阜陽舊宅自建房施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為阜陽地區(qū)舊宅原址重建項目，總建筑面積控制在120平方米以內(nèi)，建筑層數(shù)為地上三層，檐口高度不超過10米，屋脊高度不超過11米。結構形式采用鋼筋混凝土框架結構，基礎形式為鋼筋混凝土條形基礎。項目地址位于阜陽市某村集體土地范圍內(nèi)，地塊性質為宅基地，已取得農(nóng)村集體經(jīng)濟組織成員證明、宅基地使用權證、鄉(xiāng)村建設規(guī)劃許可證及不動產(chǎn)權登記證等法定手續(xù)。1.2設計依據(jù)本工程設計嚴格遵循《阜陽市農(nóng)村村民自建住房建設技術指導手冊》及2025年農(nóng)村自建房最新政策要求，建筑平面布局采用政府提供的通用圖集方案，主要功能包括：一層設置客廳、廚房、餐廳及老人房，二層設置三間臥室及衛(wèi)生間，三層設置兩間臥室及儲物間。建筑抗震設防烈度按8度設防，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級。1.3地質條件根據(jù)現(xiàn)場勘察，場地地形平坦，地基土為第四紀全新世沖洪積層，自上而下依次為：①素填土（厚0.5-0.8m），②粉質黏土（厚2.5-3.0m，地基承載力特征值fak=180kPa），③黏土（厚3.0-4.0m，地基承載力特征值fak=220kPa）。地下水位埋深6.5m，對混凝土結構具弱腐蝕性。場地類別為Ⅱ類，場地穩(wěn)定，無滑坡、泥石流等地質災害隱患，符合《阜陽市農(nóng)村村民自建住房建設技術指導手冊》中關于選址的各項要求。二、施工準備2.1技術準備組織施工技術人員熟悉設計圖紙，編制詳細的施工技術交底文件。委托有資質的檢測機構對地基土進行土工試驗，出具詳細的地基承載力檢測報告。根據(jù)設計圖紙編制材料需用量計劃，明確各主要材料的規(guī)格、型號及質量標準。特別注意收集阜陽地區(qū)近五年的氣象資料，重點關注雨季（6-9月）及冬季（12-2月）的施工影響因素，制定針對性的季節(jié)性施工措施。2.2現(xiàn)場準備施工前清理場地內(nèi)雜物，平整場地，做好排水坡度（不小于2%）。劃分功能分區(qū)，設置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)，各區(qū)之間設置明顯隔離。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置總配電箱1個，分配電箱3個，開關箱若干，確保“三級配電兩級保護”。臨時用水從村內(nèi)既有供水管網(wǎng)接入，安裝DN50水表1塊，主干管采用DN50鍍鋅鋼管，支管采用DN25PPR管。2.3材料準備主要建筑材料需符合以下標準：鋼筋：采用HRB400E級熱軋帶肋鋼筋，應有出廠合格證及復試報告水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min砂子：采用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%石子：采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%砌塊：采用混凝土空心砌塊，強度等級MU10，密度等級≤1200kg/m3防水材料：采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度≥3mm，耐熱度≥90℃所有材料進場前必須進行抽樣送檢，合格后方可使用。特別注意阜陽地區(qū)禁止使用黏土實心磚，墻體材料應優(yōu)先選用混凝土空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊等新型墻體材料。2.4審批手續(xù)開工前需完成以下審批手續(xù)：向村委會提交《建房開工申請表》及施工方案由鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府組織現(xiàn)場勘驗，確認放線尺寸與規(guī)劃許可一致簽訂《農(nóng)村宅基地建房施工安全責任書》，明確村委會、建房戶及施工方三方責任辦理建筑工程施工許可證（限額以下小型工程除外）完成施工人員登記備案，特種作業(yè)人員需持證上崗三、主要施工流程3.1地基與基礎工程3.1.1土方開挖采用機械開挖與人工修整相結合的方式，開挖深度至持力層以下30cm，即設計基底標高-1.2m。開挖范圍超出基礎軸線1.0m，作為操作面。開挖放坡坡度1:0.5，如遇雨天需適當加大放坡。開挖過程中使用水準儀實時監(jiān)測標高，避免超挖。棄土堆放在場地東側，距離基坑邊緣不小于2m，高度不超過1.5m。3.1.2地基處理基底驗收合格后，鋪設300mm厚級配砂石墊層，分兩層夯實，每層虛鋪厚度150mm，采用平板振動器振搗密實，壓實系數(shù)≥0.97。