加氣混凝土砌塊砌筑施工方案一、材料準(zhǔn)備與要求（一）砌塊材料規(guī)格型號采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規(guī)格尺寸為長度600mm，高度200mm、250mm、300mm，寬度100mm、200mm、250mm。輔助規(guī)格包括200×200×100mm的斜頂專用砌塊，用于梁底斜砌擠緊。同一墻面應(yīng)優(yōu)先選用主規(guī)格砌塊，其用量不應(yīng)低于總量的75%。性能指標(biāo)齡期要求：產(chǎn)品齡期必須達(dá)到28天以上，確保收縮穩(wěn)定。含水率控制：粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率宜小于20%，砌筑前表面濕水深度控制在8-10mm，采用噴淋方式澆水，提前24小時進(jìn)行，避免過濕導(dǎo)致砂漿流淌。強度等級：抗壓強度不低于A5級，密度級別不大于B07級，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，并按每300m3為一檢驗批進(jìn)行抽樣復(fù)試。（二）砌筑砂漿配合比設(shè)計采用M5水泥混合砂漿，水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，含泥量≤5%，摻入粉煤灰取代部分水泥（取代率≤40%），石灰膏熟化時間≥7天。砂漿配合比通過實驗室試配確定，采用重量法計量，水泥、粉煤灰、砂的允許偏差分別為±2%、±3%、±5%。攪拌與使用采用臥式攪拌機(jī)攪拌，自投料完成起攪拌時間不少于3分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下水泥混合砂漿使用時間≤4小時；當(dāng)氣溫超過30℃時，使用時間≤3小時。禁止使用過夜砂漿或二次加水?dāng)嚢璧纳皾{。（三）輔助材料拉結(jié)鋼筋：采用φ6mm熱軋帶肋鋼筋，用于墻體轉(zhuǎn)角、丁字交接處及門窗洞口加強，鋼筋需進(jìn)行除銹處理，植筋用膠粘劑需符合A級膠標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)造柱模板：采用15mm厚多層板，配套50×100mm木方背楞，φ12mm對拉螺栓固定。其他材料：包括尼龍線、線墜、卷尺、皮數(shù)桿、灰桶、鋪灰鏟、手鋸、無齒鋸等專用工具。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化根據(jù)設(shè)計圖紙繪制砌塊排列圖，明確砌塊規(guī)格、灰縫厚度、拉結(jié)筋位置及構(gòu)造柱設(shè)置。排列原則：上下皮豎縫錯開≥300mm，如不能滿足時應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，長度≥700mm。皮數(shù)桿制作在皮數(shù)桿上標(biāo)注砌塊皮數(shù)、灰縫厚度（水平15mm、豎向20mm）、門窗洞口標(biāo)高、圈梁及過梁位置。皮數(shù)桿固定于墻體轉(zhuǎn)角處，間距≤15m，采用水準(zhǔn)儀抄平控制標(biāo)高。（二）基層處理樓面清理清除結(jié)構(gòu)面浮灰、砂漿殘渣及雜物，采用2m靠尺檢查平整度，高低差超過15mm處用C15細(xì)石混凝土找平。防水處理廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的房間，墻體根部澆筑200mm高C20混凝土坎臺，寬度同墻厚，內(nèi)配2φ8鋼筋，兩側(cè)伸入墻體≥200mm。拉結(jié)筋設(shè)置框架柱、剪力墻與砌體交接處，沿墻高每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)≥700mm，采用植筋方式施工，鉆孔直徑8mm，深度≥10d，植筋后進(jìn)行抗拔試驗，抗拉強度≥6.5kN。三、主要施工工藝（一）工藝流程基層清理→測量放線→立皮數(shù)桿→灑水濕潤→鋪砂漿→砌塊砌筑→校正→灌豎縫→勒縫→構(gòu)造柱施工→梁底斜砌→驗收（二）操作要點測量放線采用全站儀放出墻體軸線、邊線及洞口線，用墨斗彈線標(biāo)記，門窗洞口兩側(cè)彈出垂直線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。砌塊砌筑鋪灰：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），鋪灰長度≤800mm，厚度15mm，邊鋪邊砌，禁止大面積鋪灰后集中砌筑。