰性氣體，能有效地保護焊縫金屬不被氧化和氮化，使焊縫金屬純凈，力學(xué)性能好。焊接速度相對較快，生產(chǎn)效率較高?？珊覆牧戏N類多，幾乎可以焊接所有的金屬材料，包括不銹鋼、鋁合金、銅合金等。6.二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是()。A.焊接飛濺大B.焊縫成形差C.焊接成本高D.焊接效率低答案：A解析：二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是焊接飛濺大，這是由于二氧化碳是氧化性氣體，在高溫下分解會使熔滴產(chǎn)生爆炸，從而造成飛濺。其焊縫成形一般較好；焊接成本相對較低，因為二氧化碳氣體價格便宜；焊接效率較高，適合大批量生產(chǎn)。7.埋弧焊時，采用()時，焊縫熔深大。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：A解析：埋弧焊時，直流正接（焊件接正極，焊絲接負極）時，焊件獲得的熱量多，焊縫熔深大。直流反接時，焊絲熔化快，但焊縫熔深相對較淺。交流電源的特點介于直流正接和反接之間。脈沖電源主要用于控制焊接過程中的熱輸入等，與焊縫熔深的關(guān)系不是直接取決于正接反接。8.氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于()m。A.2B.3C.5D.10答案：C解析：氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5m，這是為了防止在使用過程中發(fā)生危險，避免氧氣瓶和乙炔瓶相互影響，減少爆炸等事故的發(fā)生概率。同時，氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m。9.焊接接頭的基本形式可分為()種。A.2B.3C.4D.5答案：C解析：焊接接頭的基本形式可分為對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭4種。對接接頭是最常用的一種接頭形式，用于連接兩個在同一平面上的焊件；T形接頭用于連接相互垂直的焊件；角接接頭用于連接成一定角度的焊件；搭接接頭用于連接重疊的焊件。10.焊縫按空間位置可分為()種。A.2B.3C.4D.5答案：C解析：焊縫按空間位置可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫和仰焊縫4種。平焊縫是在水平位置進行焊接的焊縫，操作比較容易，焊接質(zhì)量容易保證；立焊縫是在垂直位置進行焊接的焊縫；橫焊縫是在水平方向但與焊件邊緣垂直的位置進行焊接的焊縫；仰焊縫是在焊件下方進行焊接的焊縫，操作難度最大。11.焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因是()。A.焊接時不均勻的加熱和冷卻B.焊件的剛性大C.焊接工藝不合理D.以上都是答案：D解析：焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因是多方面的。焊接時不均勻的加熱和冷卻會使焊件各部分的熱脹冷縮不一致，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。焊件的剛性大，在焊接過程中變形受到限制，也會導(dǎo)致殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。焊接工藝不合理，如焊接順序不當、焊接參數(shù)選擇不合適等，同樣會增加殘余應(yīng)力。所以以上因素都可能導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。12.消除焊接殘余應(yīng)力的方法不包括()。A.熱處理法B.機械拉伸法C.振動法D.增加焊接電流答案：D解析：消除焊接殘余應(yīng)力的方法有熱處理法，通過加熱和冷卻的過程使焊件內(nèi)部的應(yīng)力重新分布并降低；機械拉伸法，對焊件施加一定的外力進行拉伸，使殘余應(yīng)力得到釋放；振動法，通過振動使焊件內(nèi)部的晶粒發(fā)生相對運動，從而降低殘余應(yīng)力。而增加焊接電流會使焊接過程中的熱輸入增加，可能會導(dǎo)致殘余應(yīng)力增大，而不是消除殘余應(yīng)力。13.焊接裂紋按其產(chǎn)生的溫度不同可分為()。A.熱裂紋和冷裂紋B.縱向裂紋和橫向裂紋C.表面裂紋和內(nèi)部裂紋D.以上都不是答案：A解析：焊接裂紋按其產(chǎn)生的溫度不同可分為熱裂紋和冷裂紋。