第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁電廠安全問答脫硫題庫及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部門/班級：得分：題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分

一、單選題（共20分）

1.電廠脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏法時，主要控制pH值在哪個范圍以保證脫硫效率？

A.4-5

B.5-6

C.6-7

D.7-8

2.脫硫系統(tǒng)中，氧化空氣的主要作用是？

A.提高吸收塔內(nèi)溫度

B.促進亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣

C.增強吸收液循環(huán)量

D.減少煙氣中二氧化硫含量

3.脫硫吸收塔內(nèi)噴淋層設計不合理可能導致什么問題？

A.脫硫效率降低

B.噴淋層結垢

C.煙氣阻力增大

D.吸收液循環(huán)泵負荷減輕

4.石灰石粉倉料位過低時，應優(yōu)先采取什么措施？

A.增加吸收塔噴淋量

B.降低煙氣流量

C.啟動備用制粉系統(tǒng)

D.關閉煙氣換熱器

5.脫硫系統(tǒng)石膏漿液細度控制不當可能引發(fā)什么問題？

A.石膏結晶不良

B.吸收液循環(huán)阻力增大

C.石膏利用率提高

D.脫硫效率提升

6.脫硫吸收塔入口煙氣溫度過高時，應采取什么措施？

A.增加噴淋水量

B.提高煙氣換熱器效率

C.降低煙氣流量

D.停運吸收塔

7.脫硫系統(tǒng)運行中，pH值持續(xù)偏低可能是什么原因？

A.石灰石粉細度過高

B.吸收液循環(huán)量不足

C.石膏結晶過度

D.煙氣中二氧化硫含量降低

8.脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備運行異常可能導致什么后果？

A.石膏漿液細度降低

B.石膏產(chǎn)量增加

C.吸收液循環(huán)泵磨損加劇

D.脫硫效率提高

9.脫硫系統(tǒng)吸收塔結垢嚴重時，應優(yōu)先采取什么措施？

A.增加噴淋水量

B.提高吸收液循環(huán)濃度

C.定期清洗結垢部位

D.降低煙氣流量

10.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液循環(huán)泵跳閘可能引發(fā)什么問題？

