油庫設備平常及檢查維護管理規(guī)定

一、設備管理總體規(guī)定

（1）設備管理時目的：增進生產經營發(fā)展，力爭以最小日勺設備壽命周期

費用，使企業(yè)獲得最佳經濟效益。

（2）設備管理的任務；對設備進行綜合管理，保持設備完好，不停改善

和提高油庫技術裝備素質，充足發(fā)揮設備效能，獲得最佳的投資效益。

（3）設備管理的重要內容：保持設備完好，充足發(fā)揮設備效能，獲得最

佳H勺投資效益，搞好節(jié)能和員工培訓。

（4）設備管理的基本規(guī)定：建立設備檔案，掌握設備技術性能，建立設

備運行記錄，及時排除設備故障，按規(guī)定對設備進行計劃檢修和保養(yǎng)，及時更

新設備，采用新技術、發(fā)明新工藝，提高勞動生產率。

（5）設備管理的七個環(huán)節(jié)：對的使用，精心維護，科學維修，管好配件,

設備防腐，設備改造，群管群修。

（6）完好設備原則：運轉正常，效能良好；內部機件無損，質量符合規(guī)

定；零附件齊全好用；技術資料齊全精確。

（7）設施設備完好原則規(guī)定：設備臺臺好，維護修理好，室外室內衛(wèi)生

好，記錄齊全保管好。

（8）設備運行時“四不準”：不準超壓，不準超溫，不準超速，不準超負

荷。

（9）設備管理W、J”四個同樣好”：室外設備管理與室內設備管理同樣好;

小設備與大設備管理同樣好；地面設備與地下設備管理同樣好；備用設備與在

用設備管理同樣好。

（10）設備潤滑的“五定管理”：定人、定質、定期、定點、定量。

（11）設備操作員時'四懂“、“三會“、“三好”：四懂：懂構造、懂性能、

懂原理、懂用途。三會：會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。三好：用好、

管好、保養(yǎng)好。

（12）設備使用維護日勺”十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

（13）設備使用維護的“三勤一定”：勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定期記錄。

（14）機泵使用維護W、J”五字檢查法”：看、摸、聽、聞、比。

（15）儀器、儀表管理日勺“五個做到”：測量精確，控制敏捷，安全可靠，

記錄完整，清潔衛(wèi)生。

（16）儀器、儀表使用維護出J"四定定期吹掃、定期潤滑、定期校驗與

檢查、定期維護保養(yǎng)。

（17）設備管理口勺“五點規(guī)定部件齊；聲音正；功率足；儀表靈；資料

全。

（18）設備檢修作業(yè)日勺“五交底”：檢修任務交底、技術資料交底、質量原

則與技術規(guī)定交底、安全措施交底、器材與配件交底。

（19）設備檢修作業(yè)W、J“五定”：定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、

定檢修進度、定檢修質量。

(20)設備檢修作業(yè)時”三不驗收”：檢修不符合質量原則不驗收、無檢修

記錄不驗收、檢修設備與場地衛(wèi)生不合格不驗收。

(21)崗位練兵的“川過硬”：在使用操作上過得硬、在維護保養(yǎng)上過得硬、

在應對突發(fā)事件處理問題上過得硬、在質量上過得硬。

二、設備檢查與保養(yǎng)

(-)油罐

1、油罐檢查與保養(yǎng)

(1)平常檢查

序號檢查項目檢查內容維護

a.腐蝕是危害油罐壽命的重要原因，竭力做好防腐。

油罐罐

1b.要注意雨水浸人底板下部。若底部發(fā)生裂縫、凹陷、局部整改和維修

體防腐

傾斜,應進行整改和維修。

a.罐體油漆有無剝落。

2刷漆b.刷漆周期：5年。局部刷漆

C.在刷漆時應對圈板、頂板進行檢查，看有無腐蝕穿孔。

a.每周一次對閥門潤滑，使閥門處在開關靈活狀態(tài)。

b.調整各類閥門，使之不滲不漏。擰緊或更換軸封

3罐前閥門C.常閉的閥門應上鎖。件，做到擰緊為

d.開關閥門時(轉動手柄)閥位抵達上死點或下死點后止

不要再過力轉動閥盤手柄。

緊固或修理、更

a.脹油管要常常處在啟動狀態(tài)。

換閥門(或用啟

4脹油管b.不要給脹油管及其配管以沖擊腐蝕。

閉明顯1向手動

c.脹油管安全閥設計壓力為2~3kg/cm，

閥)

