麥曲制曲工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：麥曲制曲工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于麥曲制曲工的作業(yè)過程，旨在保障麥曲制曲工的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。規(guī)程要求麥曲制曲工在作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、通風(fēng)良好，并采取有效措施降低噪聲、粉塵、有害氣體等危害因素。規(guī)程涉及麥曲制曲工的崗位設(shè)置、操作規(guī)范、個人防護、健康檢查等方面，以保障從業(yè)人員的身體健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.麥曲制曲工應(yīng)具備相關(guān)職業(yè)技能，熟悉麥曲制曲的基本原理和工藝流程。

b.作業(yè)場所應(yīng)符合國家職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)，確保通風(fēng)、照明、溫度等條件適宜。

c.工作環(huán)境應(yīng)定期進行空氣質(zhì)量檢測，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備校驗：

a.定期對麥曲制曲設(shè)備進行校驗，確保設(shè)備運行正常，性能穩(wěn)定。

b.對計量設(shè)備進行定期校準(zhǔn)，保證計量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

c.檢查設(shè)備防護裝置、安全聯(lián)鎖裝置等是否完好，確保設(shè)備安全運行。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)要求，合理設(shè)置麥曲制曲工藝參數(shù)，包括溫度、濕度、發(fā)酵時間等。

b.嚴(yán)格按照工藝要求進行參數(shù)調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

c.記錄參數(shù)設(shè)置情況，為后續(xù)工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

4.生產(chǎn)原料準(zhǔn)備：

a.對原料進行嚴(yán)格篩選，確保原料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

b.對原料進行預(yù)處理，如清洗、浸泡、破碎等，為制曲過程做好準(zhǔn)備。

c.檢查原料的含水量，確保原料適宜進行制曲。

5.個人防護：

a.麥曲制曲工應(yīng)穿戴符合要求的防護用品，如工作服、手套、口罩等。

b.進入生產(chǎn)區(qū)域前，對個人防護用品進行檢查，確保完好。

c.作業(yè)過程中，注意保持個人衛(wèi)生，避免交叉感染。

6.環(huán)境保護：

a.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物，應(yīng)按照國家相關(guān)法規(guī)進行處理。

b.加強環(huán)保設(shè)施的管理，確保設(shè)施正常運行，減少對環(huán)境的影響。

c.定期對環(huán)保設(shè)施進行維護和檢修，確保設(shè)施穩(wěn)定運行。

7.安全生產(chǎn)：

a.定期進行安全教育培訓(xùn)，提高麥曲制曲工的安全意識。

b.加強現(xiàn)場安全管理，確保生產(chǎn)區(qū)域整潔、有序。

c.設(shè)立應(yīng)急處理措施，應(yīng)對突發(fā)事件。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.麥曲制曲工應(yīng)按照生產(chǎn)計劃進行作業(yè)，確保生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。

b.在操作前，檢查設(shè)備是否正常運行，確認(rèn)安全防護設(shè)施齊全。

c.根據(jù)生產(chǎn)要求，準(zhǔn)備好原料和輔料，確保原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.技術(shù)方法：

a.麥曲制曲工應(yīng)熟練掌握麥曲制曲的各個工序，包括原料處理、配料、發(fā)酵、壓曲、干燥等。

b.原料處理：對原料進行清洗、浸泡、破碎等預(yù)處理，確保原料充分混合。

c.配料：根據(jù)配方要求，準(zhǔn)確稱量各種原料和輔料，混合均勻。

d.發(fā)酵：將配料送入發(fā)酵設(shè)備，控制發(fā)酵溫度、濕度和時間，確保發(fā)酵效果。

e.壓曲：將發(fā)酵好的物料送入壓曲機，壓制出合格的麥曲。

f.干燥：將壓制好的麥曲送入干燥設(shè)備，控制干燥溫度和濕度，使麥曲達(dá)到規(guī)定水分。

3.故障處理：

a.發(fā)生故障時，麥曲制曲工應(yīng)立即停止操作，切斷電源，避免事故擴大。

b.分析故障原因，針對不同故障采取相應(yīng)的處理措施。

c.對于設(shè)備故障，應(yīng)聯(lián)系維修人員進行維修，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

d.在故障處理過程中，注意個人安全，遵守安全操作規(guī)程。

4.質(zhì)量控制：

a.麥曲制曲工應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，包括外觀、色澤、水分、酸度等指標(biāo)。

b.對不合格產(chǎn)品進行及時處理，防止流入市場。

c.對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行記錄，為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持。

