ICS13.060.99

CCSD4690

團體標準

T/NAHIEMxx-2024

家用和類似用途活性炭中央凈水機

Centralactivatedcarbonwaterpurifierforhouseholdandsimilarpurposes

(征求意見稿)

2024-11-**發(fā)布2024-11-**實施

全國衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)企業(yè)管理協(xié)會發(fā)布

中國標準出版社出版

家用和類似用途活性炭中央凈水機

1范圍

本文件規(guī)定了家用和類似用途活性炭中央凈水機（以下簡稱“凈水機”）的分類與命名、要

求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。

本文件適用于以市政自來水為原水，采用顆?；钚蕴繛橹饕獌艋牧希茌o以其他濾料且具

有正、反沖洗功能，供家庭或類似場所使用、以改善水質(zhì)的中央水處理設備，不包含大型水質(zhì)處

理器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引

用文件，僅該日期的對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的

修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)

GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB/T5750（所有部分）生活飲用水標準檢驗方法

GB/T5750.2生活飲用水標準檢驗方法第2部分：水樣的采集與保存

GB/T5750.6—2023生活飲用水標準檢驗方法第6部分：金屬和類金屬指標

GB/T5750.8—2023生活飲用水標準檢驗方法第8部分：有機物指標

GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準

GB/T30307—2023家用和類似用途飲用水處理裝置

《生活飲用水水質(zhì)處理器衛(wèi)生安全與功能評價規(guī)范—一一般水質(zhì)處理器》（衛(wèi)發(fā)監(jiān)發(fā)〔2001〕

