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文檔簡介

市政道路防墜網(wǎng)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為市政道路防墜網(wǎng)專項施工項目,涵蓋城市主干道、次干道及支路范圍內(nèi)的各類檢查井、排水溝、橋梁墩柱等臨空作業(yè)區(qū)域。施工內(nèi)容包括窨井防墜網(wǎng)安裝、橋梁施工防墜體系搭建、臨時作業(yè)平臺防護(hù)網(wǎng)設(shè)置三大類,涉及道路總長約15公里,需安裝防墜網(wǎng)設(shè)施共計2300余處。工程區(qū)域地下管線密集,地面交通流量大,施工需兼顧安全防護(hù)與交通疏導(dǎo)雙重要求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,重點復(fù)核檢查井坐標(biāo)、井深、結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù),編制專項施工方案并完成審批備案。針對不同類型的防護(hù)區(qū)域(如雨水井、污水井、電力井、橋梁作業(yè)面)制定差異化安裝工藝,繪制節(jié)點詳圖。對施工人員開展崗前培訓(xùn),內(nèi)容包括GB23468-2025《墜落防護(hù)裝備的選擇、使用和維護(hù)》標(biāo)準(zhǔn)解讀、防墜網(wǎng)安裝操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程等,考核合格后方可上崗。(二)材料準(zhǔn)備防墜網(wǎng)主體材料窨井防護(hù)網(wǎng)采用高密度聚乙烯(HDPE)材質(zhì),網(wǎng)體規(guī)格為6m×6m,網(wǎng)格孔徑3×3cm,繩徑5mm,斷裂強(qiáng)力≥16kN,具備阻燃性能(氧指數(shù)≥28%)。橋梁作業(yè)防墜網(wǎng)選用不銹鋼繩網(wǎng),絲徑≥2mm,網(wǎng)孔8×8cm,節(jié)點抗拉力≥3kN,整體承重≥500kg/m2。臨時防護(hù)網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2,耐貫穿性試驗(10kg砂袋1.5m高度墜落)不穿透。輔材及構(gòu)配件固定裝置:窨井防護(hù)網(wǎng)配套不銹鋼膨脹掛鉤(M10×80mm),材質(zhì)304不銹鋼,抗拔力≥2.5kN;橋梁防護(hù)采用熱鍍鋅鋼管(φ48×3.5mm)作為支撐框架,扣件符合GB15831標(biāo)準(zhǔn)。緩沖設(shè)施:墜落懸掛系統(tǒng)配備能量吸收器,沖擊作用力峰值≤6kN,制動距離≤1.5m。警示標(biāo)識:反光警示帶(黃黑相間,寬度5cm)、夜間警示燈(太陽能供電,閃爍頻率60次/分鐘)。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前72小時向交管部門提交交通導(dǎo)改方案,設(shè)置臨時圍擋(高度2.5m)、減速帶、爆閃燈等交通設(shè)施,預(yù)留不少于3.5m寬的通行通道。采用地下管線探測儀對施工區(qū)域進(jìn)行掃描,標(biāo)記給水管、燃?xì)夤?、電纜等地下設(shè)施位置,距離管線1m范圍內(nèi)采用人工開挖。檢查井施工前清空井內(nèi)積水,采用軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥200m3/h)通風(fēng)30分鐘,檢測井內(nèi)氣體濃度(氧氣≥19.5%,可燃?xì)怏w≤0.5%)。三、主要施工工藝(一)窨井防墜網(wǎng)安裝井壁預(yù)處理采用沖擊鉆(φ12mm鉆頭)在井筒內(nèi)壁距井口15-20cm處對稱鉆孔4個,孔深≥80mm,孔距均勻分布(圓形井按90°角,方形井在對角線上)。清除孔內(nèi)碎屑,注入環(huán)氧樹脂錨固劑,插入膨脹掛鉤并旋轉(zhuǎn)至緊固,外露長度控制在5-8cm。網(wǎng)體安裝將防墜網(wǎng)展開,檢查網(wǎng)體無破損、結(jié)節(jié)牢固后,用專用塑料卡扣將網(wǎng)邊繩與掛鉤連接,每個掛鉤至少固定2個繩結(jié),卡扣間距≤15cm。