熱裂紋是在焊接過程中，焊縫金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋；冷裂紋是在焊接后，焊縫金屬冷卻到較低溫度時產(chǎn)生的裂紋?？v向裂紋和橫向裂紋是按裂紋的方向分類；表面裂紋和內(nèi)部裂紋是按裂紋的位置分類。14.防止熱裂紋的措施不包括()。A.控制焊縫中的有害元素含量B.采用堿性焊條C.降低焊接速度D.增加焊接電流答案：D解析：防止熱裂紋的措施包括控制焊縫中的有害元素含量，如硫、磷等，這些元素會降低焊縫金屬的高溫強度，容易產(chǎn)生熱裂紋；采用堿性焊條，堿性焊條的焊縫金屬純度高，抗熱裂紋能力強；降低焊接速度，使焊縫金屬有足夠的時間進行凝固和結(jié)晶，減少熱裂紋的產(chǎn)生。而增加焊接電流會使焊縫金屬的冷卻速度加快，增加熱裂紋產(chǎn)生的可能性。15.防止冷裂紋的措施不包括()。A.焊前預(yù)熱B.焊后緩冷C.選用低氫型焊條D.增加焊接速度答案：D解析：防止冷裂紋的措施有焊前預(yù)熱，可降低焊縫金屬的冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生；焊后緩冷，使焊縫中的氫充分逸出，降低氫含量；選用低氫型焊條，可減少焊縫中的氫含量。而增加焊接速度會使焊縫金屬冷卻速度加快，增加冷裂紋產(chǎn)生的可能性。16.焊接檢驗包括焊前檢驗、焊接過程檢驗和焊后檢驗。下列屬于焊后檢驗的是()。A.原材料檢驗B.焊接工藝評定C.焊縫外觀檢查D.焊接設(shè)備檢查答案：C解析：焊后檢驗是對焊接完成后的焊件進行的檢驗。焊縫外觀檢查是焊后檢驗的重要內(nèi)容，通過肉眼或借助放大鏡等工具檢查焊縫的表面質(zhì)量，如焊縫的成形、有無裂紋、氣孔等缺陷。原材料檢驗屬于焊前檢驗；焊接工藝評定是在焊接前對焊接工藝的可行性和可靠性進行的驗證；焊接設(shè)備檢查也是焊前檢驗的一部分。17.磁粉探傷適用于檢測()材料的表面和近表面缺陷。A.鐵磁性B.非鐵磁性C.有色金屬D.以上都可以答案：A解析：磁粉探傷是利用鐵磁性材料在磁場中被磁化后，表面和近表面缺陷會產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉而顯示出缺陷的位置和形狀。所以磁粉探傷只適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，對于非鐵磁性材料和有色金屬不適用。18.超聲波探傷主要用于檢測()。A.表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.近表面缺陷D.以上都是答案：B解析：超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷會產(chǎn)生反射波的原理來檢測材料內(nèi)部缺陷的方法。它主要用于檢測材料內(nèi)部的缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋等。對于表面缺陷和近表面缺陷，磁粉探傷和滲透探傷等方法更為合適。19.焊接作業(yè)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，主要是為了防止()。A.中毒B.火災(zāi)C.爆炸D.以上都是答案：A解析：焊接作業(yè)場所保持良好的通風(fēng)主要是為了防止中毒。焊接過程中會產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵，如一氧化碳、氮氧化物、金屬煙塵等，如果通風(fēng)不良，這些有害物質(zhì)會在作業(yè)場所積聚，工人吸入后會導(dǎo)致中毒等健康問題。通風(fēng)對防止火災(zāi)和爆炸也有一定作用，但不是主要目的，防止火災(zāi)和爆炸主要通過采取防火、防爆措施來實現(xiàn)。20.焊接時，為了防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，下列做法錯誤的是()。A.焊接場所應(yīng)遠離易燃易爆物品B.焊接設(shè)備應(yīng)接地良好C.可以在有易燃易爆氣體的環(huán)境中進行焊接D.焊接完畢后應(yīng)及時清理現(xiàn)場答案：C解析：在有易燃易爆氣體的環(huán)境中進行焊接是非常危險的，容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故，是絕對不允許的。