目錄

一、工程概況...................................(02)

二、總體施工思緒...............................(06)

三、關(guān)鍵施工方案和施工方法....................(29)

四、關(guān)鍵施工管理方法...........................(70)

五、安全、文明施工確保方法....................(74)

六、其它應(yīng)說明事項...........................(82)

七、附圖.......................................(84)

一、工程概況

(-)1.1工程介紹

南昌市快速公交BRT1號線(老福山一蓮塘銀三角)工程連接

南昌市西湖區(qū)、青云譜區(qū)和南昌縣。它北起老福山立交，南至蓮塘銀

三角，采取“1通道4支線”布局。其中，BRT1號線主通道沿井岡山

大道、南蓮路、蓮塘北大道、蓮塘中大道、蓮塘南大道至蓮塘銀三角，

通道全長約為15.96km。廣州路支線：從井岡山大道至博覽路，線路

長1.41km；振興大道支線：從迎賓大道至蓮塘北大道，線路長2.05km；

蓮武路支線：從蓮塘南大道至鴻誠綜合市場，線路長L38km；迎富

大道支線：從迎賓大道至蓮塘南大道，線路長1.15km。

L2站臺建筑設(shè)計

站臺設(shè)計規(guī)模包含4個泊位，3個泊位和2個泊位三種，站臺

設(shè)有候車棚。站臺依據(jù)車站需求設(shè)置圍擋欄桿、雨棚、乘客信息系統(tǒng)。

站臺候車棚高度為3.5m,以確保使用高度限界。候車棚采取輕鋼結(jié)

構(gòu)、金屬板材屋頂，和建筑物形成統(tǒng)一風格。輕體房屋需由廠家依據(jù)

本圖進行加工安裝二次設(shè)計，經(jīng)業(yè)主及設(shè)計確定后再行安裝施工。內(nèi)

部設(shè)備及電氣要求須和智能設(shè)計相配合。沿候車站臺周圍設(shè)置1.1m

高鋼立柱安全玻璃欄桿，并在上下車口部設(shè)置安全門以確保乘客安

全；每個站臺設(shè)置有電子站牌為乘客提供交通信息，設(shè)置座椅供乘客

候車休息；地面采取花崗巖面層并設(shè)置盲道系統(tǒng)和城市無障礙系統(tǒng)連

通。站房采取金屬板材外墻及屋頂，配合簡練外形和精細結(jié)構(gòu)，發(fā)明

簡單、大方、精美、含有一定時代感和標設(shè)性建筑形象。

L3站臺結(jié)構(gòu)設(shè)計

中間停靠站站廳、站棚均為輕鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為25年,

建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙

類。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，地基承載力特征值大于120kpa。采

取鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，混凝土采取C30；雨篷外挑尺寸根據(jù)現(xiàn)場場

地實際情況,分別外挑2.5m、3m、4.5m和6m四種尺寸。雨棚鋼架結(jié)

構(gòu)體系由鋼架、系桿、椽條及拉桿組成，綱材采取Q235。

鋼柱分別采取250x200x8.0方管、300x200x12.0方管和

400x250x12.0方管,鋼柱焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋件上。

焊接在鋼柱上懸挑鋼梁采取口200100x100x6.0變截面方管和口

250100x100x10.0變截面方管,其中懸挑2.5m、3m、4.5m鋼梁采取

□200^100x100x6.0變截面方管；懸挑6m鋼梁采取口

250^100x100x10.0變截面方管。

L4新建（拓寬）路面設(shè)計

因為交通改善要求，部分機動車道應(yīng)破除現(xiàn)實狀況綠化帶進行拓

寬或延長，機動車道出現(xiàn)部分新建路面，新建路面均處于道路紅線綠

化帶范圍內(nèi)，本工程現(xiàn)實狀況路面大部分為瀝青路面，局部為水泥碎

路面（罩面后也為復(fù)合路面），設(shè)計考慮和現(xiàn)實狀況路面結(jié)構(gòu)保持一

致，所以新建（拓寬）路面設(shè)計以下：

1.路基壓實度要求

新建（含拓寬）路面部分，對路基要求以下：

（1）路槽底面土基設(shè)計回彈模量值大于35Mpa：

（2）路基土壓實度要求（重型擊實標準）；

（3）填方路槽頂面以下：0?80cm范圍內(nèi)壓實度大于96%；

（4）填方路槽頂面以下：80cm以下壓實度大于94%；

（5）挖方路基路槽頂面以下30cm內(nèi)壓實度大于96%。

2,拓寬新建路面結(jié)構(gòu)

為了和此次道路罩面結(jié)構(gòu)匹配，在現(xiàn)實狀況水泥混凝土路面?zhèn)刃?/p>

建拓寬路面結(jié)構(gòu)擬采?。?/p>

＞細粒式4%SBS改性瀝青混凝土（AC—13C）4cm

＞粘層：PC-3乳化瀝青（0.3-0.6L/平米）

＞中粒式瀝青混凝土（AC—16C）6cm

＞涂刷二階反應(yīng)粘結(jié)層

＞C40水泥混凝土（拉毛）26cm

＞5%水泥穩(wěn)定級配碎石20cm

＞級配碎石20cm

＞總厚76cm

在現(xiàn)實狀況瀝青混凝土路面?zhèn)韧貙捫陆访娼Y(jié)構(gòu)擬采?。?/p>

＞細粒式4%SBS改性瀝青混凝土（AC-13C）4cm

＞粘層：PC-3乳化瀝青（0.3-0.6L/平米）

＞中粒式瀝青混凝土（AC—16C）6cm

＞粘層：PC3乳化瀝青（0.3-0.6L/平米）

＞粗粒式瀝青混凝土（AC—25C）厚8cm

＞ES-3乳化瀝青稀漿封層厚（）.8cm

>5%水泥穩(wěn)定級配碎石厚4()cm

>級配碎石厚20cm

>總厚78.8cm

（二）參與工程建設(shè)相關(guān)單位

建設(shè)單位：南昌市政公用投資控股有限責任企業(yè)

設(shè)計單位：深圳市城市交通計劃設(shè)計研究中心

南昌市城市計劃設(shè)計研究總院

監(jiān)理單位：江西中昌工程咨詢監(jiān)理

施工單位：南昌市政工程開發(fā)集團

（三）編制依據(jù)

1、南昌市快速公交BRT1號線（老福山一蓮塘銀三角）工程設(shè)計圖

紙。

2、建設(shè)單位認可外觀設(shè)計方案及裝修設(shè)計效果圖。

3、《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-）。

4、《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》JGJ50-。

5、《汽車客運站建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ60-99。

6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-O

7、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95

8、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-O

9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》CB50205—o

10、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81一。

11、《涂裝前鋼板表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88o

12、國家和江西省其它現(xiàn)行法律、法規(guī)、要求和強制條文等。

二、關(guān)鍵施工方案和施工方法

1.1進場階段

對施工現(xiàn)場進行認真勘察，合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具

存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件應(yīng)設(shè)置材料倉庫，便于管理。制訂現(xiàn)場

作業(yè)次序，不阻障其它工程施工現(xiàn)場，依據(jù)可施工程度合理安排施工

人員進場、材料進場及工具進場。組織人力搞好現(xiàn)場文明環(huán)境，臨時

用電架接燈光準備，施工人員進場前作合適安全培訓(xùn)，技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)

章制度頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好。

2、關(guān)鍵分部、分項工程施工方案

2.1工程測量放線

2.1.1測量準備

2.1.1.1熟悉和審查圖紙

(1)熟悉總平面部署和設(shè)計說明，了解工程所在位置和場區(qū)范圍,

周圍環(huán)境和周圍建筑物、道路之間相互關(guān)系，現(xiàn)場地形等。

(2)現(xiàn)場紅線樁位置及坐標，水準點位置及相對高程，各個控制

點具體位置。

(3)審核圖紙關(guān)鍵審核各軸線尺寸，并對各軸線尺寸進行累計,

以校核構(gòu)筑物總尺寸。檢驗各類圖紙尺寸有沒有矛盾，標高是否一致。

2.2.分部、分項工程施工工藝步驟

施工中采取以下步驟:

現(xiàn)場封閉圍擋一一承臺基礎(chǔ)施工一一主體鋼構(gòu)安裝工程一一安

全欄桿及屏蔽門施工一一地面混凝土墊層施工一一地面鋪貼及路面

修復(fù)

2.3.各分部工程施工方法

2.3.1基礎(chǔ)工程施工工藝

一、工藝步驟：

測量放線一基抗開挖一基底清理一地基驗槽一基礎(chǔ)墊層一承臺

鋼筋綁扎一承臺模板、碎澆筑一分層回填土扎實一地梁鋼筋綁扎、模

板、混凝土澆筑一養(yǎng)護一管線及檢驗井恢復(fù)一分層回填土扎實。

二、操作工藝：

1、測量放線：

（1）將基礎(chǔ)縱向軸線用經(jīng)緯儀定向，用方向線交正當測設(shè)承臺

中心或柱基定位樁。

（2）依據(jù)基礎(chǔ)平面，將柱基縱橫線投測到地面上去，并依據(jù)基

礎(chǔ)圖放出承臺、地梁挖土邊線。

（3）基坑開挖中，當基坑快要挖到設(shè)計標高時，應(yīng)在基坑四壁

或坑底邊緣及中央打入小木樁，將木樁上引測同一高程標點，方便依

據(jù)標點拉線修整坑底和打墊層。

2、基坑開挖、基底清理、地基驗槽：

（1）采取一至兩臺挖掘機，并配置自卸翻斗汽車進行挖土、裝

土和運土，土方計劃全部運至場外堆放。

（2）開挖前應(yīng)檢驗工程位置及場地定位線，標準水平樁及基坑

開挖灰線尺寸，并采取保護方法，做好定位放線統(tǒng)計?；踊揖€應(yīng)考

慮放坡及施工工作面留設(shè)，挖土?xí)r不得挖至基礎(chǔ)底板墊層底標高，而

應(yīng)在墊層底標高以上暫設(shè)30cm不挖，方便在抄平后由人工挖土清理

至墊層底標高。

（3）基底清理完成后，由地勘單位、設(shè)計單位、市政建設(shè)處、

監(jiān)理單位、質(zhì)檢站共同進行驗槽，做好隱蔽驗收統(tǒng)計進行會簽。

3、基礎(chǔ)墊層：

（1）驗槽后認真放出基礎(chǔ)邊線和軸基邊線，然后用C15素混凝

土澆筑墊層至承臺、地梁底面標高，四面出承臺、地梁各lOOnimc

（2）墊層質(zhì)量要求：

①控制承臺、地梁墊層標高，經(jīng)過采取水準儀檢驗基底標高，經(jīng)

過采取定點拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。

②墊層混凝土表面要求搓平壓實。

4、承臺、地梁施工：

（2）地梁鋼筋綁扎:

在地梁墊層混凝土按圖紙劃好箍筋間距，主筋穿好箍筋，按己畫

好間距逐一分開；先固定起主筋套好箍筋，在主筋下墊好墊塊（或塑

料卡），以確保主筋保護層厚度。

（1）承臺、地梁模板安裝：

先將墊層混凝土上雜物清除潔凈，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板和底

板用U型卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，梁模板上口

用定型卡子固定。模板組拼成整體，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封，拼裝

后用膩子拼密批平，以保持混凝土表面光潔度。

（3）承臺、地梁混凝土澆筑：

承臺基礎(chǔ)、地梁混凝土施_E,均采取商品混凝土，用拖式泵配合

澆筑，其特點是攪拌入灌筑一條龍，能確保質(zhì)量而且速度快。澆筑混

凝土應(yīng)分段分層進行，分層不宜超出；使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,

插點要均勻排列，逐點移動，次序進行，不準遺漏，做到均勻振實，

移動間距小于振搗棒作用半徑L5倍（間距通常為300—400mm）,振

搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間接縫，表面振動器（或稱

平板振動器）移動間距，應(yīng)能確保振動器平板覆蓋已振實部分邊緣；

振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。地梁鋼筋較密，澆筑時用細石混凝土

同強度等級混凝土澆筑并用小直徑振動棒振搗；隨時檢驗基礎(chǔ)標高和

厚度，表面必需隨時用木抹搓平。

（4）承臺、地梁模板拆除：

模板拆除時，混凝土強度能確保其表面及楞角不因拆除模板受

損時，方可拆除。拆下模板立即清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下扣件

立即集中搜集管理。模板拆除完成，并將模板、配件、支架運走，

經(jīng)檢驗無安全隱患時方可撤警。

5、養(yǎng)護：

混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加緊覆蓋和澆水，澆水次數(shù)

應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期通常不少于7晝夜。

6、管線及檢驗井恢復(fù):

混凝土施工完成后需要恢復(fù)在開挖過程中檢驗井，井室砌筑采取

混凝土井壁墻體模塊(強度為MU10)和砌塊專用水泥砂漿砌筑。首

層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位，砌筑時宜采取專用工具施工，

確保砂漿飽滿，灰漿均勻，井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采取

1：2水泥砂漿。砌筑中應(yīng)注意上下層對孑八錯縫，嚴禁在模塊砌體

上留設(shè)腳手架孔。在砌筑檢驗井時同時安裝預(yù)留管，預(yù)留管管徑、方

向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道和井壁銜接處應(yīng)嚴密。檢驗井施工完

成后，進行養(yǎng)護，混凝土及砂漿強度未達成設(shè)計要求前不得進行回填。

7、基坑分層回填土扎實：

回填材料選擇透水性好砂礫土、碎石土、礫石等，填料最大粒徑

不得大于50mm。填土嚴格控制每層松鋪厚度，壓實機械要合理配置,

并配置沖擊夯，以確?；蛹八澜翘幦窟_成壓實度要求。壓實度從

填方基底至路床頂面均為95%o

2.3.3主體鋼構(gòu)安裝施工工藝：

一、基礎(chǔ)驗收：

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線、標高、地腳螺栓位置等進行檢

驗復(fù)核，對基礎(chǔ)強度進行檢測，并辦理工序交接驗收手續(xù)，具體內(nèi)容

包含：

(1)基礎(chǔ)混凝土強度達成設(shè)計要求75%o

(2)基礎(chǔ)軸線標志，標高基準點，正確齊全。

(3)預(yù)埋件、螺栓間距、伸出長度、標高等符合設(shè)計要求，預(yù)

埋件上混凝土、雜物等清理潔凈。并應(yīng)符合下列要求:

支承面、地腳螺栓許可偏差(mm)

項目許可偏差

標高+0,-20

支承面

水平度L/1000

螺栓中心偏移5.0

地腳螺栓螺栓露出長度+20

螺紋長度+20

2、安裝軸線及標高復(fù)核：依據(jù)施工圖對軸線和標高進行復(fù)核，

并做好統(tǒng)計；標高基準點由建設(shè)單位提供。

二、鋼結(jié)構(gòu)安裝程序：

組裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需要在現(xiàn)場平整場地上進行，經(jīng)檢驗合格后方可

