機械員之機械員基礎知識考前沖刺訓練試卷附帶答案一、單項選擇題1.以下哪種機械傳動方式傳動效率最高？()A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動答案：C解析：齒輪傳動的優(yōu)點之一就是傳動效率高，一般可達94%-99%。帶傳動存在彈性滑動，效率約為92%-96%；鏈傳動效率約為95%-98%；蝸桿傳動由于存在較大的摩擦損失，效率一般為70%-90%。所以傳動效率最高的是齒輪傳動。2.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停留，且停留后不會因外力作用而移動的是()。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.液控單向閥答案：D解析：液控單向閥具有良好的密封性，能使執(zhí)行元件在任意位置上停留，且停留后不會因外力作用而移動。溢流閥主要起溢流穩(wěn)壓和安全保護作用；節(jié)流閥主要用于調節(jié)流量；換向閥主要用于改變液流方向。3.對于軸的結構設計，以下說法錯誤的是()。A.軸的結構應便于加工和裝配B.軸上零件應定位準確、可靠C.為了提高軸的強度，軸的直徑應盡可能大D.應盡量減少應力集中答案：C解析：軸的直徑并非越大越好，雖然增大軸的直徑可以提高軸的強度，但會增加材料成本和機器的重量。軸的結構設計要綜合考慮加工、裝配、零件定位、應力集中等多方面因素，在滿足強度和剛度要求的前提下，合理確定軸的直徑。4.以下不屬于機械零件失效形式的是()。A.磨損B.變形C.斷裂D.老化答案：D解析：機械零件常見的失效形式有磨損、變形、斷裂等。老化一般是指材料在長期使用過程中，由于環(huán)境因素等導致性能逐漸下降，但它不是機械零件特有的失效形式，在本題中不屬于機械零件的失效形式。5.在螺紋連接中，采用雙螺母的目的是()。A.提高連接強度B.提高連接剛度C.防松D.便于安裝答案：C解析：雙螺母是一種常用的防松方法，通過兩個螺母相互擰緊，使螺紋之間產(chǎn)生附加的摩擦力，從而防止螺母松動。它并不能顯著提高連接強度和剛度，主要目的是防松。6.以下哪種聯(lián)軸器具有補償兩軸相對位移的能力？()A.凸緣聯(lián)軸器B.套筒聯(lián)軸器C.萬向聯(lián)軸器D.剛性聯(lián)軸器答案：C解析：萬向聯(lián)軸器具有較大的角位移補償能力，能夠適應兩軸之間相對位置的變化。凸緣聯(lián)軸器和套筒聯(lián)軸器都屬于剛性聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器不具備補償兩軸相對位移的能力，它們要求兩軸嚴格對中。7.齒輪的模數(shù)越大，則()。A.輪齒越大，承載能力越強B.輪齒越小，承載能力越弱C.輪齒大小不變，承載能力不變D.輪齒大小與模數(shù)無關答案：A解析：模數(shù)是決定齒輪尺寸的一個基本參數(shù)，模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，輪齒的強度和承載能力也就越強。8.滾動軸承內圈與軸的配合通常采用()。A.基孔制B.基軸制C.過渡配合D.間隙配合答案：A解析：滾動軸承內圈與軸的配合采用基孔制，這是因為滾動軸承是標準件，為了便于互換和加工，內圈的內徑尺寸公差帶采用基孔制。9.以下哪種材料常用于制造機械零件的軸？()A.鑄鐵B.鋁合金C.碳素鋼D.銅合金答案：C解析：碳素鋼具有良好的力學性能和加工性能，價格相對較低，是制造軸類零件常用的材料。鑄鐵的韌性較差，一般不用于制造軸；鋁合金強度相對較低，常用于制造一些對重量要求較高的零件；銅合金主要用于制造一些耐磨、耐腐蝕的零件，較少用于制造軸。10.機械制造中，常用的毛坯制造方法不包括()。A.鑄造B.鍛造C.焊接D.沖壓答案：D解析：鑄造、鍛造、焊接都是常用的毛坯制造方法。鑄造可以制造形狀復雜的零件毛坯；鍛造可以提高零件的力學性能；焊接可以將不同的材料連接成所需的毛坯。沖壓主要用于制造薄板零件，一般不作為機械零件毛坯的主要制造方法。11.以下關于潤滑油的作用，說法錯誤的是()。A.潤滑作用B.冷卻作用C.密封作用D.加熱作用答案：D解析：潤滑油具有潤滑、冷卻、密封、防銹等作用。