ICS23.020.10

CCSG93

43

湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB43/T2513—2022

固定式鋼制常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐檢驗(yàn)規(guī)范

Specificationforinspectionoffixedsteelatmospherichazardous

chemicalstoragetanks

2022-12-09發(fā)布2023-03-09實(shí)施

湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB43/T2513—2022

目次

前言...............................................................................III

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................1

4總則..............................................................................1

5年度檢查..........................................................................2

6定期檢驗(yàn)..........................................................................2

7檢驗(yàn)報(bào)告..........................................................................6

附錄A（資料性）固定式鋼質(zhì)常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐年度檢查結(jié)論報(bào)告.........................8

附錄B（資料性）固定式鋼質(zhì)常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告.........................9

I

DB43/T2513—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出。

本文件由湖南省特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本文件主要起草單位：湖南省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院。

本文件主要起草人：廖建良、何英杰、阮興龍、陳家斌、錢斯強(qiáng)、林穩(wěn)、張林、文勝、劉小平、楊

文濤。

III

DB43/T2513—2022

固定式鋼制常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐檢驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了固定式鋼制常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱“?；穬?chǔ)罐”）的術(shù)語(yǔ)和定義、總則、

年度檢查、定期檢驗(yàn)、缺陷處理、檢驗(yàn)報(bào)告。

本文件適用于設(shè)計(jì)壓力（表壓）小于0.1MPa，且?guī)缀稳莘e不小于5m3，用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的鋼制

固定式儲(chǔ)罐及其附件的檢驗(yàn)檢測(cè)。埋地儲(chǔ)罐及其它金屬制儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)檢測(cè)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GBZ2.1工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

JB/T10764無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)及其評(píng)價(jià)方法

JB/T10765無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法

NB/T47003.1鋼質(zhì)焊接常壓容器

NB/T47013（所有部分）承壓設(shè)備無損檢測(cè)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

危險(xiǎn)化學(xué)品dengerouschemicals

本文件所稱危險(xiǎn)化學(xué)品是指《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品。

年度檢查annualcheck-up

為了確保危化品儲(chǔ)罐在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查。

定期檢驗(yàn)periodicinspection

按照一定的時(shí)間周期，對(duì)?；穬?chǔ)罐的安全狀況進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。

4總則

?；穬?chǔ)罐的檢驗(yàn)包括年度檢查和定期檢驗(yàn)。

年度檢查工作可以由?；穬?chǔ)罐使用單位組織經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，也可以委托有資質(zhì)的檢

驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)為具備危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物容器檢驗(yàn)?zāi)芰Σ@取CMA認(rèn)證的機(jī)構(gòu)。

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檢驗(yàn)人員應(yīng)為取得壓力容器檢驗(yàn)人員資格證和相關(guān)無損檢測(cè)資格證的人員。

實(shí)施RBI的按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行。

5年度檢查

使用單位每年對(duì)所使用的危化品儲(chǔ)罐至少進(jìn)行1次年度檢查，年度檢查按照本規(guī)則5.3的要求進(jìn)

行。

定期檢驗(yàn)可代替當(dāng)年的年度檢查。

年度檢查至少包括?；穬?chǔ)罐安全管理情況檢查、?；穬?chǔ)罐本體及其運(yùn)行狀況檢查和?；穬?chǔ)

罐安全附件及儀表檢查等。

5.3.1?；穬?chǔ)罐安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：

a)?；穬?chǔ)罐的安全管理制度是否齊全有效；

b)?；穬?chǔ)罐設(shè)計(jì)、安裝、檢驗(yàn)等歸檔資料是否齊全并且符合要求；

c)日常運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全檢查記錄是否符合要求；

d)上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。

5.3.2?；穬?chǔ)罐本體及其運(yùn)行狀況檢查的主要內(nèi)容如下：

a)?；穬?chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志、標(biāo)注是否符合有關(guān)規(guī)定；

b)危化品儲(chǔ)罐的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等有無裂紋、過熱、變形、泄漏、機(jī)

