機(jī)電工程幕墻施工方案一、工程概況本工程為綜合性建筑幕墻項(xiàng)目，包含構(gòu)件式半隱框玻璃幕墻、全隱框玻璃幕墻、石材幕墻及鋁合金雨棚等多種類型，總幕墻面積約21761.54平方米。幕墻結(jié)構(gòu)安全等級為一級，設(shè)計(jì)使用年限25年，建筑高度不大于300m，施工范圍涵蓋幕墻深化設(shè)計(jì)、材料加工、現(xiàn)場安裝、質(zhì)量檢驗(yàn)及后期維護(hù)等全過程。工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)，工期目標(biāo)180日歷天，安全生產(chǎn)目標(biāo)為杜絕死亡及重傷事故，一般工傷事故月頻率控制在1‰以內(nèi)。二、材料技術(shù)要求（一）金屬材料鋁合金材料幕墻主受力構(gòu)件采用6061-T6或6063-T6牌號鋁合金型材，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于265MPa，屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于240MPa，伸長率不低于8%型材表面處理采用粉末噴涂，涂層厚度50-120μm，附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級標(biāo)準(zhǔn)型材截面尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T5237.1的高精級要求，氧化膜厚度不小于15μm鋼材主體結(jié)構(gòu)采用Q355B級低合金鋼，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa不銹鋼連接件選用316材質(zhì)，厚度不小于8mm，表面進(jìn)行亞光處理鋼材焊接材料選用E50系列焊條，其性能應(yīng)符合GB/T5117要求（二）面板材料玻璃半隱框幕墻采用6mm鋼化玻璃+12A空氣層+6mmLow-E鋼化玻璃的中空組合，可見光透射比35%-45%全隱框幕墻玻璃邊緣倒棱寬度1-2mm，磨邊精度達(dá)到GB/T14905的精磨標(biāo)準(zhǔn)玻璃彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥28MPa，彈性模量72GPa，熱膨脹系數(shù)9.0×10??/℃石材面板選用25mm厚花崗巖板材，干燥壓縮強(qiáng)度≥100MPa，彎曲強(qiáng)度≥8MPa石材吸水率≤0.6%，耐磨性≤10g/cm2，放射性水平達(dá)到A類裝修材料要求背面采用環(huán)氧樹脂型復(fù)合背網(wǎng)處理，增強(qiáng)抗裂性能（三）密封與粘結(jié)材料硅酮結(jié)構(gòu)密封膠采用符合GB16776標(biāo)準(zhǔn)的中性固化型產(chǎn)品，邵氏硬度20-30，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa施工環(huán)境溫度控制在15-30℃，相對濕度40%-80%，施膠厚度7-15mm固化時間不少于21天，注膠寬度應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，且不小于7mm密封膠條采用三元乙丙（EPDM）橡膠條，邵氏硬度60±5，扯斷伸長率≥200%熱老化性能（70℃×168h）：硬度變化≤±10，拉伸強(qiáng)度保持率≥80%膠條接口采用熱熔焊接工藝，焊接強(qiáng)度不低于本體強(qiáng)度的80%（四）輔材要求保溫材料選用高密度離心玻璃棉板，厚度50mm，密度48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)憎水率≥98%，燃燒性能達(dá)到GB8624規(guī)定的A級不燃材料要求防火封堵材料采用膨脹型防火密封膠，膨脹倍率≥250%，耐火極限≥1.5h防火巖棉板厚度≥100mm，容重≥100kg/m3，燃燒性能A級三、施工總體部署（一）施工分區(qū)將幕墻工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū)，每個大區(qū)按樓層分為3個流水段，采用"平面分區(qū)、立體分層、同步流水"的施工方式。A區(qū)為北立面（含主入口），B區(qū)為東、西立面，C區(qū)為南立面及裙樓部分。每個施工段配備獨(dú)立的測量放線組、安裝組和質(zhì)檢組，確保各工序有序銜接。