2025年機械工程高級工程師面試題與解析一、選擇題1.以下哪種齒輪傳動的承載能力最高()A.直齒圓柱齒輪傳動B.斜齒圓柱齒輪傳動C.人字齒圓柱齒輪傳動D.直齒圓錐齒輪傳動答案：C解析：人字齒圓柱齒輪傳動綜合了斜齒圓柱齒輪傳動的優(yōu)點，同時又避免了軸向力的影響，其重合度大，承載能力比直齒圓柱齒輪傳動和斜齒圓柱齒輪傳動更高。直齒圓錐齒輪傳動主要用于相交軸之間的傳動，承載能力相對較低。所以答案選C。2.在機械制造中，以下哪種加工方法可以獲得較高的表面質(zhì)量和尺寸精度()A.車削B.銑削C.磨削D.鉆削答案：C解析：磨削是一種精加工方法，通過砂輪上的磨粒對工件表面進行微量切削，能夠獲得較高的表面質(zhì)量和尺寸精度。車削、銑削和鉆削雖然也是常見的加工方法，但在表面質(zhì)量和尺寸精度方面一般不如磨削。所以答案選C。3.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的主要作用是()A.調(diào)節(jié)流量B.調(diào)節(jié)壓力C.改變液流方向D.防止過載答案：B解析：溢流閥的主要作用是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，使其保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。當系統(tǒng)壓力超過溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥開啟，將多余的油液排回油箱，從而保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。調(diào)節(jié)流量一般使用節(jié)流閥，改變液流方向使用換向閥，防止過載是安全閥的作用之一，但溢流閥主要還是調(diào)節(jié)壓力。所以答案選B。4.以下哪種材料的韌性最好()A.鑄鐵B.碳鋼C.合金鋼D.鋁合金答案：C解析：合金鋼通過加入合金元素，改善了材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，具有較高的強度和韌性。鑄鐵的韌性較差，一般比較脆。碳鋼的韌性介于鑄鐵和合金鋼之間。鋁合金的強度和韌性相對合金鋼來說較低。所以答案選C。5.機械零件的失效形式不包括以下哪種()A.磨損B.變形C.腐蝕D.裝配不當答案：D解析：機械零件的失效形式主要有磨損、變形、腐蝕、疲勞斷裂等。裝配不當是導致機械故障的一個原因，但不屬于零件本身的失效形式。所以答案選D。6.在設(shè)計機械傳動系統(tǒng)時，以下哪種傳動方式的傳動效率最高()A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動答案：C解析：齒輪傳動的傳動效率較高，一般可達95%-99%。帶傳動存在彈性滑動，傳動效率較低，一般在90%-96%。鏈傳動的傳動效率約為95%-97%。蝸桿傳動由于存在較大的摩擦損失，傳動效率較低，一般在70%-90%。所以答案選C。7.以下哪種熱處理工藝可以提高零件的硬度和耐磨性()A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：C解析：淬火是將零件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間后迅速冷卻的熱處理工藝。淬火可以使零件獲得馬氏體組織，從而提高零件的硬度和耐磨性。退火的目的是降低硬度，改善切削性能等。正火的作用與退火相似，但正火后的硬度比退火略高?；鼗鹗窃诖慊鸷筮M行的，主要是為了消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸。所以答案選C。8.機械振動按振動產(chǎn)生的原因可分為()A.自由振動、受迫振動和自激振動B.簡諧振動和非簡諧振動C.線性振動和非線性振動D.單自由度振動和多自由度振動答案：A解析：機械振動按振動產(chǎn)生的原因可分為自由振動、受迫振動和自激振動。簡諧振動和非簡諧振動是按振動的規(guī)律分類的。線性振動和非線性振動是按振動系統(tǒng)的特性分類的。單自由度振動和多自由度振動是按振動系統(tǒng)的自由度分類的。所以答案選A。9.以下哪種傳感器可用于測量機械零件的位移()A.溫度傳感器B.壓力傳感器C.位移傳感器D.加速度傳感器答案：C解析：位移傳感器的主要功能是測量機械零件的位移。溫度傳感器用于測量溫度，壓力傳感器用于測量壓力，加速度傳感器用于測量加速度。所以答案選C。10.在機械設(shè)計中，以下哪種設(shè)計方法更注重產(chǎn)品的可靠性()A.經(jīng)驗設(shè)計B.優(yōu)化設(shè)計C.可靠性設(shè)計D.計算機輔助設(shè)計答案：C解析：可靠性設(shè)計是一種以概率論和數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)，以失效分析、失效預測及各種可靠性試驗為依據(jù)，運用電子計算機進行大量數(shù)值計算的現(xiàn)代設(shè)計方法，它更注重產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力，即產(chǎn)品的可靠性。