概述

1）前言

本文件講解并描述的是泊頭市三融環(huán)保機(jī)械有限公司供應(yīng)的布袋除塵器。本文件供全部有關(guān)

人員、尤其是該設(shè)備的運(yùn)行人員及修理人員閱讀，這有助于他們了解該設(shè)備是如何工作的，

如何發(fā)覺并解除故障，以及如何進(jìn)行修理.

2）除塵器工作原理

布袋除塵器采納多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分別出來。工作時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流

過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。布袋除塵這一術(shù)語包含了收塵（把塵粒從氣流里分別出來）

以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上清除下來）這樣2個(gè)過程。

收塵的基本條件為：

塵粒必需及纖維表面（或及擋在纖維上的塵粒）相碰撞。

塵粒必需被擋在纖維表面（或及擋在纖維上的塵粒在一起）。

對(duì)布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見的誤會(huì)是:過濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵

粒才能通過。然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個(gè)數(shù)量級(jí)，布袋除塵器的除塵首先

是靠塵粒對(duì)濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。

塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機(jī)理有以下五種。

攔截:當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動(dòng)到距一根纖維的表面只有塵粒一個(gè)半徑范圍之內(nèi)時(shí)，就發(fā)

生攔截。

慣性碰撞:當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的旁邊足夠快地及突然變更的流線隨之變

向時(shí)，塵粒脫離流線及纖維相碰撞.

擴(kuò)散：塵粒由于布朗運(yùn)動(dòng)使其及纖維碰撞。

重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。

靜電吸引:塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。

布袋除塵器的基本工作過程是：鍋爐的煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過除塵器，并在負(fù)壓

的作用下勻稱而緩慢地穿過漉袋。煙氣在穿過濾袋時(shí)，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾

后的干凈氣體經(jīng)凈氣室匯合到排風(fēng)煙道后外排。運(yùn)用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵

從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設(shè)冬把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。

3）設(shè)備規(guī)范

設(shè)備名稱：DFB7660-6布袋除塵器；

型式：低壓長袋脈沖消灰：

用途：240t/h鍋爐排煙除塵；

4）布袋除塵器基本原理及結(jié)構(gòu)圖

5）基本配置

1臺(tái)鍋爐的煙氣由左右共6個(gè)濾室進(jìn)行處理.

每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)凈氣室，1只出I」風(fēng)門，出I」風(fēng)門為氣動(dòng)提升式。每個(gè)凈氣室上方都

設(shè)有檢修門，檢修時(shí)可便利地打開檢修門進(jìn)入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。

每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1只氣包，氣包上的脈沖閥及噴吹管相連，?根噴吹管對(duì)?排14條濾

袋進(jìn)行清灰.濾袋長8米,1個(gè)濾室內(nèi)有364條濾袋.濾袋上部裝有特地的不銹鋼彈性圈，

無需運(yùn)用工具，就可以將濾袋堅(jiān)固地固定在花板孔匕濾袋內(nèi)裝有由鋼絲制作的籠骨，

籠骨由上下兩節(jié)組成.

每個(gè)濾室設(shè)1只進(jìn)口風(fēng)門，進(jìn)口風(fēng)門為手動(dòng)翻板式。

每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)灰邑，灰斗是角錐形的，設(shè)有檢修門，灰斗下部有加熱元件進(jìn)行加熱（利

用原有的灰斗設(shè)備），

煙道位于布袋除塵器中間，煙道上部為凈氣煙道，下部為塵氣煙道，凈氣煙道及塵氣煙

道用隔板分隔。

隔板上裝有3個(gè)旁通風(fēng)門，旁通風(fēng)門采納氣動(dòng)提升閥形式。在除塵器啟動(dòng)以及緊急狀

態(tài)下旁通風(fēng)門開啟則凈氣煙道及塵氣煙道短路，含塵煙氣干脆外排。旁通風(fēng)門用閥板

加硅橡膠'密封，關(guān)閉時(shí)可以做到零泄漏。

除塵器還配有PLC清灰系統(tǒng)用的電控設(shè)備，詳見''上位機(jī)操作“。

二、除塵器運(yùn)行

（1）打開引風(fēng)機(jī)

預(yù)涂灰步驟：

a）由于進(jìn)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而

腐蝕濾料，通過預(yù)噴涂輸灰管將粉煤灰打入除塵器,將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量（以防止噴涂材料

掉入灰斗），靠風(fēng)的吸力勻稱灑入，預(yù)涂灰中以除塵器進(jìn)出口間壓差（在初始?jí)翰罨樯希?/p>

上升250?400Pa為噴涂完成標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理。

b）預(yù)噴涂時(shí)先打開噴涂管上的閥門，關(guān)閉清灰和輸灰程序，打開6提升閥和6個(gè)手動(dòng)

蝶閥，關(guān)閉除塵器3個(gè)旁通閥。

c）預(yù)涂灰時(shí)除塵器壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）上升250?400Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。

d）預(yù)涂灰后檢查花板的泄漏和濾袋破、掉袋狀況。如有問題，剛好處理。

鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理，如超過48小時(shí)，則要重新做預(yù)涂灰工作。

（2）在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí).應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰使濾料提前覆

蓋一層煤粉，削減油滴及濾料的接觸。

（3）鍋爐點(diǎn)火時(shí)，爐溫較低.進(jìn)布袋煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度，以防煙氣結(jié)露腐蝕濾料,

因此宜將煙氣先走旁路系統(tǒng)，待鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣溫度達(dá)到布袋的運(yùn)用范圍（120?I90C）

時(shí)，進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。

起爐步驟：

a）起爐時(shí)由于噴油助燃煙氣必需走旁路，撤掉油槍后煙氣可以走布袋除塵器。

b）起引風(fēng)機(jī)前把旁路閥打開，關(guān)閉提升閥，關(guān)閉手動(dòng)蝶閥。撤油槍后先打開手動(dòng)蝶閥，打

開提升閥，然后關(guān)閉旁通閥.

（4）啟動(dòng)前的措施

以下措施是為了防止人身損害及設(shè)備的損壞。

啟動(dòng)前，要確保：

I）沒有任何修理保養(yǎng)工作正在進(jìn)行中，而且全部檢修門均已關(guān)閉，全部氣路已開啟.

2）壓縮空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng),且符合規(guī)定的要求。

3）壓縮空氣清灰系統(tǒng)的壓力已作了正確的設(shè)定。

4）全部需預(yù)設(shè)定的值均已設(shè)定。

5）灰斗已能接收灰塵。

6）就地限制箱全部打.到“自動(dòng)”位置。

7）除塵器的旁路閥試運(yùn)行正常，并在上位機(jī)上把各旁路閥全部打到“開”的位置,旁路閥自動(dòng)會(huì)

打開，平常正常停機(jī)后，旁路閥處于開位置。

8）除塵器的提升閥和手利蝶閥動(dòng)作正常，每次啟動(dòng)前都必需進(jìn)行試動(dòng)作。試動(dòng)作完成后在

上位機(jī)上把提升閥全部打到“關(guān)''的位置，提升閥自動(dòng)處于關(guān)閉位置.平常正常停機(jī)后，提升

閥和手動(dòng)蝶閥處于關(guān)的位置.

9）輸灰系統(tǒng)已經(jīng)開通。

10）灰斗加熱已經(jīng)啟動(dòng)。

11）就地全部減壓閥已設(shè)定正確。脈沖噴吹壓力減壓閥壓力設(shè)定在0。35Mpa左右。提升閥

限制氣路氣源三聯(lián)件油杯加滿機(jī)油（DN32那一路

（5）啟動(dòng)

啟動(dòng)鍋爐和引風(fēng)機(jī)前必需確保布袋除塵器的各項(xiàng)啟動(dòng)打算措施已完成.

布袋除塵器一般是通過上位機(jī)來操作的，并及鍋爐的一些相關(guān)信號(hào)進(jìn)行了連鎖愛護(hù)。旁路閥

及鍋爐信號(hào)及溫度、壓差、氧量儀等信號(hào)連鎖。要解除相關(guān)連鎖，需按下畫面的“連鎖屏蔽”

按鈕。某個(gè)信號(hào)處于“屏蔽關(guān)”時(shí),旁路閥將不再及該信號(hào)有連鎖愛護(hù)（注：此功能一般在調(diào)

試、檢修時(shí)運(yùn)用）。

I）系統(tǒng)啟動(dòng)外部條件

應(yīng)遵循以下的指示以便使濾袋達(dá)到最長的壽命.執(zhí)行以下程序會(huì)盡可能削減啟動(dòng)階段水份，

酸性氣體及粘性粉塵對(duì)濾袋的影響。留在濾袋上的塵塊（預(yù)涂層或除塵器停運(yùn)后留在袋上的

飛灰）會(huì)對(duì)濾袋供應(yīng)額外的愛護(hù).

a確認(rèn)已實(shí)行了啟動(dòng)前應(yīng)實(shí)行的全部措施.

b啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

c啟動(dòng)鍋爐。

d啟動(dòng)輸灰系統(tǒng).

e下列條件滿意時(shí)啟動(dòng)布袋除塵器的運(yùn)行程序：

—燃料的燃燒正常（如顯示出CO含量小于250Ppm等）。

——煙氣溫度應(yīng)達(dá)到120c以上.

