礦山鋼筋混凝土井塔施工方案一、工程概況本工程為礦山主井井塔，建筑高度89.6m，地上18層，地下2層，采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。井塔基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層不小于2.5m，單樁承載力特征值不低于3200kN。主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15，承臺(tái)及地下室墻體C40/P8抗?jié)B混凝土，地上結(jié)構(gòu)C35-C50（隨高度遞增），鋼筋采用HRB400E級(jí)抗震鋼筋。井塔內(nèi)設(shè)2部提升機(jī)井筒，井筒直徑5.2m，井壁厚度350mm，采用滑模施工工藝。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分基礎(chǔ)施工區(qū)：劃分3個(gè)流水段，Ⅰ段（西北區(qū)域）、Ⅱ段（東南區(qū)域）、Ⅲ段（核心筒區(qū)域），采用"跳倉(cāng)法"施工控制混凝土裂縫主體結(jié)構(gòu)區(qū)：以+36.00m為界分為下部結(jié)構(gòu)（-10.5m~+36.00m）和上部結(jié)構(gòu)（+36.00m~+89.6m），下部采用支架現(xiàn)澆，上部采用液壓爬模體系井筒施工區(qū)：獨(dú)立劃分作業(yè)區(qū)域，配置專用滑模設(shè)備，與主體結(jié)構(gòu)同步施工（二）施工順序規(guī)劃施工準(zhǔn)備→樁基施工→基坑支護(hù)→土方開挖→墊層施工→承臺(tái)施工→地下室結(jié)構(gòu)→地上結(jié)構(gòu)→井筒施工→砌體工程→裝飾裝修→設(shè)備安裝關(guān)鍵線路：樁基施工（45d）→地下室結(jié)構(gòu)（60d）→主體結(jié)構(gòu)（180d）→井筒滑模（120d）→設(shè)備安裝調(diào)試（90d）（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×12m）、水泥罐（3個(gè)100t罐）、砂石料倉(cāng)（硬化處理+防雨棚）機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置QTZ80塔吊2臺(tái)（覆蓋半徑55m）、施工電梯2部（載重2t）、混凝土輸送泵3臺(tái)（HBT80型）臨時(shí)設(shè)施區(qū)：辦公區(qū)（集裝箱式臨建）、生活區(qū)（場(chǎng)外設(shè)置）、配電室（2×315kVA變壓器）、消防水池（50m3）三、主要施工方法（一）地基與基礎(chǔ)工程樁基施工采用旋挖鉆孔灌注樁，樁徑800mm，有效樁長(zhǎng)38m，共86根施工工藝：場(chǎng)地平整→樁位放線→鉆機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠吊裝→導(dǎo)管安裝→水下混凝土灌注質(zhì)量控制：孔底沉渣≤50mm，混凝土充盈系數(shù)1.1~1.3，鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm基坑支護(hù)采用"排樁+錨索"支護(hù)體系，排樁采用Φ800@1200鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)22m設(shè)置3道錨索：第一道冠梁頂（-2.0m），第二道-8.0m，第三道-14.0m，錨索拉力設(shè)計(jì)值分別為200kN、250kN、300kN基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：坡頂位移（報(bào)警值50mm）、深層土體位移（報(bào)警值40mm）、地下水位（每日觀測(cè)）大體積混凝土施工承臺(tái)尺寸18.6m×15.4m×3.2m，混凝土量912m3，采用60d齡期強(qiáng)度指標(biāo)溫控措施：預(yù)埋DTS分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)（測(cè)溫點(diǎn)間距1.5m），循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（進(jìn)出水溫差≤10℃），覆蓋阻燃棉被保溫養(yǎng)護(hù)澆筑方法：分3層澆筑，每層厚度1.0m，采用"斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)推進(jìn)"的澆筑工藝（二）主體結(jié)構(gòu)施工模板工程下部結(jié)構(gòu)采用盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m，步距≤1.5m），配置1.5套模板周轉(zhuǎn)使用上部結(jié)構(gòu)采用液壓爬模體系，模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用10#槽鋼，爬模提升速度2.5m/d井筒滑模：采用Φ5.2m液壓滑模裝置，模板高度1.2m，錐度0.3%，提升千斤頂36個(gè)（額定頂力100kN/個(gè)）鋼筋工程梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)采用"箍筋復(fù)合箍+拉筋"加強(qiáng)，柱縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒（直徑≥22mm），接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)井筒鋼筋：豎向鋼筋Φ25@200，環(huán)向鋼筋Φ18@150，采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度45d），設(shè)置鋼筋定位支架（每2m一道）鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm、梁柱30mm、板20mm，采用專用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：摻加粉煤灰（替代水泥量20%）和礦粉（替代15%），使用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：框架柱分段澆筑至梁底20mm，梁板連續(xù)澆筑，采用布料機(jī)布料，振搗棒采用Φ50和Φ30配合使用養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被，夏季采用噴霧降溫（保證表面溫度≤35℃），冬季采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（保證不低于5℃）（三）特殊部位施工電梯井筒施工采用"筒模+液壓平臺(tái)"體系，筒模由6塊定型鋼模組成，配置4個(gè)液壓千斤頂同步提升預(yù)留孔洞：設(shè)置Φ150mm灌漿孔（間距3m），用于后期設(shè)備安裝調(diào)整提升機(jī)基礎(chǔ)施工大體積混凝土（長(zhǎng