經(jīng)驗設(shè)計主要依靠設(shè)計師的經(jīng)驗。優(yōu)化設(shè)計是在滿足各種約束條件下，尋求最優(yōu)的設(shè)計方案。計算機輔助設(shè)計主要是利用計算機技術(shù)輔助進行設(shè)計工作。所以答案選C。二、填空題1.機械制造中，常用的毛坯制造方法有鑄造、鍛造、__________等。答案：焊接2.螺紋的主要參數(shù)有大徑、小徑、中徑、導程、__________等。答案：螺距3.滾動軸承按承受載荷的方向可分為向心軸承、推力軸承和__________。答案：向心推力軸承4.液壓系統(tǒng)由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、__________和工作介質(zhì)五部分組成。答案：輔助元件5.齒輪傳動的失效形式主要有齒面磨損、齒面膠合、齒面疲勞點蝕和__________等。答案：輪齒折斷6.機械零件的疲勞強度與材料的__________、應(yīng)力集中、表面質(zhì)量等因素有關(guān)。答案：化學成分7.常用的機械加工工藝規(guī)程有工藝過程卡片和__________兩種基本形式。答案：工序卡片8.聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和__________兩大類。答案：撓性聯(lián)軸器9.機械振動的振幅、頻率和__________是描述振動的三個基本參數(shù)。答案：相位10.金屬材料的力學性能主要包括強度、硬度、塑性、__________和疲勞強度等。答案：韌性三、判斷題1.帶傳動具有過載保護作用，當過載時，帶會在帶輪上打滑，從而保護其他零件不損壞。()答案：√解析：帶傳動在過載時，由于帶與帶輪之間的摩擦力不足以傳遞過大的載荷，帶會在帶輪上打滑，從而避免其他零件因過載而損壞，起到了過載保護的作用。2.所有的金屬材料都可以進行熱處理。()答案：×解析：并不是所有的金屬材料都可以進行熱處理。只有那些在加熱和冷卻過程中能夠發(fā)生組織結(jié)構(gòu)變化的金屬材料才能通過熱處理來改善其性能。例如，純金屬一般不能通過熱處理顯著改變其性能。3.液壓系統(tǒng)中，流量控制閥主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力。()答案：×解析：流量控制閥主要用于調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流量，而調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的是壓力控制閥，如溢流閥、減壓閥等。4.齒輪的模數(shù)越大，其承載能力越強。()答案：√解析：模數(shù)是齒輪的一個重要參數(shù)，模數(shù)越大，齒輪的齒厚越大，齒根強度越高，因此其承載能力越強。5.機械零件的表面粗糙度值越小，其表面質(zhì)量越好。()答案：√解析：表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小不平度。表面粗糙度值越小，說明零件表面越光滑，其表面質(zhì)量越好，零件的耐磨性、耐腐蝕性、配合精度等性能也越好。6.滾動軸承的基本額定動載荷是指在該載荷作用下，軸承的基本額定壽命為100萬轉(zhuǎn)時所能承受的載荷。()答案：√解析：滾動軸承的基本額定動載荷是指一批相同的軸承，在相同條件下運轉(zhuǎn)，其中90%的軸承在發(fā)生點蝕前能達到的總轉(zhuǎn)數(shù)為100萬轉(zhuǎn)時所承受的載荷。7.機械設(shè)計中，安全系數(shù)越大越好。()答案：×解析：安全系數(shù)是為了保證機械零件在工作時不發(fā)生失效而引入的一個系數(shù)。但安全系數(shù)過大，會使零件的尺寸和重量增加，造成材料浪費和成本提高，同時也可能影響機械的性能。因此，安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇，并不是越大越好。8.焊接結(jié)構(gòu)比鑄造結(jié)構(gòu)的力學性能好，因此在所有情況下都應(yīng)優(yōu)先選用焊接結(jié)構(gòu)。()答案：×解析：焊接結(jié)構(gòu)和鑄造結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點。焊接結(jié)構(gòu)具有較高的強度和較好的韌性，但焊接過程中可能會產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形等問題。鑄造結(jié)構(gòu)可以制造形狀復雜的零件，但力學性能相對較差。在選擇結(jié)構(gòu)形式時，應(yīng)根據(jù)零件的使用要求、生產(chǎn)批量、成本等因素綜合考慮，并不是在所有情況下都應(yīng)優(yōu)先選用焊接結(jié)構(gòu)。9.機械振動對機械系統(tǒng)只有危害，沒有益處。()答案：×解析：機械振動在大多數(shù)情況下會對機械系統(tǒng)造成危害，如降低零件的使用壽命、影響設(shè)備的工作精度、產(chǎn)生噪聲等。但在某些情況下，機械振動也可以被利用，例如振動輸送、振動篩選等。10.設(shè)計機械零件時，只需考慮其強度要求，不需要考慮其他因素。