焊接場所應(yīng)遠離易燃易爆物品，以減少火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險；焊接設(shè)備接地良好可以防止觸電事故，同時也有助于防止靜電引發(fā)的火災(zāi)；焊接完畢后及時清理現(xiàn)場，清除焊接過程中產(chǎn)生的易燃物等，可以降低火災(zāi)隱患。二、填空題1.焊接是通過______或______，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。___加熱___加壓2.焊條由______和______兩部分組成。___焊芯___藥皮3.手工電弧焊的基本操作包括______、______和______。___引弧___運條___收弧4.氣體保護焊根據(jù)保護氣體的不同可分為______和______。___氬弧焊___二氧化碳氣體保護焊5.埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)有______、______、______和______等。___焊接電流___電弧電壓___焊接速度___焊絲直徑6.焊接接頭的基本形式有______、______、______和______。___對接接頭___T形接頭___角接接頭___搭接接頭7.焊縫按空間位置可分為______、______、______和______。___平焊縫___立焊縫___橫焊縫___仰焊縫8.焊接殘余應(yīng)力會降低焊件的______、______和______。___強度___剛度___穩(wěn)定性9.焊接裂紋按其產(chǎn)生的溫度不同可分為______和______。___熱裂紋___冷裂紋10.焊接檢驗包括______、______和______。___焊前檢驗___焊接過程檢驗___焊后檢驗三、判斷題1.所有的焊接方法都需要填充材料。()答案：×解析：并不是所有的焊接方法都需要填充材料，例如電阻焊、摩擦焊等固態(tài)焊接方法，在焊接過程中一般不需要填充材料，是通過焊件自身的材料實現(xiàn)連接的。2.手工電弧焊時，焊接電源的極性可以隨意選擇。()答案：×解析：手工電弧焊時，焊接電源的極性不能隨意選擇，需要根據(jù)焊條藥皮類型來選擇。例如堿性焊條一般要求用直流反接，以保證焊接質(zhì)量；酸性焊條可以用交流或直流電源，但不同的極性也會對焊接效果產(chǎn)生一定影響。3.氬弧焊可以焊接所有的金屬材料。()答案：√解析：氬弧焊具有廣泛的適用性，幾乎可以焊接所有的金屬材料，包括不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金等各種有色金屬和黑色金屬，所以該說法正確。4.二氧化碳氣體保護焊的焊接飛濺大，所以焊縫質(zhì)量不好。()答案：×解析：雖然二氧化碳氣體保護焊的焊接飛濺大，但通過采取一些措施，如選用合適的焊接參數(shù)、使用藥芯焊絲等，可以減少飛濺。而且其焊縫質(zhì)量并不一定不好，在合理的焊接工藝下，焊縫的力學(xué)性能和抗腐蝕性能等都能滿足要求，該說法過于絕對。5.埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫熔深越大。()答案：×解析：埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫熔深越小。因為焊接速度加快，電弧在焊件上停留的時間縮短，輸入的熱量減少，熔深就會變小。6.焊接接頭的強度一定高于母材的強度。()答案：×解析：焊接接頭的強度不一定高于母材的強度，這取決于焊接工藝、焊接材料以及焊接質(zhì)量等因素。如果焊接工藝不當、焊接材料選擇不合適或焊接過程中出現(xiàn)缺陷等，都可能導(dǎo)致焊接接頭的強度低于母材的強度。7.焊接殘余應(yīng)力會對焊件的使用性能產(chǎn)生不利影響。()答案：√解析：焊接殘余應(yīng)力會降低焊件的強度、剛度和穩(wěn)定性，還可能導(dǎo)致焊件在使用過程中產(chǎn)生變形、裂紋等缺陷，從而對焊件的使用性能產(chǎn)生不利影響，所以該說法正確。8.熱裂紋主要是在焊接后冷卻到較低溫度時產(chǎn)生的。()答案：×解析：熱裂紋是在焊接過程中，焊縫金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋，而不是在焊接后冷卻到較低溫度時產(chǎn)生，冷裂紋才是在較低溫度時產(chǎn)生。9.磁粉探傷可以檢測所有材料的表面和近表面缺陷。()答案：×解析：磁粉探傷只適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，對于非鐵磁性材料和有色金屬等不適用，所以該說法錯誤。