就位：砌塊底面朝上砌筑，雙手持砌塊對準(zhǔn)位置輕放，用橡皮錘敲擊調(diào)整，確保水平灰縫飽滿。豎縫采用擠漿法，用鋪灰鏟將砂漿填入縫內(nèi)，深度≥15mm。校正：每砌3皮砌塊用托線板檢查垂直度（允許偏差≤5mm），用水平尺檢查平整度（允許偏差≤8mm），及時調(diào)整。特殊部位處理轉(zhuǎn)角處：縱橫墻砌塊相互搭砌，隔皮露端面，轉(zhuǎn)角處采用“咬槎”砌筑，上下皮豎縫錯開≥300mm。丁字交接：橫墻砌塊隔皮露端面，坐中于縱墻砌塊，交接處設(shè)置3φ6拉結(jié)筋，沿墻高每500mm一道，伸入兩側(cè)墻體≥1000mm。門窗洞口：洞口兩側(cè)選用整磚砌筑，洞口上方設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁兩端伸入墻體≥250mm；洞口下方第一皮砌塊水平灰縫內(nèi)設(shè)置3φ6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)≥500mm。構(gòu)造柱施工按設(shè)計間距（≤4m）設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸為墻厚×200mm，縱筋4φ12mm，箍筋φ6@200mm，上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密至@100mm。砌體與構(gòu)造柱交接處留馬牙槎，槎口深度60mm，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)≥1000mm。構(gòu)造柱模板安裝前清理柱內(nèi)雜物，底部留清掃口，混凝土強度等級C25，坍落度180±20mm，采用插入式振搗棒振搗密實，拆模后及時灑水養(yǎng)護(hù)≥7天。梁底斜砌墻體砌至梁、板底時預(yù)留200mm空隙，間隔7天后采用200×200×100mm專用斜頂磚砌筑，磚傾斜度60°，雙側(cè)對稱斜砌，中間用砂漿填實，確保頂緊梁底，禁止平砌或用碎磚填塞。（三）砌筑質(zhì)量控制灰縫要求水平灰縫厚度15mm（±2mm），豎向灰縫寬度20mm（±2mm），灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿度水平縫≥90%，豎縫≥80%，采用百格網(wǎng)檢查，每檢驗批抽查10%，且不少于3處。禁止出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，豎縫采用原漿勾縫，深度3-5mm，勾縫后及時清理墻面。墻體垂直度與平整度每層墻體垂直度允許偏差≤5mm，全高≤10mm；表面平整度允許偏差≤8mm，用2m靠尺和塞尺檢查。每砌完一層后，彈出500mm標(biāo)高控制線，校核門窗洞口標(biāo)高及墻體尺寸。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告及砂漿試塊（每250m3砌體留置1組試塊）。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、過梁的設(shè)置及連接必須符合設(shè)計要求，植筋抗拔試驗結(jié)果合格。（二）一般項目砌體尺寸允許偏差：軸線位移≤10mm，墻面垂直度≤5mm（每層），表面平整度≤8mm，門窗洞口高、寬±5mm。砌塊排列合理，上下皮豎縫錯開≥150mm，無通縫（通縫指3皮磚以上的連續(xù)垂直縫）?；铱p厚度均勻，砂漿飽滿，勾縫光滑，墻面清潔，無殘留砂漿、雜物。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施腳手架搭設(shè)采用落地式雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪，綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板上堆磚高度≤3皮，施工荷載≤2kN/m2。高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置操作平臺，禁止站在砌塊或灰桶上作業(yè)；臨邊洞口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤10cm。機(jī)械安全攪拌機(jī)搭設(shè)防雨棚，設(shè)置操作規(guī)程牌，接地電阻≤4Ω；切割砌塊使用專用切割機(jī)，操作人員佩戴護(hù)目鏡，切割時面向無人方向，廢料及時清理。