（二）施工流程規(guī)劃前期準(zhǔn)備階段（15天）：現(xiàn)場交接、測量放線、材料進(jìn)場檢驗(yàn)、施工機(jī)械調(diào)試埋件處理階段（20天）：后置埋件安裝、化學(xué)錨栓施工、防腐處理龍骨安裝階段（60天）：豎向龍骨安裝→橫向龍骨安裝→龍骨校正固定面板安裝階段（70天）：玻璃幕墻安裝→石材幕墻安裝→金屬面板安裝密封處理階段（15天）：耐候膠嵌縫、防火封堵、保溫層施工清潔驗(yàn)收階段（10天）：表面清潔、功能測試、竣工驗(yàn)收（三）資源配置人力資源項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員3人，質(zhì)量員2人，安全員2人各專業(yè)施工班組：測量組4人，龍骨安裝組25人，玻璃安裝組30人，石材安裝組20人，綜合作業(yè)組15人主要機(jī)械垂直運(yùn)輸：施工電梯2臺，物料提升機(jī)1臺吊裝設(shè)備：25T汽車吊1臺，電動葫蘆（2T）8臺加工設(shè)備：型材切割機(jī)3臺，組角機(jī)2臺，玻璃磨邊機(jī)1臺測量儀器：LeicaTS60全站儀1臺，TrimbleS9水準(zhǔn)儀2臺，激光投線儀5臺四、主要施工工藝（一）測量放線工程基準(zhǔn)線設(shè)置利用全站儀建立三級控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)精度達(dá)到±2mm，高程控制網(wǎng)閉合差≤3mm/200m在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，每3層設(shè)置1個水平控制基準(zhǔn)層采用直徑0.5mm不銹鋼絲建立豎向控制線，線錘重量5kg，靜止時間≥15min放線實(shí)施先測設(shè)幕墻安裝定位軸線，偏差控制在±1mm內(nèi)用水準(zhǔn)儀測設(shè)每層標(biāo)高控制線，誤差≤±2mm彈出龍骨安裝位置線，并用紅油漆做永久性標(biāo)記每完成5層進(jìn)行一次整體復(fù)核，確保累計(jì)誤差不超過5mm（二）埋件施工后置埋件安裝采用M12×160化學(xué)錨栓，鉆孔直徑14mm，深度≥110mm清孔采用"三吹兩刷"工藝，確保孔內(nèi)無粉塵、無積水藥劑管安裝時保證攪拌時間20-30秒，固化時間≥48小時（25℃環(huán)境）埋件防腐處理外露鋼埋件采用熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm焊接部位先涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），再涂兩道氟碳面漆（干膜厚度60μm）埋件與混凝土間隙采用無收縮灌漿料填充，抗壓強(qiáng)度≥60MPa（三）龍骨安裝工程豎向龍骨安裝采用懸掛式安裝工藝，通過不銹鋼掛件與埋件連接龍骨安裝偏差控制：垂直度≤3mm/2m，總高偏差≤10mm相鄰龍骨間距偏差≤±2mm，同層龍骨水平標(biāo)高偏差≤5mm龍骨伸縮縫寬度20mm，內(nèi)填PE泡沫棒+耐候膠密封橫向龍骨安裝采用螺栓連接方式，螺栓擰緊扭矩值45-50N·m安裝順序由下向上，每層橫向龍骨安裝完成后進(jìn)行整體調(diào)平跨距大于6m的橫梁設(shè)置加強(qiáng)肋，間距≤1.5m（四）玻璃幕墻安裝隱框玻璃安裝玻璃板塊在工廠預(yù)制，結(jié)構(gòu)膠施膠環(huán)境溫度控制在23±2℃，相對濕度50±5%采用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠，配比嚴(yán)格控制在10:1（基膠:固化劑）安裝前檢查膠縫寬度，確保寬度均勻，膠縫深度7-10mm板塊吊裝采用專用真空吸盤，每個吸盤承載能力≥150kg明框玻璃安裝玻璃壓條采用機(jī)械固定，螺釘間距≤300mm，且每邊不少于2個玻璃與型材間隙設(shè)置2mm厚氯丁橡膠墊塊，長度100mm，間距≤500mm玻璃入槽深度：單邊≥15mm，四邊均勻一致（五）石材幕墻施工石材板塊加工采用數(shù)控切割設(shè)備加工，尺寸偏差控制在±1mm板材背面鉆φ8mm安裝孔，深度25mm，孔位偏差≤0.5mm邊緣倒棱45°，寬度2mm，表面進(jìn)行防堿背涂處理干掛安裝工藝采用不銹鋼掛件（304材質(zhì)），厚度≥5mm，承載能力≥5kN掛件與石材間隙采用彈性墊片填充，壓縮量控制在1-2mm石材板塊縫寬8mm，豎縫采用泡沫棒+耐候膠密封，橫縫設(shè)置排水槽每安裝完3行石材進(jìn)行一次整體平整度調(diào)整，偏差≤2mm（六）密封與防水工程耐候膠施工施膠前采用專用清潔劑清理膠縫基層，粘結(jié)面干燥時間≥30分鐘膠縫底部設(shè)置直徑為縫寬1.5倍的PE泡沫棒，確保膠縫形成兩面粘結(jié)采用三角刮板勻速施膠，速度控制在15-20cm/s，膠面呈弧形凹面施膠完成后24小時內(nèi)避免淋雨和灰塵污染，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃防火封堵層間防火封堵采用100mm厚防火巖棉，填塞密度≥150kg/m3防火棉與幕墻骨架之間采用防火密封膠密封，膠縫寬度≥10mm樓板邊緣與幕墻間隙采用防火鋼板封堵，厚度≥1.5mm，與主體結