墊層鋪設完成后，在其上澆筑100mm厚C15混凝土墊層，混凝土強度達到1.2MPa前不得上人踩踏。墊層表面按設計要求設置排水坡度，坡度為2%，坡向集水井。3.1.3基礎施工基礎形式為鋼筋混凝土條形基礎，截面尺寸為600mm（寬）×400mm（高）?；A鋼筋保護層厚度40mm，受力鋼筋采用4Φ14，分布鋼筋采用Φ8@200。模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側采用Φ48×3.5mm鋼管支撐，間距600mm?；炷翉姸鹊燃塁30，采用商品混凝土，坍落度180±20mm。澆筑時采用插入式振搗器振搗，振搗間距不大于500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉?；A混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至基礎高度2/3處，間隔24h后澆筑剩余部分，施工縫處設置3Φ16×500mm的插筋。3.1.4基礎回填基礎混凝土強度達到設計強度的70%后方可進行回填?；靥钔敛捎迷粱靥睿蕹笥?0mm的石塊及雜物，分層夯實，每層虛鋪厚度250mm，采用蛙式打夯機夯實，每層夯實3-4遍，壓實系數(shù)≥0.94?；靥钸^程中應兩側對稱回填，高差不超過300mm，避免基礎單側受力。3.2主體結構工程3.2.1框架柱施工框架柱截面尺寸為300mm×300mm，縱向鋼筋為4Φ16，箍筋為Φ8@100/200。模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距200mm，外側采用Φ48×3.5mm鋼管搭設井字形腳手架固定，間距500mm。柱鋼筋綁扎前先在墊層上彈出柱軸線及邊線，按線校正鋼筋位置。柱混凝土強度等級C30，澆筑前在柱底部澆筑50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，防止爛根。澆筑高度超過2m時采用串筒下料，避免混凝土離析。每根柱一次性連續(xù)澆筑完畢，振搗時注意振搗棒不得觸及鋼筋和模板，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準。3.2.2框架梁施工框架梁截面尺寸為250mm×500mm，縱向鋼筋為上部2Φ16+2Φ14，下部4Φ16，箍筋為Φ8@100/200（加密區(qū)100mm，非加密區(qū)200mm）。梁模板采用18mm厚多層板，主楞采用50×100mm木方，間距300mm，次楞采用Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm。梁底支撐采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.5m，掃地桿距地200mm。梁鋼筋綁扎時先搭設臨時支架，確保鋼筋位置準確，保護層厚度30mm。梁混凝土與板混凝土同時澆筑，澆筑順序由一端向另一端推進，采用插入式振搗器振搗，注意梁節(jié)點處的振搗質量。3.2.3樓板施工樓板厚度120mm，鋼筋配置為底筋Φ10@150雙向，面筋Φ8@200雙向，支座處附加鋼筋Φ10@150。模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，立桿頂部設置可調頂托，頂托伸出長度不超過300mm。板鋼筋綁扎前在模板上彈線，確保鋼筋間距準確，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)。板混凝土強度等級C30，采用平板振動器振搗，振搗后用刮杠刮平，木抹子搓毛?；炷翝仓瓿珊?2h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。3.2.4墻體砌筑墻體采用MU10混凝土空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。砌筑前先在樓面上彈墻身軸線及邊線，立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明砌塊高度、灰縫厚度、門窗洞口位置等。砌塊提前24h澆水濕潤，含水率控制在15%-20%。砌筑采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎向灰縫飽滿度≥80%。墻體與框架柱連接處設置拉結筋，采用2Φ6@500mm，植入柱內(nèi)100mm，伸入墻內(nèi)1000mm。每砌筑2皮砌塊設置一道2Φ6通長鋼筋，作為水平系梁。墻體轉角處及交接處應同時砌筑，不得留直槎，確需留槎時應留斜槎，槎長不小于墻高的2/3。3.3屋面工程3.3.1屋面結構層屋面采用坡屋面形式，坡度25°，結構層為120mm厚C30混凝土現(xiàn)澆板，內(nèi)配Φ10@150雙向鋼筋。