油罐環(huán)形

5無裂縫修補

水泥基礎

序號檢杳部位檢置項目維護

緊固、腐蝕1/3以上

11接地裝置連結狀況、腐蝕狀況

更換

(3)油罐年(大修)檢查

立式油罐第3?5年應結合清洗油罐進行一次罐內部全面檢查。重要內容

有：

——對罐底板底圈板逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕處可用銅質尖頭小錘敲去腐蝕

層，用深度游標卡尺或超聲波測厚儀測量,每塊鋼板一般用測厚儀各測三個點;

——罐頂桁架的各個構件位置與否對的，有無扭曲和撓度。各交接處的焊

縫有無裂紋和咬邊；

——無力矩頂油罐中心柱H勺垂直度，柱的位置有無移動，支柱下部有無局

部下沉，各部件的連接狀況；

——檢查罐底的凹陷和傾斜，可用注水法或使用水平儀測量。用小錘敲擊

檢查局部凹陷H勺空穴范圍；

——每年雨季前檢查一次油罐護坡有無裂縫、破裂或嚴重下沉。

——直接埋入地下的油罐應每年挖開3?5處，檢查防腐層與否完好。

2、油罐附件檢查與保養(yǎng)

(1)進出油短管

罐壁附近有無裂紋；有無變形影響連接強度；密封與否完整、有無滲漏；

法蘭、螺母有無松動；基礎沉陷與否有礙進出油管工作。當發(fā)現(xiàn)上述缺陷時,

應立即修理，每日檢查一次。

（2）人孔

檢查人孔附近的罐壁有無裂紋和過大變形：人孔日勺密封墊片發(fā)生破損滲油

時，要立即更換，法蘭墊片可涂上石墨潤滑脂；緊固螺栓時，要用力均勻。每

月檢查一次（不必打開）。

（3）排污放水管

排污放水管重要是嚴密性問題，應常常檢查維護。其滲漏原因，除了罐底

放水管連接處開裂外，尚有閥門關閉不嚴，閥槽殘存雜物，閥體有裂紋、法蘭

墊片與閥門填料老化破損等原因，寒區(qū)口勺汕罐應注意凍壞。檢查出問題后，應

立即修理。每季度檢查一次和結合清洗油罐時進行。

（4）透光孔

對透光孔的質量規(guī)定，重要是嚴密不漏氣。應著重檢查法蘭盤和光孔蓋與

否平整、接觸良好。耐油橡膠或石棉墊片老化、破裂時應予修理更換。頸孔連

接處及其罐頂周圍有無裂紋和過大變形，發(fā)現(xiàn)時應予修正整形。每月一次（不

必打開）。

（5）量油孔

量汕孔啟動關閉頻繁，必須常常檢查其嚴密性，墊片和導向槽的結實性，

較鏈和夾固裝置H勺完整性、可靠性，以及導靜電接地裝置的完好性。如發(fā)現(xiàn)缺

陷影響使用時，必須及時修理或更換。每月不少于一次。

（6）機械呼吸閥

要常常檢查機械呼吸閥日勺嚴密性；閥桿能否靈活，有無卡阻、粘結現(xiàn)象；

氣溫低于零度時，應注意有無結霜凍冰或凍結c當發(fā)現(xiàn)閥蓋關閉不嚴E寸，可用

紅丹調拌潤滑油仔細研磨。

呼吸閥應按規(guī)定期限進行檢定，不符合使用的壓力和真空值時必須調整或

更換；呼吸閥盤嚴禁添加潤滑油保養(yǎng)。每月兩次，氣溫低于零度時每周至少一

次。

（7）阻火器

重要是檢查接合面與否完好牢固，并取出波紋板阻火芯片，清除污泥塵土,

冬天應注意波紋板阻火芯片與否掛霜凍結。每次取出波紋板阻火芯片時應將備

用芯片裝上。每季度一次，冰凍季節(jié)每月一次。

（8）靜電接地裝置

靜電接地裝置不完好應重做，連接螺栓銹蝕或絲扣損壞應更換，接地電阻

不符合規(guī)定的，應進行處理。每月檢查一次，每六個月測試一次。

（二）輸油管路檢查

序號檢查周期檢查內容

a）管線連接部位（如法蘭、絲扣、焊縫等）有無裂縫、滲漏。

b）管線、管件的密封件有無滲漏。

c）對地上和架空管線，尤其是刷漆變色部分進行檢查。

d）管線支座及管線自身有無異常振動或變形。

1平常檢杳

e）管線上儀表指示值正常。

f）檢查與管架相接觸以及穿過防火堤上管線等部位和管線的腐蝕狀況。

g）檢查管線，尤其與油罐連接日勺閥門、金屬軟管等與否完好，有無滲漏。

h）每次批量收、發(fā)油作業(yè)后，應計量核查油罐存油量，看守線與否有泄漏

a）檢查編織帶的止動件有無松動。

2周檢查b）不得有延伸引起的極端變形。

0根據(jù)不一樣口徑和長度（其延伸量各異）延伸量應正常。

a）秋季冰凍前，維修人員應對管線進行排水防凍檢查。

3季檢查b）春季化凍季節(jié)，應認真檢查管線，防止凍脹損壞外跑油。

0夏季應適時做好管線的防洪檢查。

管架及管線涵洞

4年檢查

a）檢查有無因管座變形、腐蝕而引起的異常狀況。

b）管架要確實支承著油管，不能有因冰凍、積雪、地某下沂等異常狀況。

0管線涵洞內不得有積水。

d）管線涵洞壁不得有破損現(xiàn)象。

e）在管線涵洞內應進行一次油氣濃度檢測。

a）埋地五年以上的，每年要在低洼、潮濕U勺地方挖開數(shù)處檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層