161號附件4A）

1

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

家用和類似用途活性炭中央凈水機centralactivatedcarbonwaterpurifierfor

householdandsimilarpurposes

以市政自來水為原水，采用顆?；钚蕴繛橹饕獌艋牧?，能輔以其他濾料且具有正、反沖洗

功能，安裝于入戶端主管路供家庭或類似場所使用的水質(zhì)處理裝置。

3.2

余氯凈化水量Residualchlorinepurifiestheamountofwater

凈水機中的活性炭等濾料在經(jīng)過多次正、反沖洗周期制水后，在活性炭濾料更換前滿足出水

水質(zhì)對余氯去除率要求的最大凈水量。

3.3

選擇性功能selectivefeatures

水處理裝置制造商依據(jù)其使用的水處理工藝，對使用者宣稱產(chǎn)品所具有的功能。

注：宣稱形式包括：產(chǎn)品使用說明、產(chǎn)品銘牌、企業(yè)官方網(wǎng)站、視頻和宣傳彩頁等。

3.4

模擬用戶使用條件的額定總凈水量ratedtotalproductioncapacityfordailyused

模擬用戶使用條件，每天早晚各通自來水1h，凈水機出水水質(zhì)符合要求時的總產(chǎn)水量。

注：單位為升（L）或立方米（m3）。

4命名

中央水處理裝置可按a）或b）規(guī)定方式命名。

a）第一種命名方式：

□–□-□

產(chǎn)品系列代碼：由制造商自定

工作流量（m3/h）×12，數(shù)字表示

品牌簡稱

示例：ECO-12-003，品牌簡稱：ECO；規(guī)格代號：12；產(chǎn)品系列代碼：003。

2

b）第二種命名方式：衛(wèi)生管理部門規(guī)定的命名方式。

5要求

5.1正常使用環(huán)境

在下列環(huán)境條件下，水處理裝置應能正常工作：

a）環(huán)境溫度：4℃～40℃；

b）環(huán)境相對濕度：≤90％（25℃時）；

c）進水溫度：5℃～38℃；

d）進水水質(zhì)：市政自來水；

e)工作壓力：按制造商標稱；

f)電壓、頻率：按制造商標稱。

5.2外觀

5.2.1凈水機外觀應符合GB/T30307—2023的要求。

5.2.2通電顯示應符合說明書描述。

5.3安全性能要求

5.3.1電氣安全要求

凈水機相應電氣安全應符合GB4706.1的相關要求。

5.3.2結(jié)構要求

5.3.2.1整機密封性整機裝配好后，通入壓縮空氣，氣壓穩(wěn)定后應無滲漏現(xiàn)象。

5.3.2.2結(jié)構可靠性，凈水機結(jié)構應符合GB/T30307—2023中5.3的要求。

5.3.3漏水保護

如果宣稱有該功能，應提出具體的漏水保護措施，當出現(xiàn)漏水時應能實現(xiàn)宣稱的相應保護功

能。

5.3.4衛(wèi)生安全

5.3.4.1與水接觸的主要材料應符合GB/T17219的要求。

5.3.4.2凈水機按附錄A規(guī)定的方法進行整機試驗，整機衛(wèi)生安全應符合表1的要求。

表1生活飲用水水質(zhì)處理器衛(wèi)生安全試驗檢驗項目和衛(wèi)生要求

序號檢驗項目衛(wèi)生要求a

1色度（度）增加量≤5

2渾濁度（NTU）增加量≤0.5

3臭和味無異臭和異味

3

序號檢驗項目衛(wèi)生要求a

4肉眼可見物不產(chǎn)生任何肉眼可見的碎片雜物等

5砷/（mg/L）增加量≤0.001

6鎘/（mg/L）增加量≤0.0005

7鉻（六價）/（mg/L）b增加量≤0.005

8鉛/（mg/L）增加量≤0.001

9汞/（mg/L）增加量≤0.0002

10鋁/（mg/L）增加量≤0.02

11錳/（mg/L）增加量≤0.01

12銅/（mg/L）增加量≤0.1

13鋅/（mg/L）增加量≤0.2

14銻/（mg/L）增加量≤0.001

15鋇/（mg/L）增加量≤0.2

16鎳/（mg/L）增加量≤0.01

17銀/（mg/L）c增加量≤0.05

18錫/（mg/L）增加量≤0.002

19高錳酸鹽指數(shù)（以O2計）/（mg/L）增加量≤2

20三氯甲烷/（mg/L）增加量≤0.006

21苯/（mg/L）增加量≤0.001

22苯乙烯/（mg/L）c增加量≤0.02

23氯乙烯/（mg/L）c增加量≤0.001

24揮發(fā)酚類（以苯酚計）/（mg/L）增加量≤0.002

25雙酚A/（mg/L）增加量≤0.01

26鄰苯二甲酸酯類/（mg/L）d增加量≤0.01

27總大腸菌群/（MPN/100mL或CFU/100mL）不應檢出

28大腸埃希氏菌/（MPN/100mL或CFU/100mL）不應檢出

毒理學指標不應超過GB5749的要求的

29其他e

1/10，其余指標不應超過GB5749的要求f

a增加量為浸泡水結(jié)果扣除試驗用水（純水）結(jié)果。

b可測定總鉻，總鉻測定結(jié)果若＞0.005mg/L,需要測定六價鉻。六價鉻測定結(jié)果若≤0.005mg/L,則符合要

求；若＞0.005mg/L，則不符合要求。

c選測項目。含有載銀活性炭組件應測定銀、含有ABS部件時測苯乙烯、含有聚氯乙烯部件時測氯乙烯

d鄰苯二甲酸酯類包含鄰苯二甲酸丁基芐基酯、鄰苯二甲酸二正丁酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸（2－

乙基己基）酯、鄰苯二甲酸二甲酯。衛(wèi)生要求為上述鄰苯二甲酸酯之和。

e具有特定功能的生活飲用水水質(zhì)處理器（如除氟、除砷、除鐵、除錳、軟化、阻垢、消毒等），應按GB/T5750

測定對應的可能析出的成分。使用新材料、新工藝、新化學物質(zhì)生產(chǎn)的生活飲用水水質(zhì)處理器除符合5.3.4規(guī)

定外，還應測定GB/T5750.8—2023中附錄A規(guī)定的揮發(fā)性有機物；測定GB/T5750.8—2023中附錄B規(guī)

