飛行器制造及零部件生產(chǎn)項(xiàng)目（二期）環(huán)境影響報(bào)告書(shū)（公示本）二〇二五年九月

目錄TOC\o"1-3"\h\u261771、概述 Ⅲ類中2000地下水環(huán)境敏感程度E值（E2）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判及評(píng)價(jià)等級(jí)確定6.2.1、危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）分級(jí)（1）危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計(jì)算所涉及的每種危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對(duì)應(yīng)臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計(jì)算。對(duì)于長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目，按照兩個(gè)截?cái)嚅y室之間管段危險(xiǎn)物質(zhì)最大存在總量計(jì)算。當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按式（C.1）計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：Q=式中，q1，q2……，qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2……，Qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為=1\*ROMANI。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B，本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)Q值計(jì)算如下：本項(xiàng)目各類危險(xiǎn)位置數(shù)量與臨界量比值Q確定表序號(hào)名稱本項(xiàng)目最大存在量（折純）（t）臨界量（t）Q1淬火油4.225000.001682鉻酐1.050.254.23硝酸（68%）9334硫酸（98%）0.8100.085鉻酸鈉0.00140.250.00566鹽酸（37%）0.027.50.00277氯化鎳0.450.251.88硫酸鎘9氯化鎳0.480.251.9210氫氟酸（40%）0.3510.35合計(jì)10.5根據(jù)項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)最大存在量及臨界量計(jì)算可知，本項(xiàng)目Q=10.5。因此，本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值屬于：10≤Q<100。（2）行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）分析項(xiàng)目所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，按照附表C.1評(píng)估生產(chǎn)工藝情況。具有多套工藝單元的項(xiàng)目，對(duì)每套生產(chǎn)工藝分別評(píng)分并求和。將M劃分為（1）M>20；（2）10<M≤20；（3）5<M≤10；（4）M=5，分別以Ml、M2、M3和M4表示。企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程評(píng)估分值詳見(jiàn)下表。企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程評(píng)估指標(biāo)及分值行業(yè)評(píng)估依據(jù)分值項(xiàng)目涉及類別項(xiàng)目分值石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/套不涉及0無(wú)機(jī)酸制酸工藝、焦化工藝5/套不涉及0其他高溫或高壓，且涉及危險(xiǎn)物質(zhì)的工藝過(guò)程a、危險(xiǎn)物質(zhì)貯存罐區(qū)5/套（罐區(qū)）不涉及0管道、港口/碼頭等涉及危險(xiǎn)物質(zhì)管道運(yùn)輸項(xiàng)目、港口碼頭等10不涉及0石油天然氣石油、天然氣、頁(yè)巖氣開(kāi)采（含凈化），氣庫(kù)（不含加氣站的氣庫(kù)），油庫(kù)（不含加氣站的油庫(kù)）、油氣管線b（不含城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫€）10不涉及0其他涉及危險(xiǎn)物質(zhì)使用、貯存的項(xiàng)目5涉及5a高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（P）≥10.0MPb長(zhǎng)輸管道運(yùn)輸項(xiàng)目應(yīng)按站場(chǎng)、管線分段進(jìn)行評(píng)價(jià)。本項(xiàng)涉及危險(xiǎn)物質(zhì)貯存，分值為5，行業(yè)及生產(chǎn)工藝評(píng)級(jí)為M4。（3）危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）分級(jí)根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）和行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M），確定危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性等級(jí)（P），分別以Pl、P2、P3、P4表示。危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性等級(jí)判斷（P）危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）MlM2M3M4Q>100PlPlP2P310≤Q<100PlP2P3P4l<Q<10P2P3P4P4綜上，本項(xiàng)目Q=10.5，M=5，屬于M4，從而判定危險(xiǎn)性等級(jí)為P4。即本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性等級(jí)為P4。6.2.2、環(huán)境敏感程度（E）的分級(jí)確定（1）大氣環(huán)境敏感度程度分級(jí)依據(jù)環(huán)境敏感目標(biāo)環(huán)境敏感性及人口密度劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的敏感性，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級(jí)原則見(jiàn)下表。大氣環(huán)境敏感程度分級(jí)類別大氣環(huán)境敏感性E1周邊5公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于5萬(wàn)人，或其他需要特殊保護(hù)區(qū)域；或周邊500米范圍內(nèi)人口總數(shù)大于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于200人E2企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于1萬(wàn)人，小于5萬(wàn)人，或企業(yè)周邊500米范圍內(nèi)人口總數(shù)大于500人，小于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于100人，小于200人E3企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)小于1萬(wàn)人，或企業(yè)周邊500米范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)小于100人根據(jù)“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境敏感特征表”可知，本項(xiàng)目周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)約為3萬(wàn)人。因此大氣環(huán)境敏感程度等級(jí)為E2。（2）地表水環(huán)境敏感程度分級(jí)依據(jù)事故情況下危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)受納地表水體功能敏感性，與下游環(huán)境敏感目標(biāo)情況，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級(jí)原則見(jiàn)下表6.9。其中地表水功能敏感性分區(qū)和環(huán)境敏感目標(biāo)分級(jí)分別見(jiàn)表6.7、6.8。地表水功能敏感性分區(qū)敏感性地表水環(huán)境敏感性分區(qū)敏感F1排放點(diǎn)進(jìn)入地表水水域環(huán)境功能為II類及以上，或海水水質(zhì)分類第一類；或以發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)算起，排放進(jìn)入受納河流最大流速時(shí)，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨國(guó)界的較敏感F2排放點(diǎn)進(jìn)入地表水水域環(huán)境功能為III類，或海水水質(zhì)分類第二類；或以發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)算起，排放進(jìn)入受納河流最大流速時(shí)，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨省界的低敏感F3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)環(huán)境敏感目標(biāo)分級(jí)分級(jí)環(huán)境敏感目標(biāo)S1發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)、近岸海域一個(gè)超周期水質(zhì)點(diǎn)可能達(dá)到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體：集中式地表水飲用水水源保護(hù)區(qū)（包括一級(jí)保護(hù)區(qū)、二級(jí)保護(hù)區(qū)及準(zhǔn)保護(hù)區(qū)）；農(nóng)村及分散式飲用水水源保護(hù)區(qū)；自然保護(hù)區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動(dòng)植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產(chǎn)卵場(chǎng)及索餌場(chǎng)、越冬場(chǎng)和洄游通道；世界文化和自然遺產(chǎn)地；紅樹(shù)林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護(hù)區(qū)；海上自然保護(hù)區(qū)；鹽場(chǎng)保護(hù)區(qū)；海水浴場(chǎng)；海洋自然歷史遺跡；風(fēng)景名勝區(qū)；或其他特殊重要保護(hù)區(qū)。S2發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)、近岸海域一個(gè)超周期水質(zhì)點(diǎn)可能達(dá)到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的：水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場(chǎng)；森林公園；地質(zhì)公園；海濱風(fēng)景游覽區(qū)；具有重要經(jīng)濟(jì)價(jià)值的海洋生物生存區(qū)域S3排放點(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍、近岸海域一個(gè)潮周期水質(zhì)點(diǎn)可能達(dá)到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)無(wú)上述類型和類型2包括的敏感保護(hù)目標(biāo)地表水環(huán)境敏感程度分級(jí)環(huán)境敏感目標(biāo)地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3本項(xiàng)目受納水體為Ⅲ類水體，且排口下游10km范圍內(nèi)無(wú)S1及S2類型的敏感保護(hù)目標(biāo)，因此，本項(xiàng)目地表水敏感程度分級(jí)為E2。（3）地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)根據(jù)地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級(jí)原則見(jiàn)表6.10。其中地下水功能敏感性分區(qū)和包氣帶防污性能分級(jí)分別見(jiàn)表6.11、6.12。當(dāng)同一建設(shè)項(xiàng)目涉及兩個(gè)G分區(qū)或D分級(jí)及以上時(shí)，取相對(duì)高值。地下水功能敏感性分區(qū)敏感性地下水環(huán)境敏感性分區(qū)敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國(guó)家或地方政府設(shè)定的與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護(hù)區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護(hù)區(qū)較敏感G2集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；未劃定準(zhǔn)保護(hù)區(qū)的集中式飲用水水源，其保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護(hù)區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級(jí)的環(huán)境敏感區(qū)低敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)包氣帶防污性能分級(jí)分級(jí)包氣帶巖土的滲透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10～6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10～6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10～6cm/s＜K≤1.0×10～4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖（土）層不滿足上述“D2”和“D3”條件地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)環(huán)境敏感目標(biāo)地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3本項(xiàng)目地下水功能敏感性為G2；根據(jù)本項(xiàng)目《巖土工程勘察報(bào)告》，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)以粉質(zhì)黏土為主，參考《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）“表B.1滲透系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值表”，項(xiàng)目包氣帶防污性能分級(jí)為D2，據(jù)此確定地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)為E2。