A.脫硫效率降低

B.石膏漿液細度提高

C.吸收塔內(nèi)溫度升高

D.煙氣阻力減小

11.脫硫系統(tǒng)采用強制氧化時，氧化風機故障可能導致什么后果？

A.亞硫酸鈣氧化率提高

B.吸收液pH值升高

C.亞硫酸鈣積累

D.脫硫效率提升

12.脫硫系統(tǒng)石膏漿液輸送管道堵塞可能是什么原因？

A.石膏漿液細度過低

B.輸送泵轉速過高

C.管道內(nèi)結垢

D.輸送量過大

13.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收塔液位過高可能是什么原因？

A.吸收液循環(huán)量不足

B.石膏漿液排放量過大

C.噴淋層堵塞

D.煙氣流量過低

14.脫硫系統(tǒng)采用電子除霧器時，除霧效果差可能是什么原因？

A.煙氣溫度過低

B.除霧器噴淋水壓不足

C.除霧器堵塞

D.煙氣流量過大

15.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值持續(xù)偏高可能是什么原因？

A.石灰石粉細度過低

B.吸收液循環(huán)量過大

C.石膏結晶過度

D.煙氣中二氧化硫含量提高

16.脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備運行時，振動幅度過大可能是什么原因？

A.石膏漿液細度過高

B.轉鼓轉速過高

C.轉鼓軸承損壞

D.進料量過大

17.脫硫系統(tǒng)采用強制氧化時，氧化空氣量不足可能導致什么后果？

A.亞硫酸鈣氧化率提高

B.吸收液pH值降低

C.亞硫酸鈣積累

D.脫硫效率提升

18.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收塔內(nèi)溫度過高可能是什么原因？

A.噴淋水量不足

B.煙氣換熱器效率降低

C.吸收液循環(huán)量過大

D.煙氣流量過低

19.脫硫系統(tǒng)石膏漿液細度控制不當可能導致什么問題？

A.石膏結晶不良

B.吸收液循環(huán)阻力減小

C.石膏利用率降低

D.脫硫效率提升

20.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值波動劇烈可能是什么原因？

A.石灰石粉質(zhì)量不穩(wěn)定

B.吸收液循環(huán)量恒定

C.石膏結晶過度

D.煙氣中二氧化硫含量恒定

二、多選題（共15分，多選、錯選均不得分）

21.脫硫系統(tǒng)運行中，影響脫硫效率的因素包括？

A.吸收液循環(huán)量

B.煙氣溫度

C.石灰石粉細度

D.氧化空氣量

E.吸收塔內(nèi)pH值

22.脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備常見的故障包括？

A.轉鼓轉速過低

B.石膏漿液細度過高

C.轉鼓軸承損壞

D.進料量過大

E.除霧器堵塞

23.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收塔內(nèi)結垢可能的原因包括？

A.吸收液循環(huán)量不足

B.石膏漿液細度過高

C.噴淋水壓不足

D.石膏結晶過度

E.煙氣溫度過低

24.脫硫系統(tǒng)采用強制氧化時，氧化風機故障可能導致什么后果？

A.亞硫酸鈣氧化率降低

B.吸收液pH值升高

C.亞硫酸鈣積累

D.脫硫效率降低

E.吸收塔內(nèi)溫度升高

25.脫硫系統(tǒng)石膏漿液輸送管道堵塞可能是什么原因？

A.石膏漿液細度過低

B.輸送泵轉速過高

C.管道內(nèi)結垢

D.輸送量過大

E.除霧器堵塞

26.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收塔液位過高可能是什么原因？

A.吸收液循環(huán)量不足

B.石膏漿液排放量過大

C.噴淋層堵塞

D.煙氣流量過低

E.氧化空氣量不足

27.脫硫系統(tǒng)采用電子除霧器時，除霧效果差可能是什么原因？

A.煙氣溫度過低

B.除霧器噴淋水壓不足

C.除霧器堵塞

D.煙氣流量過大

E.石膏漿液細度過高

28.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值持續(xù)偏高可能是什么原因？

A.石灰石粉細度過低

B.吸收液循環(huán)量過大

C.石膏結晶過度

D.煙氣中二氧化硫含量提高

E.氧化空氣量不足

29.脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備運行時，振動幅度過大可能是什么原因？

A.石膏漿液細度過高

B.轉鼓轉速過高

C.轉鼓軸承損壞

D.進料量過大

E.除霧器堵塞

30.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收塔內(nèi)溫度過高可能是什么原因？

A.噴淋水量不足

B.煙氣換熱器效率降低

C.吸收液循環(huán)量過大

D.煙氣流量過低

E.氧化空氣量不足

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏法時，pH值控制在6-7范圍內(nèi)可以保證脫硫效率。（√）

32.脫硫吸收塔內(nèi)噴淋層設計不合理會導致脫硫效率降低。（√）

33.石灰石粉倉料位過低時，應立即啟動備用制粉系統(tǒng)。（×）

34.脫硫系統(tǒng)石膏漿液細度控制不當會導致石膏結晶不良。（√）

35.脫硫吸收塔入口煙氣溫度過高時，應降低煙氣流量。（×）

36.脫硫系統(tǒng)運行中，pH值持續(xù)偏低可能是由于吸收液循環(huán)量不足。（√）

37.脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備運行異常會導致石膏產(chǎn)量降低。（×）

38.脫硫系統(tǒng)吸收塔結垢嚴重時，應優(yōu)先提高吸收液循環(huán)濃度。（×）

39.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液循環(huán)泵跳閘會導致脫硫效率降低。（√）

40.脫硫系統(tǒng)采用強制氧化時，氧化風機故障會導致亞硫酸鈣積累。（√）

41.脫硫系統(tǒng)石膏漿液輸送管道堵塞可能是由于輸送量過大。（×）

42.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收塔液位過高可能是由于煙氣流量過低。（×）

43.脫硫系統(tǒng)采用電子除霧器時，除霧效果差可能是由于煙氣溫度過低。（√）

44.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值持續(xù)偏高可能是由于石膏結晶過度。（√）

45.脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備運行時，振動幅度過大可能是由于轉鼓軸承損壞。（√）

