煤層氣固井工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：煤層氣固井工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于煤層氣固井工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《固井工安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T19196-2018）、《煤層氣固井作業(yè)規(guī)范》（SY/T6536-2013）等。編制本規(guī)程的目的是確保煤層氣固井工崗位設(shè)備安全可靠運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員安全和環(huán)境保護(hù)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：煤層氣固井工崗位設(shè)備應(yīng)滿足以下技術(shù)參數(shù)要求：

-固井泵排量：根據(jù)井深和固井速度要求，固井泵排量應(yīng)在100-500m3/h范圍內(nèi)；

-壓力等級(jí)：固井泵壓力等級(jí)應(yīng)不低于35MPa；

-電機(jī)功率：固井泵電機(jī)功率應(yīng)與泵排量和壓力等級(jí)相匹配，一般應(yīng)在75-400kW之間；

-控制系統(tǒng)：固井泵控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)調(diào)節(jié)、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如《固井工安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T19196-2018）、《煤層氣固井作業(yè)規(guī)范》（SY/T6536-2013）等；

-設(shè)備應(yīng)具備良好的密封性能，防止泄漏，確保操作安全；

-設(shè)備應(yīng)具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，適應(yīng)煤層氣固井作業(yè)環(huán)境。

3.設(shè)備規(guī)格：

-固井泵：固井泵應(yīng)采用高壓、大排量設(shè)計(jì)，滿足煤層氣固井作業(yè)需求；

-管道及附件：管道及附件應(yīng)采用耐高壓、耐腐蝕材料，如不銹鋼、合金鋼等；

-控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)應(yīng)采用先進(jìn)的PLC或DCS技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；

-安全防護(hù)裝置：設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)、漏電保護(hù)等。

4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行；

-每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好；

-設(shè)備更換零部件時(shí)，應(yīng)選用與原設(shè)備規(guī)格、性能相匹配的零部件。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-確認(rèn)固井設(shè)備狀態(tài)良好，包括固井泵、管道、控制系統(tǒng)等；

-檢查固井液性能，確保符合固井設(shè)計(jì)要求；

-確認(rèn)井口安全裝置完好，包括井口防噴器、壓力表等；

-準(zhǔn)備好固井作業(yè)所需的各種工具和材料。

2.設(shè)備啟動(dòng)：

-打開固井泵電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

-檢查固井泵壓力，確保在正常工作范圍內(nèi)；

-打開井口防噴器，開始注入固井液。

3.固井液注入：

-根據(jù)固井設(shè)計(jì)要求，控制固井液注入速度；

-定期檢查固井液性能，確保其穩(wěn)定性；

-監(jiān)測(cè)井口壓力和流量，確保固井液注入均勻。

4.井口封閉：

-固井液注入完畢后，關(guān)閉井口防噴器；

-進(jìn)行井口封閉操作，確保井口密封性。

5.停止作業(yè)：

-關(guān)閉固井泵電源，停止固井泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

-清理固井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收集廢棄材料。

6.檢查與記錄：

-對(duì)固井作業(yè)過程進(jìn)行檢查，確保操作符合規(guī)范；

-記錄固井作業(yè)數(shù)據(jù)，包括固井液性能、注入量、井口壓力等；

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7.安全注意事項(xiàng)：

-操作過程中，必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等；

-作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止非操作人員進(jìn)入；

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-固井泵：固井泵的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)包括泵的流量、壓力、電機(jī)功率、傳動(dòng)效率等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；

-管道系統(tǒng)：管道的材質(zhì)、內(nèi)徑、壁厚以及連接方式等應(yīng)確保在高壓下不變形、不泄漏；

-控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度、精確度、故障診斷能力等應(yīng)滿足自動(dòng)化控制的要求；

-安全防護(hù)系統(tǒng)：安全防護(hù)系統(tǒng)的可靠性、響應(yīng)時(shí)間等應(yīng)能夠有效防止意外發(fā)生。

2.性能指標(biāo)：

-固井泵：固井泵的流量精度、壓力穩(wěn)定性和排量波動(dòng)范圍應(yīng)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)；

-管道系統(tǒng)：管道的耐壓能力、耐腐蝕性能和泄漏率應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；

-控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度、人機(jī)交互界面應(yīng)友好，操作簡(jiǎn)便；

-安全防護(hù)系統(tǒng)：安全防護(hù)系統(tǒng)的觸發(fā)靈敏度、報(bào)警系統(tǒng)的可靠性等應(yīng)滿足安全操作要求。

3.檢測(cè)與維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)，包括泵的排量、壓力、電機(jī)電流等；

-檢查管道系統(tǒng)的磨損情況，及時(shí)更換損壞的管道；

-維護(hù)控制系統(tǒng)，確保其軟件和硬件的更新與升級(jí)；

-定期檢查安全防護(hù)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，確保其在緊急情況下能夠正常工作。

4.性能優(yōu)化：

-根據(jù)設(shè)備的使用情況和故障記錄，對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能優(yōu)化；

-通過改進(jìn)設(shè)計(jì)和工藝，提高設(shè)備的整體性能和可靠性；

-對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能，減少人為故障。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-固井泵測(cè)試：通過泵試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行流量和壓力測(cè)試，確保泵的性能符合設(shè)計(jì)規(guī)范；

-管道系統(tǒng)測(cè)試：采用水壓測(cè)試或氣密性測(cè)試，檢查管道的強(qiáng)度和密封性；

-控制系統(tǒng)測(cè)試：使用模擬軟件或?qū)嶋H操作進(jìn)行系統(tǒng)功能測(cè)試，包括自動(dòng)控制、故障報(bào)警等；

-安全防護(hù)系統(tǒng)測(cè)試：模擬故障情況，測(cè)試安全閥、壓力表等安全裝置的反應(yīng)時(shí)間。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-固井泵校準(zhǔn)：參照《固井泵校準(zhǔn)規(guī)程》進(jìn)行，確保流量和壓力的精確度；

-管道系統(tǒng)校準(zhǔn)：依據(jù)《石油天然氣管道檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，確保管道的承壓能力；

-控制系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)《自動(dòng)化控制系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范》進(jìn)行，確?？刂茀?shù)的準(zhǔn)確性；

-安全防護(hù)系統(tǒng)校準(zhǔn)：按照《安全防護(hù)裝置校準(zhǔn)規(guī)程》進(jìn)行，確保安全裝置的可靠性。

3.調(diào)整與校正：

-固井泵調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，調(diào)整泵的排量調(diào)節(jié)閥，確保泵的流量和壓力穩(wěn)定；

-管道系統(tǒng)調(diào)整：對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行局部修復(fù)或更換，確保管道的密封性和承壓能力；

-控制系統(tǒng)調(diào)整：對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，優(yōu)化控制邏輯，提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性；

-安全防護(hù)系統(tǒng)調(diào)整：根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果，調(diào)整安全裝置的設(shè)定值，確保其在預(yù)定壓力下能夠正常工作。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)參數(shù)、調(diào)整記錄等；

-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，提交給相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人審查，確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡；

-手臂和腿部應(yīng)放松，避免過度緊張導(dǎo)致的肌肉疲勞；

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用雙手，確保對(duì)設(shè)備有良好的控制和穩(wěn)定性；

-長時(shí)間操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整姿勢(shì)，避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的身體不適。

2.安全要求：

-操作前，必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防靜電手套等；

-操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，不得放置任何可能妨礙操作或引發(fā)事故的物品；

-不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，除非有特定的安全程序；

-不得超負(fù)荷操作設(shè)備，應(yīng)遵循設(shè)備的最大負(fù)荷限制；

-操作過程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并報(bào)告；

-操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解固井工崗位的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