定的半揮發(fā)性有機物；測定GB/T5750.6—2023中4.5規(guī)定的金屬和類金屬元素。

4

序號檢驗項目衛(wèi)生要求a

f在GB5749中未作規(guī)定時，可參考國內(nèi)外相關標準進行判定。

5.4使用性能要求

5.4.1凈水流量

凈水流量應不小于標稱的流量。

5.4.2額定總凈水量

額定總凈水量應不低于標稱值。

5.4.3總體性能評價要求

總體性能試驗應按附錄B規(guī)定的方法進行，進水水質(zhì)應符合GB5749,出水水質(zhì)應符合表2的要求。

表2凈水機總體性能試驗檢驗項目和衛(wèi)生要求

檢驗項目a衛(wèi)生要求

1砷/（mg/L）≤0.01

2鎘/（mg/L）≤0.005

3鉻（六價）b/（mg/L）≤0.05

4鉛/（mg/L）≤0.01

5汞/（mg/L）≤0.001

6氰化物/（mg/L）≤0.05

7氟化物b/（mg/L）≤1.0

8硝酸鹽b（以N計）/（mg/L）≤10

9三氯甲烷c/（mg/L）≤0.06

10一氯二溴甲烷c/（mg/L）≤0.1

11二氯一溴甲烷c/（mg/L）≤0.06

12三溴甲烷c/（mg/L）≤0.1

13三鹵甲烷c（三氯甲烷、一氯二溴甲烷、二氯該類化合物中各種化合物的實測濃度與其各自限值的比值

一溴甲烷、三溴甲烷的總和）之和≤1

14二氯乙酸c/（mg/L）≤0.05

15三氯乙酸c/（mg/L）≤0.1

16溴酸鹽c/（mg/L）≤0.01

17亞氯酸c鹽/（mg/L）≤0.7

18氯酸鹽c/（mg/L）≤0.7

19色度（鉑鈷色度單位）/度≤15

20渾濁度（散射渾濁度單位）/NTU≤1

21臭和味無異臭、異味

22肉眼可見物無

23pH不小于6.5且不大于8.5

24鋁/（mg/L）≤0.2

5

25鐵/（mg/L）≤0.3

26錳/（mg/L）≤0.1

27銅/（mg/L）≤1.0

28鋅/（mg/L）≤1.0

29氯化物/（mg/L）≤250

30硫酸鹽/（mg/L）≤250

31溶解性總固體/（mg/L）≤1000

c

32總硬度（以CaCO3計）/（mg/L）≤450

33高錳酸鹽指數(shù)（以O2計）/（mg/L）≤3

34氨（以N計）/（mg/L）≤0.5

35總大腸菌群/（MPN/100mL或CFU/100mL）不應檢出

36大腸埃希氏菌/（MPN/100mL或不應檢出

CFU/100mL）

37菌落總數(shù)/（MPN/mL或CFU/mL）≤100

a具有特定功能的生活飲用水水質(zhì)處理器（如除氟、除砷、除鐵、除錳、軟化、阻垢、消毒等），還應按

GB5749加測相應的檢驗項目。

b可測定總鉻，總鉻測定結(jié)果若＞0.05mg/L,需要測定六價鉻。六價鉻測定結(jié)果若≤0.05mg/L,則符合要

求；若＞0.005mg/L，則不符合要求。求；若＞0.05mg/L，則不符合要求。

c選測項目，采用次氯酸鈉、次氯酸鈣消毒時應測定三氯甲烷、一氯二溴甲烷、二氯一溴甲烷、三溴甲

烷、三鹵甲烷、二氯乙酸、三氯乙酸，采用次氯酸鈉時還應加測氯酸鹽；采用臭氧時應測定溴酸鹽；采用

二氧化氯時應測定亞氯酸鹽，采用二氧化氯與氯混合消毒劑發(fā)生器時還應測定氯酸鹽、三氯甲烷、一氯二

溴甲烷、二氯一溴甲烷、三溴甲烷、三鹵甲烷、二氯乙酸、三氯乙酸。

5.4.4功能性評價要求

凈水機的加標試驗要滿足表3要求。

表3凈水機加標試驗項目和要求

序號加標試驗項目流入樣本平均濃度去除率

1苯酚/（mg/L）0.010±0.002≥80%

2三氯甲烷/（mg/L）0.30±0.06≥80%

5.5選擇性功能

5.5.1模擬用戶使用條件的額定總凈水量

模擬用戶使用狀況，按照6.5.1規(guī)定的步驟操作，在通水量達到模擬用戶使用條件的額定總

凈水量時，凈水機出水水質(zhì)符合表2的要求，且和進水相比高錳酸鹽指數(shù)去除率≥25%。

5.5.2余氯凈化水量

在保證出水水質(zhì)和凈水流量(標稱值)合格的前提下：

a)余氯凈化水量不應小于標稱值；

6

b)余氯的凈化效率不應低于80%。

5.6控制閥可靠性

控制閥循環(huán)使用壽命最低5000次。

5.7壓力降

在標稱的工作流量下壓力降應不大于0.1Mpa。

5.8防水等級

凈水機的防水等級應至少達到IPX4。

5.9智能斷電復位功能

凈水機在沖洗過程中突然斷電，控制閥應自動返回工作狀態(tài)，停止排水。

6試驗方法

6.1試驗條件

6.1.1一般試驗條件

除特殊規(guī)定外，試驗應在下列條件下進行：

a)環(huán)境溫度：（25±5）℃；

b)試驗用水溫度（25±5）℃；

c)進水壓力：（0.24±0.02）MPa；

d)相對濕度：45%～75%；

e)電源電壓為額定電壓220V，電源頻率（50±1）Hz。

按照制造商提供的使用說明的相關規(guī)定，安裝凈水機并進行沖洗。

6.1.2試驗用進水水質(zhì)