()答案：×解析：設(shè)計機械零件時，不僅要考慮其強度要求，還需要考慮剛度、耐磨性、耐腐蝕性、工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。只有綜合考慮這些因素，才能設(shè)計出合理的機械零件。四、簡答題1.簡述機械零件設(shè)計的一般步驟。(1).明確設(shè)計要求：包括零件的功能、工作條件、性能指標、使用壽命等。(2).方案設(shè)計：根據(jù)設(shè)計要求，確定零件的結(jié)構(gòu)形式、傳動方式、材料等。(3).計算與分析：對零件進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算和分析，確定零件的主要尺寸。(4).詳細設(shè)計：根據(jù)計算結(jié)果，對零件的各個部分進行詳細設(shè)計，包括確定零件的具體形狀、尺寸、公差、表面粗糙度等。(5).繪制零件圖：用工程制圖的方法繪制零件圖，標注尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求。(6).審核與改進：對設(shè)計方案和零件圖進行審核，檢查是否滿足設(shè)計要求，如有問題及時進行改進。2.說明齒輪傳動的優(yōu)缺點。優(yōu)點：(1).傳動效率高：一般可達95%-99%，能夠有效地傳遞動力。(2).傳動比準確：可以保證恒定的傳動比，使機器的工作性能穩(wěn)定。(3).結(jié)構(gòu)緊湊：在相同的傳遞功率和轉(zhuǎn)速下，齒輪傳動所占的空間較小。(4).工作可靠、壽命長：能夠承受較大的載荷，使用壽命較長。缺點：(1).制造和安裝精度要求高：需要專門的設(shè)備和工藝，制造成本較高。(2).不適用于遠距離傳動：因為齒輪傳動需要通過齒輪的嚙合來傳遞動力，所以不適用于兩軸距離較遠的場合。(3).振動和噪聲較大：在高速運轉(zhuǎn)時，齒輪的嚙合會產(chǎn)生振動和噪聲。3.簡述液壓系統(tǒng)的工作原理。(1).液壓系統(tǒng)的工作原理是基于帕斯卡原理，即密閉容器內(nèi)的液體在各個方向上傳遞的壓強相等。(2).動力元件（如液壓泵）將機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，使液體具有一定的壓力和流量。(3).液體通過管道輸送到執(zhí)行元件（如液壓缸或液壓馬達），執(zhí)行元件將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，實現(xiàn)直線運動或旋轉(zhuǎn)運動。(4).控制元件（如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等）用于控制液體的壓力、流量和方向，以滿足系統(tǒng)的工作要求。(5).輔助元件（如油箱、過濾器、油管等）為液壓系統(tǒng)的正常工作提供必要的條件，如儲存油液、過濾雜質(zhì)、連接各元件等。4.分析機械零件產(chǎn)生疲勞失效的原因。(1).交變載荷：機械零件在工作過程中，往往承受交變載荷的作用，如旋轉(zhuǎn)機械的軸、齒輪等。交變載荷會使零件內(nèi)部產(chǎn)生交變應(yīng)力。(2).應(yīng)力集中：零件的幾何形狀突變、表面缺陷、加工刀痕等都會引起應(yīng)力集中，使局部應(yīng)力遠高于平均應(yīng)力。(3).材料缺陷：材料內(nèi)部的雜質(zhì)、氣孔、裂紋等缺陷會降低材料的疲勞強度。(4).表面質(zhì)量：零件表面的粗糙度、硬度、殘余應(yīng)力等對疲勞強度有很大影響。表面粗糙度越大，疲勞強度越低；表面硬度越高，疲勞強度越高；表面存在拉應(yīng)力會降低疲勞強度，而壓應(yīng)力則有利于提高疲勞強度。(5).環(huán)境因素：零件在腐蝕介質(zhì)、高溫等環(huán)境下工作，會加速疲勞裂紋的擴展，降低疲勞壽命。5.簡述機械制造工藝規(guī)程的作用。(1).指導生產(chǎn)：工藝規(guī)程是指導工人進行生產(chǎn)操作的主要依據(jù)，它規(guī)定了零件的加工方法、加工順序、切削用量等工藝參數(shù)，工人按照工藝規(guī)程進行操作，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。(2).組織生產(chǎn)：工藝規(guī)程是企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要技術(shù)文件，它為生產(chǎn)計劃的制定、原材料的供應(yīng)、設(shè)備的安排、人員的調(diào)配等提供了依據(jù)，有助于企業(yè)合理組織生產(chǎn)，提高生產(chǎn)管理水平。(3).保證質(zhì)量：工藝規(guī)程是在總結(jié)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和科學實驗的基礎(chǔ)上制定的，它規(guī)定了合理的加工工藝和質(zhì)量控制方法，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。(4).