46.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收塔內(nèi)溫度過高可能是由于煙氣換熱器效率降低。（√）

47.脫硫系統(tǒng)石膏漿液細度控制不當會導致石膏利用率提高。（×）

48.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值波動劇烈可能是由于煙氣中二氧化硫含量恒定。（×）

49.脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏法時，pH值控制在4-5范圍內(nèi)可以保證脫硫效率。（×）

50.脫硫系統(tǒng)吸收塔內(nèi)噴淋層設計合理會導致脫硫效率提高。（√）

四、填空題（共10空，每空1分）

1.脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏法時，主要控制pH值在__6-7__范圍內(nèi)以保證脫硫效率。

2.脫硫系統(tǒng)中，氧化空氣的主要作用是__促進亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣__。

3.脫硫吸收塔內(nèi)噴淋層設計不合理可能導致__脫硫效率降低__問題。

4.石灰石粉倉料位過低時，應優(yōu)先采取__啟動備用制粉系統(tǒng)__措施。

5.脫硫系統(tǒng)石膏漿液細度控制不當可能引發(fā)__石膏結晶不良__問題。

6.脫硫吸收塔入口煙氣溫度過高時，應采取__提高煙氣換熱器效率__措施。

7.脫硫系統(tǒng)運行中，pH值持續(xù)偏低可能是由于__吸收液循環(huán)量不足__原因。

8.脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備運行異?？赡軐е耞_石膏產(chǎn)量降低__后果。

9.脫硫系統(tǒng)吸收塔結垢嚴重時，應優(yōu)先采取__定期清洗結垢部位__措施。

10.脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值波動劇烈可能是由于__石灰石粉質(zhì)量不穩(wěn)定__原因。

五、簡答題（共30分）

41.簡述脫硫系統(tǒng)運行中，影響脫硫效率的主要因素及其控制措施。（10分）

答：

①吸收液循環(huán)量：吸收液循環(huán)量不足會導致脫硫效率降低。控制措施：根據(jù)煙氣量動態(tài)調(diào)節(jié)吸收液循環(huán)泵運行臺數(shù)，確保循環(huán)量滿足設計要求。

②煙氣溫度：煙氣溫度過高會降低脫硫效率。控制措施：通過煙氣換熱器降低進入吸收塔的煙氣溫度至適宜范圍（通常低于60℃）。

③石灰石粉細度：石灰石粉細度過粗會影響反應速率?？刂拼胧憾ㄆ跈z查制粉系統(tǒng)，確保石灰石粉細度控制在90%<75μm。

④氧化空氣量：氧化空氣量不足會導致亞硫酸鈣積累?？刂拼胧焊鶕?jù)煙氣中二氧化硫含量調(diào)節(jié)氧化風機運行臺數(shù)，確保氧化效率。

⑤吸收液pH值：pH值過低或過高都會影響脫硫效率?？刂拼胧和ㄟ^石灰石粉或氧化鈣補充系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)pH值至6-7范圍內(nèi)。