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)間距≤300mm五、機(jī)電專業(yè)協(xié)同施工（一）防雷系統(tǒng)施工防雷節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)幕墻防雷體系與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接，接地電阻≤10Ω每三層設(shè)置一圈水平均壓環(huán)，采用40×4mm熱鍍鋅扁鋼豎向防雷引下線間距≤18m，采用φ12mm鍍鋅圓鋼安裝工藝防雷連接件與幕墻龍骨采用螺栓連接，接觸面去除氧化層并涂導(dǎo)電膏連接螺栓采用M10不銹鋼螺栓，擰緊扭矩35-40N·m防雷系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行接地電阻測試，測試點(diǎn)不少于3處（二）幕墻開啟扇機(jī)電安裝電動開啟系統(tǒng)采用24V直流電動開窗器，推力≥300N，運(yùn)行速度8-12mm/s控制系統(tǒng)具備手動/自動切換功能，過載保護(hù)電流1.5A電機(jī)安裝位置偏差≤±2mm，與窗框連接牢固，無松動現(xiàn)象控制系統(tǒng)布線導(dǎo)線采用RVV-3×0.75mm2銅芯電纜，穿φ20mmPVC管暗敷接線端子采用絕緣壓接端子，壓接牢固，絕緣電阻≥20MΩ控制模塊安裝高度1.5m，水平偏差≤1mm，垂直度偏差≤0.5mm/m（三）幕墻照明系統(tǒng)安裝LED燈具安裝線性LED燈帶安裝在幕墻橫框內(nèi)側(cè)，間距500mm設(shè)置固定卡扣燈具防護(hù)等級IP65，工作溫度-20℃~50℃，色溫3000K-6500K可調(diào)燈具安裝偏差：直線度≤2mm/m，累計(jì)偏差≤5mm線路敷設(shè)照明線路采用YJV-2×2.5mm2電纜，穿鍍鋅鋼管暗敷在幕墻龍骨內(nèi)鋼管連接采用絲扣連接，接地跨接可靠，接地電阻≤4Ω每個照明回路設(shè)置16A過載保護(hù)開關(guān)，燈具端電壓偏差≤±5%六、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)制度建立"三檢"制度：材料員初檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理抽檢玻璃幕墻組件進(jìn)行剝離試驗(yàn)，每500塊取1組試樣，粘結(jié)破壞面積≤5%型材、板材等主要材料按同一廠家、同一規(guī)格每30t為一批次進(jìn)行抽樣送檢材料存儲管理鋁合金型材存放采用專用貨架，底層墊木枋，離地高度≥150mm玻璃板塊直立存放，傾斜角度75°-85°，間距≥100mm，避免陽光直射密封膠在5-27℃環(huán)境下儲存，保質(zhì)期內(nèi)使用，過期產(chǎn)品嚴(yán)禁使用（二）工序質(zhì)量控制測量放線控制建立測量復(fù)核制度，每道測量工序由專職質(zhì)檢員復(fù)核簽字測量儀器定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期不超過1個月，計(jì)量器具合格率100%測量成果實(shí)行三級審核：測量員自檢、測量組長審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批安裝精度控制龍骨安裝允許偏差：垂直度：≤3mm/2m，總高≤H/1000且≤15mm水平度：≤2mm/2m，總長度≤7mm間距偏差：±2mm面板安裝允許偏差：接縫直線度：≤3mm/5m接縫高低差：≤1mm接縫寬度：±1mm膠縫質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)膠寬度、厚度按計(jì)算確定，寬度允許偏差±0.5mm，厚度±0.3mm膠縫表面平整光滑，無氣泡、斷縫、夾雜現(xiàn)象，固化后硬度60-70邵氏A每道膠縫施工完成后48小時內(nèi)進(jìn)行目測檢查，7天后進(jìn)行剝離檢查（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：埋件、連接節(jié)點(diǎn)、防雷裝置等隱蔽部位分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥90%檢驗(yàn)批劃分：每500㎡為一個檢驗(yàn)批，不足500㎡按一個檢驗(yàn)批性能檢測幕墻氣密性：可開啟部分氣密性等級≥3級，固定部分≥2級水密性：固定部分水密性等級≥3級（1000Pa）抗風(fēng)壓性能：幕墻抗風(fēng)壓性能等級≥4級（2.4kPa）平面內(nèi)變形性能：等級≥3級（γ≥1/300）七、安全生產(chǎn)管理（一）高處作業(yè)安全腳手架安全落地式腳手架搭設(shè)高度≤24m，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