械接觸損傷等。

c)本體外表面有無腐蝕變形，保溫層是否有破損；

d)基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓有無腐蝕、缺失、松動(dòng)；

e)排放（排水、排污）系統(tǒng)是否正常，有無不當(dāng)排水；

f)運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象。

5.3.3?；穬?chǔ)罐安全附件及儀表檢查的主要內(nèi)容如下：

a)壓力表、溫度計(jì)等需要檢定校準(zhǔn)的安全附件及儀表檢定校準(zhǔn)合格；

b)壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等安全附件及儀表功能完好；

c)呼吸閥、緊急切斷閥和阻火器等附件功能完好。

年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，作出以下結(jié)論意見：

——允許使用，指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷；

——監(jiān)控使用，指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)控

運(yùn)行需要解決的問題及其完成期限；

——停止使用，指發(fā)現(xiàn)滲漏、裂紋等嚴(yán)重缺陷，不能保證?；穬?chǔ)罐安全運(yùn)行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)

行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)。

6定期檢驗(yàn)

一般規(guī)定

6.1.1危化品儲(chǔ)罐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)檢驗(yàn)檢測(cè)情況、使用情況和運(yùn)行情況評(píng)定?；穬?chǔ)罐的安全狀況。

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6.1.2?；穬?chǔ)罐的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)?；穬?chǔ)罐安全狀況并與使用單位協(xié)商一致，一般每6

年至9年檢驗(yàn)一次。介質(zhì)腐蝕速率低于0.1mm/年，確認(rèn)?；穬?chǔ)罐腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗(yàn)

周期由使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定，可適當(dāng)延長(zhǎng)，最長(zhǎng)不超過12年。

6.1.3在使用過程中，如遇到下列情況應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)：

a)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷的；

b)改變使用介質(zhì)，并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；

c)發(fā)生火災(zāi)或其它影響安全使用事故的；

d)停用時(shí)間超過一年，重新使用的；

e)年度檢查為不符合要求的；

f)使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要提前進(jìn)行檢驗(yàn)的。

檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

6.2.1使用單位和相關(guān)輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求做好檢驗(yàn)前的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)

符合檢驗(yàn)工作要求的條件，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前，現(xiàn)場(chǎng)至少具備如下條件：

a)影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；

b)為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架，輕便梯等設(shè)施安全牢固（對(duì)離地面2m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）；

c)需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，必須徹底清理干凈，露出

金屬本體。進(jìn)行無損檢測(cè)的表面應(yīng)滿足NB/T47013的有關(guān)規(guī)定；

d)需要進(jìn)入?；穬?chǔ)罐內(nèi)部檢驗(yàn)，將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸

氣來源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；

e)需要進(jìn)入盛裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的?；穬?chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，必須進(jìn)行

置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；取樣分析的間隔時(shí)間

應(yīng)當(dāng)符合使用單位有關(guān)規(guī)定。?；穬?chǔ)罐內(nèi)部的氣體含氧量保持在19.5%～23.5%，必要時(shí)配

備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；

f)切斷與?；穬?chǔ)罐有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；檢驗(yàn)照明用電應(yīng)使用防爆電筒或電壓不

大于12V的防爆安全燈，引入?；穬?chǔ)罐內(nèi)的電纜必須絕緣良好，接地可靠。

6.2.2檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。

6.2.3檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用

電、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。

6.2.4檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)?；穬?chǔ)罐的使用情況、損失模式及失效模式，制定檢驗(yàn)方案，檢

驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對(duì)于有特殊情況的?；穬?chǔ)罐的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求

使用單位的意見。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)工作。

資料審查

a)檢驗(yàn)人員應(yīng)在檢驗(yàn)實(shí)施前進(jìn)行資料審查。資料審查主要內(nèi)容包括：

b)設(shè)計(jì)資料，包括設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書、安全設(shè)計(jì)專篇，?；穬?chǔ)罐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)施工圖紙；

c)制造資質(zhì)，制造、安裝竣工資料；

d)修理和改造記錄；

e)運(yùn)行記錄、開停車記錄、運(yùn)行條件變化情況及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；

f)檢驗(yàn)、檢查資料；

g)其它有關(guān)資料。

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檢驗(yàn)方法

6.4.1檢驗(yàn)方法

檢驗(yàn)方法以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無損檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)為主，必要時(shí)可以采用埋

藏缺陷檢測(cè)、導(dǎo)靜電裝置與接地電阻測(cè)試、滲漏試驗(yàn)等方法。

6.4.2宏觀檢查

宏觀檢查主要采用目視方法（必要時(shí)利用放大鏡、檢驗(yàn)錘、焊縫尺等輔助儀器設(shè)備、測(cè)量工具）檢

查危化品儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，?；穬?chǔ)罐的本體結(jié)構(gòu)、表面情況、防腐保溫以及安全附件及儀表等。