失效和滲漏者，要及時維修。

5埋地管線b）對埋地管線使用防腐層檢漏儀等每年春季檢查一次，對所有發(fā)現(xiàn)的漏點，

均應開挖或鉆孔取樣檢查。

c）每次批量收發(fā)油作業(yè)后，應計量核查油罐存油量，看守線與否有泄漏。

（三）壓力表和真空表

油品儲運工作多數(shù)是在一定的壓力條件下進行日勺，為了掌握作業(yè)狀況和對

日勺操作，常常需要對壓力進行測量和監(jiān)視。壓力表和真空表就是測量設備內工

作介質壓力日勺儀表。要根據(jù)有關的鑒定原則執(zhí)行。

（四）電氣設備

1、電氣設備日勺檢查

（1）電壓、電流與否正常

（2）多種電氣儀表與否完好

（3）配電設備有無異音、異味

（4）多種接地與否完好

（5）電機溫度與否正常

（6）防爆起動按鈕密封膠圈與否破損

（7）多種照明器具與否完好

（8）電線、電纜溫升與否正常

（9）防爆電氣設備每六個月應檢查一次，重要內容：

——檢查外殼表面有無裂紋、變形；緊固件與否齊全、緊固。

——檢查進線裝置的密封與否良好；多種聯(lián)鎖、檢測、信號、保護裝置與

否完整、對日勺、可靠。

——檢查防爆開關、防爆插銷和防爆照明燈具的構造及護罩與否完整無

損；接零和反復接地裝置與否完好。

——打掃設備內外內塵垢，進行防銹處理。

——檢查接地裝置的可靠性及電纜、接線盒等日勺使用狀況。

——檢查設備和電氣線路的絕緣狀況。

——檢查電氣設備及其附屬設備與否符合防爆安全規(guī)定（如結合面、間隙、

振動狀況等）。

——檢查電氣內部動作機件（如觸頭、彈簧、轉動點等）的磨損狀況和腐蝕

狀況。

——檢查電氣連接點接觸與否緊密、牢固、可靠及與否銹蝕。

——檢查軸承口勺溫升和磨損狀況。

——檢查軸承口勺潤滑脂。如需更換，則必須將原有日勺潤滑脂徹底洗凈，然

后重新添加合適崛牌號及數(shù)量的潤滑脂。

——檢查并處理運行記錄上提出的其他問題。

（10）正常狀況下，防爆電氣設備每隔二年大修一次。

當符合下列狀況之一時，應立即進行大修或更換。

——鑄件或外殼有裂紋。

——隔爆結合面銹蝕或碰傷。

——絕緣電阻值在5MQ如下。

——耐壓試驗不合格。（繞組匝間、對機殼的試驗電壓，應在國標規(guī)定的基

礎上再提高10%）。

防爆充油型設備的油面溫度超過環(huán)境溫度

——防爆充油型設備滲、漏油也許產生火花、電弧。

——本質安全型設備日勺任一零部件喪失本質安全性能時。

——防爆按鈕密封攻墊破損。

——通風充氣型設備日勺微壓繼電器失靈。

2、平常運行維護檢查重要內容

平常運行維護檢查由運行操作人員進行。其重要內容有：

（I）保持防爆電氣設備外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜

物和易燃物品。

（2）設備運行時應具有良好口勺通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超

過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

（3）設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正

常，振動值不得超過規(guī)定。

（4）運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸

承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

（5）檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧與否齊全緊固，不得松動。

（6）檢查設備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進

線裝置應密封可靠。不使用日勺線孔，應用厚度不不不小于2mm的鋼板密封。

觀測窗的透明板要完整，不得有裂縫。