技術(shù)交流：工藝規(guī)程是企業(yè)之間進行技術(shù)交流和經(jīng)驗推廣的重要資料，通過交流工藝規(guī)程，可以促進企業(yè)之間的技術(shù)進步和生產(chǎn)水平的提高。(5).新建或擴建工廠：在新建或擴建工廠時，工藝規(guī)程是確定生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、廠房布局等的重要依據(jù)，有助于合理規(guī)劃工廠的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力。五、論述題1.論述現(xiàn)代機械設(shè)計方法與傳統(tǒng)機械設(shè)計方法的區(qū)別與聯(lián)系，并分析現(xiàn)代機械設(shè)計方法的發(fā)展趨勢。區(qū)別：(1).設(shè)計理念：傳統(tǒng)機械設(shè)計方法主要基于經(jīng)驗和類比，設(shè)計師根據(jù)以往的設(shè)計經(jīng)驗和相似產(chǎn)品的設(shè)計進行設(shè)計。而現(xiàn)代機械設(shè)計方法更注重創(chuàng)新和優(yōu)化，強調(diào)運用現(xiàn)代科學理論和技術(shù)手段，從系統(tǒng)的角度出發(fā)，尋求最優(yōu)的設(shè)計方案。(2).設(shè)計手段：傳統(tǒng)機械設(shè)計主要依靠手工繪圖和簡單的計算工具，設(shè)計過程繁瑣、效率低。現(xiàn)代機械設(shè)計廣泛應(yīng)用計算機技術(shù)，如計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工程分析（CAE）、計算機輔助制造（CAM）等，大大提高了設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量。(3).設(shè)計過程：傳統(tǒng)機械設(shè)計通常是串行設(shè)計過程，各個設(shè)計階段相對獨立，信息傳遞不及時，容易導致設(shè)計反復?，F(xiàn)代機械設(shè)計采用并行設(shè)計方法，強調(diào)多學科團隊的協(xié)同工作，在設(shè)計過程中同時考慮產(chǎn)品的各個方面，減少設(shè)計周期和成本。(4).設(shè)計精度：傳統(tǒng)機械設(shè)計方法由于計算手段有限，設(shè)計精度相對較低。現(xiàn)代機械設(shè)計方法借助先進的數(shù)值計算方法和軟件，可以進行精確的力學分析、運動學分析等，提高了設(shè)計精度。聯(lián)系：(1).傳統(tǒng)機械設(shè)計方法是現(xiàn)代機械設(shè)計方法的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代機械設(shè)計方法是在傳統(tǒng)機械設(shè)計方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，許多基本的設(shè)計原則和方法仍然被現(xiàn)代機械設(shè)計所采用。(2).現(xiàn)代機械設(shè)計方法可以對傳統(tǒng)機械設(shè)計方法進行改進和完善。通過運用現(xiàn)代技術(shù)手段，可以解決傳統(tǒng)機械設(shè)計中難以解決的問題，提高設(shè)計的科學性和可靠性。發(fā)展趨勢：(1).智能化：隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)計將越來越智能化。例如，利用專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程的自動化和智能化決策。(2).集成化：機械設(shè)計將與制造、管理等環(huán)節(jié)進一步集成，形成一體化的設(shè)計制造系統(tǒng)。通過信息集成和過程集成，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速開發(fā)和生產(chǎn)。(3).綠色化：在可持續(xù)發(fā)展的背景下，綠色設(shè)計將成為機械設(shè)計的重要發(fā)展方向。綠色設(shè)計要求在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)，考慮環(huán)境影響和資源利用效率，減少對環(huán)境的污染和資源的浪費。(4).虛擬化：虛擬設(shè)計技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用。通過建立虛擬樣機，進行虛擬裝配、虛擬測試等，可以在產(chǎn)品實際制造之前發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題，降低開發(fā)成本和風險。(5).網(wǎng)絡(luò)化：隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)計將實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計。設(shè)計師可以通過網(wǎng)絡(luò)進行遠程協(xié)作，共享設(shè)計資源和信息，提高設(shè)計效率和質(zhì)量。