試驗用進水水質(zhì)條件如下：

a)pH：7.5±0.5；

b)渾濁度：＜1.0NTU；

c)電導率：≤1000μS/cm；

d)TOC:≤1.0mg/L；

e)其他指標符合GB5749的要求。

6.2外觀

視檢。

7

6.3安全性能測試

6.3.1電氣安全測試

按照GB/T4706.1及相關標準的規(guī)定進行試驗。

6.3.2凈水機結(jié)構安全要求測試

6.3.2.1整機密封性，整機裝配好后，將控制閥調(diào)至工作位置，關閉出水口，進水口接氣檢裝置，

升壓至0.5MPa,待氣壓穩(wěn)定后保持60s,保壓過程中觀察氣壓表讀數(shù)是否有變化從而判斷是否存在

滲漏現(xiàn)象。

6.3.2.2結(jié)構可靠性，按照GB/T30307—2023規(guī)定的方法進行試驗。

6.3.3漏水保護測試

按照說明書宣稱的漏水條件下，驗證是否出現(xiàn)相應保護動作。

6.3.4衛(wèi)生安全測試

衛(wèi)生安全測試依據(jù)包括：

a)與水接觸主要材料按照GB/T17219的規(guī)定進行測試；

b)凈水機整機衛(wèi)生安全按照國家衛(wèi)生管理部門相關標準執(zhí)行，測試方法依據(jù)GB/T5750(所

有部分)進行。

6.4使用性能測試

6.4.1凈水流量：

a）符合6.1試驗用水水質(zhì)；

b)將凈水機按照使用說明連接到供水系統(tǒng)中，按照產(chǎn)品使用說明沖洗凈水機，當處理水量達

到標稱的額定總凈水量時，記錄出水口流量計數(shù)值。

6.4.2額定總凈水量按照GB/T30307—2023規(guī)定的方法進行試驗。

6.4.3總體性能評價測試按照國家衛(wèi)生管理部門相關標準執(zhí)行，測試方法按GB/T5750（所有

部分）執(zhí)行。

6.4.4功能性試驗按照國家衛(wèi)生管理部門相關標準執(zhí)行，測試方法按GB/T5750（所有部分）

執(zhí)行。

6.5選擇性功能試驗

6.5.1模擬用戶使用條件的額定總凈水量測試

測試要求如下。

a)按產(chǎn)品說明書要求安裝,并用市政自來水沖洗凈水機。

b)在規(guī)定的試驗條件下，以標稱的凈水流量向凈水機中通入自來水，每日上午和下午各通水1h，

其余時間關閉出水口帶壓靜置。在凈水量達到模擬用戶使用條件的額定總凈水量的0%、25%、

50%、75%和100%時采集進水和出水水樣測定高錳酸鹽指數(shù)，計算去除率；并在最后一個采樣點

采集水樣測定表2規(guī)定的水質(zhì)指標。

8

6.5.2余氯凈化水量測試

測試步驟如下。

a)按產(chǎn)品說明書要求安裝,并用市政自來水沖洗凈水機。

b)配制加標水樣，應符合表4。

表4余氯凈化效率試驗加標液要求

項目流入樣本平均濃度及其他要求

污染物游離余氯2.0（1±20%）mg/L

pH7.5±0.5

水溫（25±1）℃

c)采用全程加標試驗。向供水系統(tǒng)中通入符合表4相應要求的加標液，按照制造商的要求，在進

水壓力為（0.24±0.02）MPa的條件下通入加標液進行測試。在達到凈水機標稱余氯凈化水量的

0%、25%、50%、75%、100%時，分別在流入樣本取樣點和流出樣本取樣點采集水樣測定余氯。按

照GB/T5750（所有部分）規(guī)定的方法進行。

6.6控制閥可靠性測試

測試步驟如下：

a)試驗用水的水壓保持在(0.24±0.02)MPa,溫度保持在(25±5)℃；

b)僅將控制閥和玻璃鋼罐按正常生產(chǎn)時組裝好并控制閥處于運行位置；

c)緩慢打開進水口讓水進入玻璃鋼罐，向玻璃鋼罐內(nèi)注滿水使罐體內(nèi)的空氣全部排空后，然后

將控制閥調(diào)整到運行狀態(tài)；

d)設置控制閥制水、正洗和反洗等各階段參數(shù)為最少時間或流量使其循環(huán)工作并記錄循環(huán)次數(shù)，

在整個試驗過程中，應周期性地檢查系統(tǒng)，觀察是否存在滲漏現(xiàn)象。

6.7壓力降測試

6.7.1測壓口的配置應與凈水機入口和出口相同，并直接連接到凈水機入口和出口。測壓口的連

接管道或軟管的直徑應和系統(tǒng)的入口和出口相同。壓力表和流量計在測量流量下的精度應在±5%

以內(nèi)。利用收集體積稱重的流量測量應具有類似的精度。

6.7.2采用經(jīng)6.6步驟處理后的凈水機測定壓降，壓降試驗裝置見圖1。

9

圖1壓降試驗裝置示意圖

6.7.3應在制造商宣稱的工作流量下測量和記錄凈水機進口和出口的壓力計算壓降。

6.8防水等級測試

按照GB/T4208規(guī)定的方法進行試驗。

6.9智能斷電復位功能

凈水機在沖洗過程中斷開電源，觀察其運行是否符合宣稱的動作。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出場檢驗

7.2.1檢驗合格后才能出廠。

7.2.2出廠檢驗的組批、抽樣方案及判定按GB/T2828.1的規(guī)定進行，其中檢驗水平和接收質(zhì)量

上限AQL值由制造商根據(jù)自身的控制需要或按供需雙方需要確定。

7.2.3整機衛(wèi)生要求、額定總凈水量、凈水流量和電氣安全如出現(xiàn)一項不合格，即判定該批產(chǎn)品

不合格。

7.3型式檢驗

7.3.1型式檢驗每年進行一次，下列情況之一時，也應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品定型鑒定時；