42.結合脫硫系統(tǒng)運行案例，分析吸收塔結垢的主要原因及預防措施。（10分）

答：

案例：某電廠脫硫系統(tǒng)運行6個月后，吸收塔內(nèi)壁出現(xiàn)結垢現(xiàn)象，導致脫硫效率下降5%。

主要原因：

①吸收液循環(huán)量不足：導致局部區(qū)域石膏結晶過度。

②石膏漿液細度過高：石膏顆粒難以沉降，在塔壁附著。

③氧化空氣量不足：亞硫酸鈣氧化不充分，生成易結晶物質(zhì)。

預防措施：

①定期檢查吸收液循環(huán)泵運行狀態(tài)，確保循環(huán)量穩(wěn)定。

②控制石膏漿液細度在15-25μm范圍內(nèi)，避免過粗。

③調(diào)節(jié)氧化風機運行臺數(shù)，確保亞硫酸鈣氧化率>95%。

④定期清洗吸收塔內(nèi)壁，可采用高壓水槍或?qū)Ｓ们逑磩?/p>

43.簡述脫硫系統(tǒng)石膏脫水設備運行中，振動幅度過大的可能原因及處理措施。（10分）

答：

可能原因：

①石膏漿液細度過高：石膏顆粒過多導致轉鼓負荷過大。

②轉鼓轉速過高：離心力增大，振動加劇。

③轉鼓軸承損壞：機械故障導致振動異常。

④進料量過大：超出設備處理能力。

處理措施：

①降低石膏漿液細度至15-25μm范圍內(nèi)。

②調(diào)整轉鼓轉速至額定范圍（通常12-18rpm）。

③檢查并更換損壞的轉鼓軸承。

④控制進料量，避免超負荷運行。

44.結合脫硫系統(tǒng)運行案例，分析吸收液pH值持續(xù)偏高的可能原因及處理措施。（10分）

答：

案例：某電廠脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值持續(xù)穩(wěn)定在8.5以上，導致脫硫效率下降。

可能原因：

①石灰石粉細度過低：反應速率過快，pH值不易控制。

②吸收液循環(huán)量過大：導致局部堿度過高。

③石膏結晶過度：消耗大量堿性物質(zhì)。

④煙氣中二氧化硫含量降低：反應生成物減少。

處理措施：

①調(diào)整制粉系統(tǒng)，將石灰石粉細度控制在90%<75μm。

②動態(tài)調(diào)節(jié)吸收液循環(huán)泵運行臺數(shù)，降低循環(huán)量。

③增加石膏漿液排放量，減少堿性物質(zhì)積累。

④監(jiān)測煙氣中二氧化硫含量，必要時調(diào)整燃燒工況。

六、案例分析題（共25分）

45.某電廠脫硫系統(tǒng)運行中，發(fā)現(xiàn)吸收塔除霧器結垢嚴重，導致除霧效果差，煙氣帶水現(xiàn)象明顯。結合案例，分析可能的原因、影響及處理措施。（25分）