（7）檢查正壓型電氣設備內部日勺氣體，與否具有爆炸性物質或其他有害

物質，氣量、氣壓應符合規(guī)定，氣流中不得具有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)

定，微壓（壓力）繼電器應齊全完整，動作敏捷。

（8）檢查充油型電氣設備的油位，應保持在油標線位置，油量局限性時

應及時補充，油溫不超過規(guī)定，同步應檢查排氣裝置有無阻塞狀況和油箱有無

滲油漏油的現(xiàn)象。

（9）設備上的多種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地裝置應齊全完整。

（10）檢查防爆照明燈具與否按規(guī)定保持其防爆構造及保護罩的完整性。

檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。

（11）在爆炸危險場所除產品規(guī)定容許頻繁起動的電機外，其他各類防爆

耳機不容許頻繁起動。

（12）正壓型防爆弓氣設備，起動前均須先行通風或充氣，當通風或充氣

的總量到達外殼和管道內部空間總容積的5倍以上時，才準許送電起動。正

壓型防爆電氣設備停用后，應延時停止送風。

（13）防爆電氣時接地線應牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷,

鐺裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

（14）電氣設備運行中發(fā)生下列狀況時，操作人員應采用緊急措施并停機,

告知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

——負載電流忽然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時；

——電機或開關忽然出現(xiàn)高溫或冒煙時；

——電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦，產生響聲或冒火星時；

——機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全時。

（15）設備運行操作人員對平常運行維護和平常檢查中發(fā)現(xiàn)時異?，F(xiàn)象可

以處理的應及時處理，不能處理的應告知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題

或室故登記允設備運行記錄本上。

3、電氣專業(yè)維護檢查內容

電氣專業(yè)維護檢查應由電氣專職維護人員進行，檢查維護項目除平常運行

絳護檢查項目外，其重要內容：

(1)更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池時，必須使用符合

設計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

(2)清理電氣設備的內外灰塵，進行除銹防腐：根據(jù)環(huán)境條件，更換電

纜鋼管內吸潮劑或排水c

(3)檢查設備和電氣線路的完好狀況及絕緣狀況。

(4)檢查接地線口勺可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

(5)停電檢查電器內部動作機件與否有超過規(guī)定的磨損狀況以及接線端

子與否牢固可靠。

(6)檢查多種類型防爆電氣設備的防爆構造參數(shù)及本安電路參數(shù)。

(7)檢查控制、檢測儀表、電訊等設備及保護裝置與否符合防爆安全規(guī)

定；與否齊全完好、敏捷可靠；有無其他缺陷。

(8)檢查設備運行或缺陷記錄上提出的問題，及時處理消除隱患。不能

處理口勺應及時上報。

4、防爆安全技術專業(yè)檢查

防爆安全案技術安全檢查除平常維護和專業(yè)維護檢查的項目外，還應檢查

的項目有:

(1)檢查爆炸危險場所設備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、

設備維修等有關人員與否熟知電氣防爆安全技術的I基本知識。

(2)檢查防爆電氣設備和線路日勺運行操作、維修等規(guī)程制度與否齊全及

執(zhí)行狀況。

（3）按照技術規(guī)定，檢查爆炸危險場所存在的問題。

（4）針對存在日勺問題提出處理日勺措施，并檢查措施日勺貫徹狀況。

檢查時的注意事項：

（1）平常運行維護檢查時，嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、

隔離密封和觀測窗等。

（2）專業(yè)維護檢查時，必須切斷電源后才能打開設備蓋子檢查，并在電

閘上懸掛警告牌。

（3）嚴禁用帶壓力口勺水直接沖洗防爆電氣設備。

（4）非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表嚴禁在爆炸危險場所使用。

（5）盡量減少打開隔爆型設備口勺隔爆外殼口勺次數(shù)。

（6）嚴禁帶電更換燈泡，必須在隔爆外殼緊固后才準送電。

5、接地裝置日勺使用與維護

（1）接地裝置的檢查

——接地電阻值符合規(guī)定。

①油罐、管道、鶴管、泵房及露天設備、高大建筑物日勺防雷擊防靜電裝

置口勺接地電阻值不應不小于10Q；單獨導除靜電裝置時接地電阻值不得不小于

lOOQo

②用電裝置及架空線路的防雷接地電阻不得不小于10Qo

③變、配電設備日勺接零、接地不應不小于4Q。

④地上或管溝敷設口勺管道防雷、防靜電接地電阻不不小于30Q。

——附件齊全完好

①避雷針高度合適，各建（構）筑物在防雷裝置的保護范圍內。油罐上安裝

的避雷針，其尖端最低要比呼吸閥頂高出5m。

②多種引下線、接地極、連接線無腐蝕、折損，避雷針日勺針尖無銹蝕、絕

緣。

③各連接件完整，螺栓緊固、無松動，焊接處無裂縫。

④避雷塔應無傾斜，鋼質構造的油漆完好無脫落，木質構造R勺無干裂、腐

蝕。

⑤輸油膠管口勺導電連接纏線無折斷，油罐汽車導電拖地鏈條完整好用。

技術資料齊全精確，有檢修、檢查記錄。

序號檢查項目維護保養(yǎng)內容

1引下線在距地面2m至地下0.3m段有無被破壞檢查、修復

2斷接卡子有無接觸不良檢查、修復

3測試接地裝置的接地電阻阻值有很大變化可補設電極。

4有無挖土、敷設管道或種植樹木而挖斷接地裝置檢查、修復

5接地裝置周圍口勺土壤有無沉陷日勺現(xiàn)象檢查、填實

6明裝引下線有無在驗收后乂裝設了交叉或平行的電氣線路按規(guī)范規(guī)定進行跨接

（2）接地裝置技術規(guī)定

——電器設備的金屬外殼、傳動裝置、帶電部分區(qū)I金屬遮欄，裝有避雷器、

避雷線日勺電力線路桿塔，電纜金屬外皮、電纜盒、互感器二次線圈（繼電保護

另有規(guī)定除外）等，均應接地。在整年中任何時期，接地電阻不得不小于：

①不小于500A時設備接地電阻?0.5Q。

②不不小于500A日勺設備接地電阻-4Q。

③1KV如下日勺設備接地電阻-4Q,中性線反復接地

④金屬電桿或裝有架空地線的電桿接地電阻-10Q。

土壤如有或也許有強烈腐蝕性時，鐵質的接地體應鍍鋅或鍍銅，或改

用銅質接地體。為了減少分散電阻，在敷設管子或角鋼時，其互相間的距離，

不得不不小于2.5?3m。

——每次設備檢修后，應檢查其接地線與否連接牢固。

——接地線不準串聯(lián)連接。

——在同一電網內，不容許某些設備采用接零，而另某些設備采用保護接

地。

一一敷設在地下的接地體，不應涂漆。

（3）接地裝置日勺檢查內容及周期

——正常使用口勺接地裝置一般不進行大修，只對其進行檢查維護和更換。

——對下列部位的接地體應每月進行外觀檢查一次：輕油發(fā)油區(qū)口勺靜電接

地；灌桶間的靜電接地c

——對所有部位的電接地裝置應每六個月定期檢查測定一次。檢測內容如

下：

①接線與否連接牢固。

②跨線部位與否完好有效。

③接地體與否銹蝕，嚴重銹蝕時應進行處理。

④接地體的設置與否符合規(guī)范規(guī)定。

⑤連接螺絲與否齊全、牢固。接地阻值經測定與否到達規(guī)范規(guī)定。

（五）滅火器管理規(guī)定

1、常用滅火器性能表

滅火器內型泡沫滅火器二氧化碳滅火器干粉滅火器

2kg如下

10L8kg

規(guī)格2-3kg

65-I30L50kg

5-7kg

撲救固體物質或其他易撲救電氣設備、精密儀撲救石油、石油液化氣、

燃液體火災；不能撲救器、油類和酸類火災。石油產品、有機溶劑、