吊裝，鋼柱、耳板、加強肋板、埋件組對焊接完成后統(tǒng)一進行安裝。

三、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及技術(shù)要求：

1、鋼柱吊裝次序：

放線及驗線(軸線、標高復(fù)核)一選擇鋼柱吊點一綁扎繩索一起

吊一就位一初校一臨時固定一安裝鋼柱、校正一柱腳按設(shè)計要求焊接

固定一驗收。

2、鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標高觀察點和中心線標志，同一工程觀察點

和標志設(shè)置位置應(yīng)一致。

3、在柱底板上表面上行線和列線方向各設(shè)一個中心標志。

4、在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個中心線，每條中心線在

柱底部、中部和頂部各設(shè)一處中心標志。

5、鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500l000inm處，劃一水平線，

方便于安裝固定前后作復(fù)查平面標高基準用。

6、吊裝時選擇最好吊裝位置，確保吊裝時吊車能夠安全吊升鋼柱;

起吊過程中，應(yīng)確保鋼構(gòu)件在空中平衡和穩(wěn)定性。

7、吊車進入施工現(xiàn)場進入吊裝位置，支車時應(yīng)測試地面乘載力,

確定地面安全后才可支車進行吊裝工作。

8、吊裝前檢驗鋼絲繩，確定安全后才可使用。用卡環(huán)將鋼絲繩

和構(gòu)件吊點進行連接，確定安全后開始起吊。

9、鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)立即進行固定、校正，當日

安裝鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定空間體系。鋼柱校正工作通常包含平面位置、

標高及垂直度。鋼柱校正工作關(guān)鍵是校正垂直度和復(fù)查標高。

(1)鋼柱垂直度測量：

校正鋼柱垂直度需用經(jīng)緯儀觀察。測鋼柱中心線，由下而上觀察。

若縱中心線對準即是柱子垂直；不對準則需調(diào)整柱子，直到對準經(jīng)緯

儀縱中絲為止。

(2)鋼柱垂直度校正：

鋼柱吊起柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作關(guān)鍵是對標高

進行調(diào)整和對垂直度進行校正，鋼柱垂直度校正，可采取起吊初校加

千斤頂復(fù)效措施。為預(yù)防鋼柱在垂直度校正正過程中產(chǎn)生軸線位移，

應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四面用鋼板作定位靠模，并用電焊和基礎(chǔ)

面預(yù)埋件焊接固定，預(yù)防移動。

(3)鋼柱固定：安裝柱柱底二次灌漿方法，通常采取趕漿法。

10、對鋼柱底部標高偏差可用螺母調(diào)平，以確保安裝精度。鋼柱

就位后，鋼柱底板之間應(yīng)用電焊點焊牢靠。

11、安裝鋼柱時應(yīng)根據(jù)先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最終調(diào)整垂直

偏差次序進行。

12、橫梁安裝：安好鋼構(gòu)安裝完成后，進行垂直度、水平度、間

距等項檢驗，符合要求后，便可進行水平橫梁安裝。

（1）安裝前，用水準儀找平，將橫梁調(diào)平后進行電焊。

（2）安裝過程中，要嚴格控制各橫梁之間中心距離及上下垂直

度，同時要查對玻璃尺寸能否鑲嵌適宜。

四、鋼柱底座下部二次灌漿：

主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進行灌漿通常在校正完成后三天內(nèi)

完成，以免因其它原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采取C40無收縮

細石混凝土，使柱底板和基礎(chǔ)完全接觸。灌漿前準備工作，削除混凝

土表面過高處使灌漿厚度最少保持5cm以上，去除混凝土表面細微

物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持合適粗糙。一端及兩側(cè)而之模板

亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋°灌

漿混凝土采取商品混凝土。一經(jīng)灌注，必需連續(xù)不停進行作業(yè)，直到

灌漿從周圍出為止，灌漿料必需從一側(cè)開始，未完成前不可中止。灌

注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)最少七天。

2.3.6地面混凝土墊層施工工藝：

一、工藝步驟：

彈水平線一基層清理一澆筑混凝土一振搗一找平一養(yǎng)護。

二、操作工藝：

1、根據(jù)標高和現(xiàn)場坡度在路沿石里側(cè)邊彈水平線往下量測出墊

層標高。

2、基層清理：將扎實地面戈壁土表面雜物清理潔凈。

3、澆筑混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于300mm。為了控制墊層

平整度，地面可在填土中打入小木樁（30mmX30mmX200mm）,拉水

平標高線在木樁上做墊層上平標識（間距2m左右）。地面墊層應(yīng)分區(qū)

段進行澆筑。

4、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振

搗器振搗。厚度超出20cm時，應(yīng)采取插入式振搗器，其移動距離小

于作用半徑1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。

5、找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準

檢驗平整度，高鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹

子搓平。有坡度要求地面，應(yīng)按設(shè)計要求波度做。

6、養(yǎng)護：已澆筑完混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，通常

養(yǎng)護不得少于7do

2.3.7防靜電活動地板施工工藝：

一、工藝步驟：

基層清理一彈支柱定位線f測水平一安裝支柱架一安裝桁條（擱

柵）一抄平、調(diào)平f鋪設(shè)活動地板一成品保護。

二、施工工藝：

1、基層清理：先將地面清理潔凈，要求基層牢靠，沒有雜物等。

2、彈線定位：根據(jù)板材規(guī)格確定支柱安裝位置，依據(jù)其位置放

出支柱安裝位置線，用十字方格定位，并在墻上根據(jù)設(shè)計確定標高放

出房間水平標高控制線，作為控制地板鋪裝高度依據(jù)。

3、安裝支柱架：將底座擺平放在支座點上，查對中心線后，安

裝鋼支柱（架），按支柱（架）頂面標高，拉縱橫水平通線調(diào)整支柱

（架）活動桿頂面標高線固定。再次用水平儀逐點抄平；水平尺校準

支柱（架）托板。

4、安裝桁條（擱柵）：支柱（架）頂調(diào)平后，彈安裝桁條（擱柵）

線，從房間中央開始，安裝桁條（擱柵）。桁條（擱柵）安裝完成后,

測量桁條（擱柵）表面同一水平度和平整度，方正度至合格為止c注

意底座和基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之墊平并連接牢靠，然后復(fù)測再

次調(diào)平。和四面預(yù)埋件固定時，可用連板和桁條用螺栓連接或焊接。

地板下多種管線安裝就位。

5、安裝活動地板：在桁條（擱柵）上按活動地板尺寸彈出分格

線，按線安裝，并調(diào)整活動地板縫隙之間順直。

2.3.8花崗巖地面鋪貼施工工藝：

一、工藝步驟：

準備工作一彈線一試拼一編號一刷水泥漿結(jié)合層一鋪砂漿一鋪

石材板塊f灌漿、擦縫一打蠟。

二、操作工藝：

1、準備工作：

（1）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單位依據(jù)，熟悉了解各部

位尺寸和做法，搞清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

（2）基層處理：將地面墊層上雜物清理潔凈，用鋼絲刷刷掉粘

接在墊層上砂漿并清掃潔凈。

2、彈線：在路沿石關(guān)鍵部位彈相互垂直控制十字線，檢驗和控

制石材板材位置，十字線能夠彈在混凝土墊層上，并引至路沿石底部。

并依據(jù)路沿石水平線及坡度找出面層標高，在路沿石上彈好水平線。

3、試拼、編號：在正式鋪設(shè)之前，對各個部位石材板塊，應(yīng)根

據(jù)圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后碼放整

齊。

4、刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清理潔

凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪砂漿。

5、鋪砂漿：依據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線,

鋪1:3干硬性水泥砂漿3cm。

6、鋪石材板塊：應(yīng)先從里到外沿控制線進行鋪設(shè)，根據(jù)試拼編號,

依次鋪砌，逐步退至邊緣用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度

后，將石材掀起一至一旁，檢驗砂漿上表面和板材之間是否吻合，如

發(fā)覺有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪?，F(xiàn)在水泥砂漿找平

層上滿澆一層素水泥漿，水灰比1:0.5結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放

時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，依據(jù)水平線用水平尺找平,

鋪設(shè)標準厚應(yīng)向兩側(cè)和后退方向次序鋪設(shè)。

石材板塊之間，接縫要嚴，通常不留縫隙。

7、灌漿、擦縫：在鋪砌后廣2晝夜進行灌漿、擦縫。依據(jù)石材顏

色，選擇相同顏色獷物顏色料和水泥拌合溝勻調(diào)成1:1稀水泥漿，

用漿壺漸漸灌入石材板塊之間縫隙，并用長把刮板把流出水泥漿向縫

隙內(nèi)喂灰。灌漿廠2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，和版面擦

平，同時將板面上水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋保護。

8、打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達成強度后(抗壓強度達成1.2MPa

時)，方可進行打蠟，打螭方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標準。

打蠟后面層達成光滑潔亮。

2.3.9鋼管敷設(shè)施工工藝：

一、工藝步驟：

暗管敷設(shè)一預(yù)制加工一冷煨管一切管一套絲一測定盒箱位置一穩(wěn)

