三層混凝土六角亭施工方案一、施工準備階段1.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點復核六角亭軸線尺寸、結構標高及節(jié)點詳圖。根據(jù)設計要求編制混凝土配合比，明確各結構部位混凝土強度等級：基礎采用C30混凝土，柱、梁采用C35混凝土，屋面梁板采用C30P6抗?jié)B混凝土。編制詳細的模板及腳手架專項施工方案，對六角形放射狀梁柱節(jié)點進行深化設計，繪制模板排版圖及鋼筋綁扎大樣圖。1.2材料準備混凝土原材料：選用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證及3天、28天強度報告；粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細骨料選用中砂，含泥量≤3%；粉煤灰采用Ⅱ級以上品質，摻量控制在15%-20%；外加劑選用聚羧酸系高效減水劑，摻量經(jīng)試配確定。鋼筋材料：梁柱主筋采用HRB400E級鋼筋，直徑≥16mm時采用直螺紋連接；箍筋采用HPB300級鋼筋，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。所有鋼筋進場需分批進行力學性能檢驗，每批重量不大于60t。模板材料：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木楞，主龍骨選用Φ48×3.5mm鋼管。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保澆筑時無漏漿。1.3機具準備主要施工機械設備配置：JS500型混凝土攪拌機1臺，HBT60型混凝土輸送泵1臺，插入式振動棒（Φ50、Φ30各4根），平板振動器2臺，全站儀1臺，水準儀2臺，木工圓盤鋸2臺，鋼筋彎曲機、切斷機各1臺，電夯2臺，揚程30m潛水泵2臺。所有設備進場前進行調試，確保性能完好。二、地基與基礎工程2.1場地平整與基坑開挖根據(jù)設計坐標采用全站儀放樣六角亭軸線控制點，設置永久性控制樁。場地平整采用機械結合人工方式，平整度誤差控制在±50mm內?；娱_挖直徑按亭身外擴2m，深度至設計基底標高以下200mm，邊坡坡度1:0.5。開挖過程中隨時監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性，當遇軟土層時采用鋼板樁支護。2.2地基處理素土夯實：采用20t振動壓路機分層碾壓，每層虛鋪厚度250mm，壓實系數(shù)≥0.94。鋪設300mm厚級配砂石墊層，砂石比例3:7，分層攤鋪振搗，表面平整度≤15mm。墊層頂面澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎100mm，采用平板振動器振搗密實。2.3基礎施工鋼筋混凝土獨立基礎：按六角形布置6個獨立基礎，基礎底面積1200×1200mm，臺階式大放腳，高度600mm?；A鋼筋保護層厚度40mm，底部雙向配置Φ12@150鋼筋網(wǎng)，頂部預留柱插筋，采用Φ16@200，插入深度≥LaE，端部做90°彎鉤。地梁施工：基礎間設置六邊形地梁，截面尺寸300×500mm，配置4Φ18主筋，Φ8@200箍筋。地梁模板采用18mm厚多層板，鋼管支架支撐，立桿間距600mm，掃地桿距地200mm?；炷翝仓r從一個角開始，連續(xù)順時針推進，振搗棒移動間距≤500mm。2.4基礎驗收基礎混凝土養(yǎng)護期不少于14天，待強度達到設計值75%后進行驗收。主要檢查項目：軸線位置偏差≤15mm，基礎頂面標高偏差±10mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm，表面平整度≤8mm。驗收合格后及時進行基坑回填，采用素土分層夯實，每層厚度200mm。三、主體結構工程3.1測量放線在基礎頂面彈出六角亭中心線及各柱軸線，用紅漆標識。采用極坐標法測設各層標高控制線，每層設置6個標高基準點，用水準儀閉合校核，誤差控制在±3mm內。柱身模板安裝前，在基礎頂面預埋8個200×200mm鋼板作為沉降觀測點。3.2柱結構施工模板工程：圓柱采用定型鋼模板，分3節(jié)拼裝，每節(jié)高度2.5m，接縫處加設密封膠條。模板安裝時采用全站儀校正垂直度，偏差≤3mm/m，每柱設4道攬風繩固定。柱模底部留設清掃口，頂部設排氣孔。鋼筋工程：三層柱分別采用不同截面尺寸：一層柱Φ600mm，二層Φ500mm，三層Φ400mm。縱向鋼筋配置：一層16Φ22，二層12Φ20，三層10Φ18，均采用直螺紋連接，接頭錯開35d，同一截面接頭率≤50%。箍筋為Φ10@100/200，加密區(qū)長度為柱長邊尺寸的1.5倍?；炷凉こ蹋褐炷练秩螡仓亮旱?0mm處，每次澆筑高度≤2m，采用Φ50振動棒振搗，振搗時間15-30s。澆筑完成后12h內覆蓋薄膜養(yǎng)護，保持表面濕潤不少于14天。3.3梁架系統(tǒng)施工六角形圈梁：每層設置上、下兩道圈梁，截面尺寸300×400mm。一層圈梁頂標高3.6m，二層7.2m，三層10.8m。圈梁主筋配置6Φ20，箍筋Φ8@200，在柱節(jié)點處加密至Φ8@100。放射狀主梁：從柱中心向六角放射6根主梁，截面尺寸350×500mm，跨度3.5m。主筋配置5Φ25，底筋3Φ25，腰筋2Φ12，箍筋Φ10@150。