一在鍋爐起先燒煤且煤炭燃燒所產(chǎn)生的熱功率達(dá)到總的熱功率80%以上后才可讓煙氣通過

布袋除塵器.

f假如在煙溫尚未達(dá)到120℃時(shí)已將煙氣通入布袋除塵器，則應(yīng)實(shí)行措施使煙溫快速達(dá)到設(shè)

計(jì)值.

2）系統(tǒng)啟動(dòng)的上位機(jī)操作（開的反饋信號(hào)為紅色，關(guān)的反饋信號(hào)為灰色）

設(shè)備的運(yùn)行受上位機(jī)的監(jiān)控，啟動(dòng)時(shí)由相關(guān)的顯示畫面按以下依次對(duì)系統(tǒng)程序和單個(gè)設(shè)備進(jìn)

行操作.

A、進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)主畫面。

B、進(jìn)入需監(jiān)測(cè)的布袋除塵器的監(jiān)控主畫面。

C、在上位機(jī)上對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置

點(diǎn)'修改參數(shù)’按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面

1、進(jìn)口溫度：190℃上限值（不允許調(diào)整）

120c上限值（不允許調(diào)整）

2、出口溫度:185c上限值（不允許調(diào)整）

i2（rc上限值（不允許調(diào)整）

3、脈沖間隔:5秒

4、噴吹寬度,180亳秒

5、循環(huán)定時(shí):30分鐘

6、定阻壓差:1300Pa上限值

300Pa下限值

7、含氧量報(bào)警：11%（不允許調(diào)整）

8、差壓報(bào)警值：2500Pa（不允許調(diào)整）

D、將PLC柜上“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。

E、打開監(jiān)控畫面上的“手動(dòng)清灰”按鈕（顯示為紅色），將PLC柜內(nèi)各電源打開，投運(yùn)PLC及

各檢測(cè)元件。上位機(jī)手動(dòng)噪作，打開旁路閥門，關(guān)閉提升閥，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥。此時(shí),

完成鍋爐及風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的布袋除塵器打算工作。

F、依據(jù)上位機(jī)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到要求時(shí)（大于120℃）,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開進(jìn)氣螺閥，

然后上位機(jī)切換至“自動(dòng)清灰”，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)推斷煙氣條件，如煙氣符合布袋除塵器的投

運(yùn)條件，布袋除塵器系統(tǒng)將自動(dòng)投運(yùn)，即會(huì)逐步打開提升閥、關(guān)閉旁路閥。當(dāng)提升閥全部開

啟到位（上限位指示燈顯示紅色）、旁路閥全部關(guān)閉到位后（下限位指示燈顯示紅色），布袋

除塵器投運(yùn)，此時(shí)選擇所需的清灰方式，既“定時(shí)清灰”或“定阻清灰”以及“在線清灰”或“離

線清灰”（被選擇按鈕的顯示為紅色），然后打開“清灰開/關(guān)”按鈕（顯示紅色），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)

推斷是否須要開啟噴吹清灰，然后依據(jù)所選擇的清灰方式進(jìn)行清灰。

G、連鎖屏蔽的操作方法：正常狀況下，布袋除塵器的旁路系統(tǒng)及煙氣的溫度、含氧量、投

油信號(hào)以及布袋的進(jìn)出口差壓、灰斗高料位存在著連鎖關(guān)系，此時(shí)，畫面上的“連鎖屏物'按

鈕顯示灰色;當(dāng)依據(jù)須要，須要解除某一項(xiàng)連鎖關(guān)系時(shí)，可點(diǎn)擊“連鎖屏蔽”按鈕，進(jìn)入屏蔽

選項(xiàng)畫面，共有如下幾項(xiàng)可以選擇：溫度連鎖屏蔽，氧量連鎖屏蔽，燃油連鎖屏蔽，壓差連

鎖屏蔽，料位連鎖屏蔽。當(dāng)須要屏蔽某?項(xiàng)時(shí)，點(diǎn)擊此項(xiàng)按鈕（點(diǎn)擊后按鈕顯示紅色），可實(shí)

現(xiàn)此項(xiàng)的屏蔽。

H、在完成了布袋除塵器的啟動(dòng)操作后，再選定其它的需監(jiān)測(cè)的除塵器的監(jiān)控主畫面。

（6）運(yùn)行中的檢查

本節(jié)規(guī)定了設(shè)備運(yùn)行時(shí)每天都要進(jìn)行的那些檢查。

在某些狀況下須要進(jìn)行的巡回檢查有助于盡早發(fā)覺故障并實(shí)行訂正措施。

為了能讓有關(guān)人員獲悉運(yùn)行狀況，應(yīng)設(shè)置一本值班日記，里面應(yīng)記錄換班的日期和時(shí)間、操

作人員的姓名、有關(guān)運(yùn)行條件變更的資料、出現(xiàn)了哪些故障、發(fā)生了哪些報(bào)警.還要記錄作

了哪些巡回檢行以及實(shí)行了什么措施。

燃料的燃燒應(yīng)當(dāng)是正常的.

煙溫高于120c.

（7）在上位機(jī)限制室內(nèi)的檢查

1）應(yīng)確認(rèn)上位機(jī)上的全部運(yùn)行數(shù)值均是正常的。

2）應(yīng)確認(rèn)沒有報(bào)警裝置被觸發(fā)。假如有被觸發(fā)的報(bào)警裝置，所要實(shí)行的措施規(guī)定見“故障報(bào)

警”一節(jié).

3）應(yīng)確認(rèn)鍋爐的出口煙溫是否正常。若不正常，則要確認(rèn)鍋爐運(yùn)行是否正常并實(shí)行相關(guān)措

施.

4）應(yīng)檢測(cè)出口排放煙氣中的含塵量，若含塵量太高，則用相應(yīng)方法來檢查濾袋是否破損。

——從上位機(jī)限制室一次關(guān)掉一個(gè)濾室，并檢查出口含塵量是否下降的方法來找尋破袋.

-找到破袋的濾室時(shí)，應(yīng)按“故障異樣現(xiàn)象及處理”的內(nèi)容堵住濾袋或更換濾袋。

留意！如一個(gè)濾室內(nèi)約有10%的濾袋已被封堵，則應(yīng)將該濾室全部的濾袋換掉。

（8）在系統(tǒng)各部件處的檢查

必須要始終遵守當(dāng)前的平安規(guī)程！

1）檢查全部輸送壓縮空氣、飛灰或煙氣的管線，看有否漏滲。

2）檢查全部的機(jī)械、看有否異樣的噪聲。

3）檢查設(shè)備是否漏灰，一旦發(fā)覺漏灰處，應(yīng)馬上堵上并清理干凈。

4）檢查全部氣缸是否漏氣。

5）檢查全部的壓力容器的壓力是否正常。

6）確認(rèn)清灰脈沖的頻率是否正常。

（9）運(yùn)行后應(yīng)剛好進(jìn)行“運(yùn)行溫度”的設(shè)定，限制在120?190C.P84濾料的缺點(diǎn)是抗氧化性

能較弱。隨氧濃度和煙氣溫度的上升氧化反應(yīng)劇增.

a）當(dāng)煙氣含氧量為8%時(shí)，P84的連續(xù)工作溫度小于190℃；

b）當(dāng)煙氣含氧量為10%時(shí)，P84的連續(xù)工作溫度小于160C。

c）另外對(duì)瞬時(shí)高溫也有肯定要求，溫度達(dá)190C時(shí)，每次不能超過3（）分鐘，全年累計(jì)不能超

過50小時(shí)。

所以溫度限制必需嚴(yán)格依據(jù)要求設(shè)定,假如溫度高于限制范圍煙氣必需走旁路。

（10）除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。運(yùn)行管理人員應(yīng)熟識(shí)除塵器的工作原理及性能，

駕馭操作及修理方法，建立運(yùn)行記錄

（II）除塵裝置的運(yùn)行狀況可從限制室進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),假如某個(gè)設(shè)定值參數(shù)已經(jīng)或起先偏

離設(shè)定值，馬上報(bào)警。為能提早得知發(fā)生的故障，如泄雷、結(jié)灰、堵管等，每班操作人員應(yīng)

對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)次視察檢查。

（12）假如在運(yùn)行期間鍋爐被迫停爐，且停爐時(shí)間大于48小時(shí)，則在下次起動(dòng)時(shí)必需對(duì)除

塵器再進(jìn)行預(yù)涂灰

二、系統(tǒng)停運(yùn)（開的反饋信號(hào)為紅色，關(guān)的反饋信號(hào)為灰色）

停機(jī)分為正常停機(jī)及緊急停機(jī).

正常停機(jī)是由操作人員通過上位機(jī)操作來完成的；緊急停機(jī)是由程序自動(dòng)推斷外部條件來完

成的（如鍋爐、引風(fēng)機(jī)報(bào)警、停止）。

（1）正常停機(jī)

正常停機(jī)時(shí)，按下畫面的''涪灰開/關(guān)〃操作按鈕，按鈕變灰，停止脈沖噴吹后，隔肯定的時(shí)間

后（一般考慮30min以上），按下畫面的''手動(dòng)清灰〃按鈕，然后手動(dòng)逐個(gè)打開旁路閥、關(guān)閉

提升閥，當(dāng)旁路閥開啟到位（上限位指示燈顯示紅色）、提升閥關(guān)閉到位（下限位指示燈顯

示紅色），布袋除塵器停止,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)逐個(gè)關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)蝶閥，系統(tǒng)完成停機(jī)。

依據(jù)須要關(guān)掉輸灰系統(tǒng).