屋面板混凝土澆筑時從屋脊向檐口方向推進，振搗密實后用木抹子搓平。混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆模。3.3.2屋面保溫層采用60mm厚擠塑聚苯板保溫層，密度≥32kg/m3，導熱系數(shù)≤0.030W/(m·K)。保溫板鋪設前清理屋面結構層表面，確保平整干凈。保溫板采用干鋪法，板塊應鋪平墊穩(wěn)，拼接嚴密，接縫處采用同類材料碎屑填嵌飽滿。3.3.3屋面防水層采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，熱熔法施工。防水層施工前涂刷基層處理劑，基層處理劑應涂刷均勻，干燥后方可鋪貼卷材。卷材鋪貼從檐口向屋脊方向進行，搭接寬度長邊100mm，短邊150mm，搭接處用噴燈加熱壓實。屋面女兒墻、煙囪、排氣道等突出部位，卷材應向上翻起，高度不小于250mm，收頭處用金屬壓條固定，密封膠密封。屋面設置分格縫，間距不大于6m，縫寬20mm，縫內(nèi)填嵌密封材料。3.3.4屋面瓦鋪設屋面瓦采用彩色水泥瓦，鋪設前先在防水層上鋪設30mm厚水泥砂漿保護層，然后彈線排版，確保瓦片排列整齊。瓦片鋪設從檐口開始，自下而上，從左到右進行，上下層瓦片搭接長度不小于100mm，左右搭接不小于半個瓦寬。瓦片用水泥釘固定在掛瓦條上，掛瓦條截面尺寸為30mm×30mm，間距按瓦的規(guī)格確定。屋脊處采用脊瓦蓋縫，脊瓦與平瓦搭接寬度不小于40mm，并用密封膠封嚴。3.4裝飾裝修工程3.4.1外墻保溫與飾面外墻采用“保溫層+抗裂保護層+飾面層”體系，保溫層為50mm厚EPS聚苯板，采用粘結砂漿滿粘法施工，粘結面積≥50%?？沽驯Ｗo層為5mm厚抹面膠漿，內(nèi)壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm。飾面層采用外墻彈性涂料，顏色選用米黃色（需經(jīng)村委會確認符合村莊整體風貌要求）。涂料施工前先涂刷抗堿封閉底漆，底漆干透后涂刷兩遍面漆，兩遍之間間隔不少于4h。3.4.2內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻采用1:3水泥砂漿打底，1:2.5水泥砂漿罩面，總厚度不超過20mm。抹灰前先清理墻面，灑水濕潤，在墻面設置灰餅、沖筋，間距不大于1.5m。不同材料基體交接處鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布，寬度300mm，每邊各搭接150mm。抹灰施工分層進行，每層厚度控制在5-7mm，前一層抹灰凝結后再抹后一層。抹灰完成后及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。3.4.3樓地面工程廚房、衛(wèi)生間采用300mm×300mm防滑地磚，鋪設前先做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，然后涂刷防水層（JS復合防水涂料，厚度≥1.5mm），防水層四周卷起200mm高。地磚鋪設采用1:2水泥砂漿鋪貼，鋪貼前在地磚背面涂刷界面劑，鋪貼后用橡皮錘敲實，確?？展穆省?%?？蛷d、臥室采用800mm×800mm拋光磚，鋪設方法同地磚，鋪貼完成后24h內(nèi)進行擦縫處理，采用與地磚同顏色的專用填縫劑。3.4.4門窗工程門窗采用節(jié)能型鋁合金門窗，型材壁厚≥1.4mm，玻璃采用5+9A+5中空玻璃。門窗安裝前先檢查洞口尺寸，確保與門窗框匹配。門窗框固定采用膨脹螺栓，間距≤600mm，框與洞口之間縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，發(fā)泡劑固化后切割平整，內(nèi)外側用密封膠密封。門窗扇安裝應關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。3.5水電安裝工程3.5.1給排水工程給水管采用PPR管，熱熔連接，主管De32，支管De20，工作壓力1.0MPa。管道安裝橫平豎直，坡度符合設計要求，給水橫管坡度0.002-0.005，坡向泄水裝置。衛(wèi)生器具安裝應平整牢固，與管道連接嚴密，排水暢通。排水管道采用UPVC管，粘接連接，主管De110，支管De75，坡度：De110管道0.026，De75管道0.035。排水立管每層設置檢查口，檢查口中心距地面1.0m。衛(wèi)生間設置同層排水系統(tǒng)，地漏安裝在地面最低處，低于周邊地面5mm。3.5.2電氣工程電氣系統(tǒng)采用TN-S接地保護系統(tǒng)，進戶線采用YJV-5×10mm2電纜，總配電箱設置RCD（剩余電流動作保護器），動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。照明、插座分回路設計，照明回路采用BV-2×2.5mm2導線，插座回路采用BV-3×4mm2導線，所有導線均穿PVC管暗敷。