安裝完成后調(diào)整網(wǎng)體松緊度,確保網(wǎng)面中心下垂量≤10cm,四邊均勻受力。驗收標(biāo)識在井壁粘貼驗收合格證(包含安裝日期、責(zé)任人、下次檢查時間),井蓋內(nèi)側(cè)噴涂防墜網(wǎng)警示語(“內(nèi)有防護(hù)網(wǎng),請勿擅自拆卸”)。(二)橋梁施工防墜體系懸挑式防護(hù)架搭設(shè)以橋梁墩柱為支撐點,安裝16#工字鋼懸挑梁(長度3m),懸挑端設(shè)置兩道φ12mm鋼絲繩斜拉固定(安全系數(shù)≥10)。防護(hù)架立桿縱距1.5m,橫距0.8m,步距1.8m,掃地桿距地≤20cm,外立面滿掛密目安全網(wǎng),底部設(shè)1.2m高擋腳板(木質(zhì),厚度≥2cm)。智能防墜系統(tǒng)安裝沿作業(yè)平臺縱向設(shè)置不銹鋼母索(直徑8mm),錨固點抗拉力≥22kN,每10m設(shè)一個固定支架。作業(yè)人員配備雙鉤式安全帶,連接防墜滑車(自鎖式,制動響應(yīng)時間≤0.2s),實現(xiàn)移動過程中的連續(xù)防護(hù)。母索安裝張力傳感器(量程0-50kN),實時監(jiān)測并通過物聯(lián)網(wǎng)模塊上傳數(shù)據(jù),異常情況(張力<15kN或>30kN)自動聲光報警。臨邊防護(hù)強(qiáng)化蓋梁、箱梁施工區(qū)域邊緣設(shè)置兩道防護(hù)欄桿(上桿高1.2m,下桿高0.6m),欄桿立柱間距≤2m,底部設(shè)18cm高擋腳板,欄桿內(nèi)側(cè)懸掛1.5m寬安全平網(wǎng)(每隔6m設(shè)一根承重繩,繩徑≥12mm)。(三)特殊部位處理異形檢查井圓形井(直徑<1.2m)采用4點固定,橢圓形井增加至6個固定點,確保網(wǎng)體邊緣與井壁貼合。深檢查井(井深>5m)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng),上層距井口1.5m,下層距井底2m,中間加裝防墜緩沖墊(厚度≥5cm,密度40kg/m3)。交叉口施工車流量較大的路口檢查井采用“防墜網(wǎng)+剛性蓋板”雙重防護(hù),蓋板為球墨鑄鐵材質(zhì)(承重等級D400),與網(wǎng)體間隙≤5cm。施工期間設(shè)置可移動防護(hù)棚(寬4m×長6m),頂部采用5cm厚木板+2層竹膠板,四角配備萬向輪及制動裝置。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目防墜網(wǎng)材料進(jìn)場驗收需提供出廠合格證、第三方檢測報告,抽樣復(fù)驗項目包括斷裂強(qiáng)力、阻燃性能、耐候性(人工加速老化500h)。固定裝置安裝后進(jìn)行抗拔力測試(每50個掛鉤抽檢1個),試驗荷載1.5kN,持荷1min無松動。防墜系統(tǒng)整體性能試驗:采用100kg砂袋從1.5m高度自由墜落,網(wǎng)體最大變形量≤1.2m,緩沖后殘余變形≤0.3m。(二)一般項目網(wǎng)體安裝平整度偏差≤5cm/m2,無明顯扭曲、褶皺;節(jié)點連接牢固,卡扣閉合率100%。警示標(biāo)識設(shè)置:檢查井周邊50cm范圍內(nèi)涂刷黃色警示圈(寬度10cm),橋梁防護(hù)架每隔10m懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌(尺寸30×40cm)。資料完整性:施工記錄應(yīng)包含材料驗收記錄、隱蔽工程驗收單、荷載試驗報告、日常檢查臺賬等。五、安全管理措施(一)作業(yè)安全控制高處作業(yè)(高度≥2m)人員必須佩戴雙鉤安全帶,做到“高掛低用”,安全帶使用前檢查織帶無磨損、卡扣靈活有效。檢查井內(nèi)作業(yè)采用“雙人監(jiān)護(hù)制”,井上設(shè)置專職安全員,井下作業(yè)時間≤30分鐘/人·次,配備四合一氣體檢測儀(實時監(jiān)測O?、CO、H?S、可燃?xì)怏w)。遇惡劣天氣(風(fēng)力≥6級、暴雨、能見度<100m)立即停止高空作業(yè),已搭設(shè)的防護(hù)設(shè)施采取加固措施(如纜風(fēng)繩固定)。(二)交通疏解方案施工路段采用“占一還一”原則設(shè)置臨時通道,利用水馬(高度1.8m)分隔施工區(qū)與行車道,通道內(nèi)設(shè)置3處反光鏡(曲率半徑1200mm)。高峰期(7:00-9:00,17:00-19:00)暫停占用主車道施工,施工機(jī)械及材料全部撤離至路側(cè)3m范圍內(nèi),確保車道寬度≥3.5m。