滲透系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值表巖性名稱主要顆粒粒徑滲透系數(shù)（m/d）滲透系數(shù)（cm/s）輕亞黏土0.05-0.15.79×10-5~1.16×10-4亞黏土0.1-0.251.16×10-4~2.89×10-4黃土0.25-0.52.89×l0-4~5.79×l0-4粉土質(zhì)砂0.5-1.05.79×10-4~1.16×10-3粉砂0.05-0.11.0-1.51.16×10-4~1.74×10-3細(xì)砂0.1-0.255.0-105.79×10-3~1.16×10-3中砂0.25-0.510.0-251.16×10-3~2.89×10-2粗砂0.5-1.025-502.89×10-2~5.78×10-2礫砂1.0-2.050-1005.78×10-2~1.16×10-1圓礫75-1508.68×10-2~1.74×10-1卵石100-2001.16×10-4~2.31×10-1塊石200-5002.31×l0-1~5.79×l0-1漂石500-10005.79×10-1~1.16×10-06.2.3、評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分（1）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)確定建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分為I、II、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級(jí)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目潛在環(huán)境危害程度進(jìn)行概化分析，按照下表確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)。建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分環(huán)境敏感程度（E）危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境敏感程度（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境敏感程度（E2）IVⅢⅢII環(huán)境敏感程度（E3）ⅢⅢIII注：Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)結(jié)合前文分析，項(xiàng)目地下水環(huán)境敏感程度為環(huán)境中度敏感區(qū)（E2），地表水環(huán)境敏感程度為環(huán)境低度敏感區(qū)（E2），大氣環(huán)境敏感程度為較敏感（E2）。建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性為輕度危害（P4）；地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為II，地表水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為II，大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)II。（2）評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）導(dǎo)則，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)，按照評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分。風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為IV及以上，進(jìn)行一級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為III，進(jìn)行二級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為II，進(jìn)行三級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I，可開(kāi)展簡(jiǎn)單分析。評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)IV、IV+ⅢIII評(píng)價(jià)工作等級(jí)一二三簡(jiǎn)單分析aa是相對(duì)于詳細(xì)評(píng)價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施等方面給出定性的說(shuō)明。見(jiàn)附錄A。因此，本項(xiàng)目地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為II，評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)；地表水風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為II，評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)；大氣風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為II，評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)淺勢(shì)綜合等級(jí)取各要素等級(jí)的相對(duì)高值，因此本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別6.3.1、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的范圍和類型風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍包括生產(chǎn)過(guò)程所涉及的物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別和生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別范圍：主要原材料及輔助材料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程排放的“三廢"污染物等。生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍：主要生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程、工程環(huán)保設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施等。根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和有毒有害物質(zhì)釋放起因，風(fēng)險(xiǎn)事故情形分為危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，以及火災(zāi)、爆炸等引發(fā)的伴生/次生污染物排放情形。6.3.2、危險(xiǎn)物質(zhì)識(shí)別本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)主要為原材料及輔助材料、產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程排放的“三廢”污染物。根據(jù)附錄B，本項(xiàng)目生產(chǎn)和產(chǎn)品涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)主要有：油類物質(zhì)、硫酸、氯化鎳、鹽酸、氫氟酸、硝酸等危險(xiǎn)化學(xué)品。6.3.3、生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）化學(xué)品運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目各類化學(xué)品及特殊氣體均由供貨商運(yùn)輸至廠區(qū)。在運(yùn)輸過(guò)程中存在各類化學(xué)品泄漏，從而引起火災(zāi)、爆炸和污染風(fēng)險(xiǎn)，包括：①有毒、易燃或不穩(wěn)定化學(xué)品，在運(yùn)輸過(guò)程中若不按規(guī)定要求運(yùn)輸，發(fā)生泄漏、傾倒等事故一方面將污染環(huán)境，影響人體健康，甚至造成人員傷亡；另一方面易燃、自燃或助燃、不穩(wěn)定的氣體、液體泄漏，與空氣混合至一定極限或遇明火也將引起火災(zāi)、爆炸事故。②酸堿性、腐蝕性化學(xué)品在運(yùn)輸中若發(fā)生泄漏、傾倒等事故，進(jìn)入附近水體、地下水或揮發(fā)，可能引起區(qū)域大氣、地表水、地下水以及土壤污染。③有毒害化學(xué)品在運(yùn)輸中若發(fā)生泄漏、傾倒等事故，可能引起區(qū)域大氣、廢水、地下水、土壤的污染。（2）化學(xué)品裝卸風(fēng)險(xiǎn)分析在化學(xué)品裝卸過(guò)程中，可能存在的風(fēng)險(xiǎn)主要為：1、化學(xué)品包裝桶破損造成酸堿、腐蝕性化學(xué)品外泄，揮發(fā)產(chǎn)生刺激性氣體對(duì)人員造成不適，并對(duì)空氣造成一定污染。2、槽車與儲(chǔ)罐之間輸送管出現(xiàn)破損或接口不密閉，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸和大氣、地表水、地下水、土壤的污染事故。3、易燃或不穩(wěn)定化學(xué)品在裝卸過(guò)程中發(fā)生泄漏，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸和污染事故。（3）儲(chǔ)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目使用的危險(xiǎn)化學(xué)品如果儲(chǔ)存及運(yùn)輸不當(dāng)，極易造成風(fēng)險(xiǎn)事故。①易燃或不穩(wěn)定化學(xué)品在儲(chǔ)存過(guò)程中管理不當(dāng)或儲(chǔ)存方式不符合規(guī)定要求，會(huì)引起火災(zāi)、爆炸事故；②易燃或不穩(wěn)定化學(xué)品在儲(chǔ)存過(guò)程中若泄漏，達(dá)到一定的爆炸限值或遇高溫、明火等將引起火災(zāi)、爆炸事故；③有毒害化學(xué)品在儲(chǔ)存過(guò)程中若泄漏，一方面將污染環(huán)境，同時(shí)影響人體健康，甚至造成人員傷亡；另一方面有毒氣體、液體泄漏與空氣混合至一定極限或遇明火也將引起火災(zāi)、爆炸事故；④易燃或不穩(wěn)定化學(xué)品在運(yùn)輸過(guò)程中若不按規(guī)定要求運(yùn)輸，發(fā)生泄漏、傾倒等事故將會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸和污染事故。（4）生產(chǎn)過(guò)程中潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、爆炸和中毒是生產(chǎn)過(guò)程中的主要風(fēng)險(xiǎn)事故，生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生主要包括：外界因素的影響和生產(chǎn)工藝過(guò)程異常。①外界因素影響當(dāng)發(fā)生停水、停電、停風(fēng)等緊急故障或各種不可抵抗的自然災(zāi)害時(shí)可能會(huì)使易燃或有毒氣體輸送管彎裂，導(dǎo)致氣體外而引發(fā)各種風(fēng)險(xiǎn)事故;當(dāng)氣候變化，尤其是氣溫突然升高，致使儲(chǔ)藏氣體的室內(nèi)溫度超過(guò)要求的溫度，瓶?jī)?nèi)氣體膨脹，導(dǎo)致外泄或爆炸。②生產(chǎn)工藝過(guò)程異常根據(jù)各個(gè)裝置的工藝流程，識(shí)別出生產(chǎn)過(guò)程異常導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)事故為：a、生產(chǎn)中使用的易燃或不穩(wěn)定化學(xué)品，一旦在生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生泄漏，很容易與空氣形成爆炸性混合物，遇火源會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故。b、生產(chǎn)中使用的有毒害化學(xué)品，一旦因閥門、墊片、法蘭、機(jī)泵等處泄漏，可造成中毒事故。c、陽(yáng)極氧化工藝為電化學(xué)氧化，電解過(guò)程產(chǎn)生氫氣，氫氣屬于易燃易爆物質(zhì)，遇明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸伴生有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生并因?yàn)楸ㄒ鹌渌卸居泻ξ镔|(zhì)泄漏，發(fā)生大規(guī)模的污染事故。（5）環(huán)保設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施主要為廢氣處理設(shè)施和污水處理站，當(dāng)上述環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，將對(duì)環(huán)境造成污染。6.3.4、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型及環(huán)境轉(zhuǎn)移途徑（1）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型本項(xiàng)目所使用的主要原輔材料中包括部分危險(xiǎn)化學(xué)品。這些化學(xué)品在正常使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和人體造成允許范圍外的影響，但如果發(fā)生泄漏或運(yùn)輸事故時(shí)，就有可能產(chǎn)生嚴(yán)重事故，原輔料中主要化學(xué)品其風(fēng)險(xiǎn)類型識(shí)別見(jiàn)下表。項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)施潛在事故分析風(fēng)險(xiǎn)范圍風(fēng)險(xiǎn)裝置風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)物質(zhì)類型風(fēng)險(xiǎn)類型生產(chǎn)車間、危化品庫(kù)房熱處理區(qū)域、表面處理車間、庫(kù)房氫氟酸（40%）有毒有害、腐蝕泄漏硝酸（68%）有毒有害、腐蝕泄漏硫酸（98%）有毒有害、腐蝕泄漏鹽酸（37%）有毒有害、腐蝕泄漏淬火油易燃泄漏本項(xiàng)目涉及的有毒有害化學(xué)品在正常使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和人體造成允許范圍外的影響，但如果發(fā)生泄漏或運(yùn)輸事故時(shí)，就有可能產(chǎn)生嚴(yán)重事故：1）易燃或不穩(wěn)定化學(xué)品泄漏可能造成火災(zāi)或爆炸；2）酸堿性、腐蝕性化學(xué)品泄漏會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和人員造成腐蝕污染，同時(shí)會(huì)影響周圍環(huán)境空氣質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人們生命；3）有毒化學(xué)品泄漏會(huì)直接危及周圍地區(qū)人員的健康和生命安全；4）有毒化學(xué)品管理不嚴(yán)可能會(huì)直接威脅人們的生命以及社會(huì)的穩(wěn)定。