6.4.2.1基礎(chǔ)檢查，檢查危化品儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無下沉，罐體有無傾斜，散水坡有無破損，瀝青封口是否

完好?；A(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志是否完好，用水平儀測(cè)量并記錄沉降量。

6.4.2.2本體結(jié)構(gòu)檢查，包括封頭型式及封頭與筒體的連接，開孔及補(bǔ)強(qiáng)，焊縫的布置，支承或支座

的型式和布置，排放（排空、疏水、排污）裝置的設(shè)置。

6.4.2.3外觀檢查包括?；穬?chǔ)罐的表面情況、焊縫表面成型質(zhì)量、防腐層、隔熱層、襯里等。

6.4.2.4安全附件及儀表均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，有計(jì)量要求的應(yīng)檢定合格。

6.4.3壁厚測(cè)定

6.4.3.1壁厚測(cè)定，一般采用超聲測(cè)厚方法。測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，一般情況下，每個(gè)檢測(cè)區(qū)不少

于5點(diǎn)，根據(jù)不同區(qū)域的腐蝕情況，可以適當(dāng)調(diào)整測(cè)點(diǎn)數(shù)量。測(cè)定后標(biāo)圖記錄，對(duì)異常測(cè)厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)

記。厚度測(cè)點(diǎn)，一般選擇以下位置：

a)液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；

b)物料進(jìn)口、流動(dòng)轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；

c)制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；

d)接管部位；

e)罐頂部位；

f)宏觀檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。

6.4.3.2對(duì)?；穬?chǔ)罐壁厚減薄情況不明時(shí)，應(yīng)有針對(duì)性進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。對(duì)于只能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的立

式圓筒型儲(chǔ)罐的底板，在?；穬?chǔ)罐內(nèi)部測(cè)量時(shí)應(yīng)增加一定數(shù)量的測(cè)點(diǎn)。

6.4.4表面無損檢測(cè)

6.4.4.1鐵磁性材料制儲(chǔ)罐的表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。

6.4.4.2罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于等于16mm，或屈服強(qiáng)度大于390MPa

的任意厚度鋼板，應(yīng)對(duì)底圈壁板與罐體的T形接頭的罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行不少于20%的磁粉或滲透檢測(cè)抽

查。

6.4.4.3屈服強(qiáng)度大于390MPa的鋼板或厚度大于25mm的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼鋼板上的接管角

焊縫和補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫，應(yīng)進(jìn)行不少于20%的磁粉或滲透檢測(cè)抽查。

6.4.4.4當(dāng)檢驗(yàn)檢測(cè)人員認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)對(duì)罐壁搭接和對(duì)接的相交焊縫三個(gè)方向200mm范圍內(nèi)的搭

接和對(duì)接焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)抽查。檢測(cè)比例由檢驗(yàn)檢測(cè)人員根據(jù)具體情況確定。

6.4.4.5必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋的部位、檢驗(yàn)檢測(cè)人員認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷

檢查的部位、使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位底板的對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)抽查。

6.4.5漏磁檢測(cè)

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6.4.5.1鐵磁性材料制?；穬?chǔ)罐開罐檢驗(yàn)時(shí)，宜采用漏磁檢測(cè)對(duì)底板母材上下表面產(chǎn)生的腐蝕和存

在的機(jī)械損傷等體積性缺陷進(jìn)行綜合性評(píng)定；當(dāng)罐底板帶有涂層且涂層不允許破壞時(shí)，則應(yīng)采用漏磁檢

測(cè)對(duì)底板上下表面進(jìn)行腐蝕狀態(tài)檢測(cè)。

6.4.5.2漏磁檢測(cè)執(zhí)行JB/T10765《無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法》。

6.4.5.3對(duì)于發(fā)現(xiàn)的超過一定量的腐蝕，應(yīng)查明其位置、大小、深度及其分布，并標(biāo)圖記錄；并采用

超聲檢測(cè)等方法確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果。

6.4.6聲發(fā)射檢測(cè)

6.4.6.1在線檢測(cè)時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行底板腐蝕狀態(tài)聲發(fā)射檢測(cè)，以確定底板的腐蝕程度，從而決定是否

