ICS71.100.40

CCSG71T/EJCCCSE

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/EJCCCSEXX-2024

環(huán)保型粉末狀鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑

Environmentallyfriendlypowderedcalciumzinccompositestabilizer

(征求意見稿)

2024—XX—XX發(fā)布2024—XX—XX實(shí)施

中國(guó)商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/EJCCCSE-2024

環(huán)保型粉末狀鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑

1范圍

本文件規(guī)定了環(huán)保型粉末狀鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑（以下簡(jiǎn)稱穩(wěn)定劑）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

本文件適用于以鈣、鋅有機(jī)酸鹽為主要原料，配以其它功能助劑，經(jīng)加工制成的粉末狀鈣鋅復(fù)合穩(wěn)

定劑的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T617化學(xué)試劑熔點(diǎn)范圍測(cè)定通用方法

GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則

HG/T2424硬脂酸鈣

HG/T3667硬脂酸鋅

SJ/T11365電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的檢測(cè)方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

透光率

透過試樣的光通量與射到試樣上的光通量之比，用百分?jǐn)?shù)表示。

4技術(shù)要求

4.1外觀

為白色或微黃色片狀物或粉體。

4.2初熔點(diǎn)

應(yīng)≥45℃。

4.3堆積密度

應(yīng)≤0.6g/cm3。

4.4鈣鋅含量

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鈣含量應(yīng)不低于6.5%，鋅含量應(yīng)不低于10.5%。

4.5加熱減量

（105±5）℃時(shí)應(yīng)≤4.0%。

4.6動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性色差(△a)

|△a|應(yīng)≤2.0。

4.7有害物質(zhì)限量

應(yīng)符合表4的要求。

表4有害物質(zhì)限量

單位：mg/kg

項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)

鉛(Pb)≤50.0六價(jià)鉻(Cr6+)≤5.0

鎘(Cd)≤5.0多溴聯(lián)苯（PBB）≤5.0

汞(Hg)≤5.0多溴二苯醚（PBDE）≤5.0

5試驗(yàn)方法

5.1外觀

自然光線下目視檢查。

5.2初熔點(diǎn)

按照GB/T617規(guī)定的方法測(cè)試。

5.3堆積密度

5.3.1儀器設(shè)備

主要儀器設(shè)備要求如下：

a)標(biāo)準(zhǔn)容器：金屬圓柱形，容積為100mL；

b)標(biāo)準(zhǔn)漏斗；

c)分析天平：分度值0.0001g；

d)直尺。

5.3.2試驗(yàn)步驟

5.3.2.1稱取標(biāo)準(zhǔn)容器的質(zhì)量m，并精確至0.0001；將標(biāo)準(zhǔn)容器置于下料漏斗下面，使下料漏斗對(duì)

正中心。

?

5.3.2.2稱取試樣一份50g，將試樣裝入下料漏斗，打開活動(dòng)門，漏斗出料口或料勺放在距標(biāo)準(zhǔn)容器

筒口（2～4)cm的距離處，使試樣徐徐落入標(biāo)準(zhǔn)容器中,直至試樣裝滿并超過標(biāo)準(zhǔn)容器筒口。

5.3.2.3用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向相反方向刮平，稱其質(zhì)量m，并精確至0.0001g。

?

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5.3.2.4結(jié)果計(jì)算

試樣的堆積密度以D表示，按式（1）計(jì)算。

D=（m?m）/100........................(1)

??

式中：

D——試樣的堆積密度，g/cm3

m——標(biāo)準(zhǔn)容器的質(zhì)量，g；

m——充滿試樣的標(biāo)準(zhǔn)容器的質(zhì)量，g。

?

5.3.2.?5平行測(cè)試兩次，測(cè)試結(jié)果之差不應(yīng)超過0.02g，以兩次平行測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試

結(jié)果。

5.4鈣鋅含量

鈣含量按HG/T2424的規(guī)定進(jìn)行；鋅含量按HG/T3667的規(guī)定進(jìn)行。

5.5加熱減量

5.5.1檢測(cè)設(shè)備

檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a)電子天平：精確度等級(jí)至0.0002g；

b)稱量皿：Φ40mm×25mm；

c)電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱：功率1.0kw,工作溫度（50～300）℃，溫度波動(dòng)±1.0℃。

5.5.2試驗(yàn)步驟

5.5.2.1稱取試樣5g，置于恒重的稱量皿中，稱量試樣和稱量皿的質(zhì)量G，準(zhǔn)確至0.0002g。

5.5.2.2將稱量皿放入溫度為（105±3）℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干1h,?并在干燥器中冷卻至室溫

后，稱量烘干后試樣與稱量皿的質(zhì)量G。按式（2）計(jì)算加熱減量。

?