因此本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)類型為：火災(zāi)、爆炸和泄漏。（2）危險(xiǎn)物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移途徑根據(jù)項(xiàng)目特征，項(xiàng)目環(huán)境危險(xiǎn)物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移途徑見(jiàn)下表。項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型、轉(zhuǎn)移的可能途徑一覽表風(fēng)險(xiǎn)源環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型危險(xiǎn)物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的可能途徑對(duì)周圍環(huán)境的影響生產(chǎn)車間槽體破損泄漏槽液均截留在圍堰內(nèi)對(duì)外環(huán)境影響較小，不會(huì)造成較大的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間廢水收集管道破裂泄漏混排廢水排入污水處理站對(duì)污水處理站運(yùn)行造成一定影響生產(chǎn)車間設(shè)備電路故障火災(zāi)遇到明火引起火災(zāi)造成消防廢水污染火災(zāi)對(duì)廠區(qū)周邊造成較大影響化學(xué)品危險(xiǎn)物質(zhì)包裝容器破損、側(cè)翻等泄漏主要化學(xué)品均為小容量包裝，泄漏量較小對(duì)環(huán)境影響較小廢氣事故排放廢氣處理設(shè)備故障或失效事故廢氣超標(biāo)排放對(duì)外環(huán)境影響不大，不會(huì)造成較大的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)廢水收集池泄露廢水進(jìn)入土壤、地下水影響土壤、地下水環(huán)境火災(zāi)次生消防廢水泄露消防廢水含有少量危險(xiǎn)物質(zhì)可能通過(guò)廠內(nèi)雨水管網(wǎng)外流通過(guò)周邊雨水管道污染周邊水體6.3.5、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別結(jié)果本項(xiàng)目危險(xiǎn)單元主要為各層生產(chǎn)車間，主要危險(xiǎn)物質(zhì)為可燃、易燃物質(zhì)等危險(xiǎn)化學(xué)品，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型主要是生產(chǎn)設(shè)備電路故障，遇明火時(shí)引起的火災(zāi)事故等引發(fā)的伴生/次生污染排放，識(shí)別結(jié)果見(jiàn)下表。本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別結(jié)果序號(hào)危險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)源主要危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型環(huán)境影響途徑可能受影響的環(huán)境敏感目標(biāo)1生產(chǎn)車間表面處理生產(chǎn)線槽液泄漏廢水管道土壤、地下水環(huán)境廢水收集池表面處理廢水泄漏廢水管道土壤、地下水環(huán)境設(shè)備化學(xué)品、槽液、表面處理廢水火災(zāi)消防廢水、大氣影響土壤、地下水環(huán)境2化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)化學(xué)品泄漏大氣土壤、地下水環(huán)境3廢氣處理設(shè)施處理設(shè)施廢氣事故排放大氣環(huán)境土壤、地下水環(huán)境4廢水收集系統(tǒng)廢水收集池表面處理廢水泄漏土壤、地下水土壤、地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故情形分析6.4.1、風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定原則（1）同一種危險(xiǎn)物質(zhì)可能有多種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型。風(fēng)險(xiǎn)事故情形應(yīng)包括危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，以及火災(zāi)等引發(fā)的伴生/次生污染物排放情形。對(duì)不同環(huán)境要素產(chǎn)生影響的風(fēng)險(xiǎn)事故情形，應(yīng)分別進(jìn)行設(shè)定。（2）對(duì)于火災(zāi)事故，需將事故中未完全燃燒的危險(xiǎn)物質(zhì)在高溫下迅速揮發(fā)釋放至大氣，以及燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的伴生/次生污染物對(duì)環(huán)境的影響作為風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定的內(nèi)容。（3）設(shè)定的風(fēng)險(xiǎn)事故情形發(fā)生可能性應(yīng)處于合理的區(qū)間，并與經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)。一般而言，發(fā)生頻率小于10-6/年的事件是極小概率事件，可作為代表性事故情形中最大可信事故設(shè)定的參考。（4）事故情形的設(shè)定應(yīng)在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的基礎(chǔ)上篩選，設(shè)定的事故情形應(yīng)具有危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境危害、影響途徑等方面的代表性。6.4.2、本項(xiàng)目最大可信事故確定最大可信事故是指在所有預(yù)測(cè)的概率不為零的事故中，對(duì)環(huán)境（或健康）危害最嚴(yán)重的重大事故。根據(jù)同類企業(yè)類比調(diào)查資料，分析項(xiàng)目可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn)，主要存在兩個(gè)方面：一是生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中使用的有毒物質(zhì)或設(shè)備因人員操作失誤、管理不當(dāng)或者其他原因造成泄漏事故，泄漏事故后續(xù)可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故；二是污染控制措施出現(xiàn)故障導(dǎo)致污染物事故外排，具體為酸霧處理系統(tǒng)發(fā)生故障造成酸霧事故排放。從生產(chǎn)過(guò)程及使用條件、物料毒性分析，建設(shè)項(xiàng)目的最大可信風(fēng)險(xiǎn)事故為有毒有害物質(zhì)的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，從而導(dǎo)致周圍環(huán)境受到污染影響。據(jù)調(diào)查，世界上85個(gè)國(guó)家在1887年以前的20~25年內(nèi)登記的化學(xué)事故中，液體化學(xué)品事故占47.8%，液化氣事故占27.6%，氣體事故占18.8%，固體事故占8.2%；在事故來(lái)源中工藝過(guò)程事故占33.0%，貯存事故占23.1%，運(yùn)輸過(guò)程占34.2%；從事故原因看機(jī)械故障事故占34.2%，人為因素占22.8%。表6.19列出了近年間幾起典型事故。近年間?；沸孤┑湫褪鹿市蛱?hào)時(shí)間地點(diǎn)泄漏化學(xué)品事故及原因危害情況12012.6.12山東濰坊墻頭鎮(zhèn)一廠房硝酸閥門失靈，導(dǎo)致2t硝酸罐泄漏無(wú)人員中毒跡象22005.6.16上海某公司電鍍車間硝酸存放硝酸的槽內(nèi)膽變形，導(dǎo)致100公斤的硝酸突然從存放槽中溢出無(wú)人員中毒跡象32005.12.13北培電鍍廠電鍍液電鍍液泄漏漏進(jìn)魚(yú)塘，導(dǎo)致大量魚(yú)死亡42005.10.15青島東方化工股份有限公司硫酸硫酸儲(chǔ)罐突然發(fā)生上下貫穿性破裂，管內(nèi)2800多噸硫酸頃刻泄漏6名職工死亡，13人輕傷52006.7.18日東高速公路菏澤西收費(fèi)站硝酸一輛載有30t濃硝酸的河南開(kāi)封運(yùn)輸總公司十分公司的罐車，行至日東高速菏澤西收費(fèi)站24號(hào)出口處，由于倒車不當(dāng)，導(dǎo)致罐車與道路欄桿發(fā)生碰撞，導(dǎo)致罐內(nèi)濃硝酸發(fā)生泄漏整個(gè)過(guò)程沒(méi)有發(fā)生爆炸，無(wú)人員傷亡，無(wú)重大環(huán)境污染6.4.3、最大可信事故風(fēng)險(xiǎn)概率調(diào)查在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的基礎(chǔ)上，參照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》附錄E.1泄漏頻率表，確定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的泄漏概率，見(jiàn)下表。泄漏頻率表部件類型泄漏模式泄漏頻率反應(yīng)器/工藝儲(chǔ)罐/氣體儲(chǔ)罐/塔器泄漏孔徑為10mm孔徑10min內(nèi)儲(chǔ)罐泄漏完儲(chǔ)罐全破裂1.00×10-4/a5.00×10-6/a5.00×10-6/a常壓?jiǎn)伟輧?chǔ)罐泄漏孔徑為10mm孔徑10min內(nèi)儲(chǔ)罐泄漏完儲(chǔ)罐全破裂1.00×10-4/a5.00×10-6/a5.00×10-6/a常壓雙包容儲(chǔ)罐泄漏孔徑為10mm孔徑10min內(nèi)儲(chǔ)罐泄漏完儲(chǔ)罐全破裂1.00×10-4/a1.25×10-8/a1.25×10-8/a常壓全包容儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐全破裂1.00×10-8/a內(nèi)徑≤75mm的管道泄漏孔徑為10%孔徑全管徑泄漏5.00×10-6/(ma)1.00×10-6/(ma)72mm＜內(nèi)徑≤150mm的管道泄漏孔徑為10%孔徑全管徑泄漏2.00×10-6/(ma)*3.00×10-6/(ma)內(nèi)徑＞150mm的管道泄漏孔徑為10%孔徑（最大50mm）全管徑泄漏2.40×10-6/(ma)1.00×10-7/(ma)泵體和壓縮機(jī)泵體和壓縮機(jī)最大連接管泄漏孔徑為10%孔徑（最大50mm）泵體和壓縮機(jī)最大連接管全管徑泄漏5.00×10-4/a1.00×10-4/a裝卸臂裝卸臂連接管泄漏孔徑為10%孔徑（最大50mm）裝卸臂全管徑泄漏3.00×10-7/h3.00×10-8/h裝卸軟管裝卸軟管連接管泄漏孔徑為10%孔徑（最大50imn）裝卸軟管全管徑泄漏4.00×10-5/h4.00×10-6/h本項(xiàng)目使用的硝酸采用包裝桶，因此參照“反應(yīng)器/工藝儲(chǔ)罐/氣體儲(chǔ)罐/塔器”選取泄漏頻率為5.00×10-6/a，儲(chǔ)罐全破裂的情景，即硝酸包裝桶全破裂。源強(qiáng)6.5.1、事故源強(qiáng)計(jì)算（1）泄漏量計(jì)算參照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄F，根據(jù)伯努利方程計(jì)算泄漏量，計(jì)算公式如下：式中：ql——液體泄漏速率，kg/s；P——容器介質(zhì)壓力，Pa；P0——環(huán)境壓力，Pa；ρ——泄漏液體密度，kg/m3；g——重力加速度，9.81m/s2；h——裂口之上液位高度，m；Cd一液體流泄漏系數(shù)；A——裂口面積，m2；根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中表F.1，液體泄漏系數(shù)見(jiàn)下表。液體泄漏系數(shù)表雷諾數(shù)Re裂口形狀圓形（多邊形）三角形長(zhǎng)方形>1000.650.600.55≤1000.50.450.4硝酸雷諾數(shù)大于100，考慮最大環(huán)境影響，裂口形狀取圓形（多邊形），泄漏系數(shù)取0.65?？紤]物料的貯存量和毒理特性，計(jì)算硝酸泄漏源強(qiáng)并進(jìn)行事故預(yù)測(cè)。以泄漏30min計(jì)。液體泄漏情況見(jiàn)下表。本工程泄漏計(jì)算參數(shù)及結(jié)果一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1液體泄漏速率kg/s0.894/2容器內(nèi)介質(zhì)壓力Pa101325/3環(huán)境壓力Pa101325常壓4泄漏液體密度kg/m31000/5重力加速度m/s29.81/6裂口之上液位高度m0.5全泄漏計(jì)7液體泄漏系數(shù)無(wú)量綱0.65雷諾數(shù)大于100，裂口形狀設(shè)為圓形（多邊形）8裂口面積m23.14×10-49泄漏量t0.03/由上表可知，本工程硝酸泄漏事故的泄漏速率為0.629kg/s，本項(xiàng)目硝酸包裝方式為桶裝，1桶泄漏量為0.03t。（2）泄漏液體蒸發(fā)量計(jì)算泄漏液體的蒸發(fā)分閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質(zhì)量蒸發(fā)，其蒸發(fā)總量為這三種蒸發(fā)之和。項(xiàng)目硝酸、丙酮、稀釋劑貯存溫度取常溫25℃，三種物料的沸點(diǎn)均高于25℃，因此閃蒸蒸發(fā)和熱量蒸發(fā)量相對(duì)于質(zhì)量蒸發(fā)比較小，本次評(píng)價(jià)只計(jì)算質(zhì)量蒸發(fā)量，采用《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）推薦的質(zhì)量蒸發(fā)公式進(jìn)行計(jì)算：式中：Q3——質(zhì)量蒸發(fā)速率，kg/s；α，n—大氣穩(wěn)定度系數(shù)；取F穩(wěn)定度對(duì)應(yīng)值，α為5.285×10-3，n為0.3；p—液體表面蒸氣壓，Pa，取8410Pa；M—物質(zhì)的摩爾質(zhì)量，kg/mol，取0.06302；R—?dú)怏w常數(shù)；8.314J/（mol·K）；T0—環(huán)境溫度，取當(dāng)?shù)氐哪昶骄鶞囟龋?98.15K；u—風(fēng)速，m/s，取不利條件下風(fēng)速1.5m/s；r—液池半徑，m，取0.97m（液體擴(kuò)散厚度為0.01m）。項(xiàng)目在最不利氣象條件時(shí)，硝酸蒸發(fā)速率見(jiàn)下表。硝酸質(zhì)量蒸發(fā)速度計(jì)算一覽表參數(shù)αpMRT0unrQ單位無(wú)量綱Pakg/molJ/（mol·K）Km/s無(wú)量綱mkg/s數(shù)值5.285×10-384100.063028.31420.970.0014486.5.2、物料泄漏事故情景及源強(qiáng)（1）物料的存儲(chǔ)情況本項(xiàng)目硝酸采用塑料桶儲(chǔ)存，儲(chǔ)存狀態(tài)為液態(tài)，儲(chǔ)存于廠區(qū)單獨(dú)的化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)，存儲(chǔ)溫度為常溫存儲(chǔ)（存儲(chǔ)溫度<30℃），本項(xiàng)目取25℃，存儲(chǔ)壓力為常壓。