通信預(yù)埋管道施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉管道走向、管徑、管材規(guī)格、人（手）孔位置及數(shù)量等關(guān)鍵參數(shù)。開展圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，形成書面會(huì)審記錄。根據(jù)工程特點(diǎn)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確各分項(xiàng)工程的施工方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。收集施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊地下管線資料，包括給水管、排水管、電力電纜、燃?xì)夤艿赖龋L制管線分布圖，制定針對(duì)性的保護(hù)措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解施工工藝、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)案，確保每位施工人員清楚施工要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)要求采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的管材、管件及附屬材料。常用管材包括高密度聚乙烯管（HDPE）、硅芯管、鋼管等，主干線路優(yōu)先選用Φ110mm以上規(guī)格硅芯管，分支管道可采用Φ50-Φ90mm塑料管，管材環(huán)剛度不低于8kN/m2。進(jìn)場(chǎng)材料需提供質(zhì)量合格證明文件，并進(jìn)行外觀檢查，要求表面平整光滑、無裂紋、無變形，壁厚均勻。對(duì)管材進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)其物理性能、力學(xué)性能等指標(biāo)，合格后方可使用。施工用砂、石、水泥等原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，砂選用中粗砂，石子粒徑控制在5-31.5mm。材料進(jìn)場(chǎng)后分類堆放，管材應(yīng)水平放置，堆放高度不超過四層，遠(yuǎn)離火源和熱源，避免陽光暴曬。（三）場(chǎng)地準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，確定管道中心線、開挖邊界及人（手）孔位置，設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。在施工區(qū)域周邊設(shè)置圍擋設(shè)施，采用高度不低于1.8m的彩色鋼板圍擋，圍擋底部設(shè)置防溢座，防止泥漿外流。在圍擋上懸掛安全警示標(biāo)志，包括“施工重地，閑人免進(jìn)”“注意安全”等，夜間設(shè)置紅色警示燈。施工區(qū)域兩端設(shè)置施工公告牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、施工期限、負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話等信息。（四）設(shè)備準(zhǔn)備配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、振搗器、熱熔焊機(jī)、發(fā)電機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備性能良好，滿足施工需求。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，重點(diǎn)檢查制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保運(yùn)行正常。配備測(cè)量儀器如全站儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等，定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測(cè)量精度。準(zhǔn)備好安全防護(hù)設(shè)備，包括安全帽、安全帶、反光背心、絕緣手套、絕緣鞋等，確保數(shù)量充足、質(zhì)量合格。二、施工流程（一）溝槽開挖根據(jù)測(cè)量放線確定的開挖邊界進(jìn)行溝槽開挖，采用機(jī)械開挖為主、人工配合的方式。開挖深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，管道埋深不小于0.7m，車行道下不小于0.8m，人行道下不小于0.6m。開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量槽底高程，避免超挖。當(dāng)溝槽深度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置邊坡或支撐，邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定，砂土為1:1.25-1:1.5，黏土為1:0.5-1:1。采用支撐時(shí)，選用鋼板樁或木支撐，支撐應(yīng)牢固可靠，間距合理。溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除槽底浮土和雜物，平整槽底，對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度不低于90%。若基底土為軟土或淤泥，應(yīng)進(jìn)行換填處理，換填材料選用級(jí)配砂石或灰土，分層夯實(shí)，每層厚度不超過300mm，壓實(shí)度不低于93%。（二）管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級(jí)為C15?；A(chǔ)澆筑前，在槽底鋪設(shè)100mm厚砂石墊層，灑水濕潤，用平板振搗器振搗密實(shí)。支設(shè)基礎(chǔ)模板，模板采用鋼模板，模板接縫處用密封膠密封，防止漏漿。模板安裝應(yīng)牢固，軸線偏差不超過10mm，高程偏差不超過5mm。按照設(shè)計(jì)配合比拌制混凝土，混凝土坍落度控制在50-70mm。采用混凝土輸送車將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪，用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)間距不超過300mm，確?；炷翢o蜂窩、麻面、空洞等缺陷?；A(chǔ)澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜或草袋，灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤。（三）管道敷設(shè)管道敷設(shè)前，檢查基礎(chǔ)表面平整度和高程，符合要求后方可進(jìn)行敷設(shè)。采用人工抬管或機(jī)械吊裝的方式將管材放入溝槽，搬運(yùn)過程中輕拿輕放，避免管材損壞。管道應(yīng)排列整齊，管與管之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，一般為100-200mm。管道接口采用熱熔連接或橡膠圈密封連接，熱熔連接時(shí)，應(yīng)將管材和管件的連接部位清理干凈，采用熱熔焊機(jī)加熱，加熱溫度為190-240℃，加熱時(shí)間根據(jù)管材規(guī)格確定，加熱完畢后迅速對(duì)接，保持壓力至接口冷卻。橡膠圈密封連接時(shí)，將橡膠圈套在管材插口上，涂抹潤滑劑，對(duì)準(zhǔn)承口緩慢插入，確保橡膠圈位置正確，無扭曲、無脫落。管道敷設(shè)過程中，應(yīng)控制管道坡度，坡度宜為3‰-4‰，不得小于2.5‰，以保證排水順暢。每敷設(shè)100m管道，應(yīng)進(jìn)行一次高程和軸線復(fù)核，確保符合設(shè)計(jì)要求。