夜間施工(19:00-次日6:00)配備照明設(shè)備(照度≥50lux),圍擋頂部每20m設(shè)LED警示燈,作業(yè)人員穿戴反光背心(逆反射系數(shù)≥350cd/(lx·m2))。(三)應(yīng)急管理編制高墜事故應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、頸托、擔(dān)架等),與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制(急救響應(yīng)時間≤30分鐘)。每月組織應(yīng)急演練,模擬防墜網(wǎng)失效導(dǎo)致墜落事故的救援流程,重點訓(xùn)練安全帶解脫、傷員搬運(yùn)、心肺復(fù)蘇等技能?,F(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資倉庫,儲備備用防墜網(wǎng)(不少于10套)、速差防墜器(5臺)、應(yīng)急照明設(shè)備(連續(xù)照明≥4h)。六、施工進(jìn)度計劃施工階段工期(天)主要工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備7材料采購、技術(shù)交底、交通導(dǎo)改技術(shù)人員3人,技工5人窨井防墜網(wǎng)安裝45井壁處理、掛鉤安裝、網(wǎng)體固定施工班組6個,每組4人橋梁防護(hù)施工30懸挑架搭設(shè)、智能防墜系統(tǒng)安裝架子工12人,電工4人特殊部位處理15異形井改造、交叉口防護(hù)、應(yīng)急設(shè)施配置綜合班組2個,每組6人驗收整改10分項驗收、荷載試驗、缺陷修復(fù)質(zhì)檢人員4人,技工8人七、質(zhì)量保證措施材料控制建立材料進(jìn)場“三檢制”(自檢、互檢、專檢),不合格材料立即退場并做好記錄。防墜網(wǎng)存放于干燥通風(fēng)倉庫,遠(yuǎn)離火源及腐蝕性物質(zhì),碼放高度≤2m,防止受壓變形。過程控制實行樣板引路制度,每個分項工程開工前先做樣板段(不少于5處),經(jīng)監(jiān)理驗收合格后全面推廣。關(guān)鍵工序(如鋼絲繩錨固、膨脹螺栓安裝)實行“作業(yè)指導(dǎo)書+影像記錄”雙控制,留存施工過程照片(每井不少于3張:鉆孔后、掛鉤安裝、網(wǎng)體固定)。驗收控制分部分項工程驗收按“班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收”流程進(jìn)行,驗收資料包含《防墜網(wǎng)安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》《安全設(shè)施功能性試驗報告》等??⒐を炇涨斑M(jìn)行100%荷載試驗,隨機(jī)抽取5%的窨井進(jìn)行150kg砂袋墜落測試,網(wǎng)體無破損、固定裝置無松動為合格。八、環(huán)境保護(hù)與文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)(覆蓋率≥100%施工區(qū)域),裸土采用防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋,車輛出場前沖洗輪胎(沖洗平臺長≥8m,寬3m)。噪聲管理高噪聲作業(yè)(如鉆孔、切割)安排在晝間(6:00-22:00)進(jìn)行,選用低噪聲設(shè)備(噪聲≤70dB),必要時設(shè)置聲屏障(降噪量≥20dB)。廢棄物處理施工垃圾分類存放,廢棄網(wǎng)體、破損扣件等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置,生活垃圾日產(chǎn)日清,清運(yùn)過程覆蓋篷布防止遺撒。九、后期維護(hù)日常檢查建立“日巡查、周檢查、月檢測”制度:每日檢查網(wǎng)體有無破損、掛鉤是否松動;每周清理網(wǎng)內(nèi)雜物(如落葉、建筑垃圾);每月進(jìn)行張力測試(母索張力保持在20-25kN)。定期維護(hù)每季度對不銹鋼部件進(jìn)行防腐處理(涂刷防銹漆),檢查井內(nèi)掛鉤銹蝕程

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