用途

忌水和帶電設備的）火不能撲救鉀、鈉、鎂、天然氣設備的火災。

災。鋁等火災。

筒內裝有碳酸氫鈉、發(fā)-瓶內裝有壓縮成液體鋼筒內裝有鉀鹽或鈉鹽

藥劑泡劑硫酸鋁溶液。的二氧化碳。干粉，并裝有壓縮氣小

鋼瓶。

倒過來稍加搖動或打開一手拿喇叭筒對準火提起圈環(huán)，干粉即可噴

使用措施開關，藥劑即噴出。源，另一手打開開關即出。

可噴山。

10L噴射時間60M,射靠近火源地，保持3m8kg噴射時間14-18M,

程8m,65L噴射時間遠。射程4.5m,50kg噴射時

效能

170M,射程13.5m。間50-55M,射程

6—8mo

置于以便地；注意有效每月測量一次，當不不置于干燥通風處，防潮

期，防止噴嘴堵塞，冬小于原量日勺1"0時應充防曬，一年一檢，若重

檢查周期季防凍，夏季防曬，一氣。量減少1/10時應充氣。

年一檢，泡沫低于4倍

應更換。

2、平常檢查

1）外觀與否整潔、漆面與否完好。

2）檢查并疏通噴嘴，使之暢通。

3）檢查閥門有無泄漏與銹蝕現(xiàn)象。

4）檢查支架、車輪與否完整好用，多種螺栓有無松動。

5）檢查寄存地點溫度和濕度與否合適（泡沫滅火器為一7?3（）℃；干粉滅

火器為一1（）?45℃；二氧化碳滅火器》42℃）。

2、定期檢查

1）每二年對滅火器應全機稱重檢查，不合格應補充加足。

2）干粉滅火器每二年檢查一次，不合格應補充加足。

3）滅火器藥劑每二年檢查一次，不合格應更換。

4）定期檢查由消防修理部門進行，并出具合格證。

序設備設施

檢查內容

號名稱

a）檢杳燃料油箱,油箱從排污閥處放凈油箱中日勺積水和污物。加犀潔凈啊燃油：

（柴油應沉淀48小時以上，方可加至油箱）。

b）檢查燃料油管線、油路等部件有無堵塞和漏油現(xiàn)象。

消防泵發(fā)C）檢查機油箱中的油量與否充足，潤滑油路有否漏油或松動。

動機d）檢查給水箱中的水量與否充足。

1

（柴油內燃e）檢查起動電路有無搭鐵的I地方。開車馬達、發(fā)電機以及電熱塞或火星塞口勺電路

機）接頭處的金屬表面要保持清潔，無漆皮、污物、銹蝕，且接頭處連接要緊固。

f）檢查電瓶，電瓶液面應高出極板10?15mm。電水比重規(guī)定：夏季為1.26?1.28,

冬季為1.28?1.30電壓為12Vo

g）檢查內燃機各重要連接和固定部分，規(guī)定牢固可靠，活動處應靈活無阻。

a）檢查消防水池水量與否充足、與否泄漏，進、出口水管與否堵塞。

b）檢查消火栓與否完整，附近有無障礙物，有無漏水現(xiàn)象。

c）消防水池每年清池一次。

b）地下供水管路應每隔2?3年，局部挖開檢查腐蝕狀況，必要時要重新涂刷防

腐層或更新管段，每六個月應沖洗一次地F水管，以防泥砂沉枳影響供水。

e）消防水管（包括消火栓），每年應作一次耐壓試驗，其試驗原則為：管路工作

壓力低于0.5MPa,試驗壓力應為工作壓力的2倍；工作壓力不小于0.5MPa,試

消防給水

2驗壓力則為工作壓力加上0.5MPa；達不到規(guī)定者，應及時檢查修理。

設施

f）每月或重大節(jié)FI前，必須對消火栓檢查一次，

g）泡沫管路應每六個月用清水沖洗一次，清除水垢雜物，保持暢通，每年應對

泡沫管路進行分段試壓，試驗壓力應不不不小于L2MPa,且5min無滲漏。

h）每六個月要對所有水帶做一次耐壓試驗。試驗壓力按額定壓力，以持續(xù)5min

不漏水為原則。

i）每月對集水器、分水器、水帶掛鉤、水槍等配件擦洗保養(yǎng)一次，并保證連接可

靠，開關靈活。

a）外觀與否整潔，漆層與否完好。

b）檢查并疏通噴嘴，使之暢通。

3滅火器C）檢查閥匚有無泄漏與銹蝕（死）現(xiàn)象。

d）檢查支架、車輪與否完整好用，各部螺栓有無松動。

e）檢查寄存地點溫變、濕度與否合格。干粉-10?45℃,二氧化碳次42℃。

（六）機泵、閥門檢查

1、管道泵的檢查

I）運轉正常，性能良好

——壓力、流量平穩(wěn)，揚程、流量能到達銘牌額定值的90%以上。

——潤滑?、冷卻系統(tǒng)暢通，不堵不漏。油環(huán)軸承箱、液封管等齊全好用，

潤滑油（脂）選用恰當。溫升正常，滾動軸承溫度不超過70℃,滑動軸承溫度不

超過65℃o

——盤車無輕重不勻感覺，運轉平衡，無雜音、無異常震動。

填料密封嚴密，運轉時輕質油料泄油不超過8滴/min,潤油不超過5

滴/min。機械密封：輕質油料泄油不超過5滴/min,潤油不超過3滴/min。停

止工作時，不滲不漏。

——機組保持良好的同心度，聯(lián)軸器端面間隙應比軸的最大竄動量大2?

