裝巖機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：裝巖機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于裝巖機(jī)司機(jī)崗位操作及管理工作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《裝巖機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》、《礦山安全規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程旨在規(guī)范裝巖機(jī)司機(jī)崗位操作行為，提高作業(yè)安全性，確保生產(chǎn)效率，降低事故發(fā)生率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

裝巖機(jī)司機(jī)崗位應(yīng)熟練掌握裝巖機(jī)的技術(shù)參數(shù)，包括但不限于裝機(jī)功率、最大挖掘深度、挖掘?qū)挾取⑸a(chǎn)能力等。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《礦山機(jī)械安全操作規(guī)程》等，確保操作過(guò)程中的安全性和規(guī)范性。

3.設(shè)備規(guī)格：

裝巖機(jī)應(yīng)具備以下規(guī)格：

-驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)；

-傳動(dòng)方式：采用皮帶或鏈條傳動(dòng)；

-作業(yè)環(huán)境：適應(yīng)井下潮濕、多塵等惡劣環(huán)境；

-安全防護(hù)：配置緊急停止按鈕、防翻滾裝置、安全繩等安全防護(hù)設(shè)施。

4.操作性能：

-裝巖機(jī)應(yīng)具備快速、準(zhǔn)確、高效的挖掘能力；

-作業(yè)范圍廣，適應(yīng)不同礦巖的挖掘需求；

-具有良好的自卸性能，確保物料能夠順利卸載。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、清潔，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

6.操作規(guī)程：

-裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，包括啟動(dòng)、挖掘、卸載、停車等環(huán)節(jié)；

-作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好；

-作業(yè)中應(yīng)保持注意力集中，注意觀察周圍環(huán)境，避免發(fā)生意外。

7.環(huán)境要求：

裝巖機(jī)司機(jī)崗位應(yīng)保持整潔、通風(fēng)良好，確保操作環(huán)境符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-確認(rèn)裝巖機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，切斷電源；

-檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足；

-確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全，無(wú)障礙物；

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

-啟動(dòng)裝巖機(jī)的液壓系統(tǒng)，檢查液壓系統(tǒng)是否正常；

-檢查電源電壓，確保電壓穩(wěn)定；

-啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.檢查狀態(tài)：

-觀察儀表盤，確認(rèn)各儀表顯示正常；

-進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查機(jī)器各部分有無(wú)異常聲響。

4.作業(yè)準(zhǔn)備：

-根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整裝巖機(jī)的挖掘參數(shù)；

-確定挖掘起點(diǎn)和終點(diǎn)，設(shè)置好挖掘路徑；

-準(zhǔn)備好卸載地點(diǎn)，確保卸載區(qū)域安全。

5.正式作業(yè)：

-啟動(dòng)裝巖機(jī)進(jìn)行挖掘，控制挖掘速度和深度；

-按照作業(yè)計(jì)劃，逐步推進(jìn)挖掘作業(yè)；

-定期檢查挖掘區(qū)域，防止遺漏或過(guò)挖。

6.卸載操作：

-將挖掘的物料倒入指定卸載地點(diǎn)；

-注意卸載過(guò)程中，防止物料飛濺或堆積過(guò)高。

7.作業(yè)結(jié)束：

-停止挖掘，將裝巖機(jī)移至安全位置；

-關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓系統(tǒng)；

-進(jìn)行作業(yè)后清理，包括清理工作面和設(shè)備。

8.日常維護(hù)：

-作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行日常維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查等；

-記錄維護(hù)情況，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

9.急停程序：

-發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕；

-確保人員安全，并采取必要措施排除故障。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：

裝巖機(jī)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等方面的完好性。機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)損壞、變形，液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏、油溫正常，電氣系統(tǒng)應(yīng)無(wú)短路、斷路，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)無(wú)異常磨損。

2.性能指標(biāo)：

-挖掘效率：裝巖機(jī)的挖掘效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠滿足礦山生產(chǎn)需求；