b)更改主要原材料、零部件或更改重大工藝設計設計時；

c)停產(chǎn)半年后，恢復生產(chǎn)時；

d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構或衛(wèi)生監(jiān)督機構要求檢驗時；

e)出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時。

7.3.2型式檢驗的抽樣樣品應從出廠檢驗的合格產(chǎn)品中隨機抽取2臺。

7.3.3型式檢驗項目、要求、檢驗方法和不合格分類見表5。

10

表5型式檢驗

不合格分類

序號項目要求檢驗方法

ABC

1外觀5.26.2√

2結(jié)構5.3.26.3.2√

3漏水保護5.3.36.3.3

4衛(wèi)生安全5.3.46.3.4√

5總體性能評價5.4.36.4.3√

6凈水流量5.4.16.4.1√

7額定總凈水量5.4.26.4.2√

模擬用戶使用條件的額

85.5.16.5.1√

定總凈水量

9余氯凈化水量5.5.26.5.2√

10壓力降5.76.7√

11控制閥可靠性5.66.6√

12防水等級5.86.8√

13智能斷電復位功能5.96.9√

14電氣安全5.3.16.3.1√

15標志8.1視檢√

16包裝8.2視檢√

注：不合格分類A:指飲用水處理裝置電氣安全、健康安全及法律法規(guī)要求的致命缺陷

不合格分類B:指飲用水處理裝置性能方面的重要缺陷

不合格分類C:指飲用水處理裝置外觀方面的一般缺陷

7.3.4周期性的型式檢驗樣本應從出廠檢驗合格的樣品中隨機抽取，抽樣按GB/T2829進行，采

用判別水平Ⅰ的一次抽樣方案，其樣本大小、不合格質(zhì)量水平，判定數(shù)組見表6

表6抽樣方案

不合格質(zhì)量水平（RQL）

A類B類C類

判別水平抽樣方案樣本大小

RQL=30RQL=65RQL=100

AcReAcReAcRe

11次n=3011223

8標志、包裝、運輸、貯存

8.1標志

11

8.1.1凈水機應在明顯位置設標志。標志至少應清晰標明下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；

b)制造商名稱；

c)產(chǎn)品編號或制造日期（可標注在其他合適位置）；

d)總凈水量、凈水流量、工作壓力；

e)相關強制認證標志；

f)衛(wèi)生批準文號、執(zhí)行標準；

8.2包裝

8.2.1包裝儲運圖示標志應符合GB/T191。

8.2.2凈水機的包裝應符合GB/T1019。

8.2.3產(chǎn)品包裝箱外表面應至少清晰標明下述內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱、商標、規(guī)格型號；

