建筑快速腳手架專項施工方案一、編制依據(jù)（一）主要規(guī)程與規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2025）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2025）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2025）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2025）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2025）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2025）（二）參考手冊《建筑施工手冊》（中國建筑工業(yè)出版社，2025年版）《簡明施工計算手冊》（江正榮、朱國梁，中國建筑工業(yè)出版社，2025年版）《實用建筑施工安全手冊》（杜榮軍，中國建筑工業(yè)出版社，2025年版）二、工程概況（一）項目基本信息工程名稱：XX市XX區(qū)商業(yè)綜合體項目建設單位：XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：XX建筑工程集團有限公司監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司結構類型：框架剪力墻結構建筑面積：58,000㎡建筑層數(shù)：地上26層，地下2層建筑高度：98.5m（二）腳手架工程概況架體類型：采用“落地式+分段懸挑式”復合腳手架體系，具體劃分為：地下1層至地上6層：落地式雙排鋼管腳手架，搭設高度22.8m，下部12m采用雙立桿加強。地上7層至26層：分段懸挑式腳手架，每6層為一個懸挑單元，共3個單元，懸挑高度分別為21.6m、21.6m、18m，采用[20槽鋼作為懸挑主梁，配合16mm鋼絲繩卸荷。功能定位：兼作結構施工操作平臺、裝修作業(yè)防護架體及安全防護屏障，全封閉搭設。特殊部位處理：電梯井口設置定型化防護架，陽臺區(qū)域采用加長懸挑梁（2.5m），樓梯間設置之字形盤扣爬梯。三、施工部署（一）組織架構與職責成立安全防護領導小組，明確責任分工：組長（項目經(jīng)理）：負責總體協(xié)調與資源調配，審批施工方案。副組長（技術負責人）：負責技術交底、方案優(yōu)化及承載力計算。組員（施工員/安全員）：現(xiàn)場搭設指揮、質量驗收（施工員）；日常安全巡查、隱患整改監(jiān)督（安全員）；材料進場檢驗、構配件標識管理（材料員）。（二）施工階段劃分階段施工內容工期（天）關鍵節(jié)點要求準備階段材料進場檢驗、地基處理、放線定位7地基承載力≥180kPa，材料合格率100%落地架搭設地下1層至地上6層架體搭設15每3層驗收一次，垂直度偏差≤H/1000懸挑架搭設7-13層、14-20層、21-26層懸挑單元30懸挑梁安裝偏差≤10mm，鋼絲繩預緊力≥8kN拆除階段分段拆除，自上而下逐層進行20嚴禁上下同時作業(yè)，材料分類堆放率100%（三）資源配置計劃材料計劃：鋼管（Φ48.3×3.6mm）：約850t，其中雙立桿區(qū)域占比30%；扣件：直角扣件4.2萬個、旋轉扣件1.8萬個、對接扣件1.5萬個；腳手板：松木腳手板（2000×300×50mm）1200塊，密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）6500㎡；懸挑構件：[20槽鋼180m，16mm鋼絲繩350m，預埋螺栓（M20）500套。機械計劃：塔式起重機（QTZ80）2臺（負責材料垂直運輸），扭矩扳手（檢測范圍40-65N·m）5把，水準儀（DS3）1臺。四、構造要求與技術措施（一）落地式腳手架基礎處理：素土夯實（壓實系數(shù)≥0.93）→100mm厚C15混凝土墊層（強度≥10MPa）→200×200×10mm鋼板底座+50mm厚木墊板（長度≥2跨）。沿基礎周邊設置300×200mm排水溝，坡度≥3%，與集水井（500×500×800mm）連通，配備潛水泵排水。立桿布置：縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m，內立桿距結構外皮350mm。雙立桿區(qū)域：內側立桿與外側立桿間距500mm，頂部10m高度范圍內逐漸收為單立桿，搭接長度≥1m，用3個旋轉扣件固定。水平桿與腳手板：大橫桿置于立桿內側，對接接頭錯開布置，相鄰接頭水平距離≥500mm；小橫桿貼近立桿布置，每主節(jié)點處設置1根，外伸長度150mm。腳手板滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，接頭處設雙小橫桿，端部用10#鐵絲綁扎2道；作業(yè)層下設水平兜網(wǎng)，首層及每隔6層滿鋪腳手板。