m腳手板采用沖壓鋼腳手板，厚度≥2mm，鋪設(shè)嚴(yán)密，兩端固定牢固腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)安全員驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用，使用中每周檢查1次吊籃作業(yè)選用ZLP630型電動吊籃，額定載重量630kg，嚴(yán)禁超載使用吊籃安裝后進(jìn)行靜載試驗(yàn)（1.25倍額定荷載，靜置1h）作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶，安全帶固定在獨(dú)立安全繩上吊籃平臺與建筑物間隙設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm高擋腳板（二）吊裝作業(yè)安全吊裝設(shè)備管理起重設(shè)備定期檢查，檢查周期1個月，重點(diǎn)檢查鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，半徑5m，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝作業(yè)吊裝作業(yè)規(guī)范玻璃板塊吊裝采用專用吊具，每個吊點(diǎn)設(shè)置防墜裝置吊裝信號統(tǒng)一采用對講機(jī)指揮，指揮信號明確、規(guī)范重物起吊高度100mm時暫停，檢查吊裝系統(tǒng)穩(wěn)定性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)提升（三）消防安全消防設(shè)施配置施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，消防栓間距≤50m動火作業(yè)點(diǎn)設(shè)置滅火器材，配備2m3消防沙，設(shè)置消防水桶施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度≥3.5m，保持暢通無阻動火作業(yè)管理動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人，作業(yè)后30分鐘內(nèi)復(fù)查焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，防止火花濺落引燃易燃物油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放，與火源保持10m以上安全距離（四）安全檢查制度日常檢查安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查高處作業(yè)、臨時用電、消防設(shè)施等施工班組班前安全技術(shù)交底，并有書面記錄特種作業(yè)人員持證上崗，證件在有效期內(nèi)專項(xiàng)檢查每周進(jìn)行1次安全專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查腳手架、吊籃、吊裝設(shè)備每月進(jìn)行1次安全生產(chǎn)綜合檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知書，限期整改季節(jié)性檢查：雨季防觸電、夏季防暑降溫、冬季防滑防凍八、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）現(xiàn)場文明施工場地管理材料堆放分區(qū)管理，設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)施工道路硬化處理，寬度≥3m，設(shè)置排水溝，保持暢通施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗干凈，避免揚(yáng)塵污染施工秩序各工序施工做到"工完場清"，建筑垃圾日產(chǎn)日清，分類存放施工機(jī)具擺放整齊，定期維護(hù)保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)施工現(xiàn)場設(shè)置文明施工宣傳欄，張貼安全標(biāo)語和警示標(biāo)志（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止使用噪聲≥70dB的設(shè)備切割作業(yè)采用濕法施工，降低粉塵和噪聲污染噪聲監(jiān)測每周1次，確保場界噪聲符合GB12523要求粉塵控制施工現(xiàn)場主要道路每日灑水3次，保持路面濕潤石材切割設(shè)置封閉加工間，安裝除塵設(shè)備水泥、膩?zhàn)拥纫罪w揚(yáng)材料密封存放，使用時采取降塵措施廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