3.安全注意事項(xiàng)：

-避免直接暴露在高溫、高壓或有害物質(zhì)的環(huán)境中；

-在設(shè)備附近工作時(shí)，應(yīng)保持足夠的照明，防止因視線不良導(dǎo)致的操作錯(cuò)誤；

-操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體健康適合從事固井工崗位的工作；

-遵守設(shè)備的操作手冊(cè)，不得隨意更改設(shè)備的設(shè)置或結(jié)構(gòu)。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備檢查：

-操作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞或異常；

-檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好，如緊急停止按鈕、安全閥等；

-確認(rèn)設(shè)備附件齊全，如壓力表、流量計(jì)等測(cè)量工具。

2.操作規(guī)程：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作步驟；

-操作過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。

3.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等；

-避免直接接觸有害物質(zhì)，如化學(xué)品、高溫液體等。

4.環(huán)境安全：

-操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚；

-防止火源，確保操作區(qū)域無易燃易爆物品。

5.人員配合：

-固井作業(yè)需要多人協(xié)同操作，確保團(tuán)隊(duì)成員之間溝通順暢，配合默契；

-操作人員應(yīng)了解各自職責(zé)，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

6.應(yīng)急處理：

-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何在緊急情況下進(jìn)行自救和互救；

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

7.文檔記錄：

-操作過程中，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、操作步驟、異常情況等；

-定期對(duì)記錄進(jìn)行整理和分析，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

8.職業(yè)健康：

-定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，關(guān)注操作人員的健康狀況；

-遵循職業(yè)健康相關(guān)法規(guī)，確保操作人員的工作環(huán)境安全健康。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)固井作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如固井液性能、注入量、井口壓力等進(jìn)行詳細(xì)記錄；

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和評(píng)估固井效果。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況，制定定期維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，更換磨損或損壞的部件。

3.文件歸檔：

-將固井作業(yè)的相關(guān)文件、記錄、報(bào)告等進(jìn)行整理和歸檔；

-歸檔文件應(yīng)便于查閱，確保信息的安全性和完整性。

4.成果評(píng)估：

-對(duì)固井作業(yè)成果進(jìn)行評(píng)估，分析固井效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，提出改進(jìn)措施，優(yōu)化固井工藝。

5.安全檢查：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無遺留隱患；

-對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

6.質(zhì)量控制：

-對(duì)固井作業(yè)的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和控制，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求；

-對(duì)不合格的固井作業(yè)進(jìn)行返工或重新作業(yè)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-迅速識(shí)別故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止工作、異常噪音、泄漏等；

-檢查設(shè)備的工作狀態(tài)，分析可能導(dǎo)致故障的原因，如設(shè)備磨損、操作失誤、電源問題等；

-查閱設(shè)備手冊(cè)和操作記錄，確認(rèn)故障是否為常見問題。

2.故障報(bào)告：

-立即向相關(guān)部門報(bào)告故障，包括故障現(xiàn)象、可能的原因和時(shí)間；

-如有可能，提供故障發(fā)生的初步分析。

3.故障處理：

-按照故障排除流程，逐一檢查可能的原因，排除故障；

-如設(shè)備需要更換部件，應(yīng)使用合格的原裝或認(rèn)證備件；

-處理故障過程中，確保安全操作，避免二次傷害。

4.故障記錄：

-記錄故障處理過程，包括故障原因、處理步驟、維修時(shí)間等；

-故障記錄應(yīng)保存?zhèn)洳?，為未來的故障處理提供參考?/p>

5.故障預(yù)防：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生；

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，減少故障發(fā)生的可能性。

6.故障總結(jié)：

-對(duì)故障處理進(jìn)行總結(jié)，提出改進(jìn)建議，提高設(shè)備維護(hù)和操作水平。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《固井工安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T19196-2018）

-《煤層氣固井作業(yè)規(guī)范》（SY/T6536-2013）

-《石油天然氣管道檢驗(yàn)規(guī)程》

-《自動(dòng)