它可以減少零件之間的摩擦和磨損，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，防止外界雜質進入，保護零件表面。但潤滑油沒有加熱作用。12.對于高速旋轉的機械，平衡的目的是()。A.提高機械效率B.降低振動和噪聲C.增加機械的穩(wěn)定性D.以上都是答案：D解析：高速旋轉的機械進行平衡可以減少不平衡力的作用，從而提高機械效率，降低振動和噪聲，增加機械的穩(wěn)定性，提高機械的工作性能和使用壽命。13.以下哪種齒輪傳動適用于兩軸相交的場合？()A.圓柱齒輪傳動B.錐齒輪傳動C.蝸輪蝸桿傳動D.行星齒輪傳動答案：B解析：錐齒輪傳動主要用于兩軸相交的場合，能夠實現(xiàn)兩相交軸之間的運動和動力傳遞。圓柱齒輪傳動用于兩平行軸之間的傳動；蝸輪蝸桿傳動用于兩交錯軸之間的傳動；行星齒輪傳動主要用于實現(xiàn)變速、差速等功能。14.機械零件的表面粗糙度對零件的()有影響。A.耐磨性B.耐腐蝕性C.配合性質D.以上都是答案：D解析：零件的表面粗糙度會影響零件的耐磨性，表面越粗糙，磨損越容易發(fā)生；也會影響耐腐蝕性，粗糙的表面容易積聚腐蝕介質；還會影響配合性質，不同的表面粗糙度會導致配合間隙或過盈量的變化。15.以下哪種機構可以將回轉運動轉換為直線運動？()A.曲柄搖桿機構B.凸輪機構C.螺旋機構D.雙搖桿機構答案：C解析：螺旋機構可以將回轉運動轉換為直線運動，例如螺桿螺母機構。曲柄搖桿機構和雙搖桿機構主要是實現(xiàn)擺動運動；凸輪機構可以將凸輪的回轉運動轉換為從動件的往復運動，但不一定是直線運動。二、多項選擇題1.以下屬于機械傳動的有()。A.帶傳動B.鏈傳動C.液壓傳動D.齒輪傳動答案：ABD解析：機械傳動是利用機械零件直接實現(xiàn)運動和動力傳遞的方式，帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動都屬于機械傳動。液壓傳動是利用液體的壓力能來傳遞運動和動力，不屬于機械傳動。2.滾動軸承的基本結構包括()。A.內圈B.外圈C.滾動體D.保持架答案：ABCD解析：滾動軸承的基本結構由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。內圈通常與軸配合，外圈與軸承座配合，滾動體在內、外圈之間滾動，保持架的作用是將滾動體均勻隔開，保證滾動體的正常運轉。3.以下哪些措施可以提高齒輪的承載能力？()A.增大模數(shù)B.增加齒寬C.提高齒輪材料的強度D.改善齒輪的加工精度答案：ABCD解析：增大模數(shù)可以使輪齒尺寸增大，提高輪齒的強度；增加齒寬可以增大輪齒的接觸面積，提高承載能力；提高齒輪材料的強度可以直接增強輪齒的承載能力；改善齒輪的加工精度可以減少齒輪傳動中的載荷集中，提高齒輪的承載能力。4.液壓系統(tǒng)的組成部分包括()。A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD解析：液壓系統(tǒng)由動力元件（如液壓泵）、執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達）、控制元件（如各種閥）和輔助元件（如油箱、過濾器、油管等）組成。5.以下關于機械零件的熱處理，說法正確的有()。A.退火可以降低零件的硬度，改善切削加工性能B.淬火可以提高零件的硬度和耐磨性C.回火可以消除淬火內應力，穩(wěn)定組織D.表面淬火可以提高零件表面的硬度和耐磨性答案：ABCD解析：退火是將零件加熱到一定溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻，可降低硬度，改善切削加工性能；淬火是將零件加熱到臨界溫度以上，保溫后快速冷卻，能顯著提高零件的硬度和耐磨性；回火是在淬火后進行的熱處理，可消除淬火內應力，穩(wěn)定組織；表面淬火只對零件表面進行淬火處理，能提高零件表面的硬度和耐磨性。6.聯(lián)軸器和離合器的主要區(qū)別在于()。A.聯(lián)軸器在機器運轉過程中不能分離兩軸，而離合器可以B.聯(lián)軸器的連接是永久性的，而離合器的連接是可分離的C.聯(lián)軸器傳遞的扭矩較小，而離合器傳遞的扭矩較大D.聯(lián)軸器用于兩軸的剛性連接，而離合器用于兩軸的柔性連接答案：AB解析：聯(lián)軸器在機器運轉過程中一般不能分離兩軸，其連接通常是永久性的；而離合器可以在機器運轉過程中根據(jù)需要分離或接合兩軸，連接是可分離的。