--如短時(shí)停機(jī)，一般應(yīng)讓輸灰系統(tǒng)保持運(yùn)行。

—如停機(jī)時(shí)間較長，則應(yīng)依據(jù)灰斗內(nèi)的灰位來確定是否關(guān)掉輸灰系統(tǒng)。

應(yīng)從上位機(jī)限制室的上位機(jī)上監(jiān)測(cè)停機(jī)的過程.

較短時(shí)間的停機(jī)，灰斗加熱設(shè)備應(yīng)當(dāng)開通。重要的一點(diǎn)是在修理和檢查時(shí)，檢修門打開的時(shí)

間應(yīng)盡可能地短.

正常停機(jī)時(shí)3個(gè)旁路閥逐個(gè)打開，并關(guān)閉兩側(cè)濾室的6個(gè)提升閥。直至3個(gè)旁路閥全部打

開，全部濾室的6個(gè)提升閥才全部被關(guān)閉。

（2）緊急停機(jī)

1）緊急停機(jī)條件

空預(yù)器跳閘

鍋爐故障緊急停機(jī)

引風(fēng)機(jī)跳閘

布袋除塵器入口溫度＞190℃（無論何時(shí)）

布袋除塵器入口溫度VI20c

氧含量＞11%

布袋進(jìn)出口壓差＞2500pa

灰斗高料位報(bào)警持續(xù)3小時(shí)

2）緊急停機(jī)的閥門動(dòng)作

在滿意上節(jié)中緊急條件時(shí)，3個(gè)旁路閥逐個(gè)打開，并逐個(gè)關(guān)閉濾室的提升閥。

3）.緊急停機(jī)的復(fù)原

在”1）緊急停機(jī)條件〃中的故障修復(fù)后，需自動(dòng)/人工重新啟動(dòng)除塵器，各閥門回到所需的位置。

當(dāng)各條件復(fù)原到正常狀態(tài)下2s后，各閥門將自動(dòng)回到正常工作狀態(tài)，清灰程序同時(shí)需自動(dòng)/

人工重新啟動(dòng)。

4）緊急停運(yùn)

1）鍋爐和人身平安有危急時(shí)啟用緊急停運(yùn)：

2）緊急停運(yùn)為在瞬間停止全部除塵系統(tǒng)設(shè)備；

3）緊急停運(yùn)后應(yīng)檢查全部除塵系統(tǒng)設(shè)備，排完除塵器灰斗內(nèi)全部積灰。

（3）除塵器系統(tǒng)停運(yùn)W2天

1）停止清灰，保證濾袋有粉煤灰愛護(hù)。

2）開啟倉泵系統(tǒng)把灰斗里的灰排掉。

3）下次進(jìn)入除塵系統(tǒng)不用進(jìn)行預(yù)噴涂。

（4）除塵器系統(tǒng)停運(yùn)〉2天

1）至少執(zhí)行三次脈沖清灰循環(huán)，把布袋上的灰完全清掉。

2）開啟倉泵系統(tǒng)把灰斗里的灰排掉。

3）下次進(jìn)入除塵系統(tǒng)必需進(jìn)行預(yù)噴涂.

四、PLC限制系統(tǒng)

本工程限制系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)I/O站（PLC為MoudiconQuantun系統(tǒng)）作為限制器，系統(tǒng)具有數(shù)

據(jù)采集、運(yùn)算限制、限制輸出、限制調(diào)整、工藝流程狀態(tài)顯示、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、故障報(bào)

警、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和顯示等功能.

PLC限制系統(tǒng)具有以下功能：

除塵器進(jìn)出口壓差顯示；

除塵器倉室壓差顯示；

除塵器進(jìn)出口溫度顯示；

除塵器出口煙塵濃度顯示

除塵器進(jìn)口氯含量顯示

除塵器清灰室號(hào)顯示；

脈沖間隔時(shí)間可調(diào)999s（外部可調(diào),暫定為10s）；

脈沖寬度時(shí)間可調(diào)：l~999ms（內(nèi)部可調(diào)，定為180ms）;

噴吹周期999s（外部可調(diào)，暫定為1560s）

壓差清灰值設(shè)定可調(diào)：定為1200Pa;

高壓差警報(bào)設(shè)定可調(diào):定為1800Pa；

高高差壓報(bào)警開旁路:定為2000Pao

入口煙氣溫度超溫聲光報(bào)警＞190℃；

入口煙氣溫度過低聲光報(bào)警〈120℃;

五、清灰限制系統(tǒng)

1）除塵器清灰方式有兩種選擇：

（a）在線清灰:清灰時(shí)不關(guān)閉小室（提升閥始終打開）

解決了離線清灰需關(guān)閉一個(gè)小室，入口煙氣須要導(dǎo)向其它過濾氣室，增大過濾風(fēng)速的問題,

所以運(yùn)行更加穩(wěn)定。

（b）離線清灰：清灰時(shí)關(guān)閉小室（關(guān)閉此小室提升閥），入口煙氣須要導(dǎo)

向其它過濾氣室，過濾時(shí)打開此小室提升閥。

離線清灰解決了''二次揚(yáng)塵〃和粉塵再次黏附于四周濾袋的現(xiàn)象，清灰徹底。

關(guān)閉某小室提升閥，可以實(shí)現(xiàn)在線檢修。

由于本除塵器進(jìn)口濃度低。在線清灰完全可以將除塵器差壓限制在相宜范圍，而且在線清灰

運(yùn)行更加平安穩(wěn)定。建議采納在線清灰方式。

2）除塵器清灰限制方式有三種選擇：

定時(shí)清灰，差壓清灰，定時(shí)差壓清灰.

（a）定時(shí)清灰

選擇定時(shí)清灰時(shí)，定時(shí)清灰時(shí)鐘起先計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的清灰周期時(shí)，起先第一輪

清灰。親密關(guān)注差壓計(jì)顯示值，假如壓差值大于1500Pa則縮短清灰間隔，假如壓差值小于

800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成，清灰時(shí)鐘清零，要等清灰時(shí)鐘再次到達(dá)定時(shí)清灰設(shè)

定的清灰周期時(shí)才起先下一輪清灰。

（b）定壓清灰

選擇定壓清灰時(shí)，到達(dá)進(jìn)出口壓差設(shè)定顯示值，起先第一輪清灰.親密關(guān)注差壓計(jì)顯示值，

假如進(jìn)出打壓差值大于1500Pa則縮短清灰間隔，假如進(jìn)出11壓差值小于800Pa則增加清灰

間隔。一輪清灰完成后要等壓差計(jì)的顯示值大于壓差設(shè)定顯示值才起先下一輪清灰。

（O定時(shí)差壓清灰

選擇定時(shí)差壓清灰時(shí)，相當(dāng)于兩種條件同時(shí)選擇，無論是先到達(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的清灰周期，

還是到達(dá)進(jìn)出口壓差設(shè)定顯示值，都起先清灰。親密關(guān)注差壓計(jì)顯示值，假如進(jìn)出口壓差值

大于1500Pa則縮短清灰間隔，假如壓差值小于800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成后差

壓或者清灰周期任何一個(gè)條件先滿意都起先下一輪清灰.

3）旁路系統(tǒng)

除塵器設(shè)置3個(gè)旁路閥，煙溫過高（超190C）、煙溫過低（低120C）、含氧量超標(biāo)、”三

管泄露〃或投油助燃時(shí)開啟旁路閥并關(guān)閉提升閥愛護(hù)布袋.

六、愛護(hù)聯(lián)鎖

1）聯(lián)鎖

a）高溫聯(lián)鎖

除塵器入口煙溫超過190C,自動(dòng)開啟旁通閥，然后關(guān)閉提升閥。

b）低溫聯(lián)鎖

煙溫低于120℃,自動(dòng)開啟旁路閥，然后關(guān)閉提升閥。

O提升閥及旁通閥聯(lián)鎖

d）關(guān)閉兩個(gè)提升閥，開啟一個(gè)旁路閥，關(guān)閉四個(gè)提升閥，開啟二個(gè)旁路閥，關(guān)閉六個(gè)提升

閥，開啟三個(gè)旁路閥。

e）關(guān)閉隨意一個(gè)旁通閥必需先打開兩個(gè)（包括兩個(gè)）以上的提升閥。

f）氧含量聯(lián)鎖，當(dāng)氧含量超過設(shè)定值，自動(dòng)開啟旁通閥，然后關(guān)閉提升閥。

g）燃油信號(hào)聯(lián)鎖，當(dāng)鍋爐的投油信號(hào)發(fā)生時(shí)，自動(dòng)開啟旁通閥，然后關(guān)閉提升閥。

h）壓差聯(lián)鎖，當(dāng)進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟旁通閥，然后關(guān)閉提升閥。

I）料位聯(lián)鎖，當(dāng)灰斗高料位連續(xù)報(bào)警3小時(shí)仍舊未解除時(shí)，自動(dòng)開啟旁通閥,然后關(guān)閉提升