梁與柱節(jié)點處設置3道附加箍筋，間距50mm。模板支撐：采用滿堂腳手架體系，立桿間距600×600mm，步距1.5m，設置連續(xù)剪刀撐。梁底模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，采用可調頂托調節(jié)。3.4樓板施工樓板厚度120mm，配置Φ10@150雙向鋼筋網(wǎng)，支座處附加Φ12@150負筋，伸出支座長度≥1/3板跨。采用早拆模板體系，立桿間距900×900mm，當混凝土強度達到設計值75%時可拆除部分模板，保留立桿支撐。四、屋面工程4.1屋面結構施工六角攢尖頂：屋面坡度26.5°，分三層收分，每層高度1.2m。頂層設置鋼筋混凝土寶頂，直徑800mm，高度1.5m。屋面梁采用放射狀布置，共12根，截面尺寸250×400mm，主筋配置4Φ20，箍筋Φ8@200。屋面板：采用100mm厚C30P6抗?jié)B混凝土，配置Φ8@150雙向鋼筋，板上預留Φ50排氣孔，間距3m×3m。屋面板與梁交接處設置500mm寬鋼絲網(wǎng)片，防止開裂。4.2防水工程防水層施工：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，上鋪3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用滿粘法施工。卷材搭接寬度100mm，長邊搭接采用熱熔法，短邊采用自粘法。在檐口、屋脊、落水口等部位加鋪1層防水附加層。保溫層：采用100mm厚擠塑聚苯板，鋪設時錯縫排列，板縫用聚氨酯發(fā)泡填充。保溫層上做40mm厚C20細石混凝土保護層，內配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)。4.3瓦面工程琉璃瓦鋪設：屋面采用孔雀藍琉璃瓦，規(guī)格200×200mm，鋪設前進行選瓦，確保色澤一致。底瓦鋪設時從檐口開始，每壟間距150mm，用1:2.5水泥砂漿臥瓦，瓦間搭接長度≥50mm。屋脊采用正脊筒瓦，兩端安裝龍形脊飾，中部安裝寶頂，所有瓦件用銅絲與基層鋼筋固定。五、裝飾裝修工程5.1柱面裝飾柱面采用仿石涂料施工，分基層處理、打底、彈線、貼分格條、噴涂、揭條、勾縫七道工序。基層處理時清除表面浮灰，修補蜂窩麻面，涂刷界面劑。噴涂采用多彩噴槍，氣壓控制在0.3-0.5MPa，分兩次噴涂，厚度3-5mm。5.2欄桿安裝采用C30預制混凝土欄桿，截面尺寸120×150mm，高度1.1m，間距150mm。欄桿安裝前在梁上彈線定位，采用M10水泥砂漿坐漿，接縫處用建筑密封膠填縫。欄桿頂部安裝60mm厚壓頂石，壓頂石表面做仿古剁斧處理。5.3門窗工程采用仿古木門窗，規(guī)格1200×2000mm，木材選用經(jīng)過脫脂處理的紅松，含水率≤12%。門框安裝采用后塞口法，與混凝土柱連接采用鍍鋅鐵件，每邊固定點不少于3處。門扇安裝前進行試裝，調整縫隙均勻，鉸鏈安裝位置距上、下端1/10門高，中間間距≤1000mm。六、施工進度計劃6.1關鍵節(jié)點控制地基與基礎工程：25天（含養(yǎng)護期）一層主體結構：15天二層主體結構：12天三層主體結構：10天屋面工程：20天裝飾裝修工程：30天總工期：120天6.2進度保障措施編制周進度計劃，每周召開進度協(xié)調會。配置3個木工班組、2個鋼筋班組、2個混凝土班組，實行兩班制作業(yè)。材料儲備量滿足3天施工需求，高峰期提前7天組織進場。配備2臺備用發(fā)電機，確保停電時連續(xù)施工。七、質量安全保證措施7.1質量控制要點混凝土工程：嚴格控制坍落度，基礎80-100mm，梁柱100-120mm，每工作班測試不少于2次。試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，同條件試塊按結構部位留置。鋼筋工程：直螺紋連接接頭進行工藝檢驗，每種規(guī)格接頭試件不少于3根。綁扎完成后檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護層厚度，誤差控制在規(guī)范允許范圍內。模板工程：實行"三檢制"，檢查模板標高、尺寸、垂直度，驗收合格后方可進入下道工序。7.2安全防護措施腳手架搭設：立桿基礎鋪設50mm厚木板，設置縱橫向掃地桿，架體與主體結構每3層進行剛性拉結。作業(yè)層滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板。高空作業(yè)：3m以上作業(yè)設置安全網(wǎng)，工人佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上崗。電梯井口設置定型防護門，高度1.8m，刷紅白警示漆。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，每臺設備設置專用開關箱，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。八、驗收標準與程序8.1分項工程驗收基礎工程：混凝土強度達到設計要求，軸線位移≤15mm，截面尺寸±10mm。主體結構：柱垂直度≤H/1000且≤30mm，表面平整度≤8mm，預埋件位置偏差≤10mm。屋面工程：防水層無滲漏，排水坡度符合設計要求