注盒、箱一管路連接一暗敷方法

二、操作工藝：

1、暗管敷設(shè)：

(1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作

密封處理。

(2)暗配電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)降低彎曲：埋入墻或混

凝土內(nèi)管子，離表面凈距不應(yīng)小于15nlm。

(3)進入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)

面大于50mmo

(4)埋入地下電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)

時，應(yīng)加保護管。

2、預(yù)制加工：依據(jù)設(shè)計圖，加工好多種盒、箱、管彎。鋼管煨

彎可采取冷煨法。冷煨法：通常管徑為20mm及其以下時，用手板煨

管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25nlm及其

以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，

煉出所需彎度。

3、切管：管子切斷常見鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷管

子長度量正確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮

鋰光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。

4、套絲：采取套絲板、套管機，依據(jù)管外徑選擇對應(yīng)板牙，將

管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢靠，再把絞板套在管端，均勻用力不

得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣潔凈清

楚。管徑直20mm及其以下時，應(yīng)分二極套成：管徑在25mm及其以上

時，應(yīng)分三板套成。

5、測定盒、箱位置：

依據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準,

掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

6、穩(wěn)注盒、箱：

（1）穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢靠，坐標

正確。

（2）穩(wěn)定燈頭盒：在鋼構(gòu)件和鋁板骨架上，將盒子堵好固定牢

7、管路連接：

（1）連接方法：

①管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必需使用通絲管箍。

上好管箍后，管口應(yīng)對嚴。外露絲應(yīng)不多于2扣。

②套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑2.2倍；連接管

口對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢靠嚴密。

(2)管和管連接：

①鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼導(dǎo)管，必需用螺紋連接、緊固連接、

卡套連接等，不得套管焊連接、焊口應(yīng)焊諼牢靠嚴密。

②管路超出下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎

時，30m；有一個彎時，20m；用二個彎時，15m；有三個子彎時，8m。

③電氣管線和其它管道間應(yīng)保持一定距離。

(3)管進盒、箱要求：

①盒、箱開孔應(yīng)整齊并和管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長

孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、

箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平

齊，不得露洞。

②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴

禁管口和敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者和

鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母絲扣為2?4扣。兩根以上管入盒、箱要

長短一致，間距均勻，排列整齊。

8、暗管敷設(shè)方法：

隨暖房、衛(wèi)生間、設(shè)備間墻配管：方管做主龍骨，鋁板做面層內(nèi)

加苯板做保溫墻立管時，管置于墻中心，管口向上堵好?。使盒子平整,

標高正確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接

短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接焊接固定，管口和盒、箱

里口平。向上引管有吊頂，管上端應(yīng)煨成90°彎直進吊頂。

2.3.10金屬橋架、線槽安裝施工工藝：

一、工藝步驟：

彈線定位一預(yù)留孔洞f支架和吊架安裝要求及預(yù)埋件吊桿、吊架

一預(yù)埋鐵一鋼結(jié)構(gòu)f橋架、線槽安裝一吊裝金屬橋架、線槽一地面線

槽安裝一線槽內(nèi)保護地線安裝一線槽內(nèi)配線一導(dǎo)線連接。

二、操作工藝：

1、彈線定位：依據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電器器

具安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿鋼構(gòu)頂棚

和地面等處，沿線路中心線彈線，根據(jù)設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范要

求，分勻檔距并用筆標出具體位置。

2、預(yù)留孔洞:

依據(jù)設(shè)計圖標注軸線部位，將預(yù)制加工好木制或鐵制框架，固定

在標出位置上，并進行調(diào)直找正。

3、支架和吊架安裝要求及預(yù)埋件吊桿、吊架：

(1)支架和吊架安裝要求：

①支架和吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長短偏差在5mm

范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。

②鋼支架和吊架應(yīng)焊接牢靠，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度

應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺點。

③支架和吊架應(yīng)安裝牢靠，橫平豎直，在有坡度建筑部位，支架

和吊架應(yīng)和建筑物在相同坡度。

④支架和吊架規(guī)格通常扁鐵不應(yīng)小于30X3mm；角鋼不應(yīng)小于25

X25X3mmo

⑤嚴禁用電氣焊割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后應(yīng)做防腐

處理。

⑥萬能吊具應(yīng)采取定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝，并應(yīng)有各自吊裝

卡具或支撐設(shè)施。

⑦固定支點間距通常不應(yīng)大于L5?3m,垂直安裝支架間距小于

2mo在進出接線盒、箱，拐角、轉(zhuǎn)彎兩端及丁字接頭三端500nlm以內(nèi)，

應(yīng)設(shè)支持點。

⑧支架和吊架距離地面不應(yīng)低于100?150nlln。

⑨嚴禁用木磚固定支架和吊架。

（2）預(yù)埋吊桿、吊架：

采取直徑大于Bmm圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制

作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲方便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)施工中，

將吊架錨固在所標出固定位置。在混凝土澆筑時，要留專員看護以防

吊桿或吊架移位。

4、預(yù)埋鐵:

將扁鋼或角鋼制成支架、吊架焊在鋼構(gòu)柱腳上面固定。

5、鋼結(jié)構(gòu):

可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上固定位置處。

6、橋架、線槽安裝：

（1）橋架、線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，多種附加

齊全。

（2）橋架、線槽接口應(yīng)平整，連接可采取內(nèi)連接或外連接，接

縫處應(yīng)緊密半直，連接板兩端不少于2個有防松墊圈連接固定螺栓，

螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬橋架、線槽連接板兩端應(yīng)有跨接線，

跨接線為截面積大于4mm2銅芯軟導(dǎo)線（橋架可用硬導(dǎo)線）。線槽蓋

裝上后應(yīng)平直，無翹角，出線口位置正確。

（3）橋架、線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采取單通、二通、

三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)

置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)o

（4）線槽和盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處應(yīng)采取抱

腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。

（5）橋架、線槽全部非帶電部分鐵劍均應(yīng)相互連接和跨接，使

之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬橋架、線槽不作設(shè)備接

地導(dǎo)體，當設(shè)計無要求時，金屬橋架、線槽全長不少于2處和接地（接

零）干線連接。

（6）表面有坡度時，橋架、線槽應(yīng)隨其改變坡度。橋架、線槽

全部敷設(shè)完成，應(yīng)調(diào)整檢驗，確定合格后，再進行配線。

7、吊裝金屬橋架、線槽：

萬能型吊具通常應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝

器組成一個整體，在標出固定點位置進行吊裝，逐段組裝成形。

8、地面線槽安裝：

地面線槽安裝忖，應(yīng)立即配合土建地面工程施工。依據(jù)地面形式

不一樣，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板線槽

水平放置在墊層上，然后進行線槽連接，如線槽和管連接、線槽和分

線盒聯(lián)合、分線盒和管連接、線槽出線口連接、線槽末端處理等，全

部應(yīng)安裝到位，螺絲緊固可靠，地面線槽及附件全部上好后，再進行

一次系統(tǒng)調(diào)整，關(guān)鍵依據(jù)地面厚度，仔細調(diào)整線槽干線，分支線、分

線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求和地面平齊，將多

種盒蓋蓋好或堵嚴，以預(yù)防水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結(jié)