聯(lián)軸器和離合器傳遞扭矩的大小與具體的型號和設計有關，不能簡單地說聯(lián)軸器傳遞扭矩小，離合器傳遞扭矩大；聯(lián)軸器和離合器都有剛性和柔性之分，并非聯(lián)軸器用于剛性連接，離合器用于柔性連接。7.以下哪些是機械零件設計的基本原則？()A.滿足工作要求B.具有良好的工藝性C.經(jīng)濟性好D.可靠性高答案：ABCD解析：機械零件設計需要滿足工作要求，確保零件能夠正常完成其功能；具有良好的工藝性，便于加工制造；經(jīng)濟性好，降低成本；可靠性高，保證零件在規(guī)定的條件和時間內正常工作。8.以下屬于平面連桿機構的有()。A.曲柄搖桿機構B.雙曲柄機構C.雙搖桿機構D.凸輪機構答案：ABC解析：曲柄搖桿機構、雙曲柄機構和雙搖桿機構都屬于平面連桿機構，它們由若干個剛性構件通過轉動副或移動副連接而成。凸輪機構不屬于平面連桿機構，它是由凸輪、從動件和機架組成的高副機構。9.影響機械零件疲勞強度的因素有()。A.應力集中B.零件尺寸C.表面質量D.材料的疲勞極限答案：ABCD解析：應力集中會使零件局部應力增大，降低疲勞強度；零件尺寸越大，內部缺陷出現(xiàn)的概率越高，疲勞強度越低；表面質量越好，零件的疲勞強度越高；材料的疲勞極限是決定零件疲勞強度的基礎，不同材料的疲勞極限不同。10.以下關于彈簧的說法正確的有()。A.彈簧可以儲存能量B.彈簧可以緩沖和減振C.彈簧可以測量力的大小D.彈簧的剛度與彈簧的材料、尺寸等有關答案：ABCD解析：彈簧具有儲存能量的功能，例如鐘表中的發(fā)條彈簧；可以起到緩沖和減振的作用，如汽車懸架中的彈簧；可以通過彈簧的變形來測量力的大小，如彈簧秤；彈簧的剛度與彈簧的材料、尺寸（如彈簧絲直徑、彈簧圈數(shù)、彈簧中徑等）有關。三、判斷題1.帶傳動具有過載保護作用，當過載時，帶會在帶輪上打滑，從而保護其他零件。()答案：√解析：帶傳動的一個重要特點就是具有過載保護作用。當傳遞的載荷超過一定限度時，帶會在帶輪上打滑，避免其他零件因過載而損壞。2.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負載，而與流量無關。()答案：√解析：在液壓系統(tǒng)中，根據(jù)帕斯卡原理，壓力取決于負載的大小，負載越大，系統(tǒng)壓力越高；而流量主要影響執(zhí)行元件的運動速度，與壓力無關。3.軸的轉速越高，其臨界轉速也越高。()答案：×解析：軸的臨界轉速是軸的固有特性，與軸的材料、尺寸、支撐方式等因素有關，而與軸的實際轉速無關。當軸的轉速接近或等于臨界轉速時，會發(fā)生共振現(xiàn)象。4.齒輪傳動的重合度越大，傳動越平穩(wěn)，承載能力也越強。()答案：√解析：重合度表示同時參與嚙合的輪齒對數(shù)的平均值，重合度越大，意味著同時參與嚙合的輪齒越多，傳動越平穩(wěn)，承載能力也越強。5.滾動軸承的壽命是指在一定載荷作用下，軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點蝕前運轉的總轉數(shù)或工作小時數(shù)。()答案：√解析：滾動軸承的壽命定義就是在一定載荷作用下，軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點蝕前運轉的總轉數(shù)或工作小時數(shù)。6.機械零件的強度是指零件抵抗破壞的能力，剛度是指零件抵抗變形的能力。()答案：√解析：強度和剛度是機械零件的兩個重要力學性能指標，強度反映零件抵抗破壞的能力，剛度反映零件抵抗變形的能力。7.聯(lián)軸器和離合器都可以用于連接兩軸，并傳遞運動和動力。()答案：√解析：聯(lián)軸器和離合器的主要作用都是連接兩軸，并將主動軸的運動和動力傳遞給從動軸。8.對于同一規(guī)格的滾動軸承，其基本額定動載荷越大，承載能力越強。()答案：√解析：基本額定動載荷是滾動軸承的一個重要參數(shù)，它表示軸承在一定的運轉條件下，能夠承受的最大載荷。基本額定動載荷越大，軸承的承載能力越強。9.機械制造中，毛坯的精度越高，機械加工的工作量就越小，成本也越低。()答案：√解析：毛坯精度高，意味著毛坯的形狀和尺寸更接近零件的最終尺寸，機械加工時去除的余量就少，加工工作量減小，加工成本也會降低。