b)制造商名稱、地址、郵政編碼、服務電話；

c)毛重、凈重；

d)包裝箱外形尺寸（長×寬×高）；

e）包裝儲運圖示標志；

f)執(zhí)行標準。

8.2.4包裝箱內(nèi)應附有下列技術文件：

a)裝箱單；

b)使用說明書；

c)產(chǎn)品合格證、保修卡。

8.3運輸

凈水機運輸過程中應固定牢靠，避免碰撞、跌落，防雨防潮，不應重壓或倒置，不應與有毒、

有害物品混運。

8.4貯存

凈水機應貯存在干燥、通風，無有毒、有害物品的地方。不應重壓或倒置，避免陽光長期直

射。

12

附錄A

（規(guī)范性）

衛(wèi)生安全性試驗要求

A.1試驗用水

A.1.1試驗用水為純水，應符合GB/T6682中二級水要求，并且水中化學污染物本底值不應超過

檢測方法的最低檢測質(zhì)量濃度。

A.1.2用于微生物指標浸泡試驗的試驗用水為無菌純水。浸泡試驗過程中，需注意防止在安裝水

質(zhì)處理器時造成微生物污染。

A.2浸泡試驗

A.2.1微生物指標浸泡試驗和化學指標浸泡試驗各采用1臺機器分別進行試驗。

A.2.2按產(chǎn)品說明書要求安裝水質(zhì)處理器。水質(zhì)處理器正常使用時，須安裝進水管和出水管，試

驗用進水管長度為（20±1）cm，出水管長度為（20±1）cm。

A.2.3按產(chǎn)品說明書中使用方法標明的時間或體積，先用自來水沖洗水質(zhì)處理器，然后再用試驗

用水（純水）沖洗，直至出水水質(zhì)電導率達到試驗用水（純水）要求，以沖洗掉殘留的自來水，

并預估機器內(nèi)腔體積。

A.2.4在（0.24±0.02）MPa條件下，向水質(zhì)處理器通入試驗用水（純水）。注滿水質(zhì)處理器，

停止通水。用聚四氟乙烯薄膜或與管材相同材質(zhì)的堵頭封堵各管路端口，將水質(zhì)處理器在（25±

2）℃環(huán)境下浸泡（24±1）h。

注1：在浸泡試驗過程中，避免對水質(zhì)處理器和浸泡水造成化學和微生物污染。

注2：具有冷、熱水功能的水質(zhì)處理器，按說明書標注的最高溫度和室溫設置凈水器，分別在此條件下進行

浸泡，最高溫度條件下不進行微生物項目的測定。

注3：如果整機包含可拆卸水箱，浸泡時屏蔽水箱系統(tǒng)。

A.3取樣

A.3.1取試驗用水（純水）作為空白對照。

A.3.2根據(jù)A.2.3中預估的機器內(nèi)腔體積，在（0.24±0.02）MPa條件下，向水質(zhì)處理器通入試

驗用水（純水），將浸泡水完全壓入樣品瓶內(nèi)。

A.3.3若一臺水質(zhì)處理器的浸泡水不足以滿足全部檢驗項目的測定，應同時取多臺水質(zhì)處理器進

行浸泡，將多臺水質(zhì)處理器的浸泡水混合均勻。在取樣過程中，不應對浸泡水造成化學和微生物

污染。

A.4水樣的保存和測定