2.結(jié)合實際工程案例，論述機械系統(tǒng)可靠性設(shè)計的重要性和主要方法。重要性：(1).提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力：在實際工程中，機械系統(tǒng)的可靠性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。例如，在航空航天領(lǐng)域，飛機發(fā)動機的可靠性至關(guān)重要，如果發(fā)動機出現(xiàn)故障，將可能導致嚴重的安全事故。提高機械系統(tǒng)的可靠性可以提高產(chǎn)品的市場競爭力，贏得用戶的信任。(2).降低維修成本和停機損失：可靠的機械系統(tǒng)可以減少故障的發(fā)生，降低維修成本。同時，也可以減少因設(shè)備停機維修而造成的生產(chǎn)損失。例如，在工業(yè)生產(chǎn)線上，一臺關(guān)鍵設(shè)備的故障可能導致整個生產(chǎn)線停產(chǎn)，帶來巨大的經(jīng)濟損失。(3).保障人員安全：在一些涉及人身安全的場合，如電梯、起重機等，機械系統(tǒng)的可靠性直接關(guān)系到人員的生命安全。提高機械系統(tǒng)的可靠性可以有效保障人員的安全。主要方法：(1).可靠性預測：通過對機械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、材料、工作環(huán)境等因素進行分析，運用概率論和數(shù)理統(tǒng)計的方法，預測系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。例如，在設(shè)計汽車發(fā)動機時，可以通過對發(fā)動機的各個零部件進行可靠性分析，預測發(fā)動機的整體可靠性。(2).可靠性分配：將系統(tǒng)的可靠性指標合理地分配到各個子系統(tǒng)和零部件上。在分配過程中，需要考慮各個子系統(tǒng)和零部件的重要性、復雜性、成本等因素。例如，在設(shè)計一臺數(shù)控機床時，可以根據(jù)各個軸的運動精度要求和負載情況，將系統(tǒng)的可靠性指標分配到各個軸的驅(qū)動系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)上。(3).冗余設(shè)計：在機械系統(tǒng)中增加備用的子系統(tǒng)或零部件，當主系統(tǒng)或零部件出現(xiàn)故障時，備用系統(tǒng)可以立即投入工作，保證系統(tǒng)的正常運行。例如，在一些重要的電力系統(tǒng)中，會采用雙電源供電的方式，以提高系統(tǒng)的可靠性。(4).故障診斷與容錯設(shè)計：建立故障診斷系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)機械系統(tǒng)中的故障，并采取相應(yīng)的措施進行容錯處理。例如，在汽車發(fā)動機控制系統(tǒng)中，通過傳感器實時監(jiān)測發(fā)動機的工作狀態(tài)，當檢測到故障時，系統(tǒng)可以自動調(diào)整控制策略，保證發(fā)動機的基本運行。(5).可靠性試驗：通過對機械系統(tǒng)進行可靠性試驗，驗證系統(tǒng)的可靠性指標是否滿足設(shè)計要求?？煽啃栽囼灠▔勖囼?、加速壽命試驗、環(huán)境試驗等。例如，對電子產(chǎn)品進行高溫、低溫、濕熱等環(huán)境試驗，以檢驗其在不同環(huán)境條件下的可靠性。3.論述機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢，并分析其對機械工程領(lǐng)域的影響。發(fā)展現(xiàn)狀：(1).數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用：數(shù)控機床已經(jīng)成為機械制造的主流設(shè)備，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展使得機械加工的精度和效率得到了極大提高。同時，數(shù)控系統(tǒng)的功能也越來越強大，具備了自動編程、自動檢測、故障診斷等功能。(2).工業(yè)機器人應(yīng)用增多：工業(yè)機器人在焊接、裝配、搬運等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，提高了生產(chǎn)的自動化程度和生產(chǎn)效率。機器人的智能化水平也在不斷提高，能夠?qū)崿F(xiàn)自主規(guī)劃、自主決策等功能。(3).柔性制造系統(tǒng)逐漸普及：柔性制造系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)，快速調(diào)整生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程，實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)。它將數(shù)控機床、工業(yè)機器人、自動化物流系統(tǒng)等有機結(jié)合起來，提高了生產(chǎn)