進(jìn)行維修。

6.4.6.2聲發(fā)射檢測(cè)執(zhí)行JB/T10764《無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)及其評(píng)價(jià)方法》。

6.4.6.3?；穬?chǔ)罐首次檢驗(yàn)不宜采用聲發(fā)射在線檢測(cè)。儲(chǔ)罐相連兩個(gè)檢驗(yàn)周期不宜連續(xù)采用聲發(fā)射

在線檢測(cè)。對(duì)于有犧牲陽(yáng)極的?；穬?chǔ)罐，因犧牲陽(yáng)極對(duì)聲發(fā)射檢測(cè)信號(hào)的干擾，不宜采用聲發(fā)射在線

檢測(cè)。

6.4.7導(dǎo)靜電裝置與接地電阻測(cè)試

6.4.7.1儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)液體的?；穬?chǔ)罐當(dāng)有接地要求時(shí)，應(yīng)對(duì)其導(dǎo)靜電裝置進(jìn)行檢查和測(cè)量。

重點(diǎn)檢查導(dǎo)靜電裝置完好情況和罐體的接地電阻值是否滿足要求。

6.4.7.2用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量靜電接地電阻，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。

6.4.8滲漏試驗(yàn)

6.4.8.1一般要求

必要時(shí)?；穬?chǔ)罐滲漏試驗(yàn)在其他檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)危化品儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)文件規(guī)定或圖

樣要求及儲(chǔ)存介質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式、所處場(chǎng)所條件等進(jìn)行盛水試漏、煤油滲漏試驗(yàn)或真空箱法試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)

如有滲漏，應(yīng)修理后重新試驗(yàn)。

6.4.8.2盛水試漏

試驗(yàn)前應(yīng)將焊縫的外表面清除干凈，并使之充分干燥，試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)根據(jù)觀察與檢查所需的時(shí)間決

定，但不應(yīng)少于1h，試驗(yàn)中?；穬?chǔ)罐應(yīng)無滲漏。

6.4.8.3煤油試漏

對(duì)不能進(jìn)行盛水試漏的?；穬?chǔ)罐，可用煤油滲漏試驗(yàn)代替，試驗(yàn)方法如下：將焊縫能夠或方便檢

查的一面清除干凈，涂以白粉漿，晾干后，在焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的潤(rùn)濕，經(jīng)30min

后以白粉上沒有油漬為合格。

6.4.8.4真空箱法試驗(yàn)

對(duì)危化品儲(chǔ)罐罐底焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用真空箱法進(jìn)行，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53KPa，以無泄漏為

合格。

檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)及處理

6.5.1對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析其產(chǎn)生原因、發(fā)展趨勢(shì)及其對(duì)?；穬?chǔ)罐安全運(yùn)行可能產(chǎn)生

的影響。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，給出缺陷處理建議及下次檢驗(yàn)時(shí)間建議。

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6.5.2檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷或嚴(yán)重問題時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)在復(fù)核確認(rèn)后，將檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題及其處理意

見書面通知使用單位。必要時(shí)，應(yīng)提出超標(biāo)缺陷或問題處理后的復(fù)檢要求。

6.5.3宏觀檢查評(píng)價(jià)

6.5.3.1?；穬?chǔ)罐基礎(chǔ)有下沉，罐體無傾斜，散水坡無破損，瀝青封口完好?；A(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)

志完好。危化品儲(chǔ)罐基礎(chǔ)傾斜值不大于8/1000。設(shè)計(jì)需要防火涂料的支撐結(jié)構(gòu)其防火涂料完好。

6.5.3.2?；穬?chǔ)罐主體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，如果主體結(jié)構(gòu)有較嚴(yán)重的的缺陷，可視具體情況擴(kuò)大表

面檢測(cè)檢查范圍，如無新產(chǎn)生缺陷，在整體盛水試漏試驗(yàn)合格的情況下可允許使用。

6.5.3.3宏觀檢查發(fā)現(xiàn)罐體及其焊縫存在裂紋、磨損、損傷等表面缺陷，可用打磨的方法消除，同時(shí)

要使修磨部位與周圍圓滑過渡，打磨后應(yīng)對(duì)打磨處進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)。打磨消除缺陷后，對(duì)打磨