束為止。

9、線槽內(nèi)保井地線安裝：

保護地線應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直

徑不應(yīng)小于6nlni；而且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢靠c

10、線槽內(nèi)配線：

（1）線槽內(nèi)配線要求：

①線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除槽內(nèi)積水和污物。

②在同一線槽內(nèi)導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超出內(nèi)部截面積40機

③線槽口向下配線時，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成

束，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。

④不一樣電壓、不一樣賄賂、不一樣頻率導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一

線槽。

⑤導(dǎo)線較多時，除采取導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)

線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標識方法來區(qū)分。

⑥接線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超出150mm；盤、箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長

度應(yīng)為周長l/2o

（2）線槽內(nèi)配線方法：

①清掃線槽：

清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘余雜物和積水，使線槽

內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)線槽時，可先將帶線穿通至出線口，

然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)數(shù)次就可將槽

內(nèi)雜物和積水清理潔凈。也可用空氣壓縮機將槽內(nèi)雜物和積水吹出。

②放線：

1）放線前應(yīng)先檢驗管和線槽連接處護口是否齊全，導(dǎo)線、電纜、

保護地線事務(wù)選擇是否符合設(shè)計圖要求；管進入盒、箱時內(nèi)外螺母是

否鎖緊，確定無誤后再放線。

2）放線方法：先將導(dǎo)線伸直、捋順，盤成大圈或放在放線架上,

從始端邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象,按

分支回路排列綁扎成束，綁扎時應(yīng)采取尼龍綁扎帶，不許可使用金屬

導(dǎo)線進行綁扎。

3）地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、

伸直、捋順，削去端部絕緣層并做好標識，再把芯線綁扎在帶線上，

然后從另一端抽出即可。放線時應(yīng)逐段進行。

11、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接目標是連接處接觸電阻最小，機械強度

和絕緣強度均不降低。連接時應(yīng)正確區(qū)分相線、零線和保護地線。區(qū)

分方法是：用絕緣導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標識，

確定無誤后方可連接。

12、線路檢驗及絕緣遙測。

2.3.11管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝施工工藝：

一、工藝步驟：

選擇導(dǎo)線->掃管一穿帶線一放線和斷線f導(dǎo)線和帶線綁扎一管口

帶護口一導(dǎo)線連接一線路絕緣搖測。

二、操作工藝：

1、選擇導(dǎo)線：

(1)應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。

(2)相線，中性線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色導(dǎo)線

為中性線，用黃綠顏色相間導(dǎo)線為保護地線。

2、清掃管路：

(1)清掃管路目標是清除管路中灰塵、泥水等雜物。

(2)清掃管路方法：將布條兩端牢靠綁扎在帶線上，兩人往返拉

動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

3、穿帶線：

(1)穿帶線目標是檢驗管路是否通暢，管路走向及盒、箱位置

是否符合設(shè)計及施工圖要求。

(2)穿帶線方法：

①帶線通常均采取1.2?2.Omni鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口

圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應(yīng)留有10?

15cm余量。

②在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，能夠在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿

好。

③穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互

鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

4、放線及斷線：

(1)放線：

①放線前應(yīng)依據(jù)施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進行查對。

②放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

(2)斷線：

①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。

②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長1/2O

③公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

5、導(dǎo)線和帶線綁扎：

(1)當導(dǎo)線根數(shù)較少時，比如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端絕緣

層削去，然后將線芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢靠。使

綁扎處形成一個平滑錐形過渡部位。

(2)當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削

去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢靠。使綁扎接

頭處形成一個平滑錐形過渡部位，便于穿線。

6、管內(nèi)穿線：

(1)鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢驗各個管口護口是否齊整，如有

遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。

（2）當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線同時往管內(nèi)吹入適量滑

石粉。

（3）兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

7、導(dǎo)線連接：

（1）導(dǎo)線連接應(yīng)含有條件：

①導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

②受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。

③不能降低原絕緣強度。

為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必需先削掉絕緣再進

行連接，以后加焊，包纏絕緣。

（2）剝削絕緣使用工具及方法：

①剝削絕緣使用工具：

因為多種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少全部不一樣，所

以使用剝線工具也不一樣。常見工含有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可

進行削、勒及剝削絕緣層。通常4mm2以下導(dǎo)線標準上使用剝線鉗，

但使用電工刀時，不許可采取刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層方法。

②剝削絕緣方法：

a、單層剝法：不許可采取電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。

b、分段剝法：通常適適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，加編織橡皮絕緣

導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12nlm絕緣臺，線芯長

度隨結(jié)線方法和要求機械強度而定。

（3）斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當切近線芯

時就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面傾斜角度改為15。左右，沿著線芯

表面向前頭端部推出，然后把殘余絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部

以45°角削斷。

2.3.12排水管道及配件安裝施工工藝：

一、工藝步驟：

安裝準備一管道預(yù)制一排水干管安裝一排水立管安裝一排水支

管安裝一排水配件安裝一通球試驗一灌水試驗。

二、操作工藝：

1、安裝準備：依據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢驗、查對預(yù)留孔洞

大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。

2、管道預(yù)制：

（1）為了降低在安裝中捻固定灰口，對部分管材和管件可預(yù)先

按測繪草圖捻好灰口，并編號，碼放在平坦場地，管段下面用木方墊

平墊實。

（2）捻好灰口預(yù)制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，通常可采取濕麻

繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤。冬季要采取防凍方法，通常常溫

24?48h后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。

3、排水干管安裝：

（1）在挖好管溝或房心土回填到管底標高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將

預(yù)制好管段根據(jù)承口朝一直水方向，由出水口處向室內(nèi)次序排列。挖

好捻灰口用工作坑，將預(yù)制好管段漸漸放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水

口，做好臨時支撐，按施工圖紙坐標、標高找好位置和坡度，和各預(yù)

留管口方向和中心線，將管段承插口相連。

(2)在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻

鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，校直、校正，管道兩?cè)用土培好,

以防捻灰口時管道移位。

(3)將水灰比為1：9水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插

口下部，人跨在管道上，一手用捻鑿搗實，先填下部，由下而上，邊

填進搗實，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。

(4)捻好灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。

(5)管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生器具排水預(yù)留管

口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至要求高度，將預(yù)

留管口裝上臨時絲堵。

(6)根據(jù)施工圖對鋪設(shè)好管道坐標、標高及須留管口尺寸進行自

檢，確定正確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察

水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)相關(guān)人員進行檢驗，并填寫隱

蔽工程驗收統(tǒng)計，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

(7)管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土

建填堵孔、洞，按要求回填土。

4、排水立管安裝：

(1)依據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有沒有差錯。

(2)立管檢驗口設(shè)置按設(shè)計要求。

(3)安裝立管應(yīng)二人配合。

(4)立管插入承口后，把甩口及立管檢驗口方向找正，打麻、吊

直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢靠。

5、排水支管安裝：

(1)將預(yù)制好管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口承口內(nèi)，

將支管預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

(2)支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備預(yù)留管安裝到位，找

準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。

6、排水配件安裝：

地漏安裝：依據(jù)土建彈出建筑標高線計算出地漏安裝高度，地漏

篦子和周圍裝飾地面5mm不得抹死。地漏封應(yīng)補小于50nlm,地漏扣碗

及地漏內(nèi)壁和算子應(yīng)刷防銹漆。

7、通球試驗：

(1)立、干管安裝完成后，必需做通球試驗。

(2)依據(jù)立管直徑選擇可擊碎小球，球徑為管徑2/3,從立管頂

端投入小球，并用小線系住小球，在干管檢驗口或外排水處觀察，發(fā)