閥。

2）起爐閥門狀態(tài)

a）起爐時(shí)由于噴油助燃煙氣必需走旁路，撤掉油槍后煙氣可以走布袋除塵器.

b）起引風(fēng)機(jī)前把旁路閥打開，關(guān)閉提升閥，關(guān)閉手動(dòng)蝶閥。撤油槍后先打開手動(dòng)蝶閥，

打開提升閥然后關(guān)閉旁通閥。

3）預(yù)噴涂閥門狀態(tài)

關(guān)閉旁通閥，打開提升閥和手動(dòng)蝶閥。

4）閥門就地操作面板

提升閥和旁通閥就地操作箱在除塵器頂部。操作箱面板上有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕，代表三個(gè)

狀態(tài)，自動(dòng)代表PLC限制，手動(dòng)代表就地限制,（中間位置）代表斷電狀態(tài)代表設(shè)備停。打到手

動(dòng)，然后將具體某個(gè)閥門的限制按鈕打到手動(dòng)，此閥門手動(dòng)打開。

5）閥門遠(yuǎn)程限制

PLC柜選擇遠(yuǎn)程/本地限制，在遠(yuǎn)程限制方式，上位機(jī)限制。在本地限制方式，則以除塵器本

體上的限制箱手動(dòng)/自動(dòng)為限制方式。就地限制箱選擇自動(dòng)限制，在PLC柜上選擇遠(yuǎn)程限制方

式，進(jìn)入上位機(jī)畫面，可以進(jìn)行提升閥，旁通閥的開關(guān)操作，開的反饋信號(hào)為紅色，關(guān)的反饋

信號(hào)為灰色。

七、故障異樣現(xiàn)象及處理

1）故障及解除方法

編號(hào)故障異樣現(xiàn)象原因排除方法

1灰斗粉塵不能排出，高料位報(bào)警（1）下灰口粉塵堵塞

（2）灰斗內(nèi)粉塵拱塞

（3）粉塵潮濕，產(chǎn)生附著

（4）輸灰系統(tǒng)故障（1）清理堵塞粉塵

（2）清除積灰拱塞

（3）檢查灰斗加熱器

（4）檢查輸灰系統(tǒng)

2阻力異樣上升，高阻力報(bào)警（1）清灰不良

（2）粉塵濕度大、糊袋

（3）氣包壓力降低

（1）檢查清灰機(jī)構(gòu)

2）調(diào)整煙氣性質(zhì)

（3）檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，減壓閥開度，提高氣包壓力

3阻力太低（1）清灰間隔太短

（2）鍋爐負(fù)荷?。?）增加清灰間隔

（2）增加清灰間隔

4無壓縮空氣（1）空壓機(jī)故障

（2）壓縮空氣管路堵塞或漏氣（1）檢查空壓機(jī)

（2）檢查壓縮空氣管路，解除故障

5氧含最異樣上升（1）除塵器，脫硫島設(shè)備或者進(jìn)I」煙道漏風(fēng)（1）檢查漏風(fēng)點(diǎn)，補(bǔ)

焊或更換密封條

6出口濁度顯著增加（1）濾袋破損

（2）濾袋口及花板之間漏氣

（3）掉袋（1）更換濾袋，檢查袋籠消退毛刺

（2）重新安裝濾袋

（3）重新安裝濾袋

7除塵器壓差異樣增大

壓差許久無變更

（1）差壓引壓管堵塞

（2）PLC模塊信號(hào)采集點(diǎn)壞（1）對(duì)引壓管吹掃或更換

（2）檢查PLC

7脈沖閥常開（1）電磁閥不能關(guān)閉

（2）小節(jié)流孔完全堵塞

（3）膜片上的墊片松脫漏氣（1）檢查、調(diào)整

（2）疏通小節(jié)流孔

（3）更換

8脈沖閥常閉（1）限制系統(tǒng)無信號(hào)

（2）電磁閥失靈或排氣孔被堵

（3）膜片破損（1）檢修限制系統(tǒng)

（2）檢修或更換電磁閥

（3）更換膜片

9脈沖閥噴吹無力（1）大膜片上節(jié)流孔過大或膜片上有砂眼

（2）電磁閥排氣孔部分被堵

（3）限制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過窄（1）更換膜片

（2）疏通排氣孔

（3）調(diào)整脈沖寬度

10電磁閥不動(dòng)作或漏氣（1）接觸不良或線圈斷路

（2）閥內(nèi)有贓物

（3）彈簧、橡膠件失去作用或損壞（1）調(diào)換線圈

（2）清洗電磁閥

（3）更換彈簧或橡膠件

2）脈沖閥故障

a）小法蘭，小膜片法蘭和排氣孔漏氣

取下電磁閥，打開小法蘭，擦干凈里面圓柱形閥芯的鐵銹［當(dāng)心遺失圓柱形閥芯里的小彈簧）,

疏通小排氣孔，然后復(fù)原即可.

b）大法蘭漏氣

取下大法蘭，檢查密封圈，將脈沖閥及氣包連接處涂上密封膠，然后更原即可.

O脈沖閥下的噴吹管漏氣

取下脈沖閥，檢查脈沖閥及氣包管口連接的小密封圈（當(dāng)心小密封圈掉入氣包），假如小密封圈

斷裂或損壞則需更換小密封圈，然后復(fù)原即可。

3）壓差變送器報(bào)警

此時(shí)顯示器上數(shù)據(jù)顯示為0或6000Pa（量程為0-6000Pa時(shí)）。

處理方法：

1）無模擬信號(hào)輸入、壓差變送器損壞或未接線，或接線錯(cuò)誤，電氣人員重新檢查確認(rèn)。

2）模擬量輸入通道壞，檢查模塊及修理.

3）模擬量模塊電源無，檢查模塊輸入電源保險(xiǎn)絲。

4）壓差測(cè)試管路堵塞，使得變送器壓差超出量程讀數(shù)范圍，重新清理管路.

4）溫度顯示器報(bào)警

此時(shí)顯示器上數(shù)據(jù)顯示為0或300C（量程為0-300C時(shí)）。

處理方法：

1）無模擬信號(hào)輸入，溫度計(jì)損壞或未接線，或接線錯(cuò)誤，電氣人員重新檢查確認(rèn).

2）模擬量輸入通道壞，檢查模塊及修理。

3）模擬量模塊電源無,檢查模塊輸入電源保險(xiǎn)絲。

5）旁路系統(tǒng)故障

處理方法：

繼電器跳閘或氣缸動(dòng)作不敏捷或氣缸密封有問題。

八、平安留意事項(xiàng)

1）全部工作人員必需遵守《電業(yè)平安工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需佩戴相應(yīng)的防

護(hù)用品。

2）臨時(shí)設(shè)施運(yùn)用前必需經(jīng)過檢查，確認(rèn)其平安性能。

3）若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危急，工作人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危急區(qū)域。

4）灰粉塵匕揚(yáng)的地方工作人員必需戴上空氣過濾臉罩，現(xiàn)場(chǎng)打算洗眼設(shè)施，當(dāng)灰粉塵進(jìn)眼，

剛好用清水洗眼。

5）除塵限制室應(yīng)具備消防器材，急救箱，及毛巾、肥皂等物品。

九、運(yùn)行維護(hù)及檢修

1）留意事項(xiàng)

a）新布袋在啟動(dòng)前要進(jìn)行預(yù)噴涂，油槍點(diǎn)火或停爐時(shí)間大于48小時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)噴涂,且在長

期停爐后啟動(dòng)布袋除塵器都必需進(jìn)行預(yù)涂灰。

b）鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火、完全投油助燃、煙氣溫度過低、煙氣溫度過高等異樣狀況下應(yīng)開啟旁路系

統(tǒng)。

O進(jìn)行溫度監(jiān)控按要求進(jìn)行溫度限制。

d）清灰間隔按布袋除塵器壓力設(shè)定，如壓力小于800Pa則增加清灰間隔，壓力大于1500Pa

則縮短清灰間隔。

e）做好運(yùn)行記錄，保留陵塵器的運(yùn)行歷史記錄.