（2）泄露情景設(shè)定本次情景模式設(shè)定為：硝酸桶發(fā)生破裂進(jìn)行分析，泄露的硝酸通過(guò)自流至泄漏液收集槽內(nèi)，將在泄漏液收集槽內(nèi)形成液池，并發(fā)生后續(xù)的質(zhì)量蒸發(fā)。事故排風(fēng)風(fēng)機(jī)正常啟用，應(yīng)急巡檢人員發(fā)現(xiàn)泄漏，并在15min內(nèi)完成收集泄漏的硝酸，泄露的硝酸將通過(guò)化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)的事故排風(fēng)排放至環(huán)境中。本項(xiàng)目大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169—2018）可知，三級(jí)評(píng)價(jià)，應(yīng)定性分析說(shuō)明大氣環(huán)境影響后果。本項(xiàng)目需選取最不利氣象條件進(jìn)行后果預(yù)測(cè)，最不利氣象條件取F類穩(wěn)定度，1.5m/s風(fēng)速，溫度25℃，相對(duì)濕度50%。由于本項(xiàng)目硝酸最大儲(chǔ)存規(guī)格為30kg，所以本次擬選取硝酸的主要成分進(jìn)行計(jì)算。硝酸存儲(chǔ)狀態(tài)為液態(tài)，環(huán)境壓力為101.325KPa，大氣穩(wěn)定度為F類穩(wěn)定度平均風(fēng)速為1.5m/s風(fēng)速，環(huán)境溫度為25℃，環(huán)境相對(duì)濕度為50%。經(jīng)計(jì)算，泄漏的硝酸、丙酮、稀釋劑在泄漏液收集坑內(nèi)分別形成3m2液池，并進(jìn)一步發(fā)生質(zhì)量蒸發(fā)，經(jīng)過(guò)計(jì)算得氣體質(zhì)量蒸發(fā)速度分別是1.448×10-4kg/s，巡檢應(yīng)急人員發(fā)現(xiàn)泄漏，并在15min內(nèi)完成泄漏收集。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)6.6.1、環(huán)境空氣風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)（1）模型選取根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），本項(xiàng)目大氣風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)均采用AFTOX模型。①預(yù)測(cè)模型參數(shù)選取大氣風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)模型主要參數(shù)見(jiàn)下表。大氣風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)模型主要參數(shù)表參數(shù)類型選型參數(shù)基本情況事故源經(jīng)度/（°）事故源緯度/（°）事故源類型泄漏、火災(zāi)氣象參數(shù)氣象條件類型最不利氣象風(fēng)速(m/s)1.5環(huán)境溫度/℃25相對(duì)濕度/%50穩(wěn)定度F其他參數(shù)地表粗糙度/m0.04是否考慮地形考慮地形數(shù)據(jù)精度/m90②大氣毒性終點(diǎn)濃度值選取擬建項(xiàng)目最大可信事故考慮硝酸泄漏。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），以大氣毒性終點(diǎn)濃度作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，硝酸大氣毒性終點(diǎn)濃度見(jiàn)表6.25。物質(zhì)的大氣毒性終點(diǎn)濃度表序號(hào)物質(zhì)毒性終點(diǎn)濃度-1(mg/m3)毒性終點(diǎn)濃度-2(mg/m3)1硝酸24062（2）大氣風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)硝酸泄漏在下風(fēng)向、不同距離處最大濃度距離（m）濃度出現(xiàn)時(shí)間（min）高峰濃度(mg/m3)100.111115.4772200.2222211.839300.333336.4759400.444443.7219500.555562.3473600.666671.593700.777781.1424800.888890.854539010.660611001.11110.524372002.22220.113723003.33330.0463724004.44440.0245285005.55560.014965100011.1110.0026094150023.6670.00070943200029.2220.00026756250034.7780.00012147300040.3330.000062585由上表和上圖可知，當(dāng)硝酸發(fā)生泄漏時(shí)，未超過(guò)硝酸大氣毒性終點(diǎn)濃度，但企業(yè)仍應(yīng)加強(qiáng)硝酸等原輔料泄漏的防治措施。6.6.2、地表水風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)本項(xiàng)目硝酸等液態(tài)化學(xué)品發(fā)生泄漏后，泄漏的物料排入廠房設(shè)置的地溝內(nèi)，排入事故應(yīng)急池（有效容積120m3）。事故應(yīng)急池內(nèi)置自控潛水泵，液體漫過(guò)控制高度時(shí)泵自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行抽液，泵入事故應(yīng)急池（有效容積120m3），再緩慢排入污水處理站處理，達(dá)標(biāo)后排入市政污水處理廠，可有效避免泄漏的物料進(jìn)入地表水環(huán)境中，不會(huì)對(duì)地表水體產(chǎn)生直接影響。6.6.3、地下水風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)根據(jù)本項(xiàng)目建設(shè)特點(diǎn)，采取地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，包括源頭控制、分區(qū)防滲、地下水長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)等措施，防止地下水發(fā)生污染。當(dāng)?shù)叵滤l(fā)生污染后，通過(guò)采取積極有效的地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，本項(xiàng)目對(duì)地下水環(huán)境的影響較小，地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可以接受。事故后果分析一旦發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故，只要嚴(yán)格采取環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，并及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，能有效減輕對(duì)周圍環(huán)境及人群造成的傷害和環(huán)境危害，其環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平可接受。風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施6.8.1、總平面布置安全防范措施項(xiàng)目總平面設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）、《電力設(shè)施保護(hù)條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第239號(hào)）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）、相關(guān)要求。各功能區(qū)獨(dú)立布置，在工藝裝置和罐區(qū)的總圖布置中合理考慮敏感區(qū)、氣象條件、防火間距、應(yīng)急救援通道等安全條件。同時(shí)，按《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG20571-2014）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及相關(guān)要求，項(xiàng)目的火災(zāi)危險(xiǎn)性按甲類考慮，建構(gòu)筑物盡量留足安全間距。6.8.2、儲(chǔ)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)防范措施項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)過(guò)程中的各類化學(xué)品和危險(xiǎn)廢物按要求分類存放并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，危廢暫存間、?；穾?kù)房、熱表車間采取防腐、防滲措施，設(shè)置地溝，地溝有效容積達(dá)到暫存化學(xué)品容積的1.1倍，并與事故應(yīng)急池相連；化學(xué)品及液態(tài)危廢采用專用容器儲(chǔ)存，并下設(shè)防滲托盤(pán)，并設(shè)置空桶作為備用收容設(shè)施；加強(qiáng)各類液態(tài)化學(xué)品原輔料運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的環(huán)境管理，避免跑冒滴漏。陽(yáng)極氧化線、熒光探傷線槽體設(shè)置架空平臺(tái)，生產(chǎn)線水洗后的下料口設(shè)置接水盤(pán)，廢水管網(wǎng)采用明管鋪設(shè)，全部實(shí)現(xiàn)可視化。化學(xué)品運(yùn)輸要求如下所示。（1）運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)依照有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求并按照危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性，采取必要的安全防護(hù)措施。（2）用于化學(xué)品運(yùn)輸工具的槽罐以及其他容器，必須依照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)，并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，方可使用。質(zhì)檢部門應(yīng)當(dāng)對(duì)前款規(guī)定的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)的槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行定期的或者不定期的檢查。（3）運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須封口嚴(yán)密，能夠承受正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。（4）裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物的罐(槽)應(yīng)適合所裝貨物的性能，具有足夠的強(qiáng)度，并應(yīng)根據(jù)不同貨物的需要配備泄壓閥、防波板、遮陽(yáng)物、壓力表、液位計(jì)、導(dǎo)除靜電等相應(yīng)的安全裝置；罐(槽)外部的附件應(yīng)有可靠的防護(hù)設(shè)施，必須保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”并在閥門口裝置積漏器。（5）通過(guò)公路運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須配備押運(yùn)人員，并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，由公安部門為其指定行車時(shí)間和路線，運(yùn)輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時(shí)間和路線。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行區(qū)域，由設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府公安部門劃定，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品途中需要停車住宿或者遇有無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。（6）運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛應(yīng)專車專用，并有明顯標(biāo)志，要符合交通管理部門對(duì)車輛和設(shè)備的規(guī)定：a．車廂、底板必須平坦完好，周圍欄板必須牢固。b．機(jī)動(dòng)車輛排氣管必須裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離火花的裝置。c．車輛左前方必須懸掛黃底黑字“危險(xiǎn)品”字樣的信號(hào)旗。d．根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，配備相應(yīng)的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。（7）裝運(yùn)集裝箱、大型氣瓶、可移動(dòng)罐（槽）等的車輛，必須設(shè)置有效的緊固裝置。（8）各種裝卸機(jī)械、工屬具要有足夠的安全系數(shù)，裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)貨物的機(jī)械和工屬具，必須有消除產(chǎn)生火花的措施。（9）危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸中包裝應(yīng)牢固，各類危險(xiǎn)化學(xué)品包裝應(yīng)符合GB12463的規(guī)定。（10）性質(zhì)或消防方法相互抵觸，以及配裝號(hào)或類型不同的危險(xiǎn)化學(xué)品不能裝在同一車、船內(nèi)運(yùn)輸。（11）易燃、易爆品不能裝在鐵幫、鐵底車、船內(nèi)運(yùn)輸。（12）易燃品閃點(diǎn)在28℃以下，氣溫高于28℃時(shí)應(yīng)在夜間運(yùn)輸。（13）運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛、船只應(yīng)有防火安全措施。（14）禁止無(wú)關(guān)人員搭乘運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車、船和其他運(yùn)輸工具。（15）運(yùn)輸需憑證運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)有運(yùn)往地縣、市公安部門的《危險(xiǎn)化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》。