10.表面淬火和化學熱處理都可以提高零件表面的硬度和耐磨性，但它們的處理原理不同。()答案：√解析：表面淬火是通過快速加熱和冷卻使零件表面達到淬火狀態(tài)，提高表面硬度和耐磨性；化學熱處理是通過改變零件表面的化學成分來提高表面性能，二者處理原理不同。四、簡答題1.簡述齒輪傳動的優(yōu)缺點。(1).優(yōu)點：傳動效率高，一般可達94%-99%。結構緊湊，在相同的傳遞功率和轉速下，齒輪傳動所需的空間尺寸較小。工作可靠，使用壽命長，能夠長期穩(wěn)定地傳遞動力。傳動比準確，能保證恒定的傳動比，使機器的工作性能穩(wěn)定。適用范圍廣，可用于各種不同的功率和轉速場合。(2).缺點：制造和安裝精度要求高，需要專門的設備和工藝，成本較高。不適用于兩軸距離較遠的傳動。傳動過程中會產(chǎn)生噪聲和振動，尤其是在高速和重載時更為明顯。無過載保護作用，當過載時可能會導致齒輪損壞。2.簡述液壓系統(tǒng)的工作原理。(1).液壓系統(tǒng)以液體為工作介質，通過液壓泵將機械能轉換為液體的壓力能。液壓泵從油箱中吸油，將油液增壓后輸送到系統(tǒng)中。(2).壓力油通過管道和各種控制閥（如換向閥、節(jié)流閥、溢流閥等）被輸送到執(zhí)行元件（如液壓缸或液壓馬達）。(3).執(zhí)行元件將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載運動。例如，液壓缸可以實現(xiàn)直線運動，液壓馬達可以實現(xiàn)回轉運動。(4).工作后的油液通過回油管流回油箱，形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)。通過控制閥可以調節(jié)油液的壓力、流量和方向，從而實現(xiàn)對執(zhí)行元件運動的控制。3.簡述軸的設計步驟。(1).確定軸的用途和工作條件，包括軸所傳遞的功率、轉速、載荷性質和大小等。(2).根據(jù)工作條件選擇合適的材料和熱處理方法。(3).進行初步的結構設計，確定軸的形狀和各部分的尺寸，包括軸的直徑、長度、軸肩高度、圓角半徑等。要考慮軸上零件的安裝、定位和固定方式，以及軸的加工和裝配工藝性。(4).進行軸的強度和剛度計算，根據(jù)軸所受的載荷，計算軸的應力和變形，判斷是否滿足強度和剛度要求。如果不滿足，需要重新調整軸的尺寸。(5).對軸上的鍵槽、花鍵等連接部位進行強度計算，確保連接的可靠性。(6).考慮軸的表面質量和精度要求，確定軸的表面粗糙度和尺寸公差。(7).繪制軸的零件圖，標注尺寸、公差、表面粗糙度等技術要求。4.簡述滾動軸承的選擇步驟。(1).確定軸承的類型：根據(jù)工作條件（如載荷性質、方向、大小，轉速，調心要求等）選擇合適的軸承類型。例如，承受徑向載荷為主時可選擇深溝球軸承；承受軸向載荷較大時可選擇推力球軸承；需要調心時可選擇調心球軸承或調心滾子軸承。(2).確定軸承的尺寸：根據(jù)軸的直徑和承載能力要求，初步選擇軸承的內徑、外徑和寬度等尺寸?？梢酝ㄟ^計算當量動載荷，然后根據(jù)軸承的基本額定動載荷來選擇合適的軸承型號。(3).進行軸承的壽命計算：根據(jù)工作條件和預期的使用壽命，計算所選軸承的壽命，判斷是否滿足要求。如果壽命不足，需要重新選擇尺寸更大或承載能力更強的軸承。(4).考慮其他因素：如軸承的安裝、拆卸、潤滑、密封等要求，選擇合適的軸承配置和相關的附件。(5).最終確定軸承的型號和規(guī)格，并查閱相關的產(chǎn)品手冊和樣本，確保所選軸承的可用性和質量。5.簡述機械零件的失效形式及預防措施。(1).磨損：失效形式：零件表面材料逐漸磨損，導致零件尺寸和形狀發(fā)生變化，影響零件的正常工作。預防措施：選擇合適的材料和熱處理方法，提高零件表面的硬度和耐磨性；合理設計零件的結構和表面粗糙度；采用合適的潤滑方式和潤滑劑，減少摩擦和磨損；定期更換磨損嚴重的零件。(2).變形：失效形式：零件在載荷作用下發(fā)生彈性或塑性變形，導致零件的形狀和尺寸超出允許范圍，影響零件的配合精度和工作性能。預防措施：合理設計零件的結構和尺寸，提高零件的剛度；選擇合適的材料，確保材料具有足夠的強度和剛度；控制工作載荷，避免過載；對重要零件進行預緊或加固處理。(3).斷裂：失效形式：零件在載荷作用下發(fā)生斷裂，使零件失去工作能力，可能導致嚴重的事故。預防措施：選擇合適的材料，確保材料