5.安全操作：

a.操作過程中，麥曲制曲工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

b.使用設(shè)備時，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作。

c.操作過程中，注意保持工作場所整潔，防止滑倒、絆倒等事故。

6.操作記錄：

a.麥曲制曲工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程，包括原料使用、設(shè)備運行、故障處理等信息。

b.定期整理操作記錄，為生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量分析提供依據(jù)。

7.持續(xù)改進：

a.麥曲制曲工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，提高自身操作技能。

b.針對生產(chǎn)過程中存在的問題，提出改進措施，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)參照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)定，包括功率、溫度、濕度、壓力、轉(zhuǎn)速等。

b.設(shè)備運行時應(yīng)保持參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。

c.定期對技術(shù)參數(shù)進行校驗，確保其準(zhǔn)確性。

2.異常狀態(tài)識別：

a.麥曲制曲工應(yīng)熟悉設(shè)備正常運行時的聲音、振動、溫度等特征，以便快速識別異常。

b.設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常噪音、過熱、振動加劇、泄漏等跡象時，應(yīng)立即停止設(shè)備運行。

c.對設(shè)備性能下降、效率降低、能耗增加等現(xiàn)象保持警惕，及時分析原因。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.通過目視檢查、聽覺檢測、觸摸感知等方式，初步判斷設(shè)備外觀和運行狀態(tài)。

b.使用儀器設(shè)備進行精確測量，如溫度計、壓力表、轉(zhuǎn)速表等，對關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控。

c.定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，防止設(shè)備因磨損或污垢導(dǎo)致性能下降。

4.數(shù)據(jù)記錄與分析：

a.對設(shè)備運行過程中的各項參數(shù)進行記錄，建立設(shè)備運行檔案。

b.分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，識別潛在問題，預(yù)測設(shè)備故障風(fēng)險。

c.根據(jù)分析結(jié)果，制定設(shè)備維護計劃，提前預(yù)防故障發(fā)生。

5.故障診斷與處理：

a.設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速進行診斷，確定故障原因和影響范圍。

b.根據(jù)故障類型和嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)的處理措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)、臨時修復(fù)等。

c.處理故障后，對設(shè)備進行全面檢查，確保其恢復(fù)正常運行狀態(tài)。

6.安全防護：

a.設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護裝置，如緊急停止按鈕、防護罩、限位開關(guān)等。

b.麥曲制曲工應(yīng)定期檢查安全防護裝置的有效性，確保其在緊急情況下能夠正常工作。

c.對設(shè)備操作人員進行安全培訓(xùn)，提高其安全意識，防止因誤操作導(dǎo)致事故。

7.更新與維護：

a.隨著技術(shù)的發(fā)展，及時更新設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和維護方法。

b.定期對設(shè)備進行大修和改造，提高設(shè)備的自動化水平和生產(chǎn)效率。

c.建立設(shè)備更新和維護的預(yù)算和計劃，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.麥曲制曲工應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)化的測試方法對設(shè)備進行性能測試，包括但不限于溫度、濕度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

b.采用物理檢測、化學(xué)分析、生物檢測等方法對原料和成品進行質(zhì)量檢測。

c.使用先進的檢測設(shè)備，如光譜儀、色譜儀、質(zhì)譜儀等，對原料和產(chǎn)品中的成分進行分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.測試和校準(zhǔn)應(yīng)參照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

b.設(shè)備的校準(zhǔn)應(yīng)使用經(jīng)過認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器或參考物質(zhì)，保證校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的權(quán)威性。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃確定，通常為每月或每季度一次。

3.結(jié)果處理：

a.測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試時間、測試條件、測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

b.對測試結(jié)果進行分析，評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，原料和產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

c.如發(fā)現(xiàn)測試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進行故障排查和糾正，必要時暫停生產(chǎn)。

4.校準(zhǔn)與測試計劃：

a.制定詳細(xì)的校準(zhǔn)與測試計劃，包括測試項目、測試周期、責(zé)任人員等。

b.計劃應(yīng)涵蓋所有關(guān)鍵設(shè)備和測試點，確保全面覆蓋。

c.計劃應(yīng)定期審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)結(jié)果、下次校準(zhǔn)日期等信息。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于追溯和審計。

6.校準(zhǔn)設(shè)備的管理：

a.校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)定期進行維護和校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員進行操作和維護，確保操作規(guī)范。

7.結(jié)果反饋與改進：

a.將測試和校準(zhǔn)結(jié)果反饋給相關(guān)責(zé)任部門，如生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門等。

b.根據(jù)測試和校準(zhǔn)結(jié)果，提出改進措施，優(yōu)化生產(chǎn)過程和設(shè)備性能。

c.對改進措施的實施效果進行跟蹤和評估，確保持續(xù)改進。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.麥曲制曲工在操作設(shè)備時應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致的身體疲勞。

b.操作時應(yīng)保持背部挺直，雙腳自然分開，與肩同寬，以減少腰部的負(fù)擔(dān)。

c.操作過程中，手臂和手腕應(yīng)保持放松，避免過度伸展或扭曲。

2.移動范圍：

a.操作時，麥曲制曲工應(yīng)在設(shè)備附近的活動范圍內(nèi)移動，避免頻繁大幅度轉(zhuǎn)身或跳躍。

b.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)保持足夠的通道空間，以便工作人員安全地操作和移動。