（16）通過(guò)航空運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)按照國(guó)務(wù)院民航部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（17）危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸必須委托給具有城市交通管理部門頒布的具有危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸。本項(xiàng)目危廢暫存間固體廢物和液體廢物應(yīng)該分區(qū)存儲(chǔ)管理，液體危險(xiǎn)廢物用耐酸堿桶桶裝，放置于危廢暫存間劃定的液體危險(xiǎn)廢物暫存區(qū)；固體危險(xiǎn)廢物用耐酸堿袋袋裝后放入耐酸堿盆，放置于危廢暫存間劃定的固體危廢暫存區(qū)。本項(xiàng)目原輔材料、產(chǎn)品、相關(guān)危險(xiǎn)物質(zhì)在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)滿足以下措施要求：①項(xiàng)目原料及產(chǎn)品應(yīng)視其儲(chǔ)存物品的物理化學(xué)性質(zhì)，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性、物料有毒有害特征，分區(qū)布置，并與其他生產(chǎn)裝置和建筑物按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求保持足夠的安全防火間距。②生產(chǎn)車間和儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，或?qū)⒒鸱N帶入；儲(chǔ)存區(qū)入口處設(shè)防火提示牌，庫(kù)房門口有警示牌。③貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的防護(hù)措施。并對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)的安全設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)。④儲(chǔ)存、輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物料的儲(chǔ)罐、泵、管道等應(yīng)按其特性選材，其周圍地面、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)做防腐處理。⑤有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。⑥庫(kù)房?jī)?nèi)可能散發(fā)（或泄漏）可燃?xì)怏w、有毒氣體的場(chǎng)所應(yīng)安裝氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。⑦裝卸腐蝕品人員應(yīng)穿工作服、戴護(hù)目鏡、膠皮手套、膠皮圍裙等必需的防護(hù)用具。操作時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁背負(fù)肩扛，防止摩擦震動(dòng)和撞擊；裝卸易燃易爆物料的裝卸人員應(yīng)穿工作服，戴手套、口罩等必需的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放、防止摩擦和撞擊。裝卸易燃液體需穿防靜電工作服。禁止穿帶鐵釘鞋。大桶不得在水泥地面滾動(dòng)，桶裝各種氧化劑不得在水泥地面滾動(dòng)。各項(xiàng)操作不得使用沾染異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)須遠(yuǎn)離熱源和火源。同時(shí)，本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)滿足以下措施要求：①危險(xiǎn)廢物暫存區(qū)處要鋪設(shè)防滲漏層，并按相關(guān)規(guī)定做好“四防”，加強(qiáng)防雨、防滲和防漏措施，危險(xiǎn)廢物定期清運(yùn)；②危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保同預(yù)定接收的危險(xiǎn)廢物一致，并注冊(cè)登記，做好記錄，記錄上須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來(lái)源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫(kù)日期、存放庫(kù)位、廢物出庫(kù)日期及接收單位名稱。③定期對(duì)儲(chǔ)存危險(xiǎn)廢物的包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)采取措施清理更換。④對(duì)于各類危險(xiǎn)廢物，應(yīng)收集后用密封膠帶分裝好后或直接有序的堆放在危廢暫存間的相應(yīng)存放處，并粘貼《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）附錄A所示的標(biāo)簽，設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)，然后統(tǒng)一交由具有危廢處置資質(zhì)的單位回收處理。6.8.3、火災(zāi)/爆炸風(fēng)險(xiǎn)防范措施為避免生產(chǎn)過(guò)程中火災(zāi)或爆炸引起的風(fēng)險(xiǎn)事故，應(yīng)做到以下風(fēng)險(xiǎn)防范措施：（1）消除和控制明火源：在原料暫存區(qū)內(nèi)，設(shè)置醒目的嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，嚴(yán)禁動(dòng)火吸煙；使用氣焊、電焊等進(jìn)行維修時(shí)，必須按照規(guī)定辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，領(lǐng)取動(dòng)火證，采取防護(hù)措施，確保安全無(wú)誤后，方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火過(guò)程中，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，領(lǐng)取動(dòng)火證，并消除物體和環(huán)境的危險(xiǎn)狀態(tài)。備好滅火器材，采取防護(hù)措施，確保安全無(wú)誤后，方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火過(guò)程中，必須遵守安全技術(shù)規(guī)程。（2）防止電氣火花：采取有效措施防止電氣線路和電氣設(shè)施在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)、接觸不良、短路、漏電時(shí)產(chǎn)生火花，防止靜電放電火花；采取防雷接地措施，防止雷電放電火花。（3）防止生產(chǎn)設(shè)備超溫：對(duì)有超溫風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，安裝溫度控制器，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)置的安全溫度時(shí)，立即切斷生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)源，停止生產(chǎn)，并采用有效的降溫措施進(jìn)行降溫。（4）嚴(yán)格控制廠區(qū)內(nèi)的點(diǎn)火源（特別是熱表生產(chǎn)車間），禁止一切明火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)內(nèi)的焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)。合理布置變配電、中央控制室等可能產(chǎn)生火花的部位，避免了電火花成為點(diǎn)火源。（5）陽(yáng)極氧化電解槽密閉系統(tǒng)：所有槽體均設(shè)槽蓋，工件在槽內(nèi)工作時(shí)槽蓋是關(guān)閉的。同時(shí)陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線密閉：陽(yáng)極氧化線布設(shè)于密閉的房間內(nèi)，房間負(fù)壓抽風(fēng)匯入末端設(shè)置的廢氣治理設(shè)施處理后通過(guò)排氣筒排放。（6）根據(jù)消防工作的需要，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的各類消防用具(消防栓、滅火器等)。各類消防用具必須固定存放在適當(dāng)?shù)胤?，并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，如有損壞或失效時(shí)，需立即進(jìn)行修理和更換補(bǔ)充。嚴(yán)格禁止把消防用具移作他用，并設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。（7）各類原料的貯存堆放，要整齊，堆與堆之間要留有足夠的安全距離，堆放區(qū)之間必須保有暢通的消防道路，原料區(qū)要經(jīng)常檢查，并采取通風(fēng)防熱措施，防止自燃。6.8.4、生產(chǎn)過(guò)程安全防范措施企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范及“安評(píng)”要求，進(jìn)行安全規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)做到以下防范措施。（1）建立完善的安全生產(chǎn)管理制度和消防安全規(guī)定，執(zhí)行三級(jí)安全教育制度和動(dòng)火制度，制定設(shè)備操作規(guī)程并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。（2）建立安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程及化學(xué)品外溢單，涵蓋危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)；日常安全檢查重點(diǎn)針對(duì)儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所和設(shè)備。（3）低壓配電接地系統(tǒng)做到保護(hù)零線與工作零線單獨(dú)敷設(shè)，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接到保護(hù)零干線上。生產(chǎn)裝置中的儀表及事故照明，配備有不間斷電源，確保裝置安全停工。（4）廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）等文件的要求設(shè)置消防給水和滅火設(shè)施、火災(zāi)探測(cè)及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。設(shè)備安裝全自動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng)和消防水泵，生產(chǎn)車間、庫(kù)房等安裝溫感、煙感和有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)，并配備滅火器、消防沙箱、消防栓等消防器材。（5）在庫(kù)區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)上方分別設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。（6）進(jìn)入車間的員工佩戴嚴(yán)格的勞動(dòng)防護(hù)用品，生產(chǎn)車間相關(guān)部位設(shè)置洗眼器。操作人員要定時(shí)對(duì)車間所有動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，如有異常情況立即請(qǐng)檢修人員檢查處理。（7）庫(kù)區(qū)配備專人負(fù)責(zé)管理，設(shè)有避雷針和完備的消防設(shè)施，化學(xué)品分區(qū)存放，嚴(yán)禁將化學(xué)性質(zhì)不相容的化學(xué)品混合堆放。（8）生產(chǎn)過(guò)程若出現(xiàn)生產(chǎn)裝置事故性排放，應(yīng)立即切斷、關(guān)停上下游生產(chǎn)裝置，利用各生產(chǎn)裝置區(qū)域和儲(chǔ)存區(qū)配置的集氣罩和抽風(fēng)裝置將事故性排氣抽出，收集后送廢氣處理裝置處理，并啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案。（9）生產(chǎn)車間運(yùn)行期必須建立嚴(yán)格的防火管理制度和配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并設(shè)立明顯標(biāo)記；配備消防用水泵。6.8.5、自動(dòng)控制設(shè)計(jì)安全防范措施本項(xiàng)目采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)路線，從根本上提高裝置的本質(zhì)安全性。（1）設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)；一旦工藝參數(shù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)關(guān)閉；確保出現(xiàn)泄漏時(shí)在短時(shí)間內(nèi)完全停止反應(yīng)，可有效地保證物料泄漏量在可控制范圍內(nèi)。（2）提高處理易燃易爆或有毒物料的工藝設(shè)備、管線上的法蘭與焊接等連接處和設(shè)備動(dòng)密封處的密封性能，防止危險(xiǎn)物料泄漏。（3）對(duì)開(kāi)停車有順序要求的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖控制裝置。自動(dòng)控制的氣源、電源發(fā)生停氣、停電故障時(shí)，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的最終狀態(tài)，必須保證使工藝操作和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處于安全狀態(tài)。（4）自動(dòng)控制系統(tǒng)的選擇和設(shè)計(jì)，應(yīng)使組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)在突然停電或停氣時(shí)，能滿足安全的要求。用電的自動(dòng)控制設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中因電源突然中斷有可能引起事故時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)切換互為備用的電源供電。凡根據(jù)工藝特點(diǎn)及操作要求所采用的信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和重要的記錄指示系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)有自動(dòng)備用電源供電裝置。