)12m×寬8m×厚2.8m），設(shè)置6層冷卻水管（Φ48×3.5mm鋼管），進(jìn)出口水溫差控制≤15℃預(yù)埋螺栓：采用鋼制定位支架固定，全站儀校核（允許偏差±2mm），灌漿料采用無(wú)收縮CGM-4型四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制序號(hào)節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間工期（d）前置條件1樁基施工完成2023.03.152023.04.3045施工許可辦理完成2地下室結(jié)構(gòu)封頂2023.06.302023.08.2960基坑驗(yàn)收合格3主體結(jié)構(gòu)封頂2024.02.262024.08.24180地下室驗(yàn)收完成4井筒施工完成2024.04.252024.08.23120主體結(jié)構(gòu)至+36m5竣工驗(yàn)收2025.01.202025.01.3010所有分部工程完成（二）進(jìn)度保障措施資源保障：配置鋼筋工85人、木工120人、混凝土工40人、架子工35人，高峰期總?cè)藬?shù)達(dá)320人設(shè)備保障：備用柴油發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)，混凝土輸送泵備用1臺(tái)，塔吊設(shè)置備用鋼絲繩技術(shù)保障：提前進(jìn)行BIM建模，優(yōu)化施工工序；采用鋁模體系（標(biāo)準(zhǔn)層）提高周轉(zhuǎn)效率五、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制鋼筋：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，抗震鋼筋需滿足強(qiáng)屈比≥1.25，屈強(qiáng)比≤0.90混凝土：實(shí)行"雙控"管理，即控制坍落度（180±20mm）和擴(kuò)展度（≥500mm），每車檢測(cè)防水材料：SBS改性瀝青防水卷材（3mm+4mm），進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行拉力、耐熱度、低溫柔性檢驗(yàn)（二）過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線：建立三級(jí)復(fù)核制度，使用全站儀（測(cè)角精度2"）和水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km），控制軸線偏差≤3mm模板工程：立桿垂直度偏差≤1/300，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤3mm/2m混凝土工程：試塊留置數(shù)量增加20%（同條件養(yǎng)護(hù)），實(shí)體檢測(cè)采用回彈-取芯綜合判定（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制振搗時(shí)間（15-30s/點(diǎn)），模板拼縫粘貼海綿條，混凝土坍落度損失超30mm時(shí)禁止使用鋼筋位移：采用定位箍筋和梯子筋，梁柱節(jié)點(diǎn)處設(shè)置鋼筋限位卡，澆筑前復(fù)核鋼筋位置裂縫控制：大體積混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，樓板設(shè)置后澆帶（間距≤40m），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d六、安全文明施工（一）安全防護(hù)體系高空作業(yè)：設(shè)置雙層防護(hù)棚（搭設(shè)高度6m），作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（阻燃型），臨邊防護(hù)采用1.2m高定型化防護(hù)欄桿垂直運(yùn)輸：塔吊安裝防碰撞系統(tǒng)（激光測(cè)距儀），施工電梯設(shè)置超載限制器（報(bào)警值1.8t）和斷繩保護(hù)裝置臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境15mA）（二）文明施工措施揚(yáng)塵控制：場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置自動(dòng)洗車平臺(tái)（8m×4m），裸土覆蓋率100%噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理許可手續(xù)，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲限值晝間≤70dB，夜間≤55dB綠色施工：設(shè)置雨水回收系統(tǒng)（收集量50m3），鋼筋頭回收率≥95%，建筑垃圾資源化利用率≥30%七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置基坑坍塌：立即啟動(dòng)邊坡?lián)岆U(xiǎn)預(yù)案，停止作業(yè)疏散人員，采用"坡頂卸載+坡腳堆載反壓"措施，配置200m3砂袋備用火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓（間距50m）和滅火器（每50㎡1組），成立義務(wù)消防隊(duì)（30人），定期演練觸電事故：配備絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿等急救器材，現(xiàn)場(chǎng)電工持證上崗，每月進(jìn)行用電安全檢查（二）季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置排水溝（坡度0.5%）和集水井（間距30m），塔吊基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)Φ100mm泄水孔冬季施工：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），熱水拌合（≤80℃），保證入模溫度≥10℃八、主要施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途旋挖鉆機(jī)XR280D2臺(tái)220kW樁基施工塔式起重機(jī)QTZ802臺(tái)55kW材料吊裝施工電梯SC200/2002部2×30kW人員運(yùn)輸液壓爬模系統(tǒng)ZPM-1001套15kW上部結(jié)構(gòu)施工滑模裝置Φ5.2m2套22kW井筒施工混凝土輸送泵HBT803臺(tái)110kW混凝土澆筑柴油發(fā)電機(jī)200GF1臺(tái)200kW應(yīng)急供電九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《礦山井架、井塔設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50385-2016）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（J