（四）人（手）孔施工人（手）孔基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，基礎(chǔ)尺寸和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)澆筑完成后，進(jìn)行墻體施工，墻體采用Mu10燒結(jié)普通磚和M10水泥砂漿砌筑，磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率為10%-15%。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，厚度均勻，水平灰縫厚度為10mm，豎向灰縫厚度為12mm，灰縫砂漿飽滿度不低于80%。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如需留槎，應(yīng)留斜槎，槎長不小于墻高的2/3。墻體砌筑至設(shè)計(jì)高度后，安裝鋼筋混凝土蓋板，蓋板應(yīng)擱置平穩(wěn)，與墻體之間的縫隙用水泥砂漿填塞密實(shí)。人（手）孔內(nèi)部設(shè)置電纜支架、積水罐等設(shè)施，電纜支架安裝牢固，間距為300mm，積水罐安裝在人（手）孔底部最低處。人（手）孔砌筑完成后，進(jìn)行內(nèi)外抹灰，抹灰采用1:2水泥砂漿，厚度為20mm，表面平整光滑，無裂縫、空鼓。（五）管道回填管道敷設(shè)和人（手）孔施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行溝槽回填?；靥钋?，清除溝槽內(nèi)雜物和積水，檢查管道接口是否密封嚴(yán)密?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不超過300mm，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，胸腔部分不低于95%，管頂以上500mm范圍內(nèi)不低于85%，管頂500mm以上不低于90%?；靥畈牧线x用素土或級(jí)配砂石，不得含有石塊、磚塊、凍土等雜物。采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)對(duì)稱回填，避免管道偏移?；靥钪凉茼?00mm以上時(shí)，可用壓路機(jī)碾壓，碾壓速度不超過2km/h，碾壓次數(shù)不少于3遍。（六）管道試驗(yàn)管道回填完成后，進(jìn)行管道密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)采用清水，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間為30min。試驗(yàn)前，封閉管道兩端，向管道內(nèi)注水，排除管道內(nèi)空氣，待水位穩(wěn)定后，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30min。若壓力下降不超過0.02MPa，且管道無滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)合格。試驗(yàn)過程中，應(yīng)密切觀察管道接口和人（手）孔有無滲漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)排水，進(jìn)行修補(bǔ)，重新試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，將管道內(nèi)水排凈，對(duì)管道進(jìn)行沖洗和消毒。三、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量證明文件，對(duì)關(guān)鍵材料進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)材料存儲(chǔ)管理，分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，防止材料混用和變質(zhì)。定期對(duì)材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（二）施工過程質(zhì)量控制實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程開工前，先施工樣板段，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可全面展開施工。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。對(duì)關(guān)鍵工序如管道接口、基礎(chǔ)澆筑、回填壓實(shí)等進(jìn)行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量符合要求。做好施工記錄，包括測(cè)量記錄、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)記錄等，記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。（三）測(cè)量控制配備專業(yè)測(cè)量人員和先進(jìn)測(cè)量儀器，定期對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。測(cè)量放線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，設(shè)置的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核，防止位移。施工過程中，及時(shí)對(duì)管道軸線和高程進(jìn)行測(cè)量，確保偏差在允許范圍內(nèi)。（四）試驗(yàn)檢測(cè)加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度、管道密封性等進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)反饋給相關(guān)部門。四、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范措施、應(yīng)急預(yù)案等。培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志等，標(biāo)志應(yīng)清晰、醒目、規(guī)范。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、反光背心，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（三）施工設(shè)備安全管理建立施工設(shè)備管理制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，安全防護(hù)裝置齊全有效。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。機(jī)械設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。（四）用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞的地方，箱內(nèi)電器元件應(yīng)完好，接線規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用安全電壓，潮濕環(huán)境照明電壓不超過24V，金屬容器內(nèi)照明電壓不超過12V。嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。（五）高處作業(yè)安全管理高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁在無安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁有探頭板。高處作業(yè)所用工具、材料應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。（六）應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援物資和設(shè)備，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施、應(yīng)急物資保障等內(nèi)容。發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并按照規(guī)定及時(shí)上報(bào)。