2）檢修內(nèi)容

工作人員應(yīng)當(dāng)定期對(duì)除塵器進(jìn)行檢查（噴吹狀況，輸灰伏況，壓縮空氣管路和檢修門，蓋板

等密封狀況，濾袋袋籠狀況），記錄好除塵器運(yùn)行記錄表,每年進(jìn)行一次檢修，對(duì)濾袋的壽命

進(jìn)行預(yù)料，預(yù)知濾袋的運(yùn)用壽命周期，以便制定檢修或更換安排及備件資材需用安排，分析

劣化緣由，提出改善措施，提高濾袋的運(yùn)用壽命。每三年進(jìn)行一次大修，對(duì)損壞部件進(jìn)行檢

修或更換。

檢修內(nèi)容緣由現(xiàn)象備注

濾袋濾袋高溫氧化，

濾袋縫制時(shí)的缺陷或縫線處未背對(duì)煙氣流淌方向

氣流分布不均，噴嘴偏斜，袋籠歪斜變形，濾袋變黃、變脆，

縫線處磨破

濾袋被煙氣磨破，壓縮空氣噴吹磨破，一般在袋底和袋口假如出現(xiàn)：煙氣流速突然增大、

入口煙溫過低，噴吹頻率上升、嚴(yán)峻油污染、煙塵排放濃度增大、短時(shí)過熱，應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行

檢查。檢查后應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行劣化評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)剛好進(jìn)行更換。適當(dāng)調(diào)高氣包壓力（0。4-0。

7MPa）后，壓差仍長時(shí)間高于2。2KPa時(shí)，說明濾袋的運(yùn)用壽命已到期，應(yīng)進(jìn)行更換。??般

狀況下，每次更換5%~10%的灌袋.更換濾袋時(shí)要留意切不行損壞濾袋，那怕是稍微損傷.動(dòng)

用電焊時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，不得使焊渣掉入濾袋

袋籠毛刺或焊渣掉入袋籠，或其它銳器造成的濾袋稍微損傷運(yùn)行時(shí)濾袋的撕裂，使泄

露和排放濃度增大

運(yùn)行中由于細(xì)灰顆粒嵌入濾袋深處，使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運(yùn)行時(shí)間增長，細(xì)

灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不新增加，濾袋的壓差不斷上升，清灰頻率增加，到后期，清灰已失

去作用。適當(dāng)調(diào)高氣包壓力（0.4—0。7MPa）后，除塵器壓差基本保持不變（一般極限

值國外閱歷值為2。2KPa這時(shí)濾袋的壽命終結(jié)）.

煙氣入口溫度低，煙氣中水分油份太廟煙氣流速太快、煙氣中含塵量太高、不正常的清

灰頻率和強(qiáng)度糊袋，濾袋堵灰，高壓差運(yùn)行

袋籠袋籠焊接后未清除毛刺，焊渣，運(yùn)輸、安裝造成的嚴(yán)峻變形濾袋袋底碰撞，劃

破劃傷布袋更換袋籠

3）在布袋除塵器內(nèi)工作時(shí)

進(jìn)行除塵器內(nèi)部的工作時(shí)，始終要有兩個(gè)人，其中一人為負(fù)責(zé)?人，兩人均應(yīng)熟識(shí)除塵器的運(yùn)

行以及了解除塵器內(nèi)部煙氣和灰塵的危害性.

在除塵器內(nèi)部所運(yùn)用的手持工具和照明燈均不得及高于50V的電源相連接。

未經(jīng)特殊授權(quán)，不得在除塵器內(nèi)進(jìn)行切割或焊接（通常在要進(jìn)行焊接和切割時(shí)，應(yīng)先把濾袋

拆除掉。）

除塵器濾室內(nèi)所運(yùn)用的手提燈及其他設(shè)備均應(yīng)配有愛護(hù)罩，以免損壞濾袋。

在底部灰斗、漉室或凈氣室內(nèi)進(jìn)行工作之前，先要實(shí)行以下措施：

—按''停機(jī)〃一節(jié)的規(guī)定使設(shè)備停運(yùn).

--檢查進(jìn)口和出口風(fēng)門是否已關(guān)閉，如在修理工程中需打開某風(fēng)門，應(yīng)在開啟后用機(jī)械方

法鎖住該風(fēng)門.

—切斷通向脈沖閥的壓縮空氣。

—檢查以確保除塵器內(nèi)沒有危急的煙氣。

—打開全部檢修門并將它們固定在開位上，使除塵器通風(fēng)，直到內(nèi)部溫度降到人員可以進(jìn)

入的程度.

留意：除塵器內(nèi)一些部件仍可能溫度較高，故要留意人身平安。

—檢查以確保除塵器灰斗內(nèi)沒有大量的積灰，大量的積灰突然坍塌會(huì)造成傷亡事故,如有積

灰，應(yīng)確保它們?cè)诠ぷ魅藛T進(jìn)入除塵器前已經(jīng)被排出。另外，在除塵器重新啟動(dòng)前應(yīng)查明積

灰的緣由。

―在除塵器內(nèi)工作時(shí)始終要當(dāng)心，如感到惡心、頭暈或乏累，則應(yīng)馬上停止工作而走到外

面去呼吸簇新空氣，此時(shí)應(yīng)重新檢杳工作地點(diǎn)的煙氣狀況。

上位機(jī)系統(tǒng)部分

1、上位機(jī)限制和操作

1）總述

1.1）限制總述

a）本限制系統(tǒng)采納PLC作為限制中心，集中對(duì)納入系統(tǒng)限制中的各種參數(shù)、信號(hào)、數(shù)據(jù)進(jìn)

行采集、邏輯計(jì)算，進(jìn)而發(fā)出限制吩咐和聲光報(bào)警等。系統(tǒng)設(shè)PLC限制站一個(gè)（采納

MoudiconQuantun系統(tǒng)）和一個(gè)上位機(jī)（采納GE的Conceptifix3.2）,上位機(jī)和PLC建

立通訊，實(shí)時(shí)交換數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控。

b）系統(tǒng)限制按層次和功能設(shè)備，限制設(shè)現(xiàn)場(chǎng)就地限制和程序限制，同一時(shí)間只能有一種方式

在限制。就地限制方式是在就地限制箱上完成的操作，它優(yōu)先于程序限制。兩者可通過就地

限制箱上的切換旋鈕來實(shí)現(xiàn).其中程序限制是主要的限制方式，就地限制只是在系統(tǒng)調(diào)試及

現(xiàn)場(chǎng)檢修期間運(yùn)用。程序限制乂包括自動(dòng)限制和手動(dòng)限制（習(xí)慣上稱為軟手操），此兩種限

制方式均是在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)的。自動(dòng)限制是系統(tǒng)最常用的一種限制方式，它只需運(yùn)行人員輸

入相應(yīng)的設(shè)置參數(shù)就可對(duì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)限制，軟手操是在上位機(jī)上完成的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的一對(duì)

一的限制，它和就地限制方式相像，只是無需在現(xiàn)場(chǎng)就可完成操作。程序限制方式下不僅可

以很便利的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)限制，并可以很直觀的看到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處在的狀態(tài)。（除去以上幾種限制

方式外，還有一種限制方式,不過只有系統(tǒng)中的電磁閥限制的氣動(dòng)閥門才有此種限制方式。

那就是通過就地電磁閥上的機(jī)械按鈕強(qiáng)制限制氣動(dòng)閥門氣路通斷來限制閥門，不過此種限制

方式只有在電磁閥未通電時(shí)才有效，所以假如遇到緊急狀況下需限制閥門，而電磁閥乂是通

電狀態(tài)的，請(qǐng)拆除電磁閥線圈再通過此方式限制閥門。）

1.2）限制條件

a）本系統(tǒng)要想實(shí)現(xiàn)限制的第一位條件就是全部氣動(dòng)閥門限制用氣要滿意運(yùn)用要求，腰門限

制用氣必需是經(jīng)過清潔干燥的壓縮氣體,氣壓要求不低于0.4MPa,過低的壓力會(huì)影響閥門動(dòng)

作的到位程度和系統(tǒng)的清灰效果。

b）系統(tǒng)中全部限制設(shè)備都須要實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)的限制，且都是電控的，所以相應(yīng)的電，條件

必需滿意.本系統(tǒng)用電主要是220VAe和24VDC兩種。其中24VDC的用電設(shè)備有電磁閥、

壓力變送器、溫度傳感器及PLC模塊的輸入信號(hào)供電，220VAe的用電設(shè)備有現(xiàn)場(chǎng)全部的信

號(hào)反饋，有凹凸料位電源，氧量儀電源，濁度儀電源，柜內(nèi)指示燈及照明燈等。具體電器電

路的投送請(qǐng)參照設(shè)計(jì)圖紙.

1.3）上位機(jī)操作

A）畫面說明

a）上位機(jī)共有7個(gè)可切換畫面，它們是：系統(tǒng)總畫面，布袋除塵器系統(tǒng)畫面，倉泵除灰系統(tǒng)

畫面，歷史曲線一，歷史曲線二，歷史曲線二，歷史事務(wù)記錄。其中主要操作畫面是布袋除塵

器系統(tǒng)畫面及倉泵除灰系統(tǒng)畫面.下面將分別對(duì)這幾個(gè)面面及其中的操作按鈕等進(jìn)行具體說

明。

b）系統(tǒng)總畫面：

這是系統(tǒng)進(jìn)入的一個(gè)最初主要畫面，畫面上顯示除塵器和倉泵系統(tǒng)的總畫面，只能顯示系統(tǒng)

運(yùn)行中大部分的參數(shù)，不能操作。畫面最上方的一塊是標(biāo)題，顯示的當(dāng)前畫面的名稱及當(dāng)前

時(shí)間等。緊接著的一塊顯示了當(dāng)前布袋除塵器所處在的運(yùn)行狀態(tài)，這些信息是：正在噴吹n

號(hào)倉室脈沖閥（n的值從1~6）,定時(shí)/差壓/定時(shí)差壓運(yùn)行方式，1號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,2

號(hào)倉室壓差:xxxxxPa,3號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,4號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,5號(hào)倉室壓差：

xxxxxPa,6號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,進(jìn)出口壓差：xxxxxPa,提升閥、旁路閥的開關(guān)狀況，氧

含量、進(jìn)出口溫度、濁度及氣力輸灰運(yùn)行狀態(tài)，包括輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)總壓，甲、乙組倉泵是否