覺小球為合格。

(3)干管通球試驗要求：

從干管起始端投入塑料小球，并向干管內(nèi)通水，在戶外第一個檢

驗井處觀察，發(fā)覺小球流出為合格。

8、灌水試驗：

(1)灌水高度不低于衛(wèi)生器具上邊緣或地面高度，滿水15min水

面下降后，再灌滿觀察5min液面下降，管道接口無滲漏為合格。

（2）鋪設(shè)于墊層中排水支管試驗時先打開立管檢驗口，測量好檢

驗口至水平只管下皮距離在膠管上做好標設(shè)號，將膠囊由檢驗口放入

立管中，抵達標識后向氣囊中充氣，然后向立管連接衛(wèi)生器具內(nèi)灌水,

管道器具邊緣下5mm處15min后再灌滿5min,液面不降為合格。

2.3.13衛(wèi)生器具安裝施工工藝：

一、工藝步驟：

定位放線一支架安裝一衛(wèi)生器具安裝一衛(wèi)生器具試驗。

二、操作工藝：

1、依據(jù)水平控制線、建筑施工圖及器具安裝高度確定器具安裝位

置。

2、支架安裝：

（1）支架制作：

①支架采取型鋼，螺栓孔不得使用電氣焊、開孔、擴孔或切割。

②坐便器固定螺栓大于M6,沖水箱固定螺栓大于M10。

③支架制作應(yīng)牢靠、美觀，孔眼及邊緣應(yīng)平整光滑，和器具接觸

面吻合。

④支架制作完成后進行防腐處理。

（2）支架安裝：

①找好安裝位置后，用墨線彈出正確位置，打孔后直接使用膨脹

螺栓固定支架。

②支架安裝過程中應(yīng)注意和土建防水工序配合。

3、器具安裝：

(1)背水箱坐便器安裝：

①清理坐便器預(yù)留排水口，取下臨時管堵，檢驗管內(nèi)有沒有雜物。

②將坐便器出水口對準預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓

眼孔做好標識。

③將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓

放平、找正，進行安裝。

④對準坐便器尾部中心，在墻上劃好垂直線，在距地坪800mm高度

劃水平線。依據(jù)水箱后面固定孔眼距離，在水平線上做好標識，載入

螺栓。將背水箱掛在螺栓上放平、找正，進行安裝。

(2)洗臉盆安裝：

①根據(jù)排水管口中心劃出豎線，立好支柱，將臉盆中心對準豎線

放在立柱上，找平后在臉盆固定孔眼位置栽入支架。

②將支柱在地面位置做好標識，并放好白灰膏，穩(wěn)好支柱和臉盆,

將固定螺栓加橡膠墊、墊圈，帶上螺母擰至松緊適度。

③臉盆面找平，支柱找直后將支柱和臉盆接觸處及支柱和地面接

觸處用白水泥勾縫抹光。

4、器具試驗：

(1)器具安裝完成后，應(yīng)進行滿水和通水試驗，試驗前檢驗地漏

是否通暢。

(2)試驗時臨時封堵排水口，將器具灌滿水后檢驗各連接件不滲

不漏；打開排水口，排水通暢為合格。

3.常見質(zhì)量通病預(yù)防方法和方法

現(xiàn)有路面坡差對柱子高程及后期耐力板安裝影響：若現(xiàn)有路面坡

差較小，則確保頂標高一致，為后期耐力板安裝做好基礎(chǔ)。若坡差較

大，則進行等差降坡，耐力板弧線段及頂端做成異形板，預(yù)防耐力板

無法安裝。

四、關(guān)鍵管理方法

（一）、技術(shù)管理方法

1、圖紙會審制度

項目部接到圖紙，首先組織自審，發(fā)覺和提出圖紙中矛盾及問題,

由技術(shù)責任人整理成自審統(tǒng)計，在業(yè)主組織圖紙會審中將發(fā)覺問題提

出，由設(shè)計單位進行解答，整理成文，經(jīng)沒計單位、監(jiān)理單位、施工

單位及業(yè)主四方簽字后，歸入資料。

2、技術(shù)交底制度

技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容必需采取書面形式。項目技術(shù)責任人對每個工

種、每道工序施工前編制技術(shù)交底，向操作勞務(wù)隊進行工程技術(shù)質(zhì)量

交底，并在具體施工過程中進行技術(shù)指導(dǎo)，完工后要進行檢驗。技術(shù)

質(zhì)量交底要有技術(shù)交底人、接收交底人簽字，必需做到交底不明確不

上崗，不簽證不上崗。

3、材料管理使用、計量制度

1）正確做好進場材料計劃，應(yīng)盡可能做到工完料清。

2）嚴格材料使用管理，對進場苗木、管材、配件數(shù)量、型號、

批號、生產(chǎn)日期做具體統(tǒng)計。

（二）、質(zhì)量確保制度

1.制訂質(zhì)量管理體系及質(zhì)量目標

L1本工程中，為確保質(zhì)量體系連續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)

優(yōu)目標，組建成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理及項目副經(jīng)理任正、副組

長，組員由施工組、材料組、質(zhì)檢組、安全組、測量組、試驗組、資

料組等人員組成，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)管理工作。項目經(jīng)理對本工程質(zhì)

量負擔關(guān)鍵責任，施工員對施工質(zhì)量負直接責任，并嚴格實施工程質(zhì)

量終生負責制，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責定時質(zhì)量檢驗，如開質(zhì)量分析

會議，分析質(zhì)量確保計劃實施情況，立即發(fā)覺問題，研究改善方法，

主動推進項目經(jīng)理部全方面質(zhì)量管理工作深入開展。（質(zhì)量確保體系

見后附框圖）

1.2質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達成合格

2,落實責任制

依據(jù)所制訂崗位責任制，明確項目部全部些人員工作內(nèi)容、責任

范圍。在具體工作中，因測量錯誤、違章指揮、違規(guī)操作或不按設(shè)計、

規(guī)范、規(guī)程要求施工；使用不合格材料、構(gòu)件、成品、半成品和設(shè)備

而造成工程質(zhì)量低劣、強度不夠、結(jié)構(gòu)尺寸或位置錯誤，不符合設(shè)計

要求，達不到本工程所實施質(zhì)量驗收標準，須返工或加固處理，造成

質(zhì)量問題或事故，全部應(yīng)追究到具體責任人。

3、加強三檢制，做好驗收工作

每道工序完工后，由該道工序施工勞務(wù)隊負責自檢，專職質(zhì)檢員

負責專職檢驗，合格后該道工序勞務(wù)隊辦理交接檢驗，以確保工序操

作符合技術(shù)交底要求，并填寫交接統(tǒng)計。

4、做好質(zhì)量問題逐層上報工作

工程質(zhì)量事故由項目部統(tǒng)一歸口，逐層上報。由現(xiàn)場管理人員報

項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部報分企業(yè)，由企業(yè)向集團企業(yè)上報。

工程質(zhì)量事故發(fā)生后，現(xiàn)場管理人員立即向項目經(jīng)理部匯報，同

時搶救傷員，保護現(xiàn)場。并在10小時內(nèi)提供書面匯報，書面匯報內(nèi)