A.4.1水樣的保存按GB/T5750.2規(guī)定的方法進行。

A.4.2水樣的測定按GB/T5750（所有部分）相應的方法進行。

注：當測定結(jié)果低于實驗室檢測方法的最低檢測質(zhì)量濃度時，按1/2最低檢測質(zhì)量濃度值參加計算。

13

附錄B

（規(guī)范性）

總體性能試驗要求

B.1試驗條件

試驗條件如下：

——試驗用水：市政自來水；

——試驗用水溫度：（25±2）℃；

——試驗用水壓力：（0.24±0.02）MPa。

B.2總體性能試驗

B.2.1按產(chǎn)品說明書要求安裝水質(zhì)處理器，并用市政自來水沖洗水質(zhì)處理器。

B.2.2將水質(zhì)處理器安裝到圖C.1所示的試驗裝置上。

B.2.3在（0.24±0.02）MPa下，向水質(zhì)處理器通入市政自來水，待水質(zhì)處理器運行穩(wěn)定后，在

通入試驗用水之初（首次采樣）和凈水量達到額定總凈水量后（末次采樣）采集試驗用水和出水

水樣。此試驗可與附錄C的功能性試驗結(jié)合進行。

B.2.4對于含有消毒組件或銅鋅合金的水質(zhì)處理器，根據(jù)額定總凈水量，將全程分為4段，于正

式通入自來水之初（首次采樣），1/4段末（二次采樣），2/4段末（三次采樣），3/4段末（四

次采樣），4/4段末（末次采樣）時，均采集水樣，共采集5批水樣。銅鋅合金測定銅和鋅、載

銀活性炭應測定銀、臭氧消毒應測定臭氧和甲醛。此試驗可與附錄C的功能性試驗結(jié)合進行。

在試驗過程中，不應對水質(zhì)處理器和出水水質(zhì)造成化學和微生物污染。

B.2.5在通入試驗用水之初（首次采樣）和凈水量達到額定總凈水量或額定周期制水量后（末次

采樣）進行凈水流量的測定。測定方法見B.3。

B.2.6出水水質(zhì)和凈水流量中有任一測試不符合要求時停止測試。

B.3凈水流量的測定

B.3.1如圖C.1試驗裝置所示，連接水質(zhì)處理器，在（0.24±0.02）MPa下通入自來水，待水質(zhì)

處理器運行穩(wěn)定后，在水質(zhì)處理器的出水口收集水樣，收集時間為（300±2）s，測定其水量，

每隔5min收集一次，共收集3次。按公式（B.1）計算單次凈水流量。取3次測定結(jié)果的算術平

均值作為最終結(jié)果。

Q=?/t…………..(B.1)

式中：

Q——凈水流量，單位為升每分鐘（L/min）；

V——經(jīng)過的水量，單位為升（L）；

t——收集時間，單位為分（min）。

B.3.2對于非連續(xù)運行模式的水質(zhì)處理器，按產(chǎn)品說明書要求安裝水質(zhì)處理器，用自來水沖洗后，

裝滿盛水容器，打開開關，收集水樣，測量一個周期通水結(jié)束的時間和經(jīng)過水體積，重復3次。

按公式（B.1）計算單次凈水流量。取3次測定