10.焊接作業(yè)場所只要有良好的通風(fēng)，就不會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。()答案：×解析：良好的通風(fēng)主要是為了防止中毒，雖然對防止火災(zāi)和爆炸有一定作用，但不能保證不會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。還需要采取其他防火、防爆措施，如遠離易燃易爆物品、正確使用焊接設(shè)備等，所以該說法錯誤。四、簡答題1.簡述手工電弧焊的引弧方法及操作要點。(1).手工電弧焊的引弧方法主要有劃擦法和直擊法。(2).劃擦法操作要點：將焊條末端對準焊件，像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，劃動長度約為20mm，當電弧引燃后，迅速將焊條提起2-4mm，保持一定的弧長進行焊接。劃擦?xí)r動作要輕快，用力不宜過大，防止焊條藥皮碰碎。(3).直擊法操作要點：將焊條末端垂直對準焊件，然后迅速將焊條碰擊焊件，當電弧引燃后，立即將焊條提起2-4mm，保持合適的弧長。碰擊焊件時要果斷，速度要快，避免焊條粘在焊件上。2.簡述二氧化碳氣體保護焊的優(yōu)缺點。(1).優(yōu)點：(1).焊接成本低，二氧化碳氣體價格便宜，而且電能消耗少。(2).焊接生產(chǎn)率高，焊接電流密度大，熔敷速度快，焊接速度快。(3).焊縫質(zhì)量好，二氧化碳氣體保護效果好，焊縫含氫量低，抗裂性能好。(4).可焊材料種類多，可焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料。(5).操作簡便，明弧焊接，便于觀察焊縫成形，適用于各種位置的焊接。(2).缺點：(1).焊接飛濺大，這是由于二氧化碳是氧化性氣體，在高溫下分解會使熔滴產(chǎn)生爆炸，從而造成飛濺。(2).焊縫成形相對較差，飛濺會影響焊縫的外觀質(zhì)量。(3).抗風(fēng)能力差，二氧化碳氣體保護效果容易受到外界氣流的影響，所以一般需要在室內(nèi)或防風(fēng)條件下進行焊接。(4).設(shè)備比較復(fù)雜，維修和保養(yǎng)要求較高。3.簡述焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及消除方法。(1).產(chǎn)生原因：(1).焊接時不均勻的加熱和冷卻，使焊件各部分的熱脹冷縮不一致，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。(2).焊件的剛性大，在焊接過程中變形受到限制，導(dǎo)致殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。(3).焊接工藝不合理，如焊接順序不當、焊接參數(shù)選擇不合適等，也會增加殘余應(yīng)力。(2).消除方法：(1).熱處理法，包括整體熱處理和局部熱處理，通過加熱和冷卻的過程使焊件內(nèi)部的應(yīng)力重新分布并降低。(2).機械拉伸法，對焊件施加一定的外力進行拉伸，使殘余應(yīng)力得到釋放。(3).振動法，通過振動使焊件內(nèi)部的晶粒發(fā)生相對運動，從而降低殘余應(yīng)力。(4).錘擊法，用小錘對焊縫進行錘擊，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，減少殘余應(yīng)力。4.簡述防止焊接裂紋的措施。(1).防止熱裂紋的措施：(1).控制焊縫中的有害元素含量，如硫、磷等，選用含硫、磷低的焊接材料。(2).采用堿性焊條，堿性焊條的焊縫金屬純度高，抗熱裂紋能力強。(3).調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當降低焊接速度，增加焊縫的冷卻時間，使焊縫金屬有足夠的時間進行凝固和結(jié)晶。(4).選擇合理的焊接順序，減少焊接應(yīng)力。(2).防止冷裂紋的措施：(1).焊前預(yù)熱，可降低焊縫金屬的冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生。(2).焊后緩冷，使焊縫中的氫充分逸出，降低氫含量。(3).選用低氫型焊條，可減少焊縫中的氫含量。(4).控制焊接工藝參數(shù)，避免過大的熱輸入。(5).進行焊后熱處理，如回火處理，消除焊接殘余應(yīng)力。5.簡述焊接檢驗的內(nèi)容和方法。(1).焊前檢驗：(1).