-轉(zhuǎn)移能力：裝巖機(jī)的物料轉(zhuǎn)移能力應(yīng)滿足礦山運(yùn)輸系統(tǒng)的要求，確保物料能夠順利運(yùn)輸；

-自重與載重：裝巖機(jī)的自重與載重應(yīng)平衡，確保在作業(yè)過(guò)程中穩(wěn)定可靠；

-操控性能：裝巖機(jī)的操控性能應(yīng)良好，司機(jī)能夠輕松控制設(shè)備進(jìn)行各種操作；

-燃油消耗：裝巖機(jī)的燃油消耗應(yīng)在合理范圍內(nèi)，符合節(jié)能環(huán)保要求。

3.常見(jiàn)故障分析：

-機(jī)械故障：如軸承磨損、齒輪損壞等，需定期檢查和維護(hù)；

-液壓故障：如液壓油溫過(guò)高、液壓油泄漏等，需檢查液壓系統(tǒng)，確保油質(zhì)和系統(tǒng)密封性；

-電氣故障：如電機(jī)故障、控制系統(tǒng)故障等，需檢查電氣線路和控制系統(tǒng)；

-傳動(dòng)故障：如皮帶打滑、鏈條松動(dòng)等，需檢查傳動(dòng)部件，確保傳動(dòng)順暢。

4.性能監(jiān)測(cè)：

-定期對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，包括挖掘效率、轉(zhuǎn)移能力等；

-利用傳感器監(jiān)測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀態(tài)，如油溫、油壓等；

-通過(guò)數(shù)據(jù)分析，評(píng)估設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行維護(hù)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-挖掘效率測(cè)試：在標(biāo)準(zhǔn)挖掘條件下，記錄裝巖機(jī)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)挖掘的物料量，計(jì)算挖掘效率；

-轉(zhuǎn)移能力測(cè)試：在規(guī)定距離內(nèi)，測(cè)試裝巖機(jī)一次性卸載的物料量，評(píng)估其轉(zhuǎn)移能力；

-液壓系統(tǒng)測(cè)試：使用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力，確保壓力在正常范圍內(nèi)；

-電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬(wàn)用表檢測(cè)電氣線路的電壓和電流，確保電氣系統(tǒng)正常工作；

-傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試：檢查傳動(dòng)帶或鏈條的張力，確保傳動(dòng)部件運(yùn)行平穩(wěn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)；

-參考制造商提供的校準(zhǔn)指南和技術(shù)參數(shù)；

-校準(zhǔn)工具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定，確保精度。

3.調(diào)整程序：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)裝巖機(jī)的挖掘參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如挖掘深度、挖掘角度等；

-調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定；

-校準(zhǔn)電氣系統(tǒng)，確保電壓和電流符合要求；

-調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)的張力，避免過(guò)度磨損。

4.校準(zhǔn)周期：

-按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行校準(zhǔn)；

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能下降，應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)。

5.記錄與報(bào)告：

-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄；

-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施、結(jié)論等；

-將報(bào)告存檔，便于設(shè)備維護(hù)和故障分析。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)保持坐姿端正，雙腳平穩(wěn)踏在踏板上，雙臂自然放松；

-保持身體與控制臺(tái)平行，避免過(guò)度傾斜或前傾；

-眼睛應(yīng)保持水平視線，觀察作業(yè)區(qū)域和儀表盤；

-手握操作桿時(shí)，力度適中，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度用力。

2.安全要求：

-操作前必須檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全防護(hù)裝置完好；

-作業(yè)過(guò)程中，注意周圍環(huán)境，防止碰撞或擠壓；

-遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并采取必要的安全措施；

-禁止在未停機(jī)的情況下維修或檢查設(shè)備；

-作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，非操作人員不得入內(nèi)；

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況適合操作裝巖機(jī)；

-穿著合適的防護(hù)服裝和防護(hù)鞋，佩戴安全帽和護(hù)目鏡；

-操作過(guò)程中，不得飲酒或服用影響判斷能力的藥物。

3.體力與耐力：

-裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)具備良好的體力和耐力，以應(yīng)對(duì)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)；

-操作過(guò)程中，如感到疲勞，應(yīng)休息片刻，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。

4.培訓(xùn)與考核：

-裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核；

-定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

5.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施；

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

七、注意事項(xiàng)

1.作業(yè)前檢查：

-確認(rèn)裝巖機(jī)各部件完好，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣系統(tǒng)無(wú)損壞；