（二）文明施工要求材料堆放砌塊按規(guī)格、強度等級分類堆放，堆高≤2m，堆垛間距≥1m，并有防雨、防潮措施；水泥、粉煤灰入庫存放，砂、石灰膏設(shè)置圍擋，防止揚塵?，F(xiàn)場管理施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝；砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)；落地灰回收率≥90%，碎砌塊分類回收，可利用部分破碎后用于回填。環(huán)境保護(hù)切割砌塊時采用濕法作業(yè)，減少粉塵排放；夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲控制≤55dB；建筑垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于指定地點。六、成品保護(hù)措施墻體保護(hù)砌筑完成后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、撬動墻體，禁止在墻上設(shè)置腳手架橫桿或懸掛重物。水電安裝開槽應(yīng)在砌體強度達(dá)到70%后進(jìn)行，采用專用切割機(jī)切割，深度≤1/3墻厚，管線安裝后用C20細(xì)石混凝土填實，表面掛鋼絲網(wǎng)（寬度≥200mm）。構(gòu)造柱保護(hù)構(gòu)造柱混凝土澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，模板拆除時避免硬撬，防止棱角損壞；柱面預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，避免后鑿。季節(jié)性施工雨季：砌塊堆放場地墊高300mm，覆蓋防雨布；砂漿攪拌量適當(dāng)減少，收工前清理攪拌機(jī)內(nèi)剩余砂漿；雨后檢查墻體垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時處理。冬季：當(dāng)氣溫低于0℃時，砂漿采用熱水?dāng)嚢瑁ㄋ疁亍?0℃），摻入防凍劑（摻量由試驗確定）；砌塊不得澆水，可采用干拌砂漿砌筑，墻體每日砌筑高度≤1.2m，停工后覆蓋保溫材料。七、質(zhì)量通病防治（一）墻體裂縫防治原因分析：砌塊含水率控制不當(dāng)、砂漿強度不足、拉結(jié)筋設(shè)置不規(guī)范、梁底斜砌不及時。防治措施：嚴(yán)格控制砌塊含水率在10%-20%之間，砌筑前24小時灑水，表面見濕即可。砂漿強度等級不低于M5，按配合比計量，確保攪拌時間。梁底斜砌待墻體沉降穩(wěn)定后進(jìn)行（間隔≥7天），采用專用斜頂磚，雙側(cè)對稱砌筑。長度超過5m的墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱，高度超過4m的墻體設(shè)置水平系梁（截面120×墻厚，配4φ10鋼筋）。（二）灰縫不飽滿原因分析：鋪灰厚度不均、擠漿不密實、豎縫漏灌。防治措施：采用“三一”砌筑法，鋪灰長度≤800mm，隨鋪隨砌。豎縫采用“滿刀灰”砌筑，用鋪灰鏟將砂漿擠入縫內(nèi)，深度≥15mm，嚴(yán)禁用石子、碎磚填塞。每砌3皮磚用小撬棍檢查豎縫飽滿度，不足時及時補漿。（三）墻體垂直度偏差超標(biāo)原因分析：皮數(shù)桿設(shè)置不牢、掛線不準(zhǔn)、未及時校正。防治措施：皮數(shù)桿采用水準(zhǔn)儀抄平固定，間距≤15m，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。掛線采用尼龍線，每皮砌塊砌筑前檢查線的松緊度，確保水平。每砌3皮磚用托線板檢查垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整，禁止事后鑿改。八、施工進(jìn)度計劃工期安排：按每層200m2砌體計算，配備2個砌筑班組（每組6人），每個班組日完成量≥30m2，每層砌筑工期控制在7天（含構(gòu)造柱施工）。工序銜接：測量放線（0.5天）→基層處理（0.5天）→砌塊砌筑（4天）→構(gòu)造柱澆筑（1天）→梁底斜砌及驗收（1天）。進(jìn)度保證措施：提前3天進(jìn)場砌塊，確保材料供應(yīng)；合理安排工序穿插，構(gòu)造柱鋼筋綁扎與砌筑同步進(jìn)行；配備備用攪拌機(jī)，避免機(jī)械故障影響工期。九、驗收程序檢驗批劃分：按每個樓層或250m2砌體劃分為一個檢驗批，不足250m2也按