3mm,徑向位移不不小于Q2mm,端面傾斜不不小于1%,膠圈外徑和孔徑差

不不小于2mm。

一一.機件磨損不超限，轉子晃動和各部配合符合規(guī)定規(guī)定。

2）附件齊全，安裝對的

——壓力表、真空表等儀表齊全，指示精確，定期校驗。

——過濾器、止回閥、出入口閥門和潤滑、冷卻管等附件齊全好用，安裝

位置合適。

——泵座安裝牢固，各部螺栓、螺母、墊圈、開口銷、放氣閥等齊整、緊

固。

——接地線完好有效。

——泵聯(lián)軸器護罩完好。

3）外觀整潔、維護完好

——泵體汕漆完好無脫落，輪（軸）無銹蝕，銘牌清晰；

——油泵編號統(tǒng)一，字體正規(guī)。為最佳。

2、機泵平常檢查

1）泵的壓力，流量要平穩(wěn)，流量不應低于額定流量的50%,保證油泵常

常處在良好的運行狀態(tài)C

2）油泵的潤滑冷卻系統(tǒng)良好，其使用H勺潤滑油應當合格合用，運行時平

穩(wěn)無噪聲，無異常振動，工作溫度符合規(guī)定的容許值，滑動軸承不超過65C,

滾動軸承不超過70℃。

3）油泵密封良好，靜止時不得有漏油現(xiàn)象，運行時填料密封處日勺泄漏量

不超過10滴/min,機械密封不超過3滴/min,停泵時不容許有滴漏發(fā)生。

4）油泵殼體完好，無裂紋及滲漏，外觀清潔無油污，銘牌清晰完好。

5）與油泵相配的壓力表、真空表要齊全、精確、符合技術規(guī)定。油泵H勺

進口閥門，過濾器、真空管應當安裝合理，符合規(guī)范，工作良好。

6）油泵日勺吸入管不得不不小于排出管徑，否則運行作業(yè)時，會損壞油泵。

過濾面積應不不不小于進口管徑截面積的8?9倍，以保證油泵的良好吸入性

能。

7）油泵基礎和泵底座要牢固，地腳螺釘緊固齊全，靜電接地良好，機座

水平偏差符合規(guī)定。

8）泵軸與電機同心度良好，運轉時無噪音和異常振動。運行平穩(wěn)噪聲不

超過90dB,軸承振動:15（）（）r/min時不不小于0.09mm;3000r/min時不不小于

0.06mmo

序號檢查周期檢查內容

a）每次操作中，檢查泵的振動、噪音與否正常：

1平常檢查b）泵的泄漏狀況；

c）泵壓力表指示值。

a）檢查軸承溫度、吸排壓力、滲漏、輸入功率、潤滑、振動和噪音；

2月檢查b）用溫度計測定軸承溫度；

C）檢查泵與電動機的聯(lián)接的狀況。

a）軸承盒里的潤滑油，如變質應所有換掉；

b）檢查潤滑脂，如變質應更換；

3季檢查

c）檢直滑動軸承在圓周方向口勺間隙；

d）檢查清理過濾器。

序號檢查周期檢查內容

a）檢查轉動部分的磨損狀況及間隙；

b）檢查校驗一次真空表及壓力表；

c）檢查泵殼內部R勺腐蝕狀況；

4年檢查

d）檢查進出口閥門及止回閥；

e）進行壓蓋、填料及軸套的檢查，必要時進行更換；

D上述各項檢查都應認真做好記錄為檢修提供必要的技術資料。

3、閥門的檢查與使用

1.閥門KJ檢查

閥門是工藝管線上向重要配件，必需保證其安裝質量，從生產到安裝使用，

通過多次運送和長時間的寄存，因此安裝前必需對閥門進行檢查、清洗、試壓,

必要時還需進行研磨。電動閥、安全閥等還需進行工藝性檢查，才能安裝使用。

（1）檢查與試壓

——清洗和檢查：卸下閥蓋，清洗閥門內外，對閥體內外表面進行檢查，