剪刀撐與連墻件：剪刀撐沿架體全高連續(xù)設置，間距≤6m，與地面夾角45°-60°，斜桿用旋轉扣件固定在立桿或小橫桿伸出端，每道剪刀撐跨越5-7根立桿。連墻件采用剛性連接，“兩步三跨”菱形布置，連墻桿水平間距4.5m，垂直間距3.6m，與結構連接采用預埋Φ50穿墻套管+雙扣件固定。（二）懸挑式腳手架懸挑梁設計：主梁采用[20槽鋼，長度4.5m，懸挑段1.8m，錨固段2.7m，通過M20膨脹螺栓與樓板固定（每個懸挑梁設3個螺栓）。次梁采用[16槽鋼，間距1.5m，與主梁焊接（滿焊，焊縫高度8mm），頂部焊接Φ25鋼筋（長100mm）作為立桿底座。卸荷體系：每懸挑單元設置2道16mm鋼絲繩，一端固定于懸挑梁前端吊環(huán)，另一端連接上層結構預埋吊環(huán)，預緊力控制在8-10kN。架體搭設參數(shù)：立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m，內立桿距結構外皮300mm。立桿接長采用對接扣件，接頭錯開布置，同一截面接頭率≤50%；剪刀撐與落地架要求一致，增設橫向斜撐（每6跨1道）。驗收要求：懸挑梁安裝后需進行承載力試驗（加載1.2倍設計荷載，持荷1h無變形），架體搭設完成后驗收垂直度（偏差≤10mm）、腳手板鋪設率（100%）及安全網(wǎng)封閉情況。五、材料管理與質量控制（一）材料進場檢驗鋼管：新管需提供出廠合格證、力學性能報告，進場后抽樣檢測：屈服強度≥325MPa，抗拉強度≥470MPa，銹蝕深度≤0.5mm。舊管除銹后涂刷黃色防銹漆，立桿、橫桿、剪刀撐分別用紅、藍、黃環(huán)形標識區(qū)分?？奂褐苯强奂?、旋轉扣件、對接扣件進場時需提供硬度檢測報告（HRC28-32），螺栓擰緊扭力矩測試（40-65N·m），不合格扣件（裂紋、滑絲）嚴禁使用。腳手板與安全網(wǎng)：腳手板選用Ⅱ等松木，順紋抗壓強度≥12MPa，兩端80mm處綁扎牢固；安全網(wǎng)為綠色密目網(wǎng)（2000目/100cm2），斷裂強力≥2.5kN，阻燃性能達標（續(xù)燃時間≤4s）。（二）過程質量控制測量控制：使用水準儀控制立桿垂直度（全高偏差≤100mm），全站儀定位懸挑梁安裝位置（軸線偏差≤5mm）。工序檢驗：每搭設3層進行一次中間驗收，重點檢查：扣件擰緊扭力矩（用扭矩扳手抽檢，合格率≥95%）；連墻件數(shù)量與位置（符合“兩步三跨”要求）；腳手板鋪設與安全網(wǎng)固定（無探頭板、空洞）。標識管理：不合格材料單獨堆放，掛紅色“禁用”標識；已驗收架體懸掛綠色“合格”牌，注明驗收日期與責任人。六、安全技術措施（一）搭設與拆除安全搭設安全：作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；嚴禁酒后作業(yè)或在六級及以上大風、雨雪天氣施工。搭設順序：地基處理→立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→安全網(wǎng)，嚴禁交叉作業(yè)。拆除安全：劃定警戒區(qū)域，設專人監(jiān)護，拆除順序與搭設相反（安全網(wǎng)→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→懸挑梁），嚴禁上下同時拆除。桿件、扣件分類堆放，嚴禁拋擲，運至地面后及時清理、保養(yǎng)，周轉使用。（二）使用過程安全管理荷載控制：作業(yè)層施工荷載≤2kN/㎡，嚴禁超載堆放材料（如鋼筋、模板），建筑垃圾及時清理。日常巡查：安全員每日檢查內容包括：扣件松動情況（重點檢查連墻件、剪刀撐節(jié)點）；立桿沉降與垂直度偏差；安全網(wǎng)破損、腳手板移位等隱患，發(fā)現(xiàn)問題立即整改并記錄。應急措施：配備應急救援物資（滅火器、急救箱、備用鋼管/扣件），遇暴雨、強風等極端天氣，立即停止作業(yè)，撤離人員并檢查架體穩(wěn)定性。七、計算書（摘要）（一）落地式腳手架立桿穩(wěn)定性驗算基本參數(shù)：立桿間距1.5m×1.05m，步距1.8m，雙立桿段計算長度L0=2.16m（取1.2×1.8）。荷載組合：恒載（架體自重+腳手板）+活載（施工荷載）=3.5kN/m。驗算結果：立桿穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.734，σ=185MPa≤[f]=205MPa，滿足要求。（二）懸挑梁承載力驗算荷載計算：懸挑段自重+施工荷載=12kN/m，[20槽鋼抗彎強度σ=178MPa≤[f]=215MPa，撓度f=12mm≤L/250（7.2mm），需增設鋼絲繩卸荷，卸荷后σ=145MPa，滿足要求。八、文明施工與環(huán)保措施材料堆放：鋼管、扣件分類碼放，