6.8.6、大氣風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目應(yīng)制定嚴(yán)格的撤離方案，具體方案如下：（1）發(fā)現(xiàn)氣體泄漏時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)立即向生產(chǎn)總調(diào)度值班室、電話總機(jī)或消防隊(duì)報(bào)警；提供準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明的事故現(xiàn)場(chǎng)信息。（2）一旦發(fā)生化學(xué)品的泄漏，企業(yè)應(yīng)立即采取風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急措施進(jìn)行控制，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目所在區(qū)政府及環(huán)境保護(hù)主管部門。若已采取的風(fēng)險(xiǎn)防范措施無(wú)效，或已無(wú)法控制泄漏源進(jìn)一步泄漏或擴(kuò)散，則應(yīng)請(qǐng)示當(dāng)?shù)卣M織迅速撤離泄漏污染區(qū)相關(guān)人員，將人員疏散至上風(fēng)處安全地帶，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。（3）企業(yè)發(fā)生化學(xué)事故前期撲救工作是很重要的，應(yīng)積極采取停車、啟動(dòng)安全保護(hù)。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿消防防護(hù)服。（4）若未及時(shí)撤離的人員出現(xiàn)以下癥狀，應(yīng)立即采取現(xiàn)場(chǎng)急救：A、迅速將未撤離人員或患者撤離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處；B、呼吸困難時(shí)給氧，呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸，心搏驟停時(shí)立即進(jìn)行心臟按壓；C、皮膚污染時(shí)，脫去污染的衣服，用流動(dòng)清水沖洗，沖洗要及時(shí)、徹底、反復(fù)多次；D、頭面部灼傷時(shí)，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；E、使用特效藥物對(duì)癥治療，嚴(yán)重者送醫(yī)院觀察治療。注意：急救之前，救援人員應(yīng)確信受傷者所在環(huán)境是安全的。另外，人工呼吸及沖洗污染的皮膚或眼睛時(shí)，要避免二次傷害。6.8.7、事故廢水、廢氣風(fēng)險(xiǎn)防范措施（1）事故廢氣防范措施廠區(qū)含鉻廢氣治理設(shè)施風(fēng)機(jī)均為一用一備，且配備UPS電源系統(tǒng)。一旦含鉻廢氣噴淋塔其中之一發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并切換事故噴淋塔進(jìn)氣閥，將停產(chǎn)前的含鉻廢氣排入其他含鉻廢氣噴淋塔處理，確保事故狀態(tài)下含鉻廢氣未檢出。設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，加強(qiáng)廢水、廢氣處理設(shè)備的維護(hù)、管理，發(fā)生故障時(shí)及時(shí)停產(chǎn)檢修。（2）事故廢水收集及截留系統(tǒng)根據(jù)導(dǎo)則，應(yīng)建立“單元-廠區(qū)-園區(qū)/區(qū)域”環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控體系，設(shè)置事故廢水收集和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施，以滿足事故狀態(tài)下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要。因此，本項(xiàng)目新建事故廢水收集及截留系統(tǒng)，沿廠房、庫(kù)房等構(gòu)筑物外建設(shè)環(huán)形集水地溝，并與事故應(yīng)急池相連。重金屬?gòu)U水處理設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉重金屬?gòu)U水處理設(shè)施排水閥，停止生產(chǎn)，將重金屬?gòu)U水處理設(shè)施內(nèi)已有的廢水泵入事故應(yīng)急池進(jìn)行暫存，并對(duì)含重金屬?gòu)U水處理設(shè)施進(jìn)行維修，由事故應(yīng)急池暫存的含重金屬?gòu)U水經(jīng)收集后，作為危廢交由有資質(zhì)的危廢單位進(jìn)行處置。非重金屬?gòu)U水發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉廢水處理設(shè)施排水閥，停止生產(chǎn)，將廢水處理設(shè)施內(nèi)已有的廢水抽入事故應(yīng)急池進(jìn)行暫存，并對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行維修，由事故應(yīng)急池暫存的重金屬?gòu)U水經(jīng)收集后，作為危廢交由有資質(zhì)的危廢單位進(jìn)行處置。如果重金屬?gòu)U水處理設(shè)施和非含重金屬?gòu)U水處理設(shè)施同時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉廢水處理設(shè)施排水閥，停止生產(chǎn)，將廢水處理設(shè)施內(nèi)已有的廢水抽入事故應(yīng)急池進(jìn)行暫存，并對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行維修，事故應(yīng)急池中暫存的廢水作為危廢，交由有資質(zhì)的危廢單位進(jìn)行處置。（3）廢水截?cái)嘞到y(tǒng)在廠區(qū)雨水排放管網(wǎng)末端設(shè)事故自動(dòng)控制水閥，一旦廠區(qū)有事故廢水進(jìn)入雨水排放系統(tǒng)，應(yīng)立即關(guān)閉水閥（即關(guān)閉雨水排放口），將事故廢水引入事故應(yīng)急池暫存，避免廢水外排進(jìn)入雨水系統(tǒng)；在廢水處理站各工段間及出水口處設(shè)自動(dòng)控制閥（4）消防廢水本項(xiàng)目新建的120m3事故應(yīng)急池兼具消防池的功能，可以儲(chǔ)存本項(xiàng)目火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)的消防廢水和事故廢水。企業(yè)須做好事故應(yīng)急池的日常維護(hù)工作，保證其基本處于空池狀態(tài)。在事故狀態(tài)下，消防廢水及泄漏的物料進(jìn)入污水處理站，會(huì)對(duì)污水處理裝置產(chǎn)生很大的沖擊且容量難以滿足要求，因此，本項(xiàng)目事故廢水收集至事故應(yīng)急池后作為危廢，交由有資質(zhì)的危廢單位進(jìn)行處置。綜上，項(xiàng)目必須確保任何異常狀況下，項(xiàng)目事故廢水、消防廢水及事故狀態(tài)下初期雨水等通過(guò)關(guān)閉截止閥，由雨水溝統(tǒng)一收集至事故池中暫存，事故廢水池平時(shí)保證其處于空池狀態(tài)。事故廢水收集后作為危廢，交由有資質(zhì)的危廢單位進(jìn)行處置。項(xiàng)目必須確保任何異常狀況下，事故廢水（含消防廢水等）只能導(dǎo)入事故廢水池，不得以任何形式排入周圍地表水。事故應(yīng)急池設(shè)置合理性分析：當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)物料泄漏和火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，將產(chǎn)生消防廢水，即事故狀態(tài)廢水，如果不對(duì)其加以收集、處置，必然會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐乇硭偷叵滤斐蓢?yán)重的污染。廠區(qū)擬設(shè)置事故應(yīng)急池1座，事故池最小容積計(jì)算根據(jù)《水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，事故儲(chǔ)存設(shè)施總有效容積計(jì)算公式為：V=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：V1——發(fā)生事故的一個(gè)罐組或一套裝置的物料，m3；本項(xiàng)目廠區(qū)不設(shè)置儲(chǔ)罐，V2——發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的消防水量，m3；擬建項(xiàng)目消火栓設(shè)計(jì)流量為15L/s，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間取2h，則發(fā)生事故時(shí)的消防水量V2=15×2×3600/1000=108m3；V3—發(fā)生事故時(shí)可以傳輸?shù)狡渌O(shè)施的物料量，m3；本項(xiàng)目取0；V4—發(fā)生事故時(shí)仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；發(fā)生事故時(shí)，全廠停產(chǎn)，本項(xiàng)目取0。V5—發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；項(xiàng)目區(qū)域暴雨強(qiáng)度為234.049L/s·ha。廠區(qū)總面積約為8.23ha，故初期雨水量為：0.9×234.049×10-3×2×15=6.3m3/a。則根據(jù)計(jì)算V=0+108+0+0+6.3=114.3m3，考慮頂部預(yù)留，廠區(qū)西側(cè)新增1座120m3的事故應(yīng)急池，可有效防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)業(yè)主提供資料，本項(xiàng)目發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故后，能保證在4小時(shí)內(nèi)停車。因此，本項(xiàng)目4小時(shí)事故排水量約為35.56m3，小于項(xiàng)目設(shè)計(jì)的事故應(yīng)急池120m3，故項(xiàng)目廢水處理設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，廢水暫存入事故廢水池是可行的。6.8.8、地下水風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目使用液體物料（氫氟酸、鉻酸等以及運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的廢水、廢渣和廢液等）泄漏，可能導(dǎo)致地下水環(huán)境污染，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，包括：①查明并切斷污染源；②立即將泄漏物料和清洗廢水收集后排入應(yīng)急事故池并處理殘留物及藥劑；③依據(jù)探明的地下水污染深度、范圍和污染程度，合理布置封閉、截流措施；④在場(chǎng)地下游地下水監(jiān)測(cè)井進(jìn)行抽水，將廢液或污水抽出處置，減少污染物的遷移擴(kuò)散，使污染物及地下水超標(biāo)范圍控制在小局部范圍，并加以修復(fù)和治理。⑤將抽取的受污染地下水進(jìn)行集中收集、處理，并送實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測(cè)分析；⑥當(dāng)?shù)叵滤形廴疚餄舛葷M足地下水功能區(qū)劃的標(biāo)準(zhǔn)后，逐步停止抽水并開(kāi)展土壤修復(fù)工作。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理措施為避免風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生后對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重污染，建設(shè)單位首先應(yīng)樹(shù)立環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，并在管理過(guò)程當(dāng)中強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。因此企業(yè)在實(shí)際工作與管理過(guò)程當(dāng)中應(yīng)落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防患措施，具體應(yīng)做到以下幾個(gè)方面。6.9.1、安全教育措施（1）加強(qiáng)對(duì)工人的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)教育，必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）主要操作人員建議定期學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)。對(duì)從業(yè)人員要進(jìn)行選擇，要選拔具有一定文化程度、身體健康、心理素質(zhì)好的人員從事相關(guān)工作，并定期進(jìn)行考察、考核、調(diào)整。6.9.2、風(fēng)險(xiǎn)管理措施（1）企業(yè)必須建立完善的安全管理體系。應(yīng)按職業(yè)安全管理體系的需要，設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的專（兼）職管理、檢查、安全教育、檢測(cè)人員。企業(yè)必須建立健全各種安全管理制度和規(guī)程，建立各種安全管理臺(tái)賬和記錄。（2）提高生產(chǎn)及管理人員的技術(shù)水平。人員的失誤也是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要因素之一。失誤的原因主要是，由于技術(shù)水平低下、身體狀況、工作疏忽。操作事故是生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生概率較大的風(fēng)險(xiǎn)事故，而操作及管理人員的技術(shù)水平則直接影響到此類事故的發(fā)生。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格要求操作和管理人員的技術(shù)水平，職工上崗前必須參加培訓(xùn)，落實(shí)三級(jí)安全教育制度。（3）凡規(guī)定應(yīng)定期監(jiān)測(cè)和校驗(yàn)的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)定期監(jiān)測(cè)、校驗(yàn)。壓力表、真空表、溫度計(jì)須經(jīng)有關(guān)部門校驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。（4）設(shè)置專門機(jī)構(gòu)或委托專業(yè)機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行有毒有害場(chǎng)所的勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)，并及時(shí)做好超標(biāo)作業(yè)崗位的處理。接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員必須進(jìn)行就業(yè)前體檢和定期的健康檢查，嚴(yán)禁職業(yè)禁忌人員上崗。