在輸送狀態(tài)，以及輸送狀態(tài)下的壓力變更。再下面一塊顯示的是當(dāng)前系統(tǒng)的報(bào)警顯示條，當(dāng)

報(bào)警發(fā)生時(shí)，查看相應(yīng)報(bào)警，通過雙擊確認(rèn)報(bào)警。

c）布袋除塵器系統(tǒng)畫面：

這是布袋除塵器系統(tǒng)畫面，上面顯示了布袋清灰系統(tǒng)的參數(shù)和各個(gè)限制按鈕,可以監(jiān)控各個(gè)

提升閥和旁路閥的運(yùn)行狀態(tài)?在這個(gè)畫面中你可以選擇布袋除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行方式來限制系

統(tǒng)的運(yùn)行和退出,修改清袋的各項(xiàng)參數(shù).本畫面中顯示的內(nèi)容有：''標(biāo)題欄（內(nèi)容同系統(tǒng)總畫面

的標(biāo)題），緊接著的一塊顯示了當(dāng)前布袋除塵器所處在的運(yùn)行狀態(tài)，這些信息是：''除塵器處于

在線/在線運(yùn)行/離線/離線運(yùn)行運(yùn)行中，正在噴吹n號(hào)倉室脈沖閥（n的值從1~6）,定時(shí)/差

壓/定時(shí)差壓運(yùn)行方式，1號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,2號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,3號(hào)倉室壓差：

xxxxxPa,4號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,5號(hào)倉室壓差：xxxxxP~6號(hào)倉室壓差：xxxxxPa,進(jìn)出I」

壓差：xxxxxPa,氧含量、進(jìn)出口溫度、濁度，提升閥、旁路閥的開關(guān)狀況.另外一塊顯示了

布袋操作按鈕畫面，系統(tǒng)共有幾種運(yùn)行方式，即差壓/定時(shí)、在線/離線、手動(dòng)/自動(dòng).選擇差壓

運(yùn)行方式就是讓系統(tǒng)依據(jù)進(jìn)出口的差壓值來限制除塵器是否起先噴吹，也就是說當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)

到除塵器進(jìn)出口的壓差大于等設(shè)定的噴吹壓差時(shí)除塵器就起先清灰噴吹,選擇定時(shí)運(yùn)行方式

就是讓系統(tǒng)依據(jù)一個(gè)固定的周期（這個(gè)值就是系統(tǒng)中可設(shè)的噴吹周期）進(jìn)行清灰噴吹。差壓噴

吹是較為常用的一種運(yùn)行方式，它依據(jù)實(shí)際濾袋上的的積灰狀況限制清灰，比較精確。定時(shí)

噴吹運(yùn)行方式須要對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷有一個(gè)清晰了解，只有知道實(shí)際灰量才能設(shè)定一個(gè)較好的噴吹

周期，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，定時(shí)噴吹方式同時(shí)也須要系統(tǒng)處于一個(gè)長期穩(wěn)定負(fù)荷下,所以此種

運(yùn)行方式一般不采納，當(dāng)差壓變送器出現(xiàn)故障不能正常工作時(shí)定時(shí)噴吹可以作為一個(gè)備選方

式.布袋操作按鈕這個(gè)畫面主要是用來選擇系統(tǒng)設(shè)備受控方式.開的反饋信號(hào)為紅色，關(guān)的反

饋信號(hào)為灰色.本畫面中顯示的內(nèi)容有：'清灰開/關(guān)'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'連

鎖屏蔽'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'定時(shí)清灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，’定阻

清灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'在線清灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'離線清

灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'手動(dòng)清灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'自動(dòng)清灰'

按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'修改參數(shù)'按鈕.系統(tǒng)限制方式:在線清灰限制方式、離線清

灰限制方式。在線清灰限制方式就是除塵器脈沖閥清灰時(shí)不關(guān)閉相應(yīng)倉室的提升閥，而離線

清灰限制方式就是除塵器相應(yīng)倉室起先清灰時(shí)要關(guān)閉提升閥.相比較而言離線清灰要比在線

清灰清得干凈，但離線清灰卻加大了提升閥的動(dòng)作頻繁度.一般狀況下請(qǐng)選擇成在線清灰限

制方式，考慮到整個(gè)電廠鍋爐氣流通路堵塞的嚴(yán)峻性和本系統(tǒng)的定期巡檢運(yùn)行方式請(qǐng)不要運(yùn)

用離線清灰限制方式。點(diǎn)選'修改參數(shù)'按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面：在這個(gè)畫面中你可以更改

系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),使系統(tǒng)運(yùn)行在最符合鍋爐狀況的狀態(tài)下。本畫面顯示的內(nèi)容有：脈沖時(shí)間，

噴吹間隔，噴吹周期，噴吹E差，濁度以及及旁路連鎖的溫度、氧量等參數(shù)（即點(diǎn)擊它可修改它

的參數(shù)，修改結(jié)束后確認(rèn)它會(huì)顯示當(dāng)前你設(shè)定的值）.點(diǎn)選''連鎖屏蔽〃按鈕，進(jìn)入屏蔽選項(xiàng)

畫面，在這個(gè)畫面中可選擇想要屏蔽的選項(xiàng)，共有以下幾項(xiàng)可以選擇；溫度連鎖屏蔽，氧量

連鎖屏蔽，燃油連鎖屏蔽，壓差連鎖屏蔽，料位連鎖屏蔽。再下面一塊顯示的是當(dāng)前系統(tǒng)的

報(bào)警顯示條，當(dāng)報(bào)警發(fā)生時(shí)，查看相應(yīng)報(bào)警，通過點(diǎn)雙擊確認(rèn)報(bào)警。

d）倉泵除灰系統(tǒng)畫面：

這是氣力輸灰系統(tǒng)包含甲、乙兩組倉泵系統(tǒng)畫面，在這個(gè)畫面中你可以選擇氣力輸灰系統(tǒng)的

運(yùn)行方式來限制系統(tǒng)的運(yùn)行和退出，修改輸灰的各項(xiàng)參數(shù)。本畫面中顯示的內(nèi)容有：''標(biāo)題

欄（內(nèi)容同系統(tǒng)總畫面的標(biāo)題），氣力輸灰運(yùn)行狀態(tài)，包括輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)總壓，甲、乙組

倉泵是否在輸送狀態(tài)，以及輸送狀態(tài)下的壓力變更.倉泵操作按鈕這個(gè)畫面主要是用來選擇

系統(tǒng)設(shè)備受控方式。開的反饋信號(hào)為紅色，關(guān)的反饋信號(hào)為灰色。本畫面中顯示的內(nèi)容有：

甲組'輸灰開/關(guān)'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'參數(shù)修改'按鈕，'手動(dòng)輸灰'按鈕及其是

否被選擇的狀態(tài)指示，'自動(dòng)輸灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示。乙組'輸灰開/關(guān)'按鈕及

其是否被選擇的狀態(tài)指示，'參數(shù)修改'按鈕，'手動(dòng)輸灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示，'自

動(dòng)輸灰'按鈕及其是否被選擇的狀態(tài)指示,。系統(tǒng)限制方式:手動(dòng)限制方式、自動(dòng)限制方式,手

動(dòng)限制方式就是由操作人員人為限制各個(gè)閥門的開啟以完成整個(gè)輸送過程，自動(dòng)限制方式就

是由PLC系統(tǒng)自行推斷各參數(shù)并限制閥門的開啟以完成整個(gè)輸送過程。點(diǎn)選'修改參數(shù)'按

鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面：在這個(gè)畫面中你可以更改系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行在最良好的

狀態(tài)下.本畫面顯示的內(nèi)容有:輸送時(shí)間，進(jìn)料時(shí)間，壓力報(bào)警值，輸灰下限值，關(guān)進(jìn)氣閥延

時(shí)，關(guān)出料閥延時(shí)，吹堵.二限值，吹堵下限值，系統(tǒng)欠壓報(bào)警值（即點(diǎn)擊它可修改它的參數(shù),

修改結(jié)束后確認(rèn)它會(huì)顯示當(dāng)前你設(shè)定的值）。再下面一塊顯示的是當(dāng)前系統(tǒng)的報(bào)警顯示條，

當(dāng)報(bào)警發(fā)生時(shí)，查看相應(yīng)報(bào)警，通過雙擊確認(rèn)報(bào)警。

e）歷史曲線一畫面：

這是布袋除塵器系統(tǒng)差壓畫面，這個(gè)畫面顯示的是各個(gè)差壓數(shù)據(jù).可以用來報(bào)表分析，和歷

史查詢。在這個(gè)畫面中你可以查閱到布袋除塵器系統(tǒng)全部壓差的?個(gè)月內(nèi)的曲線記錄信息，

以供發(fā)覺系統(tǒng)當(dāng)前的問題并剛好處理。本畫面顯示的內(nèi)容有：1號(hào)倉室一6號(hào)倉室壓差曲線:

進(jìn)出口壓差曲線.

f）歷史曲線二畫面：

這是氣力輸灰系統(tǒng)壓力畫面，在這個(gè)畫面顯示的是倉泵壓力各項(xiàng)參數(shù)，在這個(gè)畫面中你可以

查閱到氣力輸灰系統(tǒng)全部壓力的一個(gè)月內(nèi)的曲線記錄信息，以供發(fā)覺系統(tǒng)當(dāng)前的問題并剛好

處理。本畫面顯示的內(nèi)容有：甲、乙兩組倉泵以及系統(tǒng)總壓的壓力變更曲線信息.

g）歷史曲線三畫面：

這是布袋除塵器系統(tǒng)濁度、溫度和含氧量曲線畫面，在這個(gè)畫面顯示的是濁度、溫度和含氧

量，主要是及旁路閥限制相聯(lián)鎖的.在這個(gè)畫面中你可以查閱到布袋除塵器系統(tǒng)全部溫度、

氧含量、濁度的一個(gè)月內(nèi)曲線信息，以供發(fā)覺系統(tǒng)當(dāng)前的問題并剛好處理.本畫面顯示的內(nèi)容

有：溫度曲線記錄信息，氧含量曲線記錄信息，濁度曲線記錄信息

h）歷史事務(wù)記錄：

這是一個(gè)記錄系統(tǒng)故障報(bào)警的畫面，在這個(gè)畫面中你可以查閱到系統(tǒng)全部的報(bào)警信息，以供

發(fā)覺系統(tǒng)當(dāng)前的問題并剛好處理。本畫面顯示的內(nèi)容有:''標(biāo)題欄（內(nèi)容同系統(tǒng)總畫面的標(biāo)

題），故障顯示欄.