理，每月1次油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)九、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）進(jìn)度計(jì)劃管理四級進(jìn)度計(jì)劃體系總進(jìn)度計(jì)劃：明確各分部工程開始和完成時間月進(jìn)度計(jì)劃：每月25日前編制下月計(jì)劃，明確周進(jìn)度目標(biāo)周進(jìn)度計(jì)劃：每周五編制下周計(jì)劃，細(xì)化到每日作業(yè)內(nèi)容日進(jìn)度計(jì)劃：每日班前會明確各班組當(dāng)日任務(wù)進(jìn)度控制方法采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路偏差控制在3天內(nèi)每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)關(guān)鍵工作延誤≥2天時啟動預(yù)警（二）進(jìn)度保證措施資源保障材料儲備：主要材料提前15天進(jìn)場，儲備量滿足10天施工需求勞動力保障：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前7天組織勞動力進(jìn)場資金保障：設(shè)立專項(xiàng)工程資金，確保材料采購和工資發(fā)放技術(shù)保障復(fù)雜節(jié)點(diǎn)提前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定最優(yōu)施工方法采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)和解決問題推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高施工效率組織保障成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，每周考核進(jìn)度完成情況實(shí)行進(jìn)度與績效掛鉤制度，對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵建立與各參建單位的協(xié)調(diào)機(jī)制，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會十、成品保護(hù)措施（一）加工階段保護(hù)型材加工保護(hù)型材切割采用專用保護(hù)膜，避免劃傷表面鉆孔、銑槽等加工工序后立即清理毛刺，防止銹蝕加工完成的型材分類存放，底層墊木枋，避免擠壓變形玻璃加工保護(hù)玻璃切割后立即貼保護(hù)膜，保護(hù)膜厚度≥0.05mm玻璃板塊運(yùn)輸采用專用架，板塊間用軟木墊隔離結(jié)構(gòu)膠固化期間避免震動，環(huán)境溫度控制在20-25℃（二）安裝階段保護(hù)面板保護(hù)石材幕墻安裝完成后貼防護(hù)膜，交工前1周拆除玻璃幕墻安裝后設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁碰撞開啟扇安裝后進(jìn)行臨時固定，防止風(fēng)吹損壞交叉作業(yè)保護(hù)各專業(yè)施工單位簽訂成品保護(hù)責(zé)任書，明確責(zé)任范圍上方作業(yè)時設(shè)置防護(hù)棚，防止物體墜落損壞下方成品焊接作業(yè)時在下方設(shè)置防火毯，防止火花灼傷面板（三）驗(yàn)收前保護(hù)清潔保護(hù)幕墻清潔采用中性清潔劑，禁止使用酸性或堿性清潔劑清潔工具采用軟質(zhì)抹布，避免劃傷面板表面清潔順序從上到下，先玻璃后石材，最后金屬面板成品檢查每周進(jìn)行1次成品完好情況檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)驗(yàn)收前進(jìn)行全面檢查，對劃痕、污染等缺陷進(jìn)行處理設(shè)置成品保護(hù)專員，負(fù)責(zé)日常巡查和維護(hù)十一、質(zhì)量通病防治（一）幕墻滲漏防治設(shè)計(jì)措施幕墻排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：橫框設(shè)置排水孔，間距≤500mm，孔徑φ8mm型材拼接處設(shè)置擋水板，高度≥15mm，與型材緊密貼合開啟扇設(shè)置三道密封：外側(cè)防水膠條、中間等壓腔、內(nèi)側(cè)密封膠條施工措施排水孔采用專用鉆頭加工，孔內(nèi)無毛刺，孔位準(zhǔn)確密封膠施工前確保基層干燥，施膠飽滿、連續(xù)，無氣泡安裝過程中對排水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保排水暢通（二）玻璃板塊脫落防治結(jié)構(gòu)膠施工控制嚴(yán)格