容包含：1).事故發(fā)生時間、地點。2).事故簡明經(jīng)過、傷亡人數(shù)、

直接經(jīng)濟損失情況。3).事故原因初步分析。4),采取應(yīng)急方法和事

故控制情況。5).事故匯報單位。

5、嚴把材料進場、加工、訂貨關(guān)，不合格產(chǎn)品果斷給予退回

對檢驗出不合格物資，應(yīng)隔離堆放，并填寫不合格物資控制統(tǒng)計；

對施工過程中發(fā)覺不合格物資，應(yīng)立即追溯其貯存地點，做好標識和

隔離存放并填寫登記，妥善處理；將不合格產(chǎn)品發(fā)覺控制在每道二序

初始階段，做到嚴格檢驗驗收，對檢驗出不合格品認真組織評審，填

寫不合格匯報。

6.質(zhì)量確保體系圖(見附圖)

(三)、地上、地下管線及其它設(shè)施加固及保護方法

1、在施工前對對機械操作人員進行相關(guān)培訓(xùn)

開工前立即和當?shù)叵嚓P(guān)部門聯(lián)絡(luò)，對施工區(qū)域內(nèi)多種地下、地上

管線設(shè)置、型號、深度、用途進行認真調(diào)查并作好統(tǒng)計，在開挖前在

現(xiàn)場作好標志、標線。施工前對機械操作人員進行相關(guān)培訓(xùn)，親密關(guān)

注標有地下設(shè)施部位，開挖至標線處立即停止開挖，關(guān)鍵由人工開挖。

在無標志部位開挖時應(yīng)親密注意土質(zhì)改變并由跟機人員邊探測邊開

挖。

2、在施工漢字物保護方法

如在有文物周圍施工應(yīng)進行具體調(diào)查，并制訂具體施工方法。

本工程范圍內(nèi)無任何地下及地上文物。

3、施工中如碰到有危險性設(shè)施時，采取方法

在開工前調(diào)查中，本工程無尤其危險設(shè)施，但在施工中如碰到

意外危險設(shè)施時，應(yīng)立即開啟應(yīng)急預(yù)案進行搶險，將損失降低到最小

程度。

五、安全、文明施工保護方法

5.1文明施工方法

1、做好工地人員文明施工和壞保教育，并建立健全文明施工制

度。

2、成立現(xiàn)場文明施工管理組織，并委派專職人員進行文明施工

及環(huán)境保護工作，檢驗、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習(xí)慣。

3、搞好周圍環(huán)境，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈腳下清,

建筑垃圾和生活垃圾分開按指定地點存放，并立即清出現(xiàn)場送到要求

垃圾銷鈉場所。嚴禁隨地大小便，違者罰款。

4、如有特殊作業(yè)需先取得責任人許可后，并做好對應(yīng)防塵、防

污處理，才能施工。

5.2安全施工方法

為了確保整個工程順利而安全地完成，工程施工達成無重大傷亡

事故發(fā)生，且輕傷頻率控制在0.6%。以內(nèi)目標，除了嚴格遵照國家頒

布“一標三規(guī)范”：新頒布《建筑施工安全檢驗評分標準》JGJ59—99、

《建筑施高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《施工現(xiàn)場臨時用電安

全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88和烏魯木齊市相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范外，我們還

結(jié)合本工程實際情況，制訂出以下安全管理方法。

5.2.1安全管理制度

1、項目部安全監(jiān)察機組組員：

項目部安全第一責任人：任衛(wèi)東

項目部安全第二責任人：孟廣亮

項目部安全監(jiān)護人：喻曉龍、權(quán)瑞、周琴琴、張洪茹、陳沖、馮

海龍

工地安全監(jiān)護人：婁元秀

2、加強安全宣傳和教育是預(yù)防職員產(chǎn)生不安全行為，形成了人人注

意安全、人人管安全齊抓共管局面。降低人為失誤關(guān)鍵路徑，為此，

依據(jù)實際情況制訂安全宣傳制度和安全教育制度，以增強職員安全知

識和技能，盡可能避免安全事故發(fā)生。

3、消除安全隱患是確保安全生產(chǎn)關(guān)鍵，而安全檢驗則是消除安

全隱患有力手段之一。在工程施工中，將進行日常檢、定時檢、綜合

檢、專業(yè)檢等四種形式檢驗。安全檢驗堅持領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合、綜合

檢驗和專業(yè)檢驗相結(jié)合、檢驗和整改相結(jié)合標準。檢驗內(nèi)容包含：查

思想、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機械設(shè)備、查安全

紀律和勞保用具使用。

5.2.2安全技術(shù)方法

(一)建立項目安全生產(chǎn)責任制及相關(guān)管理措施

1、項目安全生產(chǎn)責任制

1.1.項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制

(1)、項目經(jīng)理是工程施工安全生產(chǎn)第一責任人，全方面負責

工程施工全過程安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作，遵守國家法令，實

施上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對勞動保護全方面負責。

(2)、組織落實各級安全生產(chǎn)責任制，落實上級部門安全規(guī)章

制度，并落實到施工過程管理中，把安全生產(chǎn)提到日常議事日程上。

(3)、負責搞好職員安全教育，支持安全職員作，組織檢驗安

全生產(chǎn)。

(4)、發(fā)覺事故隱患，立即按“定人、定時、定方法”三定方

針，立即落實整改。

(5)、發(fā)生工作事故，立即搶救，保護現(xiàn)場，上報上級部門。

(6)、不準違章指揮和強令職員冒險作業(yè)。

1.2、技術(shù)責任人安全生產(chǎn)責任制

(1)、遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程，實施上級

安全部門規(guī)章制度。

(2)、依據(jù)施工技術(shù)方案中安全生產(chǎn)技術(shù)方法，提出技術(shù)實施

方案和改善方案中技術(shù)方法要求。

(3)、在審核安全生產(chǎn)技術(shù)方法時，發(fā)覺不符合技術(shù)規(guī)范要求,

有權(quán)提出更改完善意見，使之完善糾正。

(4)、根據(jù)技術(shù)部門編制安全生產(chǎn)技術(shù)方法，依據(jù)施工現(xiàn)場實

際補充編制分項分類安全技術(shù)方法，使之完善和充實。

(5)、在施工過程中，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)有責任進行管理，發(fā)覺

隱患，有權(quán)督促糾正、整改、通知安全員落實整改并匯報項目經(jīng)理。

(6)、對施工設(shè)施和各類安全保護，防護物品，進行技術(shù)判定

和提出結(jié)論性意見。

1.3.安全員安全生產(chǎn)責任制

(1)、負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵

守國家法令，認真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提升專業(yè)知識和

管理水準，加強本身建設(shè)。

(2)、常常立即檢驗施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，發(fā)覺隱患立艮J采

取方法進行整改，并立即匯報項目經(jīng)理處理。

(3)、堅持標準，對違章作業(yè)，違反安全操作規(guī)程人和事，決

不姑息，勇于阻止和教育。

(4)、對安全設(shè)施配置提出合理意見，提交項目經(jīng)了處理，如

得不四處理，應(yīng)責令暫停施工，報企業(yè)處理。

(5)、安全員有權(quán)依據(jù)企業(yè)相關(guān)制度進行監(jiān)督，對違紀者進行

處罰，對安全優(yōu)異者上報企業(yè)獎勵。

(6)、發(fā)生工傷事故，立即保護現(xiàn)場，組織搶救及立即匯報項

目經(jīng)理和上報企業(yè)。

(7)、做好安全技術(shù)交底工作，強化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防

火工作管理。

1.4、施工員安全生產(chǎn)責任制

(1)、遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)方法，在組織施工過

程中同時安排落實安全生產(chǎn)技術(shù)方法。

(2)、對施工現(xiàn)場安全工作作為施工員本身應(yīng)盡職責，在施工

中同時檢驗各安全設(shè)施規(guī)范要求和科學(xué)性，發(fā)覺不符規(guī)范要求和科學(xué)