2、布袋除塵器流程限制操作

a）對(duì)脈沖閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)的操作：

b）對(duì)切換閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)的操作：

O將除塵器投入手動(dòng)限制運(yùn)行的操作：

d）將除塵器投入自動(dòng)限制運(yùn)行的操作：

e）在點(diǎn)爐過程中還沒有撤油槍改投煤時(shí)，請(qǐng)讓煙氣走旁路，此時(shí)請(qǐng)通過手動(dòng)限制的方式或

就地限制方式限制各切換閥至相應(yīng)的位置，即開啟3個(gè)旁路閥，美閉6個(gè)提升閥和6個(gè)手

動(dòng)蝶閥。

f）當(dāng)對(duì)鍋爐進(jìn)行預(yù)涂灰時(shí)，請(qǐng)通過手動(dòng)限制的方式或就地限制的方式限制各切換閥至相應(yīng)

的位置，即關(guān)閉3個(gè)旁路閥，開啟6個(gè)提升閥和6個(gè)手動(dòng)蝶閥。

g）當(dāng)鍋爐是短時(shí)間停爐時(shí)可以考慮不把慮袋上的灰清干凈，下次點(diǎn)爐時(shí)便不必進(jìn)行預(yù)噴涂。

假如是長時(shí)間停爐的話則需把慮袋上的積灰清干凈，防止長時(shí)間受潮結(jié)塊，并在下次點(diǎn)爐前

進(jìn)行重新預(yù)噴涂。

3、操作留意事項(xiàng)

a）由于系統(tǒng)運(yùn)行中任何時(shí)刻都必需保證鍋爐煙氣的通路，請(qǐng)?jiān)诟鞣绞较拢煔庾吲月坊蜃?/p>

濾袋）都要保證閥門的到位.

b）假如鍋爐負(fù)荷波動(dòng)較大，請(qǐng)依據(jù)可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷來設(shè)置噴吹間隔。

氣力輸灰系統(tǒng)部分

工、氣力輸灰系統(tǒng)操作

1）冷態(tài)聯(lián)調(diào)

A）冷態(tài)聯(lián)調(diào)的FI的

冷態(tài)聯(lián)調(diào)的目的是模擬輸送系統(tǒng)的實(shí)際工況，進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，檢驗(yàn)自動(dòng)限制系統(tǒng)的接線及動(dòng)

作精確、牢靠性；檢驗(yàn)參及限制的表記的精確、牢靠性；并初步設(shè)定各限制參數(shù)（此參數(shù)在

熱態(tài)調(diào)試時(shí)依據(jù)工況修改）。

B）冷聯(lián)調(diào)前輸灰限制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定

系統(tǒng)總壓報(bào)警：0。30Mpa（可調(diào)）

堵管報(bào)警：0。15MPa（可調(diào)）

倉泵關(guān)泵壓力：0.03MPa（可調(diào)）

進(jìn)料時(shí)間：5分鐘（自動(dòng)調(diào)整，時(shí)間限制可人為設(shè)定）

輸送時(shí)間：15分鐘（自動(dòng)調(diào)整，時(shí)間限制可人為設(shè)定）

吹掃時(shí)間：60秒（可調(diào)）

C）聯(lián)動(dòng)調(diào)試

開啟集中限制系統(tǒng)，開啟計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

a）檢查氣源，確保總壓不低于系統(tǒng)總壓設(shè)定值（即系統(tǒng)未出現(xiàn)總壓報(bào)警）。

b）檢查電源系統(tǒng)，確保通訊正常。

c）確保灰?guī)煸试S輸灰進(jìn)行.

d）確保未有其它不允許輸送的外在條件。

e）將輸灰就地操作箱上系統(tǒng)開關(guān)置于自動(dòng)，開啟輸灰自動(dòng)限制系統(tǒng)，視察倉泵能否自動(dòng)運(yùn)行,

視察各個(gè)閥門的動(dòng)作依次是否正確，視察吹掃時(shí)能否壓力降到設(shè)定的下限點(diǎn)。如不能降到下

限點(diǎn)，則調(diào)小倉泵進(jìn)氣管路上的進(jìn)氣流量調(diào)整閥，調(diào)小誘導(dǎo)氣流量調(diào)整閥，使之能達(dá)到設(shè)定

的下限限制點(diǎn)。通過參數(shù)的設(shè)定，人為制造堵管及欠壓狀況，視察系統(tǒng)的報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)是否

能正常運(yùn)作。

f）上位機(jī)監(jiān)控

視察上位機(jī)圖形信號(hào)及數(shù)據(jù)傳送是否及實(shí)際一樣，檢查上位機(jī)對(duì)PLC的操作，是否有效。

各項(xiàng)檢查，如有不對(duì)之處，進(jìn)行編程修改

g）冷態(tài)連續(xù)性聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

冷態(tài)調(diào)試結(jié)束后，如時(shí)間允許，系統(tǒng)進(jìn)行2-3天冷態(tài)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，進(jìn)?步檢驗(yàn)系統(tǒng)的牢靠

性及潛在的缺陷。

2）氣力輸送系統(tǒng)的熱調(diào)試

熱態(tài)聯(lián)調(diào)前先導(dǎo)工作：

打開電除塵器的人孔門，檢查灰斗中有否異物，如有則清除.

以上工作完成后，打算進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

熱態(tài)調(diào)試務(wù)必在鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行后進(jìn)行，在此之前,將各組倉泵進(jìn)料時(shí)間設(shè)定為1分鐘，

設(shè)短進(jìn)料時(shí)間是為了每次輸送泵內(nèi)灰量較少，因?yàn)辄c(diǎn)火時(shí)的油煙灰流淌性差，輸送阻力較大,

簡單堵管。

A）熱調(diào)試前的工作

通過前面的冷態(tài)調(diào)試，將杵關(guān)參數(shù)進(jìn)一步調(diào)整。

B）氣力輸灰系統(tǒng)的科學(xué)調(diào)試（必需倉泵有正?；伊繒r(shí)進(jìn)行）

用氣量的科學(xué)調(diào)試：

通過倉泵壓力變更的速度，利用進(jìn)氣管路上的流量調(diào)整閥，對(duì)進(jìn)氣流速進(jìn)行調(diào)整，以使系統(tǒng)

的耗氣量合理，進(jìn)一步節(jié)約能耗.

C）利用上位機(jī)輸送曲線的調(diào)試

a）堵管報(bào)警壓力的設(shè)定：

視察輸送曲線，正常輸送時(shí)，倉泵的壓力上限基本確定在一個(gè)比較固定的值，堵管報(bào)警信號(hào)

可設(shè)定于比此上限壓力高0。05—0。IMPa左右。

b）下限壓力的整定：

如倉泵輸送結(jié)束后泵內(nèi)還有殘壓，進(jìn)料閥無法打開,則應(yīng)調(diào)低下限壓力，如經(jīng)過多次調(diào)整，泵

內(nèi)壓力無法放盡,則應(yīng)關(guān)小進(jìn)氣流量調(diào)整閥。

O吹堵裝置的檢驗(yàn)

當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，用吹堵裝置進(jìn)行吹堵找出易堵管的段，將堵管段后的助推器閥門部分關(guān)掉,

增加堵管段的吹堵強(qiáng)度.此項(xiàng)工作應(yīng)經(jīng)過多次探究，才能設(shè)定到最佳。

D）熱態(tài)聯(lián)調(diào)

各參數(shù)設(shè)定完畢后，限制系統(tǒng)進(jìn)行熱態(tài)自動(dòng)運(yùn)行。在運(yùn)行過程中，依據(jù)運(yùn)行狀況,不斷對(duì)參數(shù)進(jìn)

行修改，使之運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

2、輸送系統(tǒng)常見故障及處理方法

A）堵管發(fā)生的緣由分析

現(xiàn)象：倉泵壓力及系統(tǒng)總壓相同或在上位機(jī)上自動(dòng)吹堵連續(xù)運(yùn)行三次仍舊顯示堵管

堵管緣由：

lo電氣故障誤報(bào)警。

2。輸送管內(nèi)有異物，進(jìn)氣穩(wěn)定性不足.