（5）針對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)和危害，制定應(yīng)急預(yù)案，定期開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，提高應(yīng)急處置能力。（6）建立嚴(yán)格的門衛(wèi)安全管理制度。所有進(jìn)出機(jī)動(dòng)車輛，均應(yīng)佩戴阻火器，并加強(qiáng)安全管理。（7）采用現(xiàn)代化安全管理方法，推行安全科學(xué)管理，不斷提高安全管理水平和預(yù)控能力，防止各種事故的發(fā)生。突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急措施對(duì)可能發(fā)生的事故，應(yīng)制訂應(yīng)急計(jì)劃，使各部門在事故發(fā)生后能有步驟、有秩序地采取各項(xiàng)應(yīng)急措施。6.10.1、突發(fā)環(huán)境污染事故的應(yīng)急防范措施（1）報(bào)警發(fā)現(xiàn)災(zāi)情后，應(yīng)立即向中控室報(bào)警；提供準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明的事故現(xiàn)場(chǎng)信息，并提供報(bào)警人的聯(lián)系方式。企業(yè)發(fā)生突發(fā)性事故時(shí)前期的撲救工作是很重要的，應(yīng)積極采取停車、啟動(dòng)安全保護(hù)、組織人員疏散等措施。（2）接警和通達(dá)中控室接到報(bào)警后，應(yīng)首先報(bào)告應(yīng)急指揮小組。報(bào)告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)、事故類型如火災(zāi)、爆炸、泄漏（暫態(tài)、連續(xù)）、是否有毒品。（3）估計(jì)造成事故的物質(zhì)量指揮小組全面啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，通知各專業(yè)隊(duì)火速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施應(yīng)急救援行動(dòng)；然后向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，根據(jù)事故的級(jí)別判斷是否需要啟動(dòng)區(qū)域級(jí)或上一級(jí)應(yīng)急預(yù)案；事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)化學(xué)品泄漏擴(kuò)散的情況或火焰熱輻射所涉及的范圍設(shè)置警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的干道上實(shí)行交通管制。（4）警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，并有專人警戒設(shè)置警戒區(qū)域時(shí)應(yīng)注意，除消防、應(yīng)急處理人員以及必須堅(jiān)守崗位的人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)；泄漏溢出的化學(xué)品為易燃品時(shí)，區(qū)域內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁火種。迅速將警戒區(qū)及污染區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無(wú)關(guān)的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡。緊急疏散時(shí)應(yīng)注意，如事故物質(zhì)有毒時(shí)，需要佩戴個(gè)體防護(hù)用品或采用簡(jiǎn)易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施；應(yīng)向側(cè)上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，疏散小組專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向，提醒疏散人員不要在低洼處滯留。（5）要查清是否有人留在污染區(qū)與事故中心區(qū)注意：為使疏散工作順利進(jìn)行，每個(gè)車間應(yīng)至少有兩個(gè)暢通無(wú)阻的緊急出口，并有明顯標(biāo)志。根據(jù)事故物質(zhì)的毒性及劃定的危險(xiǎn)區(qū)域，確定相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)，并根據(jù)防護(hù)等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)配備相應(yīng)的防護(hù)器具。（6）詢情和偵檢①詢問(wèn)遇險(xiǎn)人員情況，明確容器儲(chǔ)量、泄漏量、泄漏時(shí)間、部位、形式、擴(kuò)散范圍，周邊單位、居民、地形、電源、火源等情況，消防設(shè)施、工藝措施、到場(chǎng)人員處置意見(jiàn)；②使用檢測(cè)儀器測(cè)定泄漏物質(zhì)、濃度、擴(kuò)散范圍；③確認(rèn)設(shè)施、建（構(gòu)）筑物險(xiǎn)情及可能引發(fā)爆炸燃燒的各種危險(xiǎn)源，確認(rèn)消防設(shè)施運(yùn)行情況。（7）泄漏源控制危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏后，不僅污染環(huán)境，對(duì)人體造成傷害，如遇可燃物質(zhì)，還有引發(fā)火災(zāi)爆炸的可能；對(duì)泄漏事故應(yīng)及時(shí)、正確處理，防止事故擴(kuò)大；泄漏處理一般包括泄漏源控制及泄漏物處理兩大部分；發(fā)生泄漏時(shí)，盡可能通過(guò)控制泄漏源來(lái)消除化學(xué)品的溢出或泄漏；在廠調(diào)度室的指令下，通過(guò)關(guān)閉有關(guān)閥門、停止作業(yè)或通過(guò)采取改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法進(jìn)行泄漏源控制；泄漏物處理：現(xiàn)場(chǎng)泄漏物要及時(shí)進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理，使泄漏物得到安全可靠地處置，防止二次事故的發(fā)生。（8）火災(zāi)處置不同的化學(xué)品以及在不同情況下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，其撲救方法差異很大，若處置不當(dāng)，不僅不能有效撲滅火災(zāi)，反而會(huì)使災(zāi)情進(jìn)一步擴(kuò)大。由于化學(xué)品本身及其燃燒產(chǎn)物大多具有較強(qiáng)的毒害性和腐蝕性，極易造成人員中毒、灼傷。撲救化學(xué)危險(xiǎn)品火災(zāi)是一項(xiàng)極其重要而又非常危險(xiǎn)的工作。①滅火對(duì)策撲救初期火災(zāi)：在火災(zāi)尚未擴(kuò)大到不可控制之前，應(yīng)使用適當(dāng)移動(dòng)式滅火器來(lái)控制火災(zāi)；迅速關(guān)閉火災(zāi)部位的上下游閥門，切斷物料；立即啟用現(xiàn)有各種消防設(shè)備、器材撲滅初期火災(zāi)和控制火源。對(duì)周圍設(shè)施采取保護(hù)措施。為防火災(zāi)危及相鄰設(shè)施，必須及時(shí)采取冷卻保護(hù)措施；迅速疏散受火勢(shì)威脅的物資；有的火災(zāi)可能造成易燃液體外流，這時(shí)可用沙袋或其他材料筑堤攔截流淌的液體或挖溝導(dǎo)流，將物料導(dǎo)向安全地點(diǎn)；必要時(shí)用毛氈、海草簾堵住下水井、陰井口等處，防止火焰蔓延。②火災(zāi)撲救切不可盲目行動(dòng)，應(yīng)針對(duì)每一類化學(xué)品，選擇正確的滅火劑和滅火方法，必要時(shí)采取堵漏或隔離措施，預(yù)防災(zāi)害擴(kuò)大，當(dāng)火勢(shì)被控制以后，仍然要派人監(jiān)護(hù)，清理現(xiàn)場(chǎng)，消滅余火。注意：發(fā)生化學(xué)品火災(zāi)時(shí)，滅火人員不應(yīng)單獨(dú)滅火，出口應(yīng)始終保持清潔和暢通，要選擇正確的滅火劑，滅火時(shí)還應(yīng)考慮人員的安全。③現(xiàn)場(chǎng)急救1）迅速將患者脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處；2）呼吸困難時(shí)給氧，呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸，心搏驟停時(shí)立即進(jìn)行心臟按壓；3）皮膚污染時(shí)，脫去污染的衣服，用流動(dòng)清水沖洗，沖洗要及時(shí)、徹底、反復(fù)多次；4）頭面部灼傷時(shí)，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；當(dāng)人員發(fā)生凍傷時(shí)，應(yīng)迅速?gòu)?fù)溫，注意不要將傷處的皮膚擦破，以防感染；5）當(dāng)人員發(fā)生燒傷時(shí)，應(yīng)迅速將患者衣服脫去，用流動(dòng)清水沖洗降溫，用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面，避免傷面污染，不要任意把水皰弄破，患者口渴時(shí)，可適量飲水或含鹽飲料；6）使用特效藥物對(duì)癥治療，嚴(yán)重者送醫(yī)院觀察治療。注意：急救之前，救援人員應(yīng)確信受傷者所在環(huán)境是安全的。另外，口對(duì)口的人工呼吸及沖洗污染的皮膚或眼睛時(shí)，要避免進(jìn)一步受傷。④現(xiàn)場(chǎng)急救注意事項(xiàng)1）選擇有利地形設(shè)置急救點(diǎn)；2）做好自身及傷病員的個(gè)體防護(hù)；3）防止發(fā)生繼發(fā)性損害；4）應(yīng)至少2～3人為一組集體行動(dòng)，以便相互照應(yīng)；5）所用的救援器材須具備防爆功能。密切注視事故發(fā)展和蔓延情況，如事故呈現(xiàn)擴(kuò)大趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)向上一級(jí)應(yīng)急指揮中心報(bào)告，啟動(dòng)區(qū)域性應(yīng)急救援預(yù)案，組織區(qū)域性應(yīng)急救援力量參與搶險(xiǎn)、救援行動(dòng)。（9）人員搶救及災(zāi)區(qū)隔離當(dāng)事故疏散廣播發(fā)出時(shí)即明確告知事故發(fā)生區(qū)域，以預(yù)防人員誤進(jìn)入災(zāi)區(qū)而遭受傷害，為預(yù)防人員誤進(jìn)入災(zāi)區(qū)而導(dǎo)致人員受到傷害，由區(qū)域緊急應(yīng)變小組安全管制組組長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)災(zāi)區(qū)管制工作，除緊急應(yīng)變小組人員外，非經(jīng)指揮官核準(zhǔn)，任何人不得進(jìn)入。此外，區(qū)域緊急應(yīng)變小組搶救組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮人員視情況著適當(dāng)防護(hù)裝備進(jìn)行搶救，包括事故現(xiàn)場(chǎng)人員之搜救、重要物資之搶救、支持消防人員搶救等工作，同時(shí)于集結(jié)區(qū)適當(dāng)位置成立臨時(shí)救護(hù)站，以便進(jìn)行傷員初步之救治與后續(xù)的送醫(yī)事宜。進(jìn)行人員搶救時(shí)應(yīng)注意搶救人員須完整穿戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備，方可進(jìn)入災(zāi)區(qū)救人，且搶救之物質(zhì)、器材須確實(shí)除污后方可移至安全區(qū)，以避免污染環(huán)境或人員。（10）環(huán)境恢復(fù)當(dāng)事故狀況解除時(shí)，隨即須展開(kāi)后續(xù)的清理工作，包括人員除污及環(huán)境復(fù)原。因泄漏的毒性物質(zhì)可能污染到人、設(shè)備或更廣泛的環(huán)境（如土壤、地表水、地下水等），故對(duì)于受污染的對(duì)象，都必須加以適當(dāng)處理。一般除污可分為人員除污及環(huán)境除污。6.10.2、應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃（1）培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)急培訓(xùn)是指對(duì)參與應(yīng)急行動(dòng)所有相關(guān)人員進(jìn)行的應(yīng)急相關(guān)培訓(xùn)，要求應(yīng)急人員了解和掌握如何識(shí)別危險(xiǎn)、如何采取必要的應(yīng)急措施、如何報(bào)警、如何安全疏散和撤離等基本操作。應(yīng)急培訓(xùn)必須體現(xiàn)全員參與，充分理解應(yīng)急行動(dòng)計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：報(bào)警；通訊聯(lián)絡(luò)；疏散和撤離；火災(zāi)應(yīng)急；化學(xué)品泄漏。（2）演練計(jì)劃應(yīng)急演練是檢測(cè)培訓(xùn)效果、測(cè)試設(shè)備和保證所制定的應(yīng)急救援預(yù)案和程序有效性的最佳方法，目的是測(cè)試應(yīng)急管理系統(tǒng)的充分性和保證所有的反應(yīng)要素都能全面應(yīng)對(duì)任何應(yīng)急情況。同時(shí)為了提高救援隊(duì)伍間的協(xié)同救援水平和實(shí)戰(zhàn)能力，檢驗(yàn)應(yīng)急救援綜合能力和運(yùn)作情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修訂，提高應(yīng)急救援的實(shí)戰(zhàn)水平。演練的目的：在事故發(fā)生前暴露預(yù)案和程序的缺點(diǎn)；辨識(shí)出缺乏的資源（包括人力和設(shè)備）；改善各種反應(yīng)人員、部門和機(jī)構(gòu)之間的協(xié)調(diào)水平；在企業(yè)應(yīng)急管理的能力方面獲得大眾認(rèn)可和信心；明確每個(gè)人各自崗位和職責(zé)；增加企業(yè)與相關(guān)方之間的合作和協(xié)調(diào)；提高整體應(yīng)急反應(yīng)能力。①演練準(zhǔn)備演練前應(yīng)與員工和相關(guān)方充分溝通，避免給生產(chǎn)和相關(guān)方造成干擾或誤會(huì)。演練可以采用現(xiàn)場(chǎng)模擬演練和桌面演練相結(jié)合、基礎(chǔ)訓(xùn)練與專業(yè)訓(xùn)練相結(jié)合、單項(xiàng)演練與相關(guān)方共同演練相結(jié)合的方式，在演練之前應(yīng)針對(duì)不同人員的不同職責(zé)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)并有記錄。②演練范圍和頻次應(yīng)急預(yù)案的演練至少每6個(gè)月進(jìn)行一次。演練后，要做好演練記錄。演練后必須進(jìn)行評(píng)估。6.10.3、編制應(yīng)急預(yù)案企業(yè)除在安全技術(shù)和管理上采取相應(yīng)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策措施以外，應(yīng)建立事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并經(jīng)常加以演練。