電纜過橋橋箱施工方案一、工程概況本工程為110kV-220kV電壓等級電力電纜過橋敷設項目，采用橋箱敷設方式跨越橋梁結構。工程需滿足T/CES196-2023《110（66）kV-220kV電纜橋梁敷設工程技術規(guī)范》要求，施工內(nèi)容包括橋箱支架安裝、橋箱本體組裝、電纜敷設及附屬系統(tǒng)施工等。橋箱設計需考慮橋梁振動、溫度變形、紫外線防護及防火要求，整體結構采用熱浸鍍鋅防腐處理，確保30年以上使用壽命。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員核對設計圖紙與現(xiàn)場橋梁結構，重點確認橋箱安裝位置、支架承重參數(shù)、伸縮縫處理方式及接地系統(tǒng)設計。對橋梁既有管線、結構預埋件進行現(xiàn)場勘查，形成《管線交叉檢查表》并制定避讓方案。技術交底編制《施工工藝標準手冊》，明確橋箱安裝偏差（水平≤2‰、垂直度≤1.5‰）、電纜彎曲半徑（交聯(lián)電纜≥15D、控制電纜≥10D）等關鍵參數(shù)。組織施工班組進行三級交底，留存影像記錄及簽字確認文件。計算書編制完成支架荷載驗算（含電纜自重、風荷載、溫度應力）、牽引力計算（采用公式T=9.8×L×G×μ，L為敷設長度，G為單位重量，μ為摩擦系數(shù)）及接地電阻測算（要求≤4Ω）。（二）材料準備橋箱系統(tǒng)橋箱本體：采用2mm厚鍍鋅鋼板，規(guī)格為800mm×400mm（寬×高），分節(jié)長度6m，每節(jié)設置2處接地端子（M10螺栓）連接件：熱浸鍍鋅角鋼（L50×5）、不銹鋼螺栓（M12×30，帶防松墊圈）伸縮裝置：采用300mm長波紋補償器，伸縮量±50mm電纜及附件電纜：YJV22-220kV-1×2500mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，盤長500m/盤，絕緣電阻≥1000MΩ附件：中間接頭（預制式，額定電壓252kV）、終端頭（GIS終端）、防火包帶（膨脹型，膨脹倍率≥250%）輔材要求接地材料：60×6mm鍍鋅扁鋼、φ10mm銅包鋼接地線（截面積≥16mm2）防腐材料：冷噴鋅涂料（干膜厚度≥60μm）、硅酮密封膠（耐候等級≥20年）（三）機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量校驗狀態(tài)汽車吊25t（帶超起裝置）1臺已校驗激光投線儀精度±1mm/10m2臺在有效期內(nèi)扭矩扳手0-300N·m3把已標定電纜敷設機牽引力5kN，速度4m/min1套正常接地電阻測試儀量程0-1000Ω1臺計量合格三、主要施工工藝（一）測量放線基準線設置在橋梁防撞墻上彈出橋箱安裝中心線，采用全站儀（測角精度2″）定位，每10m設置一個控制樁。水平高程偏差控制在±5mm內(nèi)，累計偏差不超過20mm。支架定位按1.5m間距標記支架螺栓孔位，采用沖擊鉆（φ16mm鉆頭）鉆孔，植入M12膨脹螺栓（埋深≥100mm）。螺栓抗拔力測試值需≥15kN，每組測試3個點。（二）橋箱支架安裝支架焊接采用E4303焊條（φ3.2mm）進行支架與預埋件焊接，焊接電流90-110A，焊縫高度≥6mm。焊后進行敲渣處理，涂刷冷噴鋅涂料（干膜厚度≥80μm）。防腐處理非鍍鋅連接件需跨接4mm2銅芯接地線，鍍鋅件接觸面清除鋅層后涂抹電力復合脂。支架間距誤差控制在±50mm內(nèi)，同一直線段高低差≤3mm。（三）橋箱組裝吊裝作業(yè)采用兩點吊裝法（吊點距端部1.5m），吊裝半徑控制在5m內(nèi)，起吊速度≤0.5m/s。每節(jié)橋箱臨時固定采用2個限位器，防止傾覆。接縫處理相鄰橋箱對接間隙控制在2-3mm，采用密封膠（寬度10mm，厚度5mm）填充，外側加裝不銹鋼蓋板（100mm×50mm）。伸縮縫處補償器安裝時預留30mm間隙。蓋板安裝蓋板與橋箱采用鉸鏈連接，開啟角度≥120°，每塊蓋板設置2個鎖扣。蓋板搭接長度≥50mm，排水坡度≥3°。（四）電纜敷設敷設前檢查電纜用2500V兆歐表測試絕緣電阻，讀取1min數(shù)值；橋箱內(nèi)敷設φ20mm尼龍導向輪（間距2m），輪槽半徑≥電纜外徑1/2。機械敷設牽引速度：2-4m/min，最大牽引力≤7kN（通過張力控制系統(tǒng)實時監(jiān)測）側壓力控制：≤3kN/m，采用防捻器消除電纜扭轉應力人員配置：每50m設置1名監(jiān)護員，使用對講機保持通訊（頻道單獨設置）固定方式直線段采用尼龍扎帶（間距1.5m），轉彎處加裝弧形金屬夾具（內(nèi)襯橡膠墊）。電纜在橋箱兩端預留1.5m裕量，盤圈直徑≥3m。