開關安裝高度1.3m，插座安裝高度0.3m（兒童房插座高度1.8m），廚房、衛(wèi)生間插座采用防濺型。燈具安裝牢固，重量超過3kg的燈具采用預埋吊鉤固定。接地裝置采用聯(lián)合接地體，接地電阻≤4Ω，利用結構柱內(nèi)2根Φ16鋼筋作為引下線，基礎鋼筋作為接地極。四、技術要求與質量標準4.1地基基礎工程基底標高允許偏差：±50mm基礎軸線位移允許偏差：15mm基礎截面尺寸允許偏差：+8mm，-5mm混凝土表面平整度允許偏差：8mm混凝土強度達到設計強度的70%后方可進行上部結構施工4.2主體結構工程柱、梁、板軸線位移允許偏差：8mm柱、梁截面尺寸允許偏差：+8mm，-5mm層高垂直度允許偏差：≤5m時8mm，>5m時10mm表面平整度允許偏差：8mm鋼筋保護層厚度允許偏差：+10mm，-5mm砌體垂直度允許偏差：每層5mm，全高10mm砌體表面平整度允許偏差：8mm4.3屋面工程屋面坡度允許偏差：±5%設計值卷材防水層搭接寬度允許偏差：-10mm屋面排水坡度：≥2%屋面防水工程完工后應進行淋水或蓄水試驗，蓄水時間不少于24h4.4裝飾裝修工程墻面垂直度允許偏差：4mm墻面平整度允許偏差：4mm地面平整度允許偏差：5mm地磚空鼓率：≤5%（單塊磚邊角空鼓面積≤10%）門窗框對角線長度允許偏差：≤2000mm時3mm，>2000mm時4mm門窗開啟方向、位置正確，關閉嚴密，無倒翹4.5水電安裝工程給水管水壓試驗：試驗壓力1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1h壓力降≤0.05MPa排水管通水試驗：排水暢通，無堵塞，接口無滲漏電氣接地電阻：≤4Ω絕緣電阻：相線與相線、相線與零線之間≥0.5MΩ開關、插座安裝高度允許偏差：±5mm燈具安裝中心線位移允許偏差：5mm五、安全施工措施5.1組織保障成立安全生產(chǎn)領導小組，由建房戶、施工負責人、安全員組成，明確各成員職責。施工負責人為安全生產(chǎn)第一責任人，配備專職安全員1名，負責日常安全檢查及隱患整改。每周召開一次安全生產(chǎn)例會，總結安全工作，部署下周安全重點。5.2安全教育施工前對所有施工人員進行三級安全教育培訓，培訓內(nèi)容包括：阜陽地區(qū)農(nóng)村自建房安全管理相關規(guī)定本工程安全施工特點及注意事項各工種安全操作規(guī)程應急處置措施及自救互救知識培訓合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗，并隨身攜帶證件備查。5.3防護措施5.3.1高處作業(yè)防護2m以上高處作業(yè)必須搭設腳手架或操作平臺，腳手架搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）要求腳手架立桿基礎應平整夯實，設置墊板及掃地桿，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m作業(yè)層腳手板應滿鋪、固定牢固，腳手板之間縫隙≤20mm，腳手板與墻面之間縫隙≤150mm作業(yè)層外側設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，防護欄桿刷紅白相間警示色嚴禁高空拋物，工具、材料等應放入工具袋內(nèi)，傳遞物品時嚴禁拋擲5.3.2臨時用電防護施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）要求配電箱應防雨、防塵，門鎖齊全，箱體應可靠接地照明燈具高度：室外≥3m，室內(nèi)≥2.5m，易燃易爆場所使用防爆燈具嚴禁私拉亂接電線，嚴禁非電工接線、拆線用電設備實行“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s5.3.3防火防爆措施施工現(xiàn)場設置消防通道，寬度≥3.5m，保持暢通木工加工區(qū)、材料倉庫等場所設置滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁使用明火取暖氧氣瓶、乙炔瓶使用時間距≥5m，距明火≥10m，嚴禁暴曬電氣焊作業(yè)時設置接火斗，配備滅火器材，清理周圍可燃物5.4季節(jié)性施工措施5.4.1雨季施工措施現(xiàn)場設置排水溝，坡度≥3%，排水溝截面尺寸300mm×300mm基礎施工完成后及時回填，避免雨水浸泡基坑混凝土澆筑前關注天氣預報，避免在大雨天氣澆筑雨天砌筑時適當減小砂漿稠度，收工前將砌體頂部覆蓋，防止雨水沖刷雨后復工前檢查腳手架基礎是否沉降，立桿是否懸空5.4.2夏季施工措施高溫天氣（日最高氣溫≥35℃）時，室外作業(yè)時間調整為上午6:00-10:00，下午15:00-19:00施工現(xiàn)場設置飲水點，提供含鹽清涼飲料混凝土澆筑后及時覆蓋保濕，初凝后每2h澆水一次，保持表面濕潤砌筑砂漿隨拌