3.灰粉較粗，灰內(nèi)含炭過高.

4.進(jìn)料閥漏氣或倉泵等漏氣.

故障分析及處理：

a）電氣故障誤報(bào)警的狀況分析：

查看壓力變送器數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)倉泵上的壓力表數(shù)據(jù)，如壓力表數(shù)據(jù)正常,而上位機(jī)顯示壓力過

高，則可能壓力變送器損壞或數(shù)據(jù)傳輸受到干擾，應(yīng)檢查線路并效驗(yàn)壓力變送器.

b）輸送管內(nèi)有異物，進(jìn)氣穩(wěn)定性不足的狀況分析：

如輸送管道內(nèi)進(jìn)入異物或氣源壓力不穩(wěn)定，則簡單在管道內(nèi)造成管路堵塞。此時(shí)如吹堵系統(tǒng)

不能自動(dòng)將管路吹通，則應(yīng)切換致手動(dòng)，可通過反更對(duì)管路卸壓和打壓來沖擊管路，如還是

不行，則應(yīng)找出管路的堵塞段，手動(dòng)拆開管路，取出異物或強(qiáng)行吹通管路。

O灰粉較粗，灰內(nèi)含炭過高的狀況分析

及鍋爐運(yùn)行人員獲得溝通，改進(jìn)鍋爐運(yùn)行工況。問時(shí)可該料位限制為時(shí)間限制，通過縮短進(jìn)

料時(shí)間，削減系統(tǒng)的出力，減小輸送的系統(tǒng)阻力，達(dá)到減小堵管可能性的目的。

d）進(jìn)料閥漏氣或倉泵等漏氣

進(jìn)料閥漏氣有可能是進(jìn)料閥氣缸關(guān)閉行程度不足，或進(jìn)料閥關(guān)時(shí)被硬物頂住密封面造成傷痕

而漏氣，也有可能進(jìn)料閥電磁閥限制回路有掉線故障.

檢查方法:關(guān)閉平衡氣進(jìn)氣閥門，查看現(xiàn)場(chǎng)倉泉上的壓力表及上位機(jī)上顯示壓力數(shù)據(jù)，如哪

?一個(gè)倉泵壓力相比其他兩個(gè)倉泵偏高/偏低，則說明哪個(gè)倉泵進(jìn)料閥漏氣,也可打開倉泵的進(jìn)

料閥手孔門檢查進(jìn)料閥密封圈。

處理方法；進(jìn)料閥漏氣，如是驅(qū)動(dòng)氣缸行程問題，調(diào)整行程;如找出哪一個(gè)進(jìn)料閥密封圈已壞,

打開進(jìn)料閥手孔檢查門更換進(jìn)料閥密封圈或更換進(jìn)料閥.

倉泵或管道漏氣則基本都為法蘭連接處為緊固或石棉墊片損壞，在現(xiàn)場(chǎng)能明顯發(fā)覺漏氣點(diǎn).

憑耳朵或手感覺檢查，找到部位作相應(yīng)處理。

B）欠壓發(fā)生的緣由分析

現(xiàn)象：在輸送時(shí)，倉泵無壓力顯示

緣由：

1.進(jìn)氣閥未打開。

2.進(jìn)料閥漏氣或倉泵等漏氣.

a）進(jìn)氣閥未打開的狀況分析

進(jìn)氣閥未打開的緣由可分機(jī)械的及電氣的兩種緣由，機(jī)械的是進(jìn)氣閥卡住。電氣的可能是限

制電磁閥卡住，電氣回路脫線.

b）進(jìn)氣閥未打開的處理方法

拔開進(jìn)氣閥的限制氣管，用手動(dòng)方法壓進(jìn)氣進(jìn)氣電磁閥，限制氣管有氣沖出。把限制氣管插

上，倉泵內(nèi)如聽到進(jìn)氣聲，則限制進(jìn)氣閥無故障。如聽不到進(jìn)氣聲，則進(jìn)氣閥卡死。應(yīng)拔下

限制氣管，拆開進(jìn)氣閥，清除閥內(nèi)異物，加二硫化鉗潤滑油，重新裝好；如電磁閥不能工作,

則電磁閥壞，更換電磁閥。經(jīng)過以上檢查，如在自動(dòng)限制下，電磁閥不能工作，則應(yīng)檢查本

倉泵對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣電氣線路是否掉線或松脫。緊固即可。

O進(jìn)料閥漏氣或倉泵等漏氣的狀況分析

進(jìn)料閥漏氣有可能是進(jìn)料閥氣缸關(guān)閉行程度不足，或進(jìn)料閥關(guān)時(shí)被硬物頂住密封面造成傷痕

而漏氣，也有可能進(jìn)料閥電磁閥限制回路有掉線故障。

檢查方法：關(guān)閉平衡氣進(jìn)氣閥門，查看現(xiàn)場(chǎng)倉泵上的壓刀表及上位機(jī)上顯示壓力數(shù)據(jù)，如哪

一個(gè)倉泵壓力相比其他兩個(gè)倉泵偏高/偏低，則說明哪個(gè)倉泵進(jìn)料閥漏氣。也可打開倉泵的

進(jìn)料閥手孔門檢查進(jìn)料閥密封圈.

處理方法；進(jìn)料閥漏氣，如是驅(qū)動(dòng)氣缸行程問題，調(diào)整行程；如找出哪一個(gè)進(jìn)料閥密封圈已

壞，打開進(jìn)料閥手孔檢查門更換進(jìn)料閥密封圈或更換進(jìn)料閥.

倉泵或管道漏氣則基本都為法蘭連接處為緊固或石棉墊片損壞，在現(xiàn)場(chǎng)能明顯發(fā)覺漏氣點(diǎn)。

憑耳朵或手感覺檢查，找到部位作相應(yīng)處理。

C）總氣壓欠壓緣由分析

現(xiàn)象：系統(tǒng)總壓低于設(shè)定值

總氣壓欠壓報(bào)警緣由是，系統(tǒng)用氣量過大，或空壓機(jī)供氣量不足.針對(duì)性處理即可。

全部的故障均可依據(jù)上位機(jī)系統(tǒng)的壓力曲線分析得來，要求運(yùn)行人員依據(jù)日常的運(yùn)行閱歷，

推斷故障，分析緣由，找出相應(yīng)的故障點(diǎn)！

3、輸灰的就地手動(dòng)操作

當(dāng)任何組倉泵進(jìn)行手動(dòng)輸送時(shí)，應(yīng)確信本組倉泵輸灰自動(dòng)輸送過程已結(jié)束，將就地閥門限制

箱上系統(tǒng)開關(guān)（按鈕）打于手動(dòng)位置。

a）手動(dòng)進(jìn)料

將就地閥門限制箱.上進(jìn)料開關(guān)（按鈕）打到手動(dòng)位置，進(jìn)料電磁閥工作，倉泵起先進(jìn)料，估計(jì)

料滿時(shí)關(guān)閉就地閥門限制箱上進(jìn)料開關(guān)（按鈕），進(jìn)料電磁閥停止工作，倉泵停止進(jìn)料。

b）手動(dòng)出料

將就地閥門限制箱上進(jìn)氣、出料開關(guān)（按鈕）打到手動(dòng)位置，誘導(dǎo)氣電磁閥工作，延時(shí)約5

秒后進(jìn)氣電磁閥工作，出料電磁閥工作，倉泵進(jìn)氣，泵壓上升，起先輸送。

c）手動(dòng)泄壓及開進(jìn)料閥

當(dāng)輸送到壓力（降到）下限值時(shí)，手動(dòng)關(guān)進(jìn)氣開關(guān)（按鈕）。延時(shí)約60秒后關(guān)出料開關(guān)（延時(shí)

的目的是為了吹掃管道內(nèi)的殘余灰）。延時(shí)約5秒后，然后打開進(jìn)料閥，進(jìn)入下一工作循環(huán)。

4、輸灰在上位機(jī)上的自動(dòng)/手動(dòng)操作

當(dāng)任何組倉泵進(jìn)行自動(dòng)輸送時(shí)，應(yīng)確信本組倉泵輸灰手動(dòng)輸送過程已結(jié)束，將就地閥門限制

箱上系統(tǒng)開關(guān)（按鈕）打于自動(dòng)位置，然后檢查就地閥門限制箱上每一個(gè)開關(guān)（按鈕）位置

是否打到停止位置。

在上位機(jī)上選擇倉泵除灰系統(tǒng)畫面，然后選擇倉泵操作按鈕這個(gè)畫面，本畫面中顯示的內(nèi)

容有:甲組'輸灰開/關(guān)'按到，'參數(shù)修改'按鈕，'手動(dòng)輸灰'按鈕，'自動(dòng)輸灰'按鈕；乙組'輸灰開

/關(guān)'按鈕，'參數(shù)修改'按鈕，'手動(dòng)輸灰'按鈕，'自動(dòng)輸灰'按鈕。

選擇系統(tǒng)限制方式：手動(dòng)輸灰'方式、'自動(dòng)輸灰'方式。手動(dòng)輸灰'方式就是由操作人員人為限

制各個(gè)閥門的開啟以完成整個(gè)輸送過程；自動(dòng)限制方式就是由PLC系