五、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用混凝土硬化處理，路面平整、堅(jiān)實(shí)，設(shè)置排水坡度。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)裸露地面進(jìn)行覆蓋，采用防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋嚴(yán)密，無裸露。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁帶泥上路。施工過程中，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行封閉存放，運(yùn)輸時(shí)采用密閉車輛，嚴(yán)禁拋灑。（二）噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間（22:00-次日6:00）和午休時(shí)間（12:00-14:00）進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工。選用低噪音施工機(jī)械設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取減振、隔聲措施，如安裝減振墊、隔聲罩等。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噪音監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)噪音值，確保噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（三）廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水用于施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放，嚴(yán)禁直接排放。油料、化學(xué)品等應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，設(shè)置防滲池，防止泄漏污染土壤和地下水。（四）廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶，對(duì)生活垃圾和建筑垃圾進(jìn)行分類收集。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，建筑垃圾運(yùn)至指定的建筑垃圾消納場(chǎng)處理。廢棄油料、化學(xué)品等危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。（五）植被保護(hù)施工過程中，盡量減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊植被的破壞，如需砍伐樹木，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)種。施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)植被，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。六、工程驗(yàn)收（一）驗(yàn)收依據(jù)工程驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工合同、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，主要包括《通信管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50374-2019）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）等。（二）驗(yàn)收內(nèi)容工程驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收包括溝槽開挖、管道基礎(chǔ)、管道敷設(shè)、回填土等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收包括管道基礎(chǔ)、管道敷設(shè)、人（手）孔施工、管道試驗(yàn)等，驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄?？⒐を?yàn)收包括工程質(zhì)量、工程資料、現(xiàn)場(chǎng)清理等，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（三）驗(yàn)收程序施工單位完成工程施工后，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并附工程竣工資料。建設(shè)單位收到申請(qǐng)報(bào)告后，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收組對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，查閱工程資料，聽取施工單位匯報(bào)，形成驗(yàn)收意見。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位應(yīng)及時(shí)整改，整改完成后重新驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，各方簽署竣工驗(yàn)收證書，工程正式交付使用。（四）竣工資料竣工資料應(yīng)包括工程概況、施工組織設(shè)計(jì)、施工日志、原材料質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工圖紙等?？⒐べY料應(yīng)齊全、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確，符合檔案管理要求。七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和工期要求，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各分項(xiàng)工程的開工時(shí)間、完工時(shí)間和工期。施工進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖表示，關(guān)鍵線路上的工序應(yīng)重點(diǎn)控制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)施工進(jìn)度管理，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，分析偏差原因，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。如遇不可抗力因素影響施工進(jìn)度，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位溝通，辦理工期順延手續(xù)。八、成本控制措施（一）材料成本控制加強(qiáng)材料采購管理，貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料供應(yīng)商，降低采購成本。嚴(yán)格控制材料消耗，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，根據(jù)施工進(jìn)度和工程量合理發(fā)放材料，避免浪費(fèi)。加強(qiáng)材料回收利用，對(duì)施工中產(chǎn)生的邊角料、廢舊材料進(jìn)行回收處理，提高材料利用率。（二）人工成本控制合理安排施工人員，優(yōu)化施工組織，提高勞動(dòng)效率。加強(qiáng)施工人員管理，實(shí)行績效考核制度，激勵(lì)施工人員提高工作積極性。減少非生產(chǎn)人員數(shù)量，降低管理成本。（三）機(jī)械成本控制合理選擇施工機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率，避免設(shè)備閑置。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。租賃機(jī)