隨用，使用時間不超過2h（30℃以上時不超過1.5h）易燃易爆材料倉庫設置通風降溫設施，溫度超過38℃時停止作業(yè)5.4.3冬季施工措施當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，進入冬季施工混凝土采用冬季施工配合比，摻加早強劑、防凍劑（摻量由試驗確定）混凝土澆筑后采用塑料薄膜+阻燃草簾覆蓋養(yǎng)護，確保臨界強度≥7MPa前不受凍砌筑砂漿采用熱水拌合，水溫≤80℃，砂溫≤40℃，砂漿使用溫度≥5℃冬季施工期間，每日測量室外溫度，做好記錄，遇嚴寒天氣（-5℃以下）停止室外作業(yè)5.5應急管理編制施工安全應急預案，成立應急小組，配備應急物資（急救箱、擔架、滅火器、手電筒等）。定期組織應急演練，演練頻率每季度不少于1次。施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，主要出入口設置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖）。發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，組織搶救傷員，控制事態(tài)發(fā)展，并按規(guī)定及時上報鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府及相關部門。六、環(huán)境保護與文明施工6.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用C20混凝土硬化，厚度150mm，寬度3m。出入口設置洗車平臺，配備高壓水槍，車輛出場前必須沖洗干凈。易產(chǎn)生揚塵的材料（水泥、砂子、石子等）采用密閉容器存放或覆蓋篷布。施工現(xiàn)場設置霧炮機1臺，在土方開挖、材料裝卸等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)時開啟。施工垃圾采用密閉容器運輸，嚴禁拋撒，運至指定地點處理。6.2噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）及午休時間（12:00-14:30）進行噪聲較大的作業(yè)。確需夜間施工時，應提前向村委會及周邊鄰居公告，并報鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府備案。施工機械采取降噪措施，如在攪拌機、切割機等設備旁設置隔音棚。模板、腳手架拆除時，采用人工拆除，嚴禁拋擲，減少噪聲。6.3廢水處理施工現(xiàn)場設置沉淀池（三級，總容積5m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵等），不得直接排入農(nóng)田、河道。食堂設置隔油池，生活污水經(jīng)隔油池處理后排入化糞池。廁所采用水沖式，設置化糞池，定期清掏。6.4材料管理各種材料分類堆放，設置標牌，標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、檢驗狀態(tài)等。水泥、外加劑等袋裝材料存放于室內(nèi)，架空防潮，離地高度≥300mm，離墻≥200mm。鋼筋、鋼管等材料堆放整齊，下墊木方，防止銹蝕。砂石料堆放場地采用混凝土硬化，設置擋墻，防止混料。6.5場地清理施工過程中做到“工完場清”，每日下班前清理作業(yè)面，建筑垃圾集中堆放，及時清運。生活區(qū)設置垃圾桶，生活垃圾分類存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾、雜物。工程完工后，清理平整場地，恢復原貌，做到“工完料盡場地清”。七、施工進度計劃7.1進度安排本工程總工期為150天，具體進度計劃如下：施工準備階段：10天（含審批手續(xù)辦理）地基與基礎工程：30天主體結構工程：60天（一層20天，二層20天，三層20天）屋面工程：15天裝飾裝修工程：30天水電安裝工程：與土建工程穿插進行竣工驗收：5天7.2進度保證措施編制詳細的周進度計劃，每周召開進度協(xié)調會，檢查計劃執(zhí)行情況，分析偏差原因，采取糾偏措施。配備足夠的施工人員和機械設備，高峰期施工人員不少于15人（其中木工4人，鋼筋工3人，砌筑工4人，混凝土工2人，普工2人）。提前儲備主要材料，確保施工連續(xù)性，避免因材料短缺影響進度。合理安排工序，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)等方式，壓縮工期。如遇雨天等不可抗力因素影響進度，及時調整計劃，增加工作班次，確?？偣て诓蛔儭０?、竣工驗收與資料歸檔8.1竣工驗收條件工程完工后，施工單位自檢合格，向建房戶提交竣工驗收申請報告，并具備以下條件：完成設計圖紙及合同約定的全部工程內(nèi)容施工單位已完成內(nèi)部驗收，質量合格工