原材料檢驗，包括對母材和焊接材料的檢驗，檢查其化學(xué)成分、力學(xué)性能等是否符合要求。(2).焊接設(shè)備檢查，檢查焊接設(shè)備的性能是否良好，接地是否可靠等。(3).焊件裝配質(zhì)量檢查，檢查焊件的裝配尺寸、坡口形式、間隙等是否符合要求。(4).焊接工藝評定，對焊接工藝的可行性和可靠性進行驗證。(2).焊接過程檢驗：(1).焊接參數(shù)檢查，檢查焊接電流、電弧電壓、焊接速度等是否符合工藝要求。(2).焊接質(zhì)量檢查，觀察焊縫的成形、熔合情況，有無氣孔、夾渣等缺陷。(3).焊接操作檢查，檢查焊工的操作是否規(guī)范。(3).焊后檢驗：(1).外觀檢查，通過肉眼或借助放大鏡等工具檢查焊縫的表面質(zhì)量，如焊縫的成形、有無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷。(2).無損檢測，包括磁粉探傷、超聲波探傷、射線探傷等，檢測焊縫內(nèi)部和表面的缺陷。(3).力學(xué)性能試驗，如拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等，檢驗焊縫的力學(xué)性能是否符合要求。(4).致密性試驗，如水壓試驗、氣壓試驗等，檢查焊縫的致密性。五、論述題1.論述不同焊接方法的特點及適用范圍。(1).手工電弧焊：(1).特點：設(shè)備簡單，操作靈活，適應(yīng)性強，可以在各種位置進行焊接，可焊接的材料范圍廣，包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。但焊接生產(chǎn)率較低，勞動強度大，焊接質(zhì)量受焊工技能水平影響較大。(2).適用范圍：適用于各種單件、小批量的焊接生產(chǎn)，以及野外、高空等特殊環(huán)境下的焊接作業(yè)，如建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接、管道的現(xiàn)場焊接等。(2).氣體保護焊：(1).氬弧焊：(1).特點：焊縫質(zhì)量好，氬氣是惰性氣體，能有效地保護焊縫金屬不被氧化和氮化，使焊縫金屬純凈，力學(xué)性能好?？珊覆牧戏N類多，幾乎可以焊接所有的金屬材料。但焊接成本較高，設(shè)備比較復(fù)雜。(2).適用范圍：適用于焊接質(zhì)量要求高的場合，如航空航天、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)中不銹鋼、鋁合金、銅合金等材料的焊接。(2).二氧化碳氣體保護焊：(1).特點：焊接成本低，二氧化碳氣體價格便宜，電能消耗少。焊接生產(chǎn)率高，焊接電流密度大，熔敷速度快，焊接速度快。但焊接飛濺大，焊縫成形相對較差。(2).適用范圍：適用于低碳鋼、低合金鋼等材料的焊接，廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機械、船舶制造等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。(3).埋弧焊：(1).特點：焊接生產(chǎn)率高，焊接電流大，熔深大，焊接速度快。焊縫質(zhì)量好，焊縫成形美觀，焊接過程穩(wěn)定，熔渣對焊縫有保護和冶金作用。但設(shè)備比較復(fù)雜，靈活性差，只能在平焊位置進行焊接。(2).適用范圍：適用于大批量的長焊縫焊接，如壓力容器、管道、橋梁等的焊接。(4).電阻焊：(1).特點：焊接速度快，生產(chǎn)效率高，焊接變形小，不需要填充材料，勞動條件好。但設(shè)備投資大，耗電量大，對焊件的清理要求高。(2).適用范圍：適用于薄板、棒材等的焊接，如汽車車身的焊接、電子元件的焊接等。(5).氣焊：(1).特點：設(shè)備簡單，操作方便，火焰溫度較低，加熱緩慢，適合焊接薄件和對溫度敏感的材料。但焊接生產(chǎn)率低，熱影響區(qū)大，焊縫質(zhì)量相對較差。(2).適用范圍：適用于焊接厚度較薄的有色金屬、鑄鐵等材料，以及一些小型焊件的焊接，如自行車車架的焊接、銅管的焊接等。2.論述焊接質(zhì)量的影響因素及控制措施。(1).影響因素：(1).人員因素：焊工的技能水平、責(zé)任心和工作態(tài)度對焊接質(zhì)量有很大影響。技能水平低的焊工可能會出現(xiàn)引弧困難、運條不均勻、收弧不當?shù)葐栴}，導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)缺陷。責(zé)任心不強、工作態(tài)度不認真，可能會不遵守焊接工藝規(guī)程，影響焊