螺旋涂塑管施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)管材檢查螺旋涂塑管進(jìn)場(chǎng)時(shí)需逐根檢查外觀質(zhì)量，要求內(nèi)外涂層光滑、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)針孔，端口平整無(wú)毛刺。采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)厚度，環(huán)氧樹(shù)脂涂層厚度應(yīng)≥120μm，聚乙烯涂層厚度≥250μm，偏差控制在±10%以內(nèi)。同時(shí)核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確保符合CJ/T120-2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。管件與輔材準(zhǔn)備根據(jù)管徑選擇配套管件，DN15-DN100采用絲扣連接管件，DN65-DN400采用溝槽式管件，大于DN400時(shí)使用法蘭連接。密封件選用丁腈橡膠或三元乙丙橡膠密封圈，其硬度應(yīng)達(dá)到邵氏70±5度。輔材包括環(huán)氧修補(bǔ)液（用于涂層破損修復(fù)）、無(wú)腐蝕潤(rùn)滑劑（甘油或?qū)Ｓ妹芊饽z）、膨潤(rùn)土泥漿（定向鉆施工用）等。材料存儲(chǔ)管材需架空存放于干燥通風(fēng)場(chǎng)地，離地高度≥30cm，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。不同規(guī)格管材分類堆放，堆放高度不超過(guò)3層，防止管材變形。管件與密封件單獨(dú)存放于防潮倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離尖銳物體。（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)用途說(shuō)明無(wú)齒鋸切割機(jī)Φ400mm刀片管道切割（避免高溫?fù)p傷涂層）電動(dòng)滾槽機(jī)適配DN50-DN400溝槽連接端口加工套絲機(jī)1.5-4寸絲扣連接螺紋加工中頻加熱機(jī)功率50-100kW接口預(yù)熱（熱熔連接時(shí)使用）電火花檢漏儀電壓0-30kV可調(diào)涂層針孔檢測(cè)涂層測(cè)厚儀量程0-1000μm涂層厚度測(cè)量液壓彎管機(jī)最大彎曲半徑3D管道冷彎加工定向鉆機(jī)回拉力≥100kN非開(kāi)挖穿越施工膨潤(rùn)土泥漿系統(tǒng)含攪拌罐、注漿泵定向鉆施工泥漿護(hù)壁（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向、埋深、坡度、連接方式及防腐要求。對(duì)穿越道路、鐵路等特殊地段，制定專項(xiàng)施工方案。技術(shù)交底施工前對(duì)班組進(jìn)行三級(jí)交底，內(nèi)容包括：涂層保護(hù)要點(diǎn)（切割后端口需用專用修補(bǔ)劑修復(fù)）連接工藝參數(shù)（溝槽深度1.5-2.0mm，絲扣加工長(zhǎng)度符合GB/T7306.2標(biāo)準(zhǔn)）壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，保壓30分鐘壓降≤0.05MPa）測(cè)量放線采用全站儀定位管道軸線，每隔50m設(shè)置控制樁，并用白灰撒出溝槽開(kāi)挖邊界。對(duì)于埋地管道，需測(cè)量地面標(biāo)高，確保管頂覆土深度：人行道≥0.7m，車(chē)行道≥1.0m。二、主要施工流程（一）管道加工切割作業(yè)使用無(wú)齒鋸切割時(shí)，采用冷卻水噴淋降溫，切割速度控制在200mm/min以內(nèi)。切割后立即用角磨機(jī)打磨端口，去除毛刺并倒45°坡口（坡口寬度1-2mm），避免安裝時(shí)劃傷密封圈。涂層修復(fù)若切割導(dǎo)致端口涂層破損，需進(jìn)行三步修復(fù)：用砂紙打磨破損區(qū)域，露出金屬基材涂刷環(huán)氧底漆（干膜厚度≥60μm）涂覆與原涂層同材質(zhì)的修補(bǔ)液（總厚度恢復(fù)至原涂層標(biāo)準(zhǔn)）特殊加工對(duì)需彎曲的管道，采用冷彎工藝，彎曲半徑不小于3倍管徑，彎曲后用目測(cè)法檢查涂層，不得出現(xiàn)裂紋或剝離。三通、異徑管等異形管件優(yōu)先選用工廠預(yù)制件，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔加工時(shí)需采用專用開(kāi)孔器。（二）連接施工1.