部位應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，以確定剩余厚度。

6.5.3.4罐體外部防腐層有無脫落、漏涂、泛銹、開裂、起皮、粉化等缺陷。保溫層無破損、脫落、

潮濕。若發(fā)現(xiàn)保溫層破損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)檢査罐壁腐蝕程度，有腐蝕傾向和產(chǎn)生裂紋可能性的應(yīng)拆除隔熱層

進(jìn)一步檢查。

6.5.3.5安全附件及儀表檢查、校驗(yàn)（檢定）后確認(rèn)存在不可修理且影響安全運(yùn)行的缺陷時(shí)，應(yīng)予以

更換。

6.5.4測(cè)厚評(píng)價(jià)

6.5.4.1經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)罐體局部腐蝕且壁厚明顯減薄，應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，若測(cè)厚最小值小于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定的最小厚度值時(shí)，應(yīng)采取挖補(bǔ)焊接修復(fù)處理或停止使用。對(duì)于均勻腐蝕缺陷或變更工作介質(zhì)的罐體，

按罐體的實(shí)測(cè)厚度，校核壁厚是否滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求。對(duì)于分散的坑腐蝕，當(dāng)深度不超過壁

厚（扣除腐蝕余量）的1/3時(shí)，可不做處理；超過1/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接修復(fù)處理。

6.5.5無損檢測(cè)評(píng)價(jià)

6.5.5.1焊縫無損檢測(cè)結(jié)果按NB/T47013要求進(jìn)行評(píng)價(jià)，表面檢測(cè)以Ⅰ級(jí)為合格，射線檢測(cè)以Ⅲ級(jí)為

合格，超聲檢測(cè)和TOFD檢測(cè)以Ⅱ級(jí)為合格。

6.5.5.2漏磁檢測(cè)依據(jù)JB/T10765《無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法》進(jìn)行評(píng)價(jià)。

6.5.5.3聲發(fā)射檢測(cè)依據(jù)JB/T10764《無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)及其評(píng)價(jià)方法》進(jìn)行

評(píng)價(jià)。

6.5.6接地電阻測(cè)試評(píng)價(jià)

6.5.6.1接地電阻值應(yīng)符合圖紙和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求，且不大于10Ω。

6.5.6.2接地電阻的測(cè)試結(jié)果超出設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加裝接地裝置后再次測(cè)量，直至測(cè)量結(jié)果滿足要求，

否則?；穬?chǔ)罐應(yīng)停止使用。

6.5.7滲漏試驗(yàn)評(píng)價(jià)

滲漏試驗(yàn)以無滲漏為合格，由于?；穬?chǔ)罐本身原因而不合格的，該罐體應(yīng)停止使用。

6.5.8綜合評(píng)價(jià)

綜合各評(píng)價(jià)結(jié)果，以對(duì)安全運(yùn)行影響最嚴(yán)重的項(xiàng)目來建議下次檢驗(yàn)時(shí)間。

7檢驗(yàn)報(bào)告

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檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)必須有記錄，檢驗(yàn)后出具報(bào)告。檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、

準(zhǔn)確，檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息量。

檢驗(yàn)報(bào)告的出具應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

a)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般在30個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告，交付使用單位存入?；穬?chǔ)罐技

術(shù)檔案；

b)檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)有編制、審核、批準(zhǔn)三級(jí)人員簽字，批準(zhǔn)人員為檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人或者授權(quán)

的技術(shù)負(fù)責(zé)人；

c)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)?；穬?chǔ)罐存在需要處理的缺陷，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)將缺陷情況書面通知使用單位，處理

完成并且經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，再出具檢驗(yàn)報(bào)告。

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附錄A

（資料性）

固定式鋼質(zhì)常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐年度檢查結(jié)論報(bào)告

表A.1固定式鋼質(zhì)常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐年度檢查結(jié)論報(bào)告

使用單位

儲(chǔ)罐名稱儲(chǔ)罐編號(hào)

幾何尺寸公稱容積

工作介質(zhì)投用日期

檢查依據(jù)DB43/T2513—2022《固定式鋼質(zhì)常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐檢驗(yàn)規(guī)范》

檢查結(jié)果

及其建議

檢查結(jié)論□允許使用□監(jiān)控使用□停止使用

備注

檢查：年月日

檢驗(yàn)專用章或者公章

審核：年月日

年月日

審批：年月日

注：此報(bào)告簽字不齊和無檢驗(yàn)單位印章無效。

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附錄B