四川冷凍機(jī)浮動(dòng)地臺(tái)施工方案一、工程概況本工程為四川某食品加工廠冷凍機(jī)房?jī)?nèi)冷凍機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)改造項(xiàng)目，需新建鋼筋混凝土浮動(dòng)地臺(tái)一座，用于安裝型號(hào)為L(zhǎng)SBLG200D的螺桿式冷凍機(jī)組（設(shè)備自重8.5t，運(yùn)行重量10.2t）。地臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸為6.0m×3.5m×0.8m（長(zhǎng)×寬×高），采用彈簧減震系統(tǒng)與地面柔性連接，設(shè)計(jì)使用年限20年，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），場(chǎng)地類別Ⅱ類。1.1主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)地臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30（抗?jié)B等級(jí)P6）鋼筋保護(hù)層厚度底部50mm，側(cè)面30mm減震彈簧型號(hào)JG-500（額定荷載5kN，壓縮量25mm）平整度要求表面平整度≤3mm/2m設(shè)備安裝預(yù)留孔洞Φ150mm（4處，定位誤差≤5mm）1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5~0.8m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.2~3.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③中風(fēng)化砂巖（未揭穿，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批進(jìn)行鋼筋翻樣、模板配板設(shè)計(jì)及減震系統(tǒng)排布圖繪制編制混凝土配合比（水泥采用P.O42.5R，摻加粉煤灰15%、礦粉10%）對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確減震系統(tǒng)安裝精度要求2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ163.8t屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%鋼筋HPB300Φ81.2t冷彎性能180°合格模板18mm厚酚醛覆膜板45㎡靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa減震彈簧組件JG-50016套豎向剛度偏差≤±5%膨脹螺栓M20×150mm64套抗拉承載力≥12kN遇水膨脹止水條20×30mm40m膨脹倍率≥250%2.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要求混凝土輸送泵HBT60C1臺(tái)泵送壓力≥16MPa振動(dòng)棒ZN-502臺(tái)振幅≥0.8mm，頻率≥145Hz鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)彎曲角度偏差≤±1°激光投線儀SW-3201臺(tái)水平精度±0.3mm/10m全站儀TS-601臺(tái)測(cè)角精度1″，測(cè)距精度1mm+1ppm三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑開挖→素混凝土墊層→減震系統(tǒng)基礎(chǔ)施工→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→設(shè)備安裝調(diào)試四、關(guān)鍵施工工序4.1測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出地臺(tái)外邊線，設(shè)置4個(gè)控制樁（坐標(biāo)偏差≤3mm）用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高控制線至周邊墻體，紅漆標(biāo)識(shí)彈出減震彈簧定位十字線（共16組，間距1.5m×1.75m矩陣排列），釘設(shè)鋼釘標(biāo)記中心點(diǎn)4.2基坑開挖與處理使用小型挖掘機(jī)開挖，基底尺寸比設(shè)計(jì)尺寸擴(kuò)大500mm（作業(yè)面寬度），開挖深度1.2m人工清理基底浮土，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3遍（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）沿基坑周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，四角設(shè)置800mm×800mm集水井（配潛水泵排水）4.3墊層施工澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，表面抹平壓光（平整度≤5mm/2m）墊層養(yǎng)護(hù)7天后，采用環(huán)氧樹脂涂層進(jìn)行基底防水處理（干膜厚度≥1.2mm）按彈簧定位線彈墨線，鉆孔安裝M20膨脹螺栓（植入深度≥100mm，抗拔力≥8kN）4.4減震系統(tǒng)安裝安裝彈簧減震器下座板（200×200×10mm鋼板），采用雙螺母固定，水平度偏差≤1mm/m在上下座板間安裝JG-500型彈簧組件，預(yù)壓縮5mm（使用專用工裝控制壓縮量）安裝上座板（250×250×12mm鋼板），焊接限位擋板（高度50mm，防止水平位移）整體檢測(cè)：使用百分表測(cè)量16組減震器頂面標(biāo)高差≤2mm，平面度≤3mm/6m4.5鋼筋工程底層鋼筋網(wǎng)片：Φ16@150雙向（長(zhǎng)向6.2m，短向3.7m，含彎鉤），綁扎點(diǎn)梅花形布置上層鋼筋網(wǎng)片：Φ16@150雙向，設(shè)置Φ12@800×800鋼筋馬凳（間距≤1m，每㎡不少于1個(gè)）側(cè)面構(gòu)造筋：Φ10@200，與上下層鋼筋網(wǎng)片焊接連接（焊縫長(zhǎng)度10d，雙面焊）預(yù)留孔洞加強(qiáng)：Φ150mm孔洞周邊設(shè)置Φ12環(huán)形加強(qiáng)筋（4根，搭接長(zhǎng)度40d）4.6模板工程采用18mm厚酚醛覆膜板+50×100mm木方（間距250mm）+Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）支撐體系模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，防止漏漿安裝對(duì)拉螺栓（Φ14@600×600mm），內(nèi)側(cè)設(shè)置PVC套管（便于拆除）模板垂直度控制：采用線錘吊測(cè)，偏差≤3mm/2m；頂部設(shè)置通長(zhǎng)水平拉桿4.7混凝土工程采用商品混凝土（C30P6），坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h澆筑前檢查：模板濕潤(rùn)（提前24h澆水）、鋼筋保護(hù)層墊塊（50mm厚，強(qiáng)度C35）澆筑順序：從短邊向長(zhǎng)邊推進(jìn)，分層厚度500mm，采用ZN-50振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm）表面處理：初凝前采用刮杠找平，終凝前2h進(jìn)行二次抹壓（防止收縮裂縫）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d（每日澆水4次，水溫與表面溫差≤15℃）五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率減震器安裝頂面標(biāo)高差≤2mm水準(zhǔn)儀+測(cè)微器全數(shù)檢查鋼筋保護(hù)層允許偏差+10/-5mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀每100㎡測(cè)10點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%回彈法+鉆芯取樣每臺(tái)班1組試塊，結(jié)構(gòu)實(shí)體1組設(shè)備預(yù)留孔洞位置偏差≤5mm全站儀坐標(biāo)放樣全數(shù)檢查5.2常見質(zhì)量問(wèn)題防治混凝土裂縫控制：采用低水化熱水泥（水化熱≤270kJ/kg）控制入模溫度≤30℃（夏季采用冰水拌合）設(shè)置6m×3.5m后澆帶（28d后采用C35微膨脹混凝土澆筑）鋼筋保護(hù)層偏差：使用定型塑料墊塊（強(qiáng)度≥C35）墊塊間距≤800mm（梁柱節(jié)點(diǎn)加密至500mm）采用專用定位支架固定上層鋼筋減震系統(tǒng)失效：彈簧安裝前進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（荷載5kN持荷1h，殘余變形≤1%）安裝時(shí)采用扭矩扳手控制螺栓預(yù)緊力（350N·m）彈簧外套筒涂刷防銹漆（干膜厚度≥80μm）六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶（高掛低用）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝RCD保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s）混凝土輸送泵設(shè)置防傾覆固定裝置，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人6.2文明施工要求材料堆放：鋼筋架空堆放（離地≥300mm），模板碼放高度≤1.5m噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（夜間施工辦理許可，采用低噪聲設(shè)備）揚(yáng)塵治理：出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（8m×4m），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油等）單獨(dú)收集交有資質(zhì)單位處理七、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容開始時(shí)間持續(xù)時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備第1-3天3d技術(shù)人員2人，測(cè)量工2人基坑開挖第4-5天2d挖掘機(jī)1臺(tái)，普工4人墊層及防水第6-8天3d混凝土工3人，防水工2人減震系統(tǒng)安裝第9-11天3d機(jī)械工2人，鉗工2人鋼筋工程第12-15天4d鋼筋工4人，普工2人模板工程第16-18天3d木工5人混凝土澆筑第19天1d混凝土工6人，泵工1人養(yǎng)護(hù)及拆模第20-33天14d普工2人設(shè)備安裝調(diào)試第34-37天4d設(shè)備工程師2人，電工2人八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度；減震器安裝質(zhì)量；預(yù)埋件位置參與單位：監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位（重要部位）驗(yàn)收記錄：隱蔽工程驗(yàn)收單（附影像資料）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥1.15fcu,k鋼筋掃描：采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)鋼筋數(shù)量、間距（允許偏差±10%）回彈檢測(cè)：混凝土表面回彈值換算強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%8.2竣工驗(yàn)收外觀質(zhì)量：表面平整度≤3mm/2m，無(wú)蜂窩麻面（面積≤0.5%），裂縫寬度≤0.2mm功能測(cè)試：空載運(yùn)行時(shí)設(shè)備振幅≤0.15mm，噪音≤85dB（距離設(shè)備1m處）沉降觀測(cè)：安裝后30d內(nèi)，累計(jì)沉降量≤5mm，不均勻沉降≤2mm資料歸檔：施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等21項(xiàng)資料齊全有效九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施準(zhǔn)備備用混凝土供應(yīng)商（距離≤15km），簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議澆筑中斷超過(guò)2h時(shí)，按施工縫處理：清除松動(dòng)石子，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）配置混凝土應(yīng)急儲(chǔ)備料（水泥、砂石按C30配合比預(yù)拌，儲(chǔ)存量≥1m3）9.2設(shè)備基礎(chǔ)不均勻沉降處理預(yù)埋4處沉降觀測(cè)點(diǎn)（精度0.01mm），每周觀測(cè)1次，持續(xù)3個(gè)月當(dāng)沉降差超過(guò)3mm時(shí)，采用環(huán)氧樹脂壓力注漿（壓力0.3-0.5MPa）抬升調(diào)整嚴(yán)重沉降時(shí)啟用備用減震器（設(shè)計(jì)備用系數(shù)1.2），增加支撐點(diǎn)數(shù)至20個(gè)9.3觸電事故應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)配備2套應(yīng)急配電箱（獨(dú)立電源），設(shè)置絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器發(fā)生觸電時(shí)立即拉閘斷電，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇（配備AED設(shè)備1臺(tái)）急救車通道保持暢通（寬度≥4m），與最近醫(yī)院建立15min應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制十、附件清單施