混凝土塔柱施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本項(xiàng)目混凝土塔柱采用雙柱式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)總高度126.5m，其中下塔柱高38.2m，中塔柱高42.3m，上塔柱高46.0m。塔柱截面形式為倒角矩形，下塔柱截面尺寸6.2m×3.8m（長(zhǎng)×寬），上塔柱頂部收窄至3.5m×2.2m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：下塔柱C40，中塔柱C45，上塔柱C50，均采用泵送商品混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍等級(jí)F200。1.2地質(zhì)水文條件塔柱基礎(chǔ)坐落于中風(fēng)化花崗巖地層，地基承載力特征值fak=3000kPa。場(chǎng)地地下水位埋深8.6-10.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工期間需考慮最大風(fēng)速18m/s，基本風(fēng)壓0.55kN/m2，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g）。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將塔柱施工劃分為6個(gè)作業(yè)段，每個(gè)作業(yè)段高度控制在6-8m，采用翻模施工工藝。設(shè)置2套模板體系交替周轉(zhuǎn)，每套模板包含3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)2.5m），配置1節(jié)調(diào)節(jié)節(jié)（1.0-2.0m）。2.2施工流程規(guī)劃基礎(chǔ)頂面處理→測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→施工縫處理→下一循環(huán)施工。每個(gè)作業(yè)循環(huán)周期控制在7天（鋼筋3天、模板1天、澆筑養(yǎng)護(hù)3天）。2.3資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：QTZ80塔吊2臺(tái)（覆蓋半徑55m）、HBT60混凝土輸送泵2臺(tái)、布料機(jī)2臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)、振搗棒（φ50/φ30）各6套勞動(dòng)力：鋼筋工24人、木工30人、混凝土工18人、架子工12人、測(cè)量工4人、普工16人，管理人員8人材料儲(chǔ)備：模板面板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用10#槽鋼，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1測(cè)量控制體系平面控制：建立三等三角控制網(wǎng)，采用LeicaTS60全站儀（測(cè)角精度0.5″，測(cè)距1mm+1ppm）進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣，每節(jié)段施工前進(jìn)行4個(gè)方向的軸線(xiàn)復(fù)核高程控制：采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，使用TrimbleDiNi03電子水準(zhǔn)儀，每10m設(shè)置1個(gè)高程傳遞點(diǎn)變形監(jiān)測(cè)：在塔柱兩側(cè)布設(shè)測(cè)斜管，采用測(cè)斜儀進(jìn)行傾斜監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率：施工期間每天1次，大風(fēng)后加測(cè)，允許偏差±30mm（全高）3.2鋼筋工程施工3.2.1鋼筋制作加工主筋采用HRB400E直徑Φ32/Φ28鋼筋，連接方式：直徑≥25mm采用直螺紋套筒連接（I級(jí)接頭），直徑<25mm采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度45d）鋼筋加工在地面加工廠(chǎng)完成，采用數(shù)控彎曲機(jī)成型，每批鋼筋原材需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，套筒連接進(jìn)行工藝檢驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥540MPa）3.2.2鋼筋安裝工藝搭設(shè)雙排腳手架作為操作平臺(tái)，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置雙向剪刀撐主筋安裝采用"井"字形定位架固定，定位架間距2.0m，確保主筋保護(hù)層厚度（50mm）及間距偏差（±10mm）箍筋與主筋交點(diǎn)采用梅花形綁扎，綁扎點(diǎn)數(shù)量不少于總數(shù)的80%，箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d鋼筋骨架內(nèi)側(cè)設(shè)置C40混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度≥母體混凝土強(qiáng)度，每m2布置4個(gè)，呈梅花形布置3.3模板工程施工3.3.1模板設(shè)計(jì)參數(shù)模板面板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥15次），豎肋采用80×50mm方木（間距250mm），橫肋采用雙拼10#槽鋼（間距600mm），對(duì)拉螺栓采用Φ20mm高強(qiáng)螺栓（抗拉強(qiáng)度≥800MPa），間距600×600mm布置。3.3.2模板安裝工藝模板安裝前進(jìn)行試拼，拼縫間隙≤1mm，錯(cuò)臺(tái)≤2mm，平整度≤3mm/2m采用塔吊分塊吊裝，每塊模板重量控制在0.8t以?xún)?nèi)，安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定裝置模板調(diào)整采用全站儀校核，軸線(xiàn)偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm，垂直度≤3mm/m模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用雙組分聚硫密封膠密封，防止漏漿3.4混凝土工程施工3.4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)C50混凝土配合比（kg/m3）：水泥480kg（P.O42.5R）、粉煤灰60kg、礦粉40kg、砂726kg（中砂，細(xì)度模數(shù)2.6）、碎石1054kg（5-25mm連續(xù)級(jí)配）、水162kg、外加劑8.2kg（聚羧酸系高性能減水劑，減水率25%）混凝土初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間12-14h，坍落度180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm3.4.2混凝土澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度500mm，布料點(diǎn)間距≤3m，澆筑時(shí)間控制在4h以?xún)?nèi)振搗采用插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前進(jìn)行表面收光處理（2遍木抹+1遍鐵抹）施工縫處理：清除浮漿后鑿毛，露出新鮮混凝土面積≥75%，澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪20mm厚同配比水泥砂漿3.