c.在移動過程中，應(yīng)保持注意力集中，注意周圍環(huán)境，防止碰撞和跌倒。

3.休息安排：

a.麥曲制曲工應(yīng)遵循勞逸結(jié)合的原則，根據(jù)工作強度和持續(xù)時間，合理安排休息時間。

b.每工作1-2小時后，應(yīng)進行短暫休息，活動四肢，緩解肌肉緊張。

c.長時間站立或坐姿工作時，應(yīng)定時更換姿勢，避免局部肌肉過度疲勞。

4.個人防護：

a.操作時應(yīng)穿戴合適的個人防護裝備，如工作服、防護手套、防塵口罩等。

b.根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同，可能需要佩戴安全帽、防護眼鏡等防護用品。

5.工作環(huán)境：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。

b.作業(yè)場所應(yīng)提供足夠的光線，保證操作時視線清晰。

c.保持操作區(qū)域的通風(fēng)良好，控制溫度和濕度，確保工作人員的舒適度。

6.上下班交通：

a.工作人員上下班應(yīng)選擇安全、舒適的交通方式，避免長時間駕駛或乘坐擁擠的公共交通。

b.建議乘坐公共交通工具時，選擇座位，避免站立時間過長。

7.健康監(jiān)測：

a.定期進行健康檢查，監(jiān)測工作人員的身體狀況，及時發(fā)現(xiàn)和解決職業(yè)健康問題。

b.鼓勵工作人員參與體育鍛煉，提高身體素質(zhì)，預(yù)防職業(yè)病。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

a.麥曲制曲工在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程和技術(shù)要求進行，確保每一步驟的正確執(zhí)行。

b.注意控制發(fā)酵過程中的溫度和濕度，避免過高或過低的條件影響麥曲的質(zhì)量。

c.在壓曲和干燥過程中，應(yīng)控制好壓力和溫度，避免過度壓曲或干燥不均勻。

2.避免的錯誤：

a.避免在操作過程中粗心大意，造成原料浪費或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

b.避免在設(shè)備運行時進行清潔或維護，防止發(fā)生意外傷害。

c.避免隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非有明確的工藝要求或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章操作，不擅自離崗。

b.操作過程中應(yīng)保持高度警惕，對任何異常情況都要及時報告并采取相應(yīng)措施。

c.遵守保密規(guī)定，不泄露生產(chǎn)過程中的技術(shù)信息和商業(yè)秘密。

4.個人衛(wèi)生：

a.操作前應(yīng)洗手，操作過程中應(yīng)保持個人衛(wèi)生，避免交叉污染。

b.操作后應(yīng)更換工作服，不得將工作服帶出操作區(qū)域。

5.設(shè)備維護：

a.定期對設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時上報，不得自行處理可能存在安全隱患的問題。

6.環(huán)境保護：

a.操作過程中應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的污染。

b.廢水、廢氣、廢渣等應(yīng)按照規(guī)定進行處理，不得隨意排放。

7.應(yīng)急處理：

a.熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解各種突發(fā)事件的應(yīng)對措施。

b.發(fā)生緊急情況時，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，確保自身和他人的安全。

8.持續(xù)學(xué)習(xí)：

a.麥曲制曲工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)知識，提高自己的專業(yè)技能。

b.參加公司組織的培訓(xùn)，了解行業(yè)動態(tài)和新技術(shù)應(yīng)用。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作完成后，麥曲制曲工應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，包括原料使用量、設(shè)備運行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和追溯。

c.數(shù)據(jù)記錄完成后，應(yīng)及時歸檔保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作結(jié)束后，麥曲制曲工應(yīng)對設(shè)備進行最后一次檢查，確認(rèn)設(shè)備處于安全、清潔的狀態(tài)。

b.檢查內(nèi)容包括設(shè)備是否完好、清潔、潤滑，以及安全防護裝置是否正常。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，應(yīng)及時上報并采取措施處理。

3.資料整理：

a.整理操作過程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，如工藝參數(shù)記錄、設(shè)備維護記錄、質(zhì)量檢測報告等。

b.資料整理應(yīng)按照規(guī)定的格式和順序進行，確保資料清晰、完整。

c.將整理好的資料歸檔，便于后續(xù)查閱和管理。

4.清潔衛(wèi)生：

a.操作結(jié)束后，麥曲制曲工應(yīng)對操作區(qū)域進行清潔，清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物。

b.保持操作區(qū)域的整潔，為下一班次的生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。

5.安全檢查：

a.在離開操作區(qū)域前，進行一次全面的安全檢查，確保無安全隱患。

b.關(guān)閉所有不必要的電源和設(shè)備，確保安全。

6.領(lǐng)導(dǎo)匯報：

a.向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班次的生產(chǎn)情況，包括生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運行狀況等。

b.針對存在的問題和改進措施提出建議，為下一班次的生產(chǎn)提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.麥曲制曲工應(yīng)迅速識別故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、震動、溫度變化等。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊和故障歷史記錄，初步判斷故障原因。

c.如無法自行診斷，應(yīng)及時上報上級或?qū)I(yè)維修人員。

2.排除程序