×100........................(2)

G??G?

G=G0

式中：

G——加熱減量，%；

G——烘干前試樣和稱量皿質(zhì)量,g；

G——烘干后試樣和稱量皿質(zhì)量,g；

?

G0——烘干前試樣質(zhì)量g。

?

5.5.2.3平行測(cè)定3次，任意2次結(jié)果之差不應(yīng)超過0.1%,測(cè)量結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后兩位。

5.6動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性色差

5.6.1試驗(yàn)參數(shù)

試驗(yàn)溫度為190℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為40r/min，試驗(yàn)時(shí)間為60min。

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5.6.2試驗(yàn)步驟

5.6.2.1對(duì)密煉器進(jìn)行充分預(yù)熱保溫后啟動(dòng)密煉器，將共混料試樣經(jīng)位于密煉器上方的喂料裝置加入

密煉器，塞入加載活塞并一次性壓實(shí)到底．當(dāng)達(dá)到塑化扭矩時(shí)，卸掉密煉室上的喂料、加載裝置、停止

轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.6.2.2用長(zhǎng)柄夾鉗從密煉器內(nèi)抽取一小塊試樣料放入手動(dòng)壓片模具，快速將其壓制成形狀規(guī)整的試

樣。把壓樣后多余的試樣料投入密煉室，重新啟動(dòng)轉(zhuǎn)子混煉。

5.6.2.3每5min抽取試樣料一次，至樣品發(fā)生不可接受的顏色變化時(shí)為止。測(cè)試結(jié)束時(shí)密煉室內(nèi)還

應(yīng)保留有一半以上的樣品。

5.6.2.4按抽樣時(shí)間先后順序?qū)⒏鱾€(gè)樣品的標(biāo)號(hào)粘貼到試驗(yàn)報(bào)告上。

5.6.2.5用色差儀測(cè)試各個(gè)樣品表面的a值，熱穩(wěn)定色差值為當(dāng)前受檢樣品與對(duì)比樣品對(duì)應(yīng)的各個(gè)著

色忱值的差值。

5.7有害物質(zhì)限量

按SJ/T11365規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1組批與抽樣

6.1.1以同一班次生產(chǎn)的同一型號(hào)產(chǎn)品為一批。

6.1.2按GB/T6679規(guī)定進(jìn)行采樣。按每批次產(chǎn)品總包數(shù)的5%隨機(jī)抽取，但不應(yīng)少于5包，每包

取出量不應(yīng)少于80g,每批試樣總量不應(yīng)少于400g。

6.1.3將所采樣品混勻后用四分法縮分到每份60g左右，再把樣品等量分成二份，分別裝入兩個(gè)清

潔干燥的磨口玻璃瓶，瓶口用石蠟密封（或用厚質(zhì)聚乙烯袋盛裝封口）。

6.1.4樣品盛入容器后應(yīng)隨即貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、批號(hào)、采樣日期及采樣人代碼。一

份供檢驗(yàn)用，一份留存?zhèn)洳椤?/p>

6.2檢驗(yàn)分類

6.2.1出廠檢驗(yàn)

每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)按本文件規(guī)定對(duì)外觀和堆積密度2項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量

合格證后方可出廠。

6.2.2型式檢驗(yàn)

6.2.2.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時(shí)；

b)正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每年進(jìn)行一次；

c)工藝、配方、原料有重大改變時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

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f)質(zhì)量監(jiān)督主管機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。

6.2.2.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。

6.2.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第4章中規(guī)定的全部項(xiàng)目。

6.3判定規(guī)則

6.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)判出廠檢驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，允許加倍抽樣進(jìn)

行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格品時(shí)判出廠檢驗(yàn)合格，否則判不合格。

6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格判型式檢驗(yàn)合格，否則判不合格。

7包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1包裝

7.1.1產(chǎn)品應(yīng)用內(nèi)附聚乙（丙）烯薄膜的牛皮紙袋（或編織袋）包裝，或用覆膜的闊口袋包裝。

7.1.2每袋產(chǎn)品均應(yīng)包裝嚴(yán)密，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。客戶對(duì)包裝有特殊要求的可由雙方另行商定。

7.1.3產(chǎn)品包裝上應(yīng)有下列信息：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)廠名、廠址、凈含量、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、

生產(chǎn)日