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)措施采用"噴霧+養(yǎng)護(hù)罩"組合養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)罩采用阻燃保溫被制作，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃灑水養(yǎng)護(hù)頻次：夏季每2h一次，冬季每4h一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天采用預(yù)埋測(cè)溫傳感器監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，測(cè)溫頻率：升溫階段每2h一次，降溫階段每4h一次，內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)采取保溫措施四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制水泥：選用P.O42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠(chǎng)合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t進(jìn)行一次抽樣復(fù)試骨料：碎石含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%；砂含泥量≤3%，云母含量≤2%，每400m3進(jìn)行一次檢驗(yàn)外加劑：使用前進(jìn)行兼容性試驗(yàn)，每50t進(jìn)行一次性能檢驗(yàn)，存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月需重新檢驗(yàn)4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制鋼筋工程：保護(hù)層厚度采用專(zhuān)用墊塊控制，允許偏差±5mm；鋼筋間距允許偏差±10mm；直螺紋連接外露絲扣≤2p模板工程：軸線(xiàn)位置偏差≤5mm；截面尺寸±5mm；表面平整度≤3mm/2m；相鄰模板高低差≤2mm混凝土工程：結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm；垂直度≤H/3000且≤30mm；預(yù)埋件位置偏差≤10mm；預(yù)留孔洞位置偏差≤15mm4.3質(zhì)量檢測(cè)方法混凝土強(qiáng)度：每澆筑段制作12組試塊（標(biāo)養(yǎng)6組、同養(yǎng)6組），采用回彈-取芯綜合法進(jìn)行實(shí)體強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)構(gòu)尺寸：采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)檢測(cè)，每節(jié)段檢測(cè)4個(gè)角點(diǎn)及2個(gè)側(cè)邊中點(diǎn)外觀(guān)質(zhì)量：采用2m靠尺檢查平整度，觀(guān)察法檢查蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，允許蜂窩面積≤0.5%且單個(gè)面積≤0.01m2五、安全文明施工5.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)置全封閉安全防護(hù)網(wǎng)（2000目/100cm2），作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板，腳手板搭接長(zhǎng)度≥200mm高度超過(guò)20m設(shè)置雙層防護(hù)棚，采用50mm厚木板+防水帆布+彩鋼板三層防護(hù)，棚頂檐口挑出長(zhǎng)度≥1.5m作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，攀登設(shè)施采用之字形爬梯，梯寬0.6m，踏步間距0.3m，設(shè)置1.2m高扶手5.2施工用電安全管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱距離地面1.5m，開(kāi)關(guān)箱距離作業(yè)點(diǎn)≤3m塔吊、腳手架等高大設(shè)施設(shè)置避雷針（接閃器高度≥1.5m），接地電阻≤10Ω潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，照明線(xiàn)路采用雙繞組隔離變壓器供電5.3文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用裝配式彩鋼板，圍擋頂部設(shè)置噴淋系統(tǒng)降塵出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（長(zhǎng)8m×寬4m），配置高壓沖洗設(shè)備及三級(jí)沉淀池建筑垃圾分類(lèi)存放，設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類(lèi)垃圾桶，清運(yùn)頻率為每日1次六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線(xiàn)路控制基礎(chǔ)處理（7d）→下塔柱施工（18段×7d=126d）→中塔柱施工（14段×7d=98d）→上塔柱施工（16段×7d=112d）→塔柱封頂（10d），總工期控制在353d。6.2進(jìn)度保障措施資源保障：模板、鋼筋等主要材料提前15d進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備備用率≥20%技術(shù)保障：對(duì)特殊工序提前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，組織專(zhuān)家論證并進(jìn)行技術(shù)交底組織保障：實(shí)行周進(jìn)度考核制度，延誤超過(guò)3d時(shí)啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）七、應(yīng)急預(yù)案7.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備20m3應(yīng)急混凝土（干混料），配置1臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500）備用與2家混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保單一攪拌站中斷時(shí)30min內(nèi)啟動(dòng)備用供應(yīng)商混凝土澆筑前檢查輸送泵、布料機(jī)等設(shè)備，儲(chǔ)備易損件（密封圈、眼鏡板等）7.2臺(tái)風(fēng)暴雨應(yīng)急響應(yīng)臺(tái)風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12h內(nèi)完成塔吊錨固（將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向），模板系統(tǒng)增設(shè)防風(fēng)纜風(fēng)繩（每20m設(shè)一道）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（寬0.4m×深0.5m），配置4臺(tái)Φ150污水泵（揚(yáng)程≥15m）儲(chǔ)備應(yīng)急物資：雨衣雨鞋各50套、應(yīng)急照明30套、急救藥品箱2個(gè)、應(yīng)急食品（3天用量）7.3高處墜落事故應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2處應(yīng)急救援平臺(tái)（分別位于30m、80m高度），配備救援擔(dān)架及急救設(shè)備與就近醫(yī)院（距離5km）簽訂急救協(xié)議，確保事故發(fā)生后15min內(nèi)醫(yī)護(hù)人員到場(chǎng)每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括高空救援、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)、醫(yī)療急救等科目八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)作業(yè)段施工完成后進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋼筋：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、連接質(zhì)量模板：位置、尺寸、標(biāo)高、垂直度、穩(wěn)定性混凝土：強(qiáng)度、外觀(guān)質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件位置8.2分部工程驗(yàn)收塔柱分階段驗(yàn)收劃分：下塔柱驗(yàn)收（38.2m）：包含1-15節(jié)段，驗(yàn)收重點(diǎn)為基礎(chǔ)與塔柱連接部位中塔柱驗(yàn)收（80.5m）：包含16-30節(jié)段，驗(yàn)收重點(diǎn)為截面變化區(qū)域施工質(zhì)量上塔柱驗(yàn)收（126.5m）：包含31-