性，立即調(diào)整，并匯報項目經(jīng)理。

(3)、施工過程中，發(fā)覺違章現(xiàn)象或冒險作業(yè)，協(xié)同安全員共

同做好工作，阻止和糾正，必需時暫停施工，匯報項目經(jīng)理。立即采

取方法，防患于未然。

(4)、在施工過程中，生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時-，必需服從安全,

暫停施工，待安全整改和落實安全方法后，方準再施工。

(5)、施工過程中，發(fā)覺安全隱患，立即告訴安全員和項目經(jīng)

理采取方法，協(xié)同整改，確保施工全過程安全生產(chǎn)。

1.5、各施工班組長安全生產(chǎn)責任制

(1)、對本班組安全生產(chǎn)負全方面責任。

(2)、帶頭并教育本班組人員遵章守紀，發(fā)覺有違章違紀現(xiàn)象應(yīng)

立即糾正，對違章指揮有權(quán)拒絕。

(3)、認真向班組組員宣貫安全技術(shù)交底內(nèi)容，并嚴格按交底要

求組織施工。

(4)、隨時檢驗作業(yè)環(huán)境是否安全，防護設(shè)施是否完善，發(fā)覺問

題立即反應(yīng)，爭取立即處理。

（5）、認真開展班組安全活動，組織學(xué)習(xí)相關(guān)操作規(guī)程，安全防

護知識和各項規(guī)章制度及開展落手清活動等，并認真作好統(tǒng)計。

（6）、發(fā)生工傷事故立即保護現(xiàn)場和匯報現(xiàn)場責任人并幫助事故

調(diào)查。

（7）、嚴格按宿舍管理制度管好本班組宿舍，保持室內(nèi)外文明整

齊，預(yù)防火災(zāi)及觸電事故發(fā)生。

（8）、認真做好重大節(jié)前、節(jié)后穩(wěn)定和來去往返安全事項。

（9）、認真實施班前、班中、班后“三檢”制度，并做好統(tǒng)計。

（二）、簽署安全協(xié)議書

依據(jù)項目部和分企業(yè)簽署安全協(xié)議，要求我們項目部職責范圍內(nèi)

各類事死亡人數(shù)為零，無重大以上傷亡事故，通常事故率控制在3%。

以內(nèi)，無瞞報、謊報、遲報事故無輕傷事故；不發(fā)生因環(huán)境原因而造

成職業(yè)??；杜絕重大交通責任事故安全管理目標，項目部在開工前和

勞務(wù)分包單位依據(jù)《中國安全法》、《中國勞動法》、《建設(shè)工程安全生

產(chǎn)管理條例》、《烏魯木齊市安全生產(chǎn)目標責任管理措施》等相關(guān)

要求，簽署勞務(wù)協(xié)議書時同時簽署安全協(xié)議書，由項目部對勞務(wù)隊進

行安全教育，并進行安全技術(shù)交底，對勞務(wù)隊進行安全監(jiān)督和管理，

明確要求雙方責任、義務(wù)、權(quán)利，

（三）、實施集團企業(yè)相關(guān)安全標準

集團企業(yè)對各項安全施工生活工作全部有明確安全標準，并對項

目部各工作內(nèi)容全部有安全考評項目和考評標準，本工程在施工全過

程中要嚴格按集團企業(yè)頒布《項目部定時考評表》中考評評分標準實

施。

（四）、分階段交底并建立聯(lián)檢制度

在各工序、各階段開工前，由項目部技術(shù)責任人編制針對性安全

技術(shù)交底，對勞務(wù)隊進行安全教育和交底，并以書面形式由交底人和

接收人簽字立案；在開工后除進行日常安全監(jiān)督檢驗外，依據(jù)集團企

業(yè)要求，由項目部經(jīng)理、技術(shù)責任人、專職安全員每七天定時對施工

過程進行安全檢驗，并配合分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、集團企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及上級單位每

個月、每旬對安全施工聯(lián)合檢驗。

（五）、支架搭設(shè)、使用驗收要求

1、腳手架搭設(shè)必需根據(jù)經(jīng)過審批方案和現(xiàn)場交底要求進行，嚴

禁偷工減料，嚴格遵守搭設(shè)工藝，不得將變形或校正過材料作為立桿。

2、腳手架搭設(shè)過程中，現(xiàn)場須有熟練技術(shù)人員帶班指導(dǎo)，并有

安全員跟班檢驗監(jiān)督。

3、腳手架搭設(shè)過程中嚴禁上下交叉作業(yè)。要采取切實方法確保

材料、配件、工具傳輸和使用安全，并依據(jù)現(xiàn)場情況在交通道口、作

業(yè)部位上下方設(shè)安全哨監(jiān)護。

4、腳手架須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超出相鄰連

墻件（錨固點等）以上兩步。

5、腳手架搭設(shè)中，跳板、護欄、連墻件（錨固、攬風等）、安全

網(wǎng)、交通梯等必需同時跟進。

6、構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)架單元不缺基礎(chǔ)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)桿部件；整體按

要求設(shè)置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件；在通道、洞口和其

它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超要求荷載部位，依據(jù)需要設(shè)

置加強桿件或結(jié)構(gòu)。

7、聯(lián)結(jié)節(jié)點可靠，桿件相交位置符合節(jié)點結(jié)構(gòu)要求；聯(lián)結(jié)件安

裝和緊固力符合要求。

8、腳手架鋼管按設(shè)計要求進行搭接或?qū)?，端部扣件蓋板邊緣

至桿端距離不應(yīng)小于100mm,搭接時應(yīng)采取不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,

無設(shè)計說明時搭接長度不應(yīng)小于50cm（模板支撐架立桿搭接長度不

應(yīng)小于lm）o

（六）、臨邊防護要求

1、基坑施工必需進行臨邊防護。深度不超出2M臨邊可采取水馬

維護，深度超出2M基坑施工還必需采取密目式安全網(wǎng)做封閉式防護。

2、臨邊防護欄桿離基坑邊口距離不得小于50cm。

（七）、特殊部位、臨電防護及使用要求

電線、電纜絕緣良好，線長不超出30nl。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)

在干燥、通見及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用瓦斯、煙氣、

蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中；不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強

烈震動、液體浸濺及熱源烘烤場所。發(fā)電機用燃料存放處應(yīng)杜絕火源，

并放置對應(yīng)消防器材。項目部設(shè)置專職電工和管道工負責現(xiàn)場施二用

電和熱熔機操作，嚴禁其它無證人員隨意操作。在用電設(shè)備旁懸掛安

全警示標志，雨天嚴禁操作。

a、基礎(chǔ)注意事項

1、遇有六級以上大風及雨雪天氣應(yīng)停止一切高空作業(yè)。

2、進行空中作業(yè)除遵守以上各條外，還必需遵守相關(guān)安全要求。

b、臨時用電和施工機具

1、使用電動工具（風鎬、切割機等）前檢驗安全裝置是否完好,

運轉(zhuǎn)是否正常，有沒有漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

2、電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要

有防護裝置，二次線使用接線柱，且長棄不超出30m,一次電源采取

橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度小于3m,且焊把線必需采取銅芯橡

皮絕緣導(dǎo)線。

3、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通見及常溫場所，不得裝設(shè)

在有嚴重損傷作用瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中；不得

裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤場所。

4、開關(guān)箱內(nèi)部和頂部應(yīng)裝訂防火板，實施“一機一閘一漏”制,

熔絲不得用其它金屬替換，且開關(guān)箱上鎖編號，有專員負責。

5、每一分部分項工程施工前必需由專業(yè)工長下達書面安全技術(shù)

交底，班組推行簽字手續(xù)后方能施工，而且在施工前傳達給班組每位

組員。

六、其它應(yīng)說明事項

（一）、民工工資發(fā)放措施和控制方法

為切實保障民工權(quán)利和利益，依據(jù)國家相關(guān)勞感人事法律、政策及