溝槽連接（DN65-DN400）滾槽加工：調(diào)整滾槽機(jī)壓輪間距，確保溝槽深度符合規(guī)范（DN100管道溝槽深度1.9mm±0.1mm），加工時(shí)管道轉(zhuǎn)速控制在20r/min，避免涂層過(guò)熱變色。密封安裝：在溝槽內(nèi)套入橡膠密封圈，涂抹薄層硅油潤(rùn)滑，確保密封圈居中無(wú)扭曲?？ü堪惭b時(shí)對(duì)稱緊固螺栓，直至密封圈壓縮量達(dá)到1/3（目測(cè)膠圈微微凸起）。2.法蘭連接（DN≥400）法蘭焊接：采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面，焊接前用濕布包裹管道兩端（距焊縫50mm），防止高溫?fù)p傷涂層。焊后用角磨機(jī)打磨焊縫余高至與母材平齊。密封處理：法蘭面清理干凈后，放置3mm厚丁腈橡膠墊片（比法蘭內(nèi)徑小2mm，外徑大5mm），對(duì)角均勻緊固螺栓，終擰扭矩按GB50235規(guī)范執(zhí)行（M20螺栓扭矩為65-70N·m）。3.定向鉆非開(kāi)挖施工導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，粘土層鉆進(jìn)速度控制在10-15m/h，砂層需降低至5-8m/h，每3m測(cè)量一次鉆頭位置，偏差控制在±300mm以內(nèi)。擴(kuò)孔與回拖：采用三級(jí)擴(kuò)孔（擴(kuò)孔直徑分別為管徑的1.2倍、1.5倍、1.8倍），回拖時(shí)泥漿流量≥200L/min，泥漿比重維持在1.05-1.15g/cm3。管道回拖前在端口安裝防腐蝕端帽，避免泥漿進(jìn)入管內(nèi)。（三）敷設(shè)與固定溝槽敷設(shè)溝槽開(kāi)挖采用1:0.5放坡（軟土地段1:1），溝底鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板夯夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%）。管道敷設(shè)時(shí)用尼龍吊帶吊裝（嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁），管底與墊層之間墊30mm厚橡膠墊。架空敷設(shè)支架間距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置（DN200管道支架間距6m），支架與管道之間墊3mm厚氯丁橡膠墊，避免冷橋結(jié)露。立管安裝時(shí)每層設(shè)固定支架，滑動(dòng)支架與管道之間預(yù)留5-10mm膨脹間隙。回填作業(yè)采用分層回填法，第一層（管頂以下300mm）填素土（粒徑≤50mm），用人工夯實(shí)；第二層填原土，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）?；靥钪凉茼斠陨?00mm后，方可使用機(jī)械碾壓。三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）涂層質(zhì)量檢驗(yàn)厚度檢測(cè)：每100根隨機(jī)抽取3根，每根在兩端和中間三個(gè)截面各測(cè)4點(diǎn)，85%測(cè)點(diǎn)厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小值不低于設(shè)計(jì)厚度的85%。附著力測(cè)試：采用劃格法（劃格間距2mm），用3M膠帶粘貼后快速撕下，涂層脫落面積應(yīng)≤5%。電火花檢漏：在25kV電壓下（聚乙烯涂層）或15kV（環(huán)氧樹(shù)脂涂層）進(jìn)行100%檢測(cè)，無(wú)火花產(chǎn)生為合格。（二）安裝質(zhì)量檢驗(yàn)幾何尺寸偏差軸線位置偏差：架空管道≤15mm，埋地管道≤30mm立管垂直度：每米≤2mm，全長(zhǎng)≤10mm對(duì)口間隙：焊接接口≤2mm，法蘭接口≤1mm壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力（工作壓力1.5倍），保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至工作壓力后保壓2小時(shí)，沿線接口無(wú)滲漏試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水（氯離子含量≤25mg/L），試驗(yàn)溫度≥5℃（三）隱蔽工程驗(yàn)收埋地管道回填前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，內(nèi)容包括：管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度復(fù)核涂層完整性檢查（電火花檢漏復(fù)測(cè)）接口嚴(yán)密性（閉水試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)）陰極保護(hù)裝置（若設(shè)計(jì)有要求）四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴：防靜電工作服、防沖擊眼鏡、防滑手套、安全帽。