看閥體內外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔及裂紋等缺陷；閥桿與

閥芯連接與否靈活可靠，閥桿有無彎曲，螺紋有無斷絲、裂紋等缺陷；閥托與

填料壓蓋與否配合合適：閥蓋法蘭的結合狀況：填料、閥體上使用日勺螺栓的材

料與否符合使用溫度aI規(guī)定；閥門日勺啟動與否靈活等；對高溫或特殊規(guī)定的I閥

門腰墊及填料必需逐一更換。

——閥門的試壓試漏：新安裝日勺閥門或修復后的閥門，安裝前必需試壓試

漏。試壓：是指對閥門的強度試驗；強度試驗壓力為公稱壓力日勺1.5倍。

一一試漏：是指對閥門日勺密封面進行嚴密怛試驗，在公稱壓力下不滲不漏,

壓降在5min內不超過公稱壓力的30%為合格。試驗介質一般為水，重要閥門

可用煤油；安全閥的定壓試驗可使用氮氣等穩(wěn)定性氣體，也可用蒸汽或水替代。

（2）試驗措施：

在試驗臺上進行，先向閥門充水，排凈閥門空氣，將閥壓緊，用試壓泵向

閥門加壓，從壓力表上讀出閥門受壓值。（升壓要緩慢，不要急劇，到達規(guī)定

壓力值后，保持5min不滲不漏為合格）。

2.閥門的完好原則，

（1）嚴密性好，按規(guī)定試驗壓力打壓不滲漏。

（2）閥門的安裝便于操作和維修，截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥安

裝方向對歐I。

（3）啟閉開度指示對的，開關靈活。

（4）閥門密封件接觸面光潔，無傷痕，所用墊片、填料、螺栓等符合規(guī)

定規(guī)定。

（5）充加填料措施對日勺，壓蓋進入填料筒深度在填料筒長度的10?20%

范圍內。

（6）閥體大蓋、支架、手輪等部件螺栓、螺母齊整、緊固、滿扣，絲桿

見光，潤滑良好。

（7）外觀整潔，油漆完好無脫落，無油污。室外閥門應有防雨、雪、塵

土罩（套），關鍵閥門加有鎖。

（8）編號統(tǒng)一，標志清晰，字體工整。

（9）技術資料齊全精確，有試驗、驗收、檢修記錄。

3.閥門的使用與操作及注意事項

閥門安裝好后，操作人員應能熟悉和掌握閥門傳動裝置日勺構造和性能，對

的識別閥門方向、開度標志、指示信號。還能純熟地、精確地調整和操作閥門,

及時地、堅決地處理多種應急故障。閥門操作對時與否，直接影響使用壽命。

1）手動閥門，是通過手柄、手輪操作H勺閥門，是設備和裝置上使用很普

遍H勺一種閥門。它的手柄、手輪旋轉方向是順時針，表達閥門關閉方向；逆時

針，表達閥門啟動方向。有個別閥門方向與上述開閉相反，操作前應注意檢查

開閉標志后再操作。

2）手輪、手柄的大小是按正常人力設計的，因此，在閥門使用上規(guī)定，

不容許操作者借助杠桿和長扳手啟動或關閉閥門。手輪、手柄的直徑（K度）不

不小于320mm的,只容許一種人操作；直徑等于或超過320mm的手輪，容許

兩人共同操作，或者容許一人借助合適的杠桿（爆炸區(qū)域采用銅質F扳手）操作。

但隔閡閥、非金屬閥門是嚴禁使用長扳手操作口勺，也不容許用過大過猛口勺力關

閉閥門。

3）閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或啟動到頭（即下死點或上死點），要回

轉1/4?1/2圈，使螺紋更好密合，有利操作時檢查，以免擰口勺過緊，損壞閥件。

4）有時操作人員習慣使用杠桿和長扳手操作，認為關閉力越大越好，其

實否則。這樣會導致閥