為便于企業(yè)編制預(yù)案，本報(bào)告提供了應(yīng)急救援預(yù)案的框架。（1）基本內(nèi)容①?gòu)S區(qū)的基本情況，包括企業(yè)主要裝置的生產(chǎn)能力及產(chǎn)量。②指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé)。③裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)絡(luò)方式。④應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍的任務(wù)和訓(xùn)練。⑤預(yù)防事故的措施。⑥事故的處置。⑦工程搶救搶修。⑧現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)。⑨緊急安全疏散。⑩社會(huì)支援等。（2）指揮機(jī)構(gòu)、職責(zé)①指揮機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急小組，落實(shí)職能組職責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各職能組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向119、120、公司及當(dāng)?shù)叵啦块T、建設(shè)行政主管部門及有關(guān)部門報(bào)告和求援。②指揮機(jī)構(gòu)職責(zé)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)單位“預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍，組織實(shí)施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。指揮部：發(fā)生重大事故時(shí)，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào)；組織救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)和向友鄰單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。（3）危險(xiǎn)目標(biāo)的確定及潛在危險(xiǎn)性的評(píng)估①危險(xiǎn)目標(biāo)的確定：根據(jù)生產(chǎn)、使用、貯存化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)的品種、數(shù)量、危險(xiǎn)特性及可能引起事故的后果，確定應(yīng)急救援的危險(xiǎn)目標(biāo)，可按危險(xiǎn)性的大小依次排序。②潛在危險(xiǎn)性的評(píng)估：對(duì)每個(gè)已確定的危險(xiǎn)目標(biāo)要做出潛在危險(xiǎn)性的評(píng)估，即一旦發(fā)生事故可能造成的后果，可能對(duì)周圍環(huán)境帶來(lái)的危害及范圍。預(yù)測(cè)可能導(dǎo)致事故發(fā)生的途徑，如誤操作、設(shè)備失修、腐蝕、工藝失控、物料不純、泄漏等。（4）救援隊(duì)伍企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，應(yīng)建立各種不脫產(chǎn)的專業(yè)救援隊(duì)伍，包括搶險(xiǎn)搶修隊(duì)、醫(yī)療救護(hù)隊(duì)、義務(wù)消防隊(duì)、治安隊(duì)等，救援隊(duì)伍是化學(xué)事故應(yīng)急救援的骨干力量，擔(dān)負(fù)企業(yè)各類重大化學(xué)事故的處置任務(wù)。企業(yè)的醫(yī)務(wù)室應(yīng)承擔(dān)中毒傷員的現(xiàn)場(chǎng)搶救任務(wù)。（5）確定預(yù)防事故方案對(duì)已確定的危險(xiǎn)目標(biāo)，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑，采取有針對(duì)性的預(yù)防措施，避免事故發(fā)生。各種預(yù)防措施必須建立責(zé)任制，落實(shí)到部門（單位）和個(gè)人。同時(shí)還應(yīng)制定，一旦發(fā)生大量有害物料泄漏、著火等情況時(shí)，盡力降低危害程度的措施。（6）事故處置制定重大事故的處置方案和處理程序。①處置方案：根據(jù)危險(xiǎn)目標(biāo)模擬事故狀態(tài)，制定出各種事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置方案，如燃燒、爆炸、停水、停電等，包括通訊聯(lián)絡(luò)、搶險(xiǎn)搶救、醫(yī)療救護(hù)、傷員轉(zhuǎn)送、人員疏散、生產(chǎn)系統(tǒng)指揮、上報(bào)聯(lián)系、救援行動(dòng)方案等。②處理程序：指揮部應(yīng)制定事故處理程序圖，一旦發(fā)生重大化學(xué)事故時(shí)，應(yīng)按照處理程序進(jìn)行。做到臨危不懼，正確指揮。（7）緊急安全疏散在發(fā)生重大風(fēng)險(xiǎn)事故，可能對(duì)廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí)，必須在指揮部統(tǒng)一指揮下，對(duì)事故應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。企業(yè)在最高建筑物上應(yīng)設(shè)立“風(fēng)向標(biāo)”。疏散的方向、距離和集中地點(diǎn)，必須根據(jù)不同事故，作出具體規(guī)定。（8）工程搶險(xiǎn)搶修有效的工程搶險(xiǎn)搶修是控制事故、消滅事故的關(guān)鍵。搶救人員應(yīng)根據(jù)事先擬定的方案，在做好個(gè)體防護(hù)的基礎(chǔ)上，以最快的速度及時(shí)堵漏排險(xiǎn)、消滅事故。（9）現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)及時(shí)有效地現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)是減少傷亡的重要一環(huán)。車間應(yīng)建立搶救小組，每個(gè)職工都應(yīng)學(xué)會(huì)心肺復(fù)蘇術(shù)。一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員，首先要做好自救互救。（10）社會(huì)支援企業(yè)一旦發(fā)生重大化學(xué)事故，本單位搶險(xiǎn)搶救力量不足或有可能危及社會(huì)安全時(shí)，指揮部必須立即向上級(jí)和友鄰單位通報(bào)，必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)力量援助。社會(huì)救援隊(duì)伍進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，指揮部應(yīng)責(zé)成專人聯(lián)絡(luò)，引導(dǎo)并告知安全注意事項(xiàng)。（11）訓(xùn)練和演習(xí)要加強(qiáng)對(duì)各救援隊(duì)伍的培訓(xùn)。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組要從實(shí)際出發(fā)，針對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生的事故，每年至少組織一次模擬演習(xí)，把指揮機(jī)構(gòu)和各救援隊(duì)伍訓(xùn)練成一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的指揮班子和搶救隊(duì)伍。6.10.4、分級(jí)響應(yīng)機(jī)制與應(yīng)急預(yù)案各級(jí)聯(lián)動(dòng)體系（1）分級(jí)響應(yīng)機(jī)制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急響應(yīng)堅(jiān)持屬地為主的原則，地方各級(jí)人民政府按照有關(guān)規(guī)定全面負(fù)責(zé)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急處置工作，環(huán)保部及國(guó)務(wù)院相關(guān)部門根據(jù)情況給予協(xié)調(diào)支援。按照突發(fā)事件嚴(yán)重性和緊急程度，突發(fā)環(huán)境事件分為特別重大環(huán)境事件（Ⅰ級(jí)）、重大環(huán)境事件（Ⅱ級(jí)）、較大環(huán)境事件（Ⅲ級(jí)）和一般環(huán)境事件（Ⅳ級(jí)）四級(jí)。根據(jù)事態(tài)的發(fā)展情況和采取措施的效果，預(yù)警可以升級(jí)、降級(jí)或解除。收集到的有關(guān)信息證明突發(fā)性環(huán)境事件即將發(fā)生或者發(fā)生的可能性增大時(shí)，按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。（2）應(yīng)急預(yù)案與貢井區(qū)、航空產(chǎn)業(yè)園的聯(lián)動(dòng)體系公司針對(duì)自身特點(diǎn)，根據(jù)消防部門的規(guī)定制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并將該預(yù)案報(bào)送貢井區(qū)消防部門備案。消防部門會(huì)就本項(xiàng)目?jī)?nèi)部消防設(shè)施（包括疏散出口數(shù)量及分布）和消防水源，再結(jié)合廠區(qū)重點(diǎn)防火建筑等情況，制定一個(gè)針對(duì)本公司的滅火救援預(yù)案，在該預(yù)案中會(huì)明確項(xiàng)目周圍的消防部隊(duì)和可調(diào)集的社會(huì)力量，以及具體的消防力量部署，明確消防車種、數(shù)量、使用水源、滅火路線、社會(huì)力量的調(diào)集方式等。使得一旦發(fā)生火災(zāi)，整個(gè)區(qū)域的滅火力量都可以有效調(diào)度，統(tǒng)一采取救援行動(dòng)，將損失降到最低。小結(jié)本項(xiàng)目涉及多種化學(xué)品的使用和儲(chǔ)運(yùn)，本項(xiàng)目所在廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）為10.5，為10≤Q<100等級(jí)；不涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝，項(xiàng)目行業(yè)及生產(chǎn)工藝M=5，本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性為P4等級(jí)。項(xiàng)目大氣環(huán)境敏感程度分級(jí)為E1級(jí)，地表水、地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)為E2級(jí)；大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅲ級(jí)、地表水、地下水風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅱ級(jí)，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)綜合等級(jí)為二級(jí)。本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)最大可信事故重點(diǎn)為物料及廢水和廢液等泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染。在運(yùn)行過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)員工防范事故風(fēng)險(xiǎn)能力的培訓(xùn)，建立應(yīng)急計(jì)劃和事故應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)進(jìn)行跟蹤、修訂。同時(shí)企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)下游設(shè)置1口地下水監(jiān)控井，定期對(duì)地下水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。企業(yè)通過(guò)嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)防范措施，可將風(fēng)險(xiǎn)隱患降至最低，達(dá)到環(huán)境可以接受的水平。綜上所述，評(píng)價(jià)認(rèn)為本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)防范措施可靠且可行，項(xiàng)目從環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)角度分析是可行的。環(huán)境保護(hù)措施及其經(jīng)濟(jì)、技術(shù)論證施工期環(huán)境保護(hù)措施及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)可行性分析7.1.1、施工期廢氣污染防治措施（1）運(yùn)輸建筑垃圾等的車輛必須用帆布嚴(yán)密覆蓋，覆蓋率要達(dá)100%。工地出入口15m內(nèi)應(yīng)將路面硬化，并派專人沖洗進(jìn)出運(yùn)輸車輛和保持出入口通道的整潔，以減少揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境、道路的影響。（2）安排合適的施工工程車輛運(yùn)輸車輛，禁止其運(yùn)輸路線附近出現(xiàn)集中居民點(diǎn)及學(xué)校等敏感點(diǎn)。（3）對(duì)于燃油類的施工機(jī)械設(shè)備車輛在選用上選擇環(huán)保型、廢氣達(dá)標(biāo)的機(jī)械設(shè)備及車輛，加強(qiáng)施工車輛的管理，注意車輛保養(yǎng)，定時(shí)檢修，盡量保證車輛尾氣達(dá)標(biāo)排放。7.1.2、施工期廢水污染防治措施對(duì)于施工人員的生活污水，必須達(dá)標(biāo)后方可排放，不得隨意排放。7.1.3、施工期噪聲污染防治措施（1）項(xiàng)目施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法》和《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），采用低噪聲施工機(jī)具和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工。（2）對(duì)施工噪聲采取有效的防治措施，做到預(yù)防為主，文明施工，合理布局。（3）在施工作業(yè)中必須合理安排各類施工機(jī)械的工作時(shí)間，對(duì)于夜間施工認(rèn)真執(zhí)行申報(bào)審批手續(xù)，并報(bào)生態(tài)環(huán)境部門備案。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，建設(shè)施工時(shí)除搶修、搶險(xiǎn)作業(yè)和因生產(chǎn)工藝要求或者特殊要求必須連續(xù)作業(yè)外，禁止夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染的建筑施工作業(yè)，“因特殊要求必須連續(xù)作業(yè)的，必須有縣級(jí)以上人民政府或者有關(guān)主管部門的證明”《中華人民共