進(jìn)行涂層噴涂時(shí)需加戴活性炭口罩（防護(hù)等級(jí)P100）。施工安全切割作業(yè)設(shè)置防火毯，配備2個(gè)8kg干粉滅火器（作業(yè)半徑10m內(nèi)）溝槽開(kāi)挖深度≥2m時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間懸掛紅色警示燈定向鉆施工時(shí)，鉆機(jī)前方5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，回拖作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)臨時(shí)用電配電箱需安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。（二）環(huán)保措施噪聲控制切割機(jī)、鉆機(jī)等設(shè)備采取基礎(chǔ)減振措施，晝間噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）停止高噪聲作業(yè)。廢棄物處理廢涂層、廢膠圈等危險(xiǎn)廢物集中收集，交由有資質(zhì)單位處置定向鉆施工泥漿經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，鉆渣晾曬后外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)揚(yáng)塵防治土方作業(yè)采取濕法施工，裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)配置高壓水槍）。五、應(yīng)急預(yù)案（一）涂層大面積破損處理立即停止施工，對(duì)破損區(qū)域進(jìn)行隔離：用專用溶劑清洗破損表面（環(huán)氧涂層用二甲苯，聚乙烯涂層用異丙醇）涂刷雙組分環(huán)氧底漆（配比1:1，表干時(shí)間2小時(shí)）采用高壓無(wú)氣噴涂法補(bǔ)涂面層，厚度超出原涂層50μm24小時(shí)養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行電火花檢漏（電壓降至20kV）（二）溝槽坍塌處置發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)邊坡支護(hù)：撤離施工人員，設(shè)置警戒區(qū)采用φ48mm鋼管（L=3m）打入坍塌處兩側(cè)（間距500mm），形成臨時(shí)支護(hù)清除坍塌土方（機(jī)械配合人工），重新按1:1.2放坡溝底鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，打入2排鋼板樁（長(zhǎng)度6m，型號(hào)SP-IV型）（三）管道接口滲漏處理根據(jù)滲漏位置采取針對(duì)性措施：絲扣接口：松開(kāi)螺栓，纏繞聚四氟乙烯生料帶（順時(shí)針?lè)较颍?，重新緊固至扭矩達(dá)標(biāo)溝槽接口：檢查密封圈是否破損，若破損則更換新件并涂抹密封膠（丁基橡膠型）法蘭接口：均勻松開(kāi)螺栓，添加第二片墊片（厚度減半），對(duì)角分步緊固六、驗(yàn)收與移交（一）驗(yàn)收資料準(zhǔn)備竣工圖（含管道走向、節(jié)點(diǎn)詳圖、坐標(biāo)高程表）材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告（含涂層檢測(cè)記錄）施工記錄（切割、連接、回填等工序檢查記錄）壓力試驗(yàn)報(bào)告（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)曲線）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢（合格率100%）監(jiān)理單位驗(yàn)收（重點(diǎn)檢查涂層完整性、接口嚴(yán)密性）第三方檢測(cè)（委托有資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂層附著力抽檢）業(yè)主組織竣工驗(yàn)收（含功能性試驗(yàn)復(fù)核）（三）移交要求提供《螺旋涂