-檢查安全防護(hù)裝置是否齊全有效，如緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等；

-檢查作業(yè)區(qū)域是否有障礙物，確保作業(yè)環(huán)境安全。

2.操作規(guī)范：

-遵循操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程；

-作業(yè)中保持專注，避免分心操作；

-不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔。

3.個(gè)人防護(hù)：

-穿著合適的防護(hù)服、防護(hù)鞋，佩戴安全帽、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備；

-高溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)，注意防暑降溫，保持身體水分。

4.環(huán)境適應(yīng)：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備適應(yīng)井下潮濕、多塵等惡劣條件；

-注意通風(fēng)，確保操作區(qū)域空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.危險(xiǎn)因素：

-避免接近旋轉(zhuǎn)部件，防止絞纏；

-作業(yè)時(shí)注意物料傾倒，防止砸傷；

-不得在設(shè)備未停機(jī)時(shí)進(jìn)行清潔或潤(rùn)滑。

6.能源管理：

-非作業(yè)時(shí)間，確保設(shè)備斷電，防止誤操作；

-電池驅(qū)動(dòng)設(shè)備，注意電池電量，避免電量耗盡導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。

7.文檔記錄：

-作業(yè)過(guò)程中，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括故障、維護(hù)等信息；

-定期檢查和維護(hù)記錄，確保設(shè)備狀態(tài)可追溯。

8.應(yīng)急預(yù)案：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的處理流程；

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄裝巖機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時(shí)間、效率、故障情況等；

-對(duì)挖掘效率、轉(zhuǎn)移能力等性能指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為設(shè)備優(yōu)化提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件；

-對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行原因分析，制定預(yù)防措施，避免同類故障再次發(fā)生。

3.使用報(bào)告：

-編制設(shè)備使用報(bào)告，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等；

-報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，作為設(shè)備管理和改進(jìn)的參考。

4.考核評(píng)價(jià)：

-對(duì)裝巖機(jī)司機(jī)的操作技能和安全意識(shí)進(jìn)行考核評(píng)價(jià)；

-根據(jù)考核結(jié)果，對(duì)司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高其操作水平。

5.資料歸檔：

-將所有操作記錄、維護(hù)報(bào)告、考核評(píng)價(jià)等資料進(jìn)行歸檔；

-資料歸檔應(yīng)便于查詢，確保信息完整性和可追溯性。

6.持續(xù)改進(jìn)：

-根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和反饋意見(jiàn)，不斷優(yōu)化操作程序和維護(hù)策略；

-探索新技術(shù)和新方法，提高裝巖機(jī)的使用效率和安全性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如異常聲音、震動(dòng)、泄漏等；

-利用診斷工具和系統(tǒng)，檢查故障部件和電路；

-結(jié)合操作手冊(cè)和故障代碼，初步判斷故障原因。

2.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、位置和可能的原因；

-記錄故障處理過(guò)程，包括檢查步驟、更換部件、維修方法等。

3.處理措施：

-確定故障后，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)，如更換損壞的部件、調(diào)整設(shè)置等；

-在維修過(guò)程中，確保遵守安全規(guī)程，防止二次損傷。

4.臨時(shí)措施：

-如故障無(wú)法立即修復(fù)，采取臨時(shí)措施，如降低作業(yè)負(fù)荷、限制操作等；

-確保在故障得到解決前，作業(yè)安全得到保障。

5.故障分析：

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免類似故障再次發(fā)生；

-對(duì)故障處理過(guò)程進(jìn)行回顧，評(píng)估維修效果。

6.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障分析結(jié)果，制定預(yù)防措施，如加強(qiáng)設(shè)備檢查、改進(jìn)操作流程等；

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，降低故障發(fā)生率。

7.故障報(bào)告：

-編制故障報(bào)告，包括故障現(xiàn)象、處理過(guò)程、預(yù)防措施等；

-報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，用于設(shè)備管理和改進(jìn)。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《裝巖機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（GB/TXXXX-XXXX）

-《礦山安全規(guī)程》（GB/TXXXX-XXXX）

-《礦山機(jī)械安全操作規(guī)程》（GB/TXXXX-XXXX）

-裝巖機(jī)制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和操作