答：

案例背景分析：

該電廠采用石灰石-石膏法脫硫，運行8個月后，吸收塔除霧器葉片上出現(xiàn)白色結垢，導致除霧效率下降30%，部分煙氣帶水。

問題解答：

問題1：除霧器結垢的主要原因是什么？（8分）

答：

①吸收液pH值過高：pH值持續(xù)>8.0會促進石膏在除霧器表面結晶。

②石膏漿液細度過高：石膏顆粒易附著在除霧器表面。

③除霧器沖洗水不足：未能有效清除已形成的結垢。

④煙氣溫度波動：溫度驟降易導致石膏結晶。

問題2：除霧器結垢可能產(chǎn)生哪些影響？（7分）

答：

①煙氣帶水：導致下游設備腐蝕和效率降低。

②堵塞除霧器：嚴重時可能導致系統(tǒng)憋壓停車。

③能耗增加：除霧器阻力增大，風機負荷提高。

④脫硫效率下降：結垢覆蓋部分噴淋孔，影響吸收效果。

問題3：針對除霧器結垢問題，應采取哪些處理措施？（10分）

答：

①調(diào)整吸收液pH值：控制在6-7范圍內(nèi)，減少石膏結晶。

②控制石膏漿液細度：通過旋流器分級，確保<25μm。

③增加強制沖洗：增加沖洗水頻率至每班2次，每次30分鐘。

④采用專用除垢劑：使用環(huán)保型除垢劑定期清洗（如每周1次）。

⑤檢查除霧器結構：更換破損葉片，確保沖洗水均勻覆蓋。

總結建議：

除霧器結垢是脫硫系統(tǒng)常見問題，需建立預防性維護機制：

1.定期監(jiān)測吸收液pH值和石膏漿液細度。

2.優(yōu)化除霧器沖洗制度，避免結垢累積。

3.定期檢查除霧器結構，及時更換易損件。

4.結合煙氣溫度變化，動態(tài)調(diào)整運行參數(shù)。

參考答案及解析

一、單選題

1.C

2.B

3.A

4.C

5.A

6.B

7.B

8.A

9.C

10.A

11.C

12.C

13.B

14.C

15.B

16.C

17.C

18.B

19.A

20.A

二、多選題

21.ABCDE

22.ABCD

23.ABCD

24.ABCD

25.CD

26.AB

27.ABCD

28.ABCD

29.ABCD

30.ABC

三、判斷題

31.√

32.√

33.×

34.√

35.×

36.√

37.×

38.×

39.√

40.√

41.×

42.×

43.√

44.√

45.√

46.√

47.×

48.×

49.×

50.√

四、填空題

1.6-7

2.促進亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣

3.脫硫效率降低

4.啟動備用制粉系統(tǒng)

5.石膏結晶不良

6.提高煙氣換熱器效率

7.吸收液循環(huán)量不足

8.石膏產(chǎn)量降低

9.定期清洗結垢部位

10.石灰石粉質(zhì)量不穩(wěn)定

五、簡答題

41.

答：

①吸收液循環(huán)量：吸收液循環(huán)量不足會導致脫硫效率降低?？刂拼胧焊鶕?jù)煙氣量動態(tài)調(diào)節(jié)吸收液循環(huán)泵運行臺數(shù)，確保循環(huán)量滿足設計要求。

②煙氣溫度：煙氣溫度過高會降低脫硫效率?？刂拼胧和ㄟ^煙氣換熱器降低進入吸收塔的煙氣溫度至適宜范圍（通常低于60℃）。

③石灰石粉細度：石灰石粉細度過粗會影響反應速率。控制措施：定期檢查制粉系統(tǒng)，確保石灰石粉細度控制在90%<75μm。

④氧化空氣量：氧化空氣量不足會導致亞硫酸鈣積累?？刂拼胧焊鶕?jù)煙氣中二氧化硫含量調(diào)節(jié)氧化風機運行臺數(shù)，確保氧化效率。

⑤吸收液pH值：pH值過低或過高都會影響脫硫效率。控制措施：通過石灰石粉或氧化鈣補充系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)pH值至6-7范圍內(nèi)。

42.

答：

案例：某電廠脫硫系統(tǒng)運行6個月后，吸收塔內(nèi)壁出現(xiàn)結垢現(xiàn)象，導致脫硫效率下降5%。

主要原因：

①吸收液循環(huán)量不足：導致局部區(qū)域石膏結晶過度。

②石膏漿液細度過高：石膏顆粒難以沉降，在塔壁附著。

③氧化空氣量不足：亞硫酸鈣氧化不充分，生成易結晶物質(zhì)。

預防措施：

①定期檢查吸收液循環(huán)泵運行狀態(tài)，確保循環(huán)量穩(wěn)定。

②控制石膏漿液細度在15-25μm范圍內(nèi)，避免過粗。

③調(diào)節(jié)氧化風機運行臺數(shù)，確保亞硫酸鈣氧化率>95%。

④定期清洗吸收塔內(nèi)壁，可采用高壓水槍或?qū)Ｓ们逑磩?/p>

43.

答：

可能原因：

①石膏漿液細度過高：石膏顆粒過多導致轉鼓負荷過大。

②轉鼓轉速過高：離心力增大，振動加劇。

③轉鼓軸承損壞：機械故障導致振動異常。

④進料量過大：超出設備處理能力。

處理措施：

①降低石膏漿液細度至15-25μm范圍內(nèi)。

②調(diào)整轉鼓轉速至額定范圍（通常12-18rpm）。

③檢查并更換損壞的轉鼓軸承。

④控制進料量，避免超負荷運行。

44.

答：

案例：某電廠脫硫系統(tǒng)運行中，吸收液pH值持續(xù)穩(wěn)定在8.5以上，導致脫硫效率下降。

可能原因：

①石灰石粉細度過低：反應速率過快，pH值不易控制。

②吸收液循環(huán)量過大：導致局部堿度過高。

③石膏結晶過度：消耗大量堿性物質(zhì)。

④煙氣中二氧化硫含量降低：反應生成