（五）附屬系統(tǒng)施工接地系統(tǒng)橋箱本體與橋梁接地網(wǎng)采用60×6mm扁鋼連接，形成環(huán)形接地網(wǎng)每隔50m設置接地極（φ50×2.5m鍍鋅鋼管），采用降阻劑（用量≥20kg/極）測試點設置：在橋箱兩端及中間位置共設置3處測試端子防火系統(tǒng)橋箱兩端2m范圍內(nèi)涂刷防火涂料（膨脹型，厚度≥3mm）電纜中間接頭處設置防火槽盒（內(nèi)部填充防火巖棉，厚度≥50mm）伸縮縫處采用防火枕（膨脹倍率≥300%）填塞，外用防火帆布包裹監(jiān)測系統(tǒng)振動監(jiān)測：在橋箱跨中位置安裝三軸加速度傳感器（量程±5g）溫度監(jiān)測：每200m設置光纖測溫點（精度±0.5℃）數(shù)據(jù)終端：安裝在橋梁管理房，具備4G遠傳功能四、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗支架安裝檢驗垂直度：采用線墜檢查，每20m測1點，偏差≤1.5mm間距：用鋼卷尺測量，允許偏差±10mm焊接強度：按5%比例進行破壞性試驗（拉拔力≥20kN）橋箱安裝檢驗接縫平整度：用2m靠尺檢查，間隙≤1mm接地連續(xù)性：用毫歐表測量，電阻≤0.01Ω防水性能：進行1小時淋雨試驗（降雨量5mm/min），無滲漏（二）試驗項目試驗名稱標準要求抽樣數(shù)量電纜直流耐壓試驗2.5U0，持續(xù)15min不擊穿全段局部放電量測量≤10pC（1.73U0下）中間接頭接地電阻測試≤4Ω所有測試點振動測試振幅≤0.15mm（1-50Hz）跨中位置（三）質(zhì)量記錄隱蔽工程驗收留存支架預埋件、接地極敷設等隱蔽工序影像資料（每工序不少于3張，含標尺及標識牌），監(jiān)理工程師簽字確認后方可隱蔽。工序交接記錄填寫《分項工程交接檢查表》，明確橋箱安裝→電纜敷設→防火施工等工序的質(zhì)量責任，附檢測數(shù)據(jù)及整改記錄。五、安全保障措施（一）高空作業(yè)防護平臺設置沿橋梁外側搭設2m寬操作平臺（承重≥2kN/m2），護欄高度1.2m，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。個人防護作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），使用防墜器（有效長度≤2m）。每日班前檢查安全設施，填寫《高空作業(yè)檢查表》。（二）吊裝安全吊裝區(qū)域管理設置20m警戒區(qū)（用紅白警示帶隔離），配備4名信號員（持有效證件），使用對講機（帶錄音功能）指揮。設備檢查汽車吊支腿墊設30mm厚鋼板（面積1.5m×1.5m），吊裝前進行空載試驗（全幅度回轉、變幅），檢查制動系統(tǒng)。（三）電氣安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電箱（含漏電保護器，動作電流30mA）。電纜敷設機等設備外殼可靠接地（接地電阻≤10Ω）。防雷措施遇雷雨天氣（風速≥10.8m/s）停止作業(yè)，設備電源開關斷開并懸掛“禁止合閘”標識。（四）應急管理預案編制制定《高處墜落應急預案》《電纜損傷處置方案》，配備急救箱（含止血帶、擔架等）及應急電源（20kW柴油發(fā)電機）。演練計劃每月組織1次應急演練，重點訓練高空救援（使用救生吊籃）、觸電急救（模擬CPR操作）等科目，留存演練視頻。六、環(huán)境保護（一）噪聲控制施工時間橋梁段作業(yè)時間限定為7:00-18:00，噪聲設備（如切割機）設置隔音罩（降噪量≥20dB）。監(jiān)測要求在橋梁兩側30m處設置噪聲監(jiān)測點，晝間≤70dB，夜間禁止施工（特殊情況辦理夜間施工許可）。（二）廢棄物處理分類回收設置垃圾分類區(qū)（可回收/危廢/生活垃圾），廢電纜皮、焊渣等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，簽訂《危廢轉移協(xié)議》。揚塵控制切割作業(yè)采用濕法施工，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）。七、驗收標準（一）主控項目橋箱接地電阻≤4Ω，系統(tǒng)接地連續(xù)性合格電纜絕緣電阻≥1000MΩ，局部放電量≤10pC防火設施完整性（膨脹型防火涂料厚度≥3mm，防火包帶纏繞≥3層）（二）一般項目橋箱安裝偏差：軸線位移≤10mm，高程偏差±5mm電纜固定間距：直線段1.5m±50mm，轉彎處0.5m±20mm外觀質(zhì)量：無明顯劃痕（深度≤0.5mm），鍍鋅層完整（附著力測試合格）八、運